Opis wydano ia^6 wrzesnia 1963 r.BIBLIOTEK POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47293 KI. 54 e, 1 KI. internat. D 21 j Franciszek Michalski Warszawa, Polska Sposób zaladowywania wielopólkowej, hydraulicznej prasy grzejnej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 22 kwietnia 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu zaladowywania wielopólkowej hydraulicznej prasy grzejnej.Stosowana powszechnie do produkcji plyt wió¬ rowych wielopólkowa, hydrauliczna prasa grzej¬ na posiada normalnie kosz zaladowczy o tej samej co prasa ilosci pólek, na które mecha¬ nizm zasilajacy laduje blachy obiegowe z ufor¬ mowanymi na nich wsadami wiórowymi. Ro¬ boczy ruch kosza zaladowczego odbywa sie za¬ wsze z dolu do góry z przystankami, przy czym na kazdym przystanku mechanizm zasilajacy zaladowuje jedna blache obiegowa, poczynajac od najwyzszej pólki i konczac na najnizszej. Po zaladowaniu calego kosza zaladowczego, otwar¬ ciu prasy grzejnej, wyladowaniu przez mecha¬ nizm wyladowczy z prasy do kosza wyladow¬ czego blach obiegowych z wyprodukowanymi plytami wiórowymi, wszystkie blachy obiegbwe z zaladowanych pólek kosza zaladowczego sa przepychane na zrównane z nimi pólki prasy grzejnej, a pusty kosz zaladowczy zjezdza w dól az do zrównania poziomu jego najwyzszej pól¬ ki z pioziomem mechanizmu zasilajacego, po czym nastepuje nowy wymieniony juz cykl za¬ ladowczy kosza zaladowczego o ruchu roboczym z dolu do góry. Znany sposób zaladowywania prasy jest pokazany na fig. 1 rysunku.Opisany wyzej wylacznie dotychczas stosowa¬ ny sposób ladowania kosza zaladowczego 2 jest Wadliwy, gdyz w miare zasilania coraz to niz¬ szych pólek, kosz 2 podnosi sie coraz wyzej do góry przez co spoczywajace na blachach obie¬ gowych 4 wsady wiórowe narazone sa na dzia¬ lanie zmieszanej z formaldehydem przegrzanej pary wodnej wydobywajacej sie z pólek gora¬ cej prasy grzejnej 1 w czasie prasowania plyt wiórowych i w czasie otwarcia prasy. Najwie¬ cej pary wyplywa z pólek prasy strumieniami wzdluz listew dystansowych, gdyz tam istnieje wolna dla przeplywu przestrzen pomiedzy brze¬ gami wsadów i listwami dystansowymi.Dzialanie pary wodnej na wsady wiórowe przebiega najintensywniej, gdy tak prasa grzej¬ na 1, jak i kosz zaladowczy 2 i kosz wyladow¬ czy 6 znajduja sie pod wspólnym okapem odpo¬ wietrzajacym 10, tworzacym jakby parnik dla wsadów wiórowych.Plynac pomiedzy pólkami kosza zaladowcze¬ go 2, wydobywajaca sie z prasy 1 przegrzana para wodna powoduje w wyniku desorpcji (wo¬ dy imbibicyjnej) objetosciowe kurczenie sie wsadów wiórowych od strony prasy 1 i objetos¬ ciowe pecznienie odleglejszych od prasy czesci wsadów na skutek przechodzenia plynacej pa¬ ry w stan nasycenia i nawilzania wsadów two¬ rzacymi sie skropfinami w postaci mgly.Opisane objetosciowe kurczenie sie i pecznie¬ nie jest przyczyna zbiezystosci wsadów, której nie likwiduje w prasie cisnienie wywierane przez plyty grzejne, gdyz jest ono nieporówny¬ walnie mniejsze od cisnienia pecznienia. Na¬ stepstwem zbiezystosci wsadów jest z kolei ukos¬ ne ustawianie sie plyt grzejnych w prasie, po¬ wodujace miazdzenie (zgniot) listew dystanso¬ wych od strony wyladowczej prasy. Zbiezystosc wsadów zostaje utrwalona w prasie przez szyb¬ ka kondensacje klejów mocznikowo-formalde- hydowych w wyniku „efektu uderzenia pary" z powierzchni nawilzonych wsadów do ich wne¬ trza. Nadmierne nawilgocenie czesci powierzch¬ ni wsadów wiórowych w koszu zaladowczym powoduje ponadto po otwarciu prasy czesto spotykane rozwarstwianie sie plyt wiórowych w miejscach uprzednio silnie nawilzonych skro- plinami pary. Zbiezystosc produkowanych plyt wiórowych usuwana jest przez szlifowanie gru¬ bosciowe, co obok zwiekszenia kosztów szlifo¬ wania daje asymetryczna budowe trójwarstwo- wych plyt wiórowych.Stosowanie kurtyny (fartucha) pomiedzy ko¬ szem zaladowczym 2 i prasa grzejna 1 celem odciecia bezposredniego wyplywu pary z prasy 1 do kosza zaladowczego 2 jak i odciecia pro¬ mieniowania cieplnego prasy, nie rozwiazuje problemu i zmniejsza jedynie objetosciowe kur¬ czenie sie i pecznienie wsadów wiórowych, da¬ jac odmienna od opisanej deformacje grubos¬ ciowa produkowanych plyt wiórowych, wyma¬ gajaca równiez grubosciowego szlifowania.Opisane wady stosowanych urzadzen zasila¬ jacych prasy grzejne eliminuje sposób wedlug wynalazku, polegajacy na odmiennej od dotych¬ czasowej kolejnosci ladowania pólek kosza za¬ ladowczego przedstawionej na fig. 2 i fig. 3 ry¬ sunku. Wedlug wynalazku, przy rozpoczeciu pracy pusty kosz zaladowczy 2 znajduje sie po¬ nad poziomem mechanizmu zasilajacego 3, a je¬ go ruch roboczy odbywa sie zawsze z góry na dól z przystankami kolejnych pólek na poziomie mechanizmu zasilajacego 3, zaladowujacego na kazda z pólek jedna blache obiegowa niosaca wsad. Kolejnosc zaladunku kosza 2 poczawszy od najnizszej pólki konczac na najwyzszej, chroni wsady wiórowe przed opisanym uprzed¬ nio dzialaniem pary wodnej i promieniowaniem ciepmym prasy grzejnej, gdyz kosz w miare zaladunku zjezdza coraz to nizej do piwnicy, wzglednie na nizsza kondygnacje budynku, gdzie panuja odpowiednie warunki wilgotnosci i temperatury powietrza, nie powodujace higro- skopijnych odksztalcen wsadów. Po calkowitym zaladowaniu kosz zaladowczy 2 wyjezdza w wy¬ maganej chwali z piwnicy do poziomu zrówna¬ nia pólek kosza z pólkami prasy, po czym ra¬ mie 8 napedzane mechanizmem 7 przepycha naraz wszystkie blachy obiegowe z kosza zala¬ dowczego 2 do otwartej prasy 1 i cofa sie na¬ stepnie do pozycji wyjsciowej, a kosz zaladow¬ czy rozpoczyna opisany poprzednio ruch robo¬ czy z przystankami kolejno od najnizszej az do najwyzszej pólki kosza. W wypadku awarii za¬ ladowany kosz 2 moze zawsze zjechac z powro¬ tem w dól do piwnicy, gdyz mechanizm 3 ladu¬ jacy blachy obiegowe na pólki kosza pozostaje poza gabarytem blach obiegowych spoczywaja¬ cych na pólkach kosza. Dotychczas opuszczenie zaladowanego kosza nie bylo mozliwe, gdyz me¬ chanizm zasilajacy 3 (fig. 1) kosz 2 wchodzil pod gabaryt blach obiegowych 4 spoczywajacych na pólkach.Wynalazek znajduje zastosowanie nie tylko w opisanej przykladowo produkcji plyt wióro¬ wych, ale równiez w innych przypadkach, w któ¬ rych goraca prasa oddzialywuje szkodliwie na wsady pozostajace przez dluzszy czas w jej bez¬ posrednim sasiedztwie, np. przy laminowaniu plyt pilsniowych, wiórowych, czy sklejki papie¬ rami nasycanymi zywicami termoutwardzalny¬ mi, jak i przy produkcji wielowarstwowych okladzin (formica) z filmów termoutwardzal¬ nych. Wynalazek dotyczy równiez produkcji, w której wsady sa dostatecznie sztywne i nie wymagaja ladowania ich do prasy grzejnej na blachach obiegowych, PL