Opublikowano dnia 29 czerwca 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47038 KI. 86 c, 1/20 KI. internat. D 03 d h* Kaliskie Zaklady Przemyslu Jedwabniczego Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione*) Kalisz; Polska Sposób wytwarzania tkaniny specjalnej do druku systemem szablonowym Patent trwa od dnia 13 stycznia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania tkaniny specjalnej do druku systemem szablonowym.Do druku tkanin systemem szablonowym sto¬ sowane sa rózne tkaniny budowane z przeswi¬ tem typu „gaza" z wlókien naturalnych, polia¬ midowych i poliestrowych, oraz siatki z drutu, z których kazda przy okreslonych zaletach ma równiez pewne okreslone wady.A wiec np. gaza z jedwabiu naturalnego ma wysoka skretnosc przedzy, nierównomierna gladkosc (chropowatosc )powierzchni, niska wy¬ trzymalosc na mokro, wysoka higroskopijnosc (do 15%) i duze wydluzenie na mokro, a co za tym idzie deformacje przeswitów.Gaza stilonowa posiada za duza higroskopij¬ nosc (do 6%), zbyt duza kurczliwosc i duza *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Mieczyslaw Zientek, Wincenty Naskrecki i Jerzy Matusiak. sztywnosc, która trzeba usuwac zmiekczaniem w wodzie przez dlugi okres czasu.Gaza z przedzy lub wlókien poliestrowych w dotychczasowym wykonaniu miala bardzo wysoki skret i stosunkowo niski numer i w zwiazku z tym mala elastycznosc i duza chropowatosc powodujaca odpryski farby przy przesuwie rakla (noza) drukarskiego.Najlepsze byly siatki metalowe z dostatecznie cienkiego i szlachetnego drutu. I one jednak nie odpowiadaly wszystkim wymogom nowoczesnej techniki, gdyz byly sztywne i wymagaly wielo¬ krotnego posiagania nozem drukarskim dla prze¬ tarcia barwnika, a ich nieodlaczna chropowa¬ tosc powierzchni nie pozwalala na szybkie ru¬ chy noza.Wszystkie powyzsze tkaniny mialy tradycyjne krajki szerokosci 5—10 mm (metalowe byly bez krajek), co stwarza trudnosci przy ich rozpi¬ naniu i dla kazdego zapelnienia tkaniny wyma-galo uzycia specjalnie przygotowanej osnowy i barda.W odróznieniu od podanych wyzej tkanin, tka¬ nina wykonana sposobem wedlug wynalazku jest zbudowana z cienkiej przedzy osnowowej i wat¬ kowej o jednym numerze grubosci tak, aby przy szerokosci tkaniny w plosze wynoszacej 105 cm, ciezar 1 mb tkaniny nie byl wiekszy *iiz 40 g, ma specjalnie gladka powierzchnie, jest abso¬ lutnie niehigroskopijna i niekurczliwa, ma Wy¬ soka elastycznosc i stabilnosc przeswitu i wy¬ soka wytrzymalosc w obydwóch kierunkach (osnowa — watek).Cel powyzszy osiagnieto wedlug wynalazku przez zastosowanie jako surowca przedzy z wlókna syntetycznego z grupy poliestrowej o nazwie handlowej „Terital", przy czym tak na osnowe jak i na watek zastosowano przedze Nm 225 — (Td. 40)* Nastepnie zastosowano sto¬ sunkowo szeroka krajke 2,5—5,7 cm dla kazdego bezgu i jednostronna lub dwustronna stabiliza¬ cje ukladu w stosunkowo wysokiej tempera¬ turze 230—240°C, az do nadtopienia w miej¬ scach krzyzowania sie nitek.Nalezy zaznaczyc, ze terital jest bardzo sliski i przy dotychczasowych sposobach wykonywania tkanin zasadniczo nie nadaje sie do wyrobu te¬ go typu tkaniny o budowie rzadkiej, wymagaja¬ cej duzej odpornosci na przesuw nitek przy przeciskaniu przez nia farby i dopiero stabili¬ zacja w tak wysokiej temperaturze dala zado¬ walajace wyniki.Zastosowanie stosunkowo bardzo szerokiej i mocnej krajki pozwala na lafwe, bezpieczne i równomierne napinanie tkaniny na uiglona ra¬ me szablonu oraz dodatkowo pozwala budowac tkaniny o róznym zapelnieniu z tej samej osno¬ wy. Stosujac przy tym samym watku i tej samej osnowie rózne plochy (np. 180/10, 190/10 i 200/10) z przerzucaniem nadmiaru nici na brzegi, otrzy¬ muje sie gazy o róznym zapelnieniu w tle i mo¬ zliwosc stosowania ploch konwencjonalnych a nie specjalnych.Uzyskana tym sposobem gaza surowa po zdjeciu z krosna nie podlega procesowi wykon¬ czenia jak to ma miejsce przy wszystkich ro¬ dzajach tkanin dotychczasowych, a przechodzi tylko proces stabilizacji termicznej polegajacy na tym, ze surowa tkanine przepuszcza sie przez urzadzenie grzewcze w temperaturze 230°—240°C z predkoscia przesuwu tkaniny wynoszaca 5r^W) m na sekunde. Ta stosunkowo bardzo wy¬ soka temperatura i duza predkosc przesuwu da¬ ja karbikpwatosc i splaszczenie nici i tkanina (teritalowa 'wykonczona tym sposobem na sucho wykazuje duza równomiernosc i stabilnosc prze¬ switu, a pod lupa wyróznia sie swym wygladem, gflyz sprawia wrazenie, ze jest wykonana z plas¬ kich pasemek i ma otwory o ostrych narozach, co przy zastosowaniu stosuntoro bardzo wyso¬ kiego numeru przedzy daje wyjatkowa gladkosc i przydatnosc do szablonów drukarskich.Dla jeszcze lepszego zabezpieczenia stalosci przeswitów i nieprzesuwalnosci nitek stosuje sie powtórne przepuszczenie tkaniny przez urzadze¬ nie grzewcze ale przy odwróceniu tkaniny na druga strone, przy tych samych parametrach stabilizacji. PL