PL4702B1 - Sposób odpedzania ciaglego metalów lotnych w postaci tlenków z rud i wszelkich przetworów hutniczych. - Google Patents

Sposób odpedzania ciaglego metalów lotnych w postaci tlenków z rud i wszelkich przetworów hutniczych. Download PDF

Info

Publication number
PL4702B1
PL4702B1 PL4702A PL470224A PL4702B1 PL 4702 B1 PL4702 B1 PL 4702B1 PL 4702 A PL4702 A PL 4702A PL 470224 A PL470224 A PL 470224A PL 4702 B1 PL4702 B1 PL 4702B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metals
volatile
fuel
ores
furnace
Prior art date
Application number
PL4702A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4702B1 publication Critical patent/PL4702B1/pl

Links

Description

Wynalazek niiniejiszy dotyczy sposobu odp^dzlania metali lotnych, jak to Zn, Sn, Pb, Cd, As, Sb i Bi w postaci fikolków, z rud oraz wszelkiego rodzaju produktów i odpadków huJtnstezyck Istnieje bardzo wie¬ le podobnych rud i przetworów, jak mjp, u- bcgie rudy galmanowe, blyszcze, posikdnie ¦popioly mosiezne, twardego cyniku, rajmów- ka i. inne, albo ich wyskrobki, które — dla niskiej zawartosci w nich cynku lub z po¬ wodu obecnosci skladników obcych, a prze¬ dewszytstkiem zelaza, Cu i t. p. metali, arie nadaja sie. do bezjposfrednkigo wytwarzania cynku. Nalezy je przeto wydobyc pierwot¬ nie w postaci tlenku Trafiaja sie równiez rudy zelazne, jak np, ruda blotna lub wy- #palki krzemowe zianieczyszc^one ziawarto- sclia w nich cynku.Materjal podobny przerabia sie obecnie w piecach w atmosferze utleniiajafcej, a wiec w plomieniu o nadmiarze powietrza, pirzyczem zachodzi topienie tWorzyWa. Spo¬ sób ten wykazuje jedhak te wade, ze po rozpoczeciu sie topienia ulatnianie zacho¬ dzi w stopniu bardzo juz tylko nieznacz¬ nym.Proponowano równiez zadawac tworzy¬ wo, zmieszane ze, srodkami odtkniajaee- mii, do pieca obrotowego i poddawac je tam oddzialywaniu redukujacego plomienia lub redukujacych gazów w odpowiedniej tern-peraturzW Sposób ^eri wymaga jednak wiel¬ kiej ilosci ciepla i emengjii'. _ w . ty przecjwieóstlwiib do sposobów powyz- - szych onaz innycfh sposobów znanych, wy¬ nalazek niniejszy polega lia. tern, ze nada¬ wany sposobem ciaiglym materjal przepro¬ wadza sie w atmosferze utleniajacej jpmzez piec, w którym sie uisfawJcznite pirzegaimia, zmieszany z taka iJoscia palJwa, aby przy usunieciu mozliwosbi topienia tworzywa, z jedlnej strony, "paliwo to uskutecznialo re- dukoje tworzywa w przegarriianej war¬ stwie, z drugiej zas—zostalo pokryte pozo¬ stale zapotrzebowanie niezbednego dla pro¬ cesu cSeptfa, oalfcowlicie albo przy piewnej poinocy ubo^zftiej w drodze nagrzewania posredniego llulb bezposfr-edriiegb.Przy ladowaniu zawierajacego nip. cynk tworzywa, wskazanego powyzej -rodzaju, z materjalem opalowym w dowolnej formie stalej, do pieca obrotowego tworzywo to naigr!zewa sie nader siilinie, dzidki zachodza¬ cemu przy piizeigarnianiiu jejgo procesowi u- tleniatoia na wci^z zmieniajaceji sie po¬ wierzchna. W warstwie materjalu rozzarzo¬ ne czastki opalu wywoluja, wobeic herme¬ tycznosci wzjgjiedem powietrza, ozywiona redukcje i odpedzanie metalókv lotnych, a w szczegóilnoslci cynku. Pary spalaja ,siLe na¬ tychmiast po opuisizdzeniu warlstwy materja¬ lu i odzyskujemy je w sposób znany z Oid- lccin w postaci tlenków. Wynalazek naniieij- szy upraszcza caly ten pircces i czynili go, dzieki powaznemu obnizeniu zuzycia opa¬ lu, znacznie tanisizym, zapewniajac przytem zupelne utlenienie: w strefie reakcyjne]j. 0- siajgamy przytem wyzyskanie ciepla w stop¬ niu tak doskonalym, jakiego dac nie moga spoisoby stosowane obecnie* Dlugotrwale doswiadczenia w przemysle wielkim, prze¬ prowadzone w piecu obrotowym, wykazuja np., ze niewyprazony Wilgotny galman wpirQst z kopalni o mniej niz 25% spieku koksowego daje sie praktycznie odcynko- wac i przerobic na zwiazki zelazne magne- tyclzfne, ewentualnie na zelazo metaliczne.Powazna dalsza zalete nowego sposobu sta- . nowi okolicznosc, ze w wypadku tworzywa iieliazonósnego mozlna, oprócz usuniecia cyn¬ ku, przeprowadzic skladniki zawierajace zelazo w postac magnetyczna, dajaca sie e- wetifualnie dalej Jeszeze wlzlbogacac.Jezeli pozostalosc odmieniania stanowia .Yufdy, posiadajace zbyt handlowy, lub ru¬ dy zelazne, moze sie okazac rzecza; prak¬ tyczna miaterjaly te usuwac w postaci pro¬ szku .lub bJSnkru. Przy -przeróbce popfiollu mo/si^ziiiiego, popiolków gahnianowych lub wyskrobków, mozna je zapoimoca odlpo- wiednich domieszek, np. wajpna albo nie¬ znacznego dodatku paliwa ochlronliic od' to¬ pienia sie w strefie odtleniajacej' cynk. Po odjpedzeniu cynku miozna je zbrylic i wreiszr cie otarty /materjal odprowadzic bezposred¬ nio do napelnionego kokselm pieca szybo¬ wego. Uzyskujemy wólwteas, ewentualnfiie pod warunkiem dodatku dowolnych domie¬ szek w pomienionym piecu, nip. pirytu, za¬ dawalajajca wydajnosc miedlzii,, a jezeli ga¬ zy piecowe doprowadzic dó zetktoieicia z powietrzem swfiiezem W piedu bebnowym, tb moizna odzyskac jeszcze pozostalosc ulot- niontego cynku, wykorzystujac zakazem cie¬ plo rzecfconych gazów. W ten islposób obni¬ za sie ilosc domieszanego p Jak to juz zazaDaczyliisniy powyziei przy charakterystyce wynalazku i przy sitosowa- niiu ciepla gazów odlotowych z ,pieca sizy- bowejgo, mozna równiez, o ile okaze isóe to rzeciza gospodarczo korzystna,, oprócz o- grzewania wywolujacego odtlenianie, odpa¬ rowanie i Sane iprocesy, dzialki domiielszce paliwa, w pewnych wypadkach, nip. ^wy¬ padku ostatnim, zastopowac jeszcze ogrze¬ wanie posrednie lub bezposrednie. Wogóle jedinak potfzebna do calkowitego ,proce&u ilosc ciepla powirino pokryc domieszane paliwo. Pociajga te za soba te dalsza jeslzcze zalete nowego siposobu, ze pozwala zyzyft- kbwac poslednjfejisze gatulnki paliwa, jak pyl weglowy, isurowy Wegiel brunatny hib mtal koksowy.Wskazane powyzej' prizyklady unaoczu niaja szeroka stos-owalnosc noWeglo siposo¬ bu, którym mozna jSiie poslugiwac równiez i do obirólbki innych ulatniajacych sie kruis^ cóW lub ich komfoinacyj z odpowiedniemi zmianami. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sjposób odpedzania metalów Lcitnych w postaci tlenkótw z tfuldj, przie+Worólw hut¬ niczych i odpadków wszelakiego rodzajto w procesie ciaglym, znamieniny femi, ze do¬ prowadzane ustawicznie tworzywo przeipro- wadza sie przez odjpowiedni piec w atmo¬ sferze utleniajacefj i miesza w mita^ przy ciiaglam pirzegantóajiiu, z taka iloscia opalu, ze przy usunieciu topienia sie twofrzywa z jiednej stbrony paliwo to uskuteczmiiia ole- dukclje metalów lotnych w ptrfzegairnianeij waristWie tWonzyWa z drugiej zas strony po¬ zostale 'zapotrzebowanie ciepla potrzebne¬ go dla proceisu pokrywa sie cialkowtaiie lulb z pomoca uboczna w drodzie ogrzewania po&fedniego liilb bezposredniego.
  2. 2. Forima wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do rud, wyskrob¬ ków lub innego tworzywa zawierajacejgo róWniez i itinei nie ulatniajace sie metale jak Cu, Ni i t. d., zinamienna tern, ze naj¬ pierw uiskuteczlnia sie ctóysteczianiLe mate- rjalu w dtrodze odpedzania mtetialów lot¬ nych, poczerni dopiero pozostalosc przera¬ bia sie na metali nielotny, np. zelazo.
  3. 3. Fonma wykonania sposobu wedlqg zasttz. 1 i 2, zinamienna tern, ze ipaztositalo- sdi po odparowaniu metalów lotnych do- plrowaidza sie bezposrednio do koksowego pieca szybowego i zawarte w pozostalosci me/tale uzyskuja .sie w postaci metalów \su- rowych lub ,produktóiw posrednich, jako „kamienie", s|pize lub L p., przyczeim do materjalu swiezejaeego lub materjalu po¬ przedzajacego proces w sizybie mozna do¬ dawac diomiesiziki dowolnJego rodzaju, a ga¬ zy jalowe z pffleCa szybowego najkorzyst¬ niej jprzeiplrowadzac wraz ze swiezem po¬ wietrzem przez piec ulatniajacy. Friedrich J o h a n n s en* Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL4702A 1924-11-14 Sposób odpedzania ciaglego metalów lotnych w postaci tlenków z rud i wszelkich przetworów hutniczych. PL4702B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4702B1 true PL4702B1 (pl) 1926-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tang et al. A cleaner process for valuable metals recovery from hydrometallurgical zinc residue
Gu et al. Separation of heavy metals from hazardous lead slag by carbothermic reduction and thermal volatilization: Effect of phase transformation on Sn, Pb, Zn removal
DE3347685C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ferromangan
DE2131481A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Metallen
PL4702B1 (pl) Sposób odpedzania ciaglego metalów lotnych w postaci tlenków z rud i wszelkich przetworów hutniczych.
WO2008002114A1 (fr) Procédé de transformation de matériaux contenant du plomb
DE2920379A1 (de) Verfahren zur entfernung von oel von walzzunder und rueckgewinnung des darin enthaltenen metalls
Ryazanov et al. The effect of temperature and roasting time on the conversion of zinc ferrite to zinc oxide in the electric Arc furnace dust
US3015553A (en) Slag reduction process
US2238194A (en) Recovery of metals from ores
US3689249A (en) Method of pelletizing using copper-containing siliceous waste materials
US1728681A (en) Treatment of sulphide ores or sulphidic metallurgical products
US2220383A (en) Metallurgical flux and method of producing it
US1593022A (en) Process for volatilization of metals from their ores
DE941392C (de) Verfahren zur Gewinnung von Zink aus oxydischem zinkhaltigem Material mit kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln im Lichtbogenofen
US1518626A (en) Treatment of copper-lead matte
US2939782A (en) Metallurgical refining process
US1817068A (en) Treatment of zinciferous materials containing cadmium
US1322088A (en) Manufacture of zinc oxid.
US472387A (en) Method of treating and concentrating pyritiferous ores
DE494454C (de) Gewinnung von Zinkoxyd aus sulfidischen Erzen oder aus in sulfidische Form uebergefuehrten Huettenprodukten u. dgl. durch Verblasen
US2147672A (en) Smelting and refining process
DE505722C (de) Ofen zur Herstellung von reinem Zinn unmittelbar aus Zinnerzen oder seinen Konzentraten
US1322091A (en) James a
US1574317A (en) Manufacture of zinc oxide