PL46912B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46912B1 PL46912B1 PL46912A PL4691262A PL46912B1 PL 46912 B1 PL46912 B1 PL 46912B1 PL 46912 A PL46912 A PL 46912A PL 4691262 A PL4691262 A PL 4691262A PL 46912 B1 PL46912 B1 PL 46912B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- layer
- elements
- profile
- circular
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Description
yyipaiaa^k niniejszy dotyczy sposobu wy^ t^ar^anja gumowych ciegien dla pretowych t$&$L ruisztpwyich kopaczek roslin okopowych oraz g^za^zenia #o stosowania ftego sposobu.Ponadto wynalazek dotyczy zwlaszcza tego ro- clza^u ciegien gumowych, More sa zaopatrzone w gojenie i wspólpracuja z odpowiednio uze- bjonyraoa ttarazka^ii napedowymi i krazkami kie- Znane sa juz sposoby wytwarzania gumo¬ wy^ ciegien zaopatrzonych w uzebienie, w Lafcórych w celu zwiekszenia czasu ich pracy przebiegajace w kierunku wzdluznym ciegna lkrawe ze stan' sa zatopione w warstwie gumy, przy czym po pierwsze stosuje sie warstwe gumy o specjalnej jakosci, która daje dobre ^ WJajswieJ .jpata&u oswiadczyl, ze wspóitwórr $a#Ri ^y^ailazteu $a: ,df M&tajtz K^a^ i inz.CtiK&a*fL J4«9wsfci. wewpejrzne jpowia.zanie z linami sojowymi, a po wtóre warstwie fumy podlegajajcej wpJjr- wom zewnetrznym nadaje sie w7«Jarczajy|C| odpornosc na scieranie.Wykonania te maja te wade, ze wskutek Ur mieszozenia Mn stalowych promien zratefiy iriLe- rtinku ciegien gumowych jest znacznie wjie^szy niz przy przekladkach wlókienniczych, przy sz/m j^t**# m&W ;guraawych jjggt znao^ie oJWona »r^ nj^inoz^liwe je&J OT&WffiPflft* ** w postaci ciegien b^ez konca. Ponadto sa na prpsy^^ajd znane palowane okragle j&ggny ^ wyWaraania pas^w ttinpwyefr, $9f&& AWfe* których sa wzajemme poi.ac^we za pomoca Jflpjt- ków 4jj*?rt^^ w sposób ^umoj^wj^aj^ rozbieranie, i w których ojk?w6d stano- &jffsg(fe pasa bez ko^ca.Zadaniem wynaiazku jest stworzeaLe dta&W gumowego, które p## mozliwie najwdejceggj g&eAtafci indafciby postac bez konca, opaz roL-wiazanie (zagadnienia trwalosci w taki sposób, ze na falista powierzchnie plyty formujacej na¬ klada sie warstwe gumy a uprzednio juz ufor¬ mowane elementy profilowe wraz z umiesz¬ czonymi w nich okraglymi pretami naklada sie w okreslonych odleglosciach na te warstwe gu¬ my, parzy czym pomiedzy dolna warstwa gumy i elementami profilowymi umieszcza sie tkani¬ ne wlókiennicza o rzadkim watku, oraz ze for¬ me przykrywa sie plyta, a warstwy gumy z tkanina oraz z elementami ksztaltowymi spra- sowuje sie uzyskujac mocno wzajemnie pola¬ czone plaskie elementy ksztaltowe, po czym elementy te w okreslonej liczbie przenosi sie do profilowej formy okraglej i zaopatruje w dalsza warstwe gumy, która teraz owija sie srubowo w jednej plaszczyznie nitka wlókien¬ nicza oraz zaopatruje w ostatnia grubsza war¬ stwe gumy, po czym forme wulkanizuje sie w znany sposób.Wskazane jest pizy tym, aby zaopatrzona w faliste wzniesienia plyta formujaca byla zaopa¬ trzona na swych bokach wzdluzonych w listwy, które na wewnetrznych stronach maja prosto¬ padle do podstawy rowki, odpowiaSdajace po- dzialce zebów i sluzace do przyjecia pretów metalowych. Przy tym korzystne jest, gdy zna¬ na w istocie okragla forma do wulkanizowania plaskich elementów ksztaltowych sklada sie z dwóch umieszczonych naprzeciw siebie kolo¬ wych scian bocznych, pomiedzy którymi osa¬ dzona zostaje za pomoca pretów dystansowych walcowa obudowa, której strona zewnetrzna zaopatrzona jest w profil zebaty, oraz gdy do przyjecia pretów metalowych na bocznych scia¬ nach, na zewnetrznym obwoazie strony wew¬ netrznej wykonane sa rowki w promieniowej plaszczyznie, we wzajemnej odleglosci odpowia¬ dajacej podzialce zebów, przy czym ciegna gu¬ mowe bez konca moga byc na szerokosci do¬ wolnie dzielone.Na rysunku jest przedstawione urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 pokazuje w rzucie aksonometrycz- nym plaska forme do wstepnego prasowania plaskich elementów ksztaltowych, fig. 2 — w rzucie z boku rozkladana forme okragla prze¬ znaczona do wulkanizowania gumowych ciegien bez konca, fig. 3 — przekrój plaszczyzna ozna¬ czona linia A—B na fig. 2, fig. 4 — gotowy element profilowy w rzucie aksonometrycznym, fig. 5 — przekrój plaszczyzna oznaczona linia C—D na fig. 4 elementu profilowego z wklad¬ ka wlókiennicza, t:g. 6 — przekrój plaszczyzna oznaczona linia E—F na fig. 4 elementu pro¬ filowego z wkladka wlókiennicza.Plaska forma (lig. 1) sluzy do wstepnego pra¬ sowania profilowanych ciegien gumowych i sklada sie zasadniczo z powierzchni, której ply¬ ta podstawowa zaopatrzona jest w faliste wy¬ stepy lub zaglebienia. Na te powierzchnie 2 naklada sie wlasnie warstwe gumy o grubosci okolo 3 mm i przede wszystkim w kierunku wzdluznym pokrywa sie ja tkanina o rzadkim watku. Przeznaczeniem tkaniny 3 jest tymcza¬ sowe zapobieganie wyrwaniu prejów ruszto¬ wych na flankach zebów. Wglebienia (wreby miedzyzebne) wyklada sie pólfabrykatami 4 profili, w których uprzednio wykonane otwory 5 wklada sie chromowane prety, których konce wchodza w umieszczone naprzeciw siebie rowki 7 (fig. 1), wykonane na wewnetrznych stronach 8 plaskiej formy 1, w okreslonych wzajemnych odleglosciach (podzialka zebów). Po wypelnie¬ niu formy w opisany wyzej sposób, zostaje ona zamknieta nie pukazana na rysunku pokrywa i sprasowana.Okragla forma (fig. 2) sklada sie z dwóch kolowych elementów bocznych 9, pomiedzy któ¬ rymi jest zamocowany za pomoca trzpieni scia- gowych 11, wydrazony kadlub 10. Zewnetrzna powierzchnia kadluba wydrazonego 10 jest uksztaltowana jako wieniec zebaty.Wyprasowane w plaskiej formie (fig. 1) ele¬ menty ksztaltowe uklada sie teraz na wiencu zebatym formy okraglej (fig. 2), a tylna ich strone zaopatruje sie w warstwe gumy o gru¬ bosci okolo 0,5 mm. Tak samo jak w plaskiej formie polozenie elementów profilowych ustala sie za pomoca pretów metalowych 6 i rowków 7, (umieszczonych w plaszczyznie promieniowej na bocznych elementach 9.Na warstwe gumy o grubosci 0,5 mm nakla¬ da sie srubowo nitke wlókiennicza 12 i owija nia cala bryle gumowa. Po przygotowaniu o- kraglej formy (fig. 2) nastepuje teraz w znany sposób wulkanizowanie, przy czym wszystkie warstwy gumy, które najkorzystniej sa tej sa¬ mej jakosci, zostaja polaczone w jedna calosc i stanowia ciegno bez konca o najwyzszej po¬ datnosci, jakie mozna wykonywac w pasach o dowolnej szerokosci. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ciegien gumowych bez konca dla rusztowych tasm pretowych ko¬ paczki roslin okopowych, znamienny tym, ze - 2 -na pofalowana powierzchnie plyty formu¬ jacej naklada sie warstwe gumy, a uprzed¬ ni*) juz uformowane elementy profilowe z wsunietymi okraglymi pretami (umieszcza sie w okreslonych odleglosciach na tej warstwie gumy, przy czym pomiedzy dolna warstwa gumy i elementami profilowymi uklada sie tkanine o rzadkim watku, po czym forme przykrywa sie plyta i warstwa gumy z tka¬ nina oraz elementarna profilowymi sprasowu- wuje sie w mocno polaczony plaski element profilowy, (nastepnie elementy te w okreslo¬ nej liczbie przenosi sie na profilowa forme okragla i zaopatruje w nastepna z kolei warstwe gumy, która teraz owija sie srubo¬ wo w jednej plaszczyznie i w okreslonych odleglosciach nitka wlókiennicza i zaopatru¬ je sie w ostatnia grubsza warstwe gumy, po czym forme wulkanizuje sie w znany sposób.
2. Urzadzenie do (Stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera plyte formujaca, zaopatrzona w faliste wzniesie¬ nia, która na swych wzdluznych bokach jest wyposazona w listwy (8), na wewnetrznych stronach których, znajduja sie rowki (7), które przebiegaja prostopadle do powierzch¬ ni podstawowej, których wzajemne odleglo¬ sci odpowiadaja podzialce zebów i które slu¬ za do przyjecia okraglych pretów metalo¬ wych (6).
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze znana w Istocie forma okragla do wulkanizowania plaskich elementów ksztaltowych sklada sie z dwóch naprzeciw siebie umieszczonych kolowych elementów bocznych (9), pomiedzy którymi za pomoca trzpieni sciskajacych osadzony jest z moznoscia wyjmowania walcowy ka¬ dlub wydrazony (10), którego stronazewnetrz¬ na zaopatrzona jest w zarys zebaty, przy czym do przyjecia pretów metatowych na bocznych scianach (8), na zewnetrznym ob¬ wodzie po stronie wewnetrznej, umieszczone sa w promieniowej plaszczyznie rowki (7) we wzajemnych odleglosciach odpowiadajacych podzialce zebów.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—3, znamienne tym, ze gumowe ciegna bez konca moga byc dowolnie dzielone na swej szerokosci Institut fur Landmaschinen u. Traktorenbau Leipzig Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 8 2 9^ c Do opisu patentowego nr 46912 Fig. 3 c-o 447. RSW „Prasa'; Kielce ps^ WsssasssJ E-F F&zL^n Fig. 6 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46912B1 true PL46912B1 (pl) | 1963-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2451750A (en) | Bracelet and method of making same | |
| DE1273806B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen endloser Riemen | |
| US2167384A (en) | Belt | |
| ES2028792T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de una cinta articulada flexible y cinta articulada fabricada segun este procedimiento. | |
| DE3278769D1 (en) | A belt for power transmission | |
| NO129990B (pl) | ||
| DE2404106A1 (de) | Zahnriemen sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| DE1289299B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines offenendigen verzahnten Treibriemens | |
| ATE21134T1 (de) | Spiralgliederband und verfahren zu dessen herstellung. | |
| PH13074A (en) | Net joining structure | |
| US4662863A (en) | Double-acting power transmission belt | |
| GB1335966A (en) | Toothed belts | |
| US2488872A (en) | Belt for belt conveyers | |
| PL46912B1 (pl) | ||
| US3615988A (en) | Method for manufacturing transmission belts | |
| US1920482A (en) | Belt | |
| US1360456A (en) | Reinforced belt | |
| DE850539C (de) | Gliederkeilriemen | |
| DE1750368A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit Doppel-Zaehnen versehenen Riemen aus Kautschuk,sowie nach dem Verfahren hergestellte Riemen | |
| DE496013C (de) | Verfahren zur Herstellung kreuzfoermiger Gleitschutzbuegel aus Gummi fuer Gleitschutzketten | |
| DE1110397B (de) | Verfahren zum Formen eines biegsamen Profiltreibriemens | |
| DE626995C (de) | Verfahren zum Herstellen von Riemen aus Kautschuk o. dgl. | |
| DE638986C (de) | Endloser Foerderer mit an den aus Seilen gebildeten Antriebsgliedern befestigten Mitnehmern, wie Platten, Behaelter o. dgl. | |
| US1499314A (en) | Mechanical belting | |
| DE542201C (de) | Durchbrochener Treibriemen, Foerderband o. dgl. aus gummiertem Gewebe |