PL46535B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL46535B1 PL46535B1 PL46535A PL4653561A PL46535B1 PL 46535 B1 PL46535 B1 PL 46535B1 PL 46535 A PL46535 A PL 46535A PL 4653561 A PL4653561 A PL 4653561A PL 46535 B1 PL46535 B1 PL 46535B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stator
- yoke
- internal
- centering
- external
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
t&* y:z*<, dnia Cg stocznia ttfil r.POLSKIEJ RZECZWOSPOUfEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY ¦« Nr- VEB Elektrogeratebau Leisnig*) Leisnig, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 21 KL internat. HOv 2 k Sposób i urzqdzenie do koncentrycznego osadzania czesci dzielonych slofanóW lob rdzeni zelaznych maszyn elektrycznych Patent trwa od dnia 25 maja 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu koncentryczne¬ go osadzania czesci dzielonych stójanów lub rdzeni zelaznych maszyn elektrycznych, jak sil¬ niki, generatory lub transformatory. Osadzenie w ten sposób jedne w drugich dzielonych sto¬ janów nastepowalo dotychczas przez wprasowy- wanie wewnetrznej czesci stojana do jego cze¬ sci zewnetrznej. Konieczne przy tym bylo przed wprasowywaniem znitowanie pakietów blach wewnetrznej i zewnetrznej czesci stojana, zlo¬ zonych4z JMach pojedynczych. Opr6cz tego, zewnetrzne faowierzchnie znitowanych . czesci stojana musialy by£ przed wprasowaniem jak najdokladniej: obrobione, gdyz na skutek nito¬ wania poszczególne blachy zostaly mniej lub wiecej przesuniete, wobec czego w tak uwar*- stwionych elementach nie mozna bylo otrzymac *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Eberhard Leithóld. jednolicie gladkiej powierzchni zewnetrznej. Po¬ wierzchnie elementu wewnetrznego musialy po¬ siadac poza tym pewna zbieznosc, konieczna do wprowadzenia ich do zewnetrznej czesci stoja¬ na przy wprasowywaniu. Korzysc osiagana przez uzycie dzielonych stojanów, powstala wskutek zastosowania latwych do nawijania i tanich cewek wzornikowych, staje sie pro¬ blematyczna ze wzgledu na powstawanie opi¬ sanych wad, a zwlaszcza wysokiego nakladu na obróbke.Jeden ze znanych sposobów osadzania dzielo¬ nych stojanów poiega na tym, ze polaczenie wewnetrznej czesci stojana z jego czescia zewnetrzna dokonuje sie przez osadzenie na skurcz podgrzanej czesci zewnetrznej i ochlo¬ dzeniu jej.Powodzenie tego procesu uzaleznione jest od dokladnej obróbki rdzenia przez szlifowanie.Ponadto podczas silnego nagrzania czesci zew-netrznej, uzwojenie umieszczone na czesci wewnetrznej jest narazone na uszkodzenie.Zadaniem niniejszego wynalazku jest wyeli¬ minowanie tych wad i zaproponowanie zabiegu polegajacego na prostym i racjonalnym sposo¬ bie trwalego polaczenia zewnetrznej i wewnetrz¬ nej czesci stojana, bez koniecznosci jakiejkol¬ wiek dodatkowej obróbki po wytloczeniu blach lub specjalnego nakladu, jak przy osadzaniu na goraco.Zagadnienie to zostalo rozwiazane wedlug wy¬ nalazku w teii sposób, ze w jednym zabiegu roboczym uzyskuje sie nastepujace operacje: wyrównanie i rozszerzenie zewnetrznej czesci stojana lub czesci jarzmowej w granicach elas¬ tycznosci materialu, wcisniecie wewnetrznej cze¬ sci stojana lub czlonu wewnetrznego do zew¬ netrznej czesci stojana lub czesci jarzmowej przy jednoczesnym ^nitowaniu czesci zewnetrznej sto¬ jana lub czesci jarzmowej.Do wykonania tego sposobu sluzy urzadze¬ nie, które wedlug wynalazku posiada plyte pod¬ stawowa do osadzenia zewnetrznej czesci stoja¬ na lub czeci jarzmowej, zaopatrzona w otwór, do którego wchodzi zbiezny trzpien centruja¬ cy. Wymiar trzpienia jest wiekszy niz wewnetrz¬ ny wymiar zewnetrznej czesci stojana lub ele¬ mentu jarzmowego o wielkosc w granicach elas¬ tycznosci materialu. Dla umieszczenia wewnetrz¬ nej czesci stojana lub jarzma trzpien zaopatrzo¬ ny jest w noski, a do wyrównywania poszcze¬ gólnych blach czesci zewnetrznej stojana lub elementu jarzmowego sluza mostki prowadzace.Przez zastosowanie zgodnego z wynalazkiem centrowania i rozszerzania zewnetrznej czesci stojana lub elementu jarzmowego w granicach elastycznosci materialu za pomoca trzpienia cen¬ trujacego i 'bezposrednio potem nastepujacego wciskania wewnetrznej czesci stojana lub czlo¬ nu wewnetrznego, zalozonych na trzpien cen¬ trujacy, mozna bez jakiejkolwiek obróbki i trud¬ nosci wykonac stojan w jednym zabiegu robo¬ czym. Przed zestawieniem czesci wewnetrznych z zewnetrznymi nie jest potrzebna zadna obrób¬ ka wiórowa obu tych czesci i poszczególne bla¬ chy moga byc stosowane takie, jakie wychodza z urzadzenia wykrawajacego.Przez polaczenie wedlug wynalazku poszcze¬ gólnych operacji, jak wyrównywanie blach i roz¬ szerzania czesci zewnetrznej, wciskania czesci wewnetrznej i nitowania, w jeden zabieg ro¬ boczy, stojan jest wykonywany w jak najkrót¬ szym czasie i bez wiekszego nakladu pracy.Wynalazek jest blizej objasniony ponizej na podstawie przykladów wykonania przedstawio¬ nych na rysunku.Fig. 1 rysunku przedstawia urzadzenie do wy-' konywania sposobu wedlug wynalazku, fig. 2 — stojan silnika zestawiony sposobem wedlug wy¬ nalazku, a fig. 3 — zelazny rdzen transforma¬ tora zestawiony sposobem wedlug wynalazku.Stojan silnika sklada sie z zamknietej zew¬ netrznej czesci, która zlozona jest z poszczegól¬ nych blach transformatorowych. Do czesci zewnetrznej zostaje wprasowana czesc wewnetrz¬ na, uksztaltowana w postaci krzyza, z nalozo¬ nym na swoich czterech ramionach szablono¬ wymi cewkami & Do tego celu sliizy urzadze¬ nie wedlug fig. 1, które sklada sie z trzpienia centrujacegó $ i plyty podstawowej 4.Zewnetrzna czesc stojana zaopatrzona w nity zostaje umieszczona na plycie podstawowej, pod¬ czas gdy wewnetrzna czesc stojana wlozona zo¬ staje do zaopatrzonego w noski 6 trzpienia cen¬ trujacego. Za pomoca stempla 5 prasy trzpien centrujacy zostaje teraz powoli wcisniety do zewnetrznej czesci stojana. W ten sposób zosta¬ je najpierw dokonane centrowanie lezacych luzno na sobie blach za pomoca mostków pro¬ wadzacych 7. Przy dalszym wprowadzaniu trzpienia centrujacego rozszerza on zewnetrzna czesc stojana w granicach jego elastycznosci, poniewaz rozmiar zewnetrzny trzpienia centru¬ jacego jest nieco wiekszy niz rozmiar wewnetrz¬ ny zewnetrznej czesci stojana. Umieszczona na trzpieniu centrujacym wewnetrzna czesc stoja¬ na moze wiec bez wielkiego tarcia wsunac sie do czesci jarzmowej. Po jej wcisnieciu stozko¬ wy trzpien wypada z plyty podstawowej, nato¬ miast wcisnieta czesc wewnetrzna zostaje za¬ mocowana na skutek sprezystosci zewnetrznej czesci stojana. Przy wciskaniu wewnetrznej cze¬ sci stojana stempel prasy jednoczesnie nituje zewnetrzna czesc stojana.Sposobem wedlug wynalazku mozna tez ze¬ stawic transformatory. Stosuje sie blachy transformatorowe rdzeni typu plaszczowego, których wewnetrzne czlony sa luzne z obu stron.Na fig. 3 przedstawiony jest transformator skladajacy sie z czesci jarzmowej 9, wykona¬ nej z pojedynczych blach transformatorowych.Do czesci jarzmowej zostaje wprasowany czlon wewnetrzny 10, który równiez sklada sie z warstw blach z nalozona cewka U. Do tego celu sluzy urzadzenie wedlug fig. 1, które zo¬ staje przerobione odpowiednio do wymiarów i innego ksztaltu cewki.Przed wcisnieciem trzpienia 3 czlon we- — 2 —wnetrzhy 10 z. nasadzona cewka U zostaje umieszczony w noskach 6 lub w inaczej u- j ksztaltowane elementy centrujace trzpienia 3.Stempel 5 prasy wciska zbiezny trzpien 3 do wnetrza jarzma 9 i wyrównuje przy tym ulozone luzno na sobie blachy elementu jarz- ' mowego. Poniewaz wymiar zewnetrzny trzpie¬ nia centrujacego jest dobrany jako nieco wiekszy niz wymiar wewnetrzny elementu' jarzmowego, nastepuje przy dalszym wciskaniu rozszerzony, w granicach elastycznosci mate¬ rialu, dzifeki czemu czlon wewnetrzny 10, któ¬ ry posiada wymiar zewnetrzny równy wymia¬ rowi wewnetrznemu nierozszerzonego elementu jarzmowego, wprowadzony jest bez zaac^hiej- szego tarcia do elementu jarzmowego. £0 wcis¬ nieciu czlonu wewnetrznego, stozkowy trzpien 3 wypada z plyty podstawowej, ; natomiast wcisniety trzpien wewnetrzny zostaje zamoco¬ wany przez sprezyste powrotne odksztalcenie elementu jarzmowego.Podczas wciskania czlonu wewnetrznego, nity zalozone do czesci jarzmowej zostaja, podobnie jak w poprzednim przykladzie wy¬ konania, zaklepane przez stempel prasy i wsku¬ tek tego osiaga sie trwale znitowanie.Noski centrujace jak i mostki prowadzace moga byc wtedy pominiete, kiedy czlon we¬ wnetrzny utrzymywany jest w luznej matrycy, ustawionej wedlug zewnetrznego wymiaru trzpienia centrujacego. W tym przypadku otrzymuje sie uproszczenie urzadzenia do wy¬ konania sposobu wedlug wynalazku;' * PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób koncentrycznego osadzania czesci dzielonych stojanów lub rdzeni zelaznych maszyn elektrycznych, znamienny tym, ze wyrównywanie i rozszerzanie czesci ze¬ wnetrznej (1) stojana lub elementu jarz¬ mowego (9) w granicach elastycznosci ma terialu, dokonuje sie w jednym zabiegu roboczym lacznie z wcisnieciem wewnetrz¬ nej czesci (2) stojana lub czlonu wewnetrz¬ nego (10), przy jednoczesnym znitowaniu zewnetrznej czesci stojana lub elementu jarzmowego.
2. Urzadzenie.-do-wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do osa¬ dzania ' zewnetrznej czesci (1) stojana, po¬ siada plyte.... podstawowa (4) zaopatrzona w otwór, do którego wchodzi stozkowy trzpien centrujacy (3), którego wymiary zewnetrzne sa wieksze niz wymiary we¬ wnetrzne zewnetrznej, czesci stojana i zao¬ patrzony jest w noski (6) do umieszczenia wewnetrznej czesci stojana, a do centro¬ wania poszczególnych blach zewnetrznej czesci stojana posiada mostki prowadzace (7). VEB ElektrogerStebau Leisnig Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 46535 fig. i Fig. 2 o o ol 4 t (0 Ra 3 P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czst. zam. 3185 14.XI.62 100 egz. pism. ki. III PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL46535B1 true PL46535B1 (pl) | 1962-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3606674A (en) | Method of manufacturing magnetic cores for dynamoelectric machines and laminations therefor | |
| EP0338175A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Ankern des Elektromagnetspulen-Anker-Systems für Matrixdruckköpfe und Anker, insbes. der Klappankerbauart | |
| PL46535B1 (pl) | ||
| EP0949746A3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Spulenwicklungen in Statorblechpaketen | |
| US3538601A (en) | Method for the manufacture of laminated electromagnetic cores | |
| US3410980A (en) | Method of producing the individual magnets of a circular path atomic particle accelerator including finishing the surface of the poles by electrical discharge machining | |
| GB1200252A (en) | Method of manufacturing a stator for a dynamo-electric machine | |
| US2388737A (en) | Fabrication of electric chucks | |
| EP0019200B1 (de) | Numerisch gesteuerte Nutenstanzmaschine | |
| DE1410973B2 (pl) | ||
| EP0963031A3 (de) | Verfahren und Einziehwerkzeugteil zum Herstellen eines Stators für elektrische Maschinen | |
| AT220791B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfeuchten von Mauerwerk | |
| US3210827A (en) | Method of making field plates for synchronous motors | |
| ES489316A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una zapata polar para maquinas electricas | |
| GB935583A (en) | Stator for hysteresis motors and method of manufacturing the same | |
| JPS5623714A (en) | Material for magnetic core | |
| SU466589A1 (ru) | Способ изготовлени сердечника электрической микромашины | |
| DE536747C (de) | Verfahren zur AEnderung der Grenze des Regelbereichs fuer die Regelung der Mehrphasenspannung von Einphasen-Mehrphasen-Umformern | |
| JPS6134860Y2 (pl) | ||
| DE2917948C3 (de) | Hochgeschwindigkeitspresse | |
| JPH06104256B2 (ja) | トランス用鉄芯の打抜装置 | |
| DE1101598B (de) | Rotor- und Statorbleche fuer Elektromotoren mit magnetischer Vorzugsrichtung | |
| AT100129B (de) | Selbsttätige Parallelschaltvorrichtung. | |
| JPS56112858A (en) | Manufacture of wound iron core of flat-type motor | |
| DE922981C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum magnetischen Aufspannen von Werk-stuecken aus magnetisch harten Stahlsorten und Permanentmagnetwerkstoffen |