PL46511B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL46511B1
PL46511B1 PL46511A PL4651159A PL46511B1 PL 46511 B1 PL46511 B1 PL 46511B1 PL 46511 A PL46511 A PL 46511A PL 4651159 A PL4651159 A PL 4651159A PL 46511 B1 PL46511 B1 PL 46511B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chambers
outlet
group
distribution device
openings
Prior art date
Application number
PL46511A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL46511B1 publication Critical patent/PL46511B1/pl

Links

Description

ublikowano dnia 27 lutego 1963 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 46511 KI. 37 f, 2/62 KI. internat. E 04 fc li VEB Erfurter Malzerei- und Speicherbau Erfurt, Niemiecka Republika Demokratyczna 3? f yoo Silos do materialów sypkich, zwlaszcza do róznego rodzaju ziarna siewnego Patent trwa od dnia 24 listopada 1959 r.Wynalazek dotyczy silosów do skladowania materialów sypkich, zwlaszcza do zbóz, nasion itp., w których skladuje sie material w malych partiach, np. okolo pietnastu do trzydziestu ton.Skladowanie materialów sypkich, zwlaszcza zbóz, nasion itp., bylo przeprowadzane dotych¬ czas w zasobnikach o dnach plaskich lub lejko¬ watych. Zasobniki takie posiadaja szereg wad, np. mechanizacja jest mozliwa tylko w pew¬ nych przypadkach, a nadzór i kontrola danego materialu wymagaja duzego nakladu pracy.Przez niedopatrzenie personelu nastepuje czesto zmieszanie materialów. Kontrola temperatury moze byc przeprowadzona tylko miejscowo za pomoca odpowiednio dlugiego termometru. W dotychczas znanych pojemnikach o dnie plas¬ kim lub lejkowatym nie ma ochrony przeciwko pasozytom i innym szkodnikom, tak ze rozcho¬ dza sie one i rozmnazaja bez zadnych przeszkód.Dalsza niedogodnoscia tego rodzaju zasobników sa ich duze koszty budowy.Oprócz wyzej wymienionych rodzajów zasob¬ ników znany jest równiez tzw. silos plaski. Wy¬ maga on podlogi o duzej powierzchni, podczas gdy przestrzen wykorzystana na skladowanie towaru stanowi w nim tylko czesc przestrzeni obudowanej. Równiez i w tym przypadku me¬ chanizacja robocizny jest stosunkowo trudna i kosztowna. Z punktu widzenia wykorzystania budynku wielkosc przestrzeni potrzebnej dla urzadzen mechanicznych i maszynowni nie stoi w zadnej proporcji do plaskich komórek prze¬ znaczonych do skladowania. Poza tym przy bu¬ dowie tych pojemników nie moga byc zastoso¬ wane nowoczesne sposoby zaoszczedzajace ro¬ bocizne, np. obudowa slizgowa, przez co koszty ich budowy sa stosunkowo duze.Celem wynalazku jest podanie konstrukcji za¬ sobnika na materialy sypkie, zwlaszcza nasiona, który moze byc wykonany najnowszymi sposo¬ bami budowy i jest bardzo latwy w obsludze.Pozwala on na zaoszczedzenie robocizny w jaknajwiekszym stopniu i usuwa niedogodnosci i wady dotychczas znanych pojemników.Wedlug wynalazku laczy sie szereg komór w jedna calosc, przy czym ustawia sie je obok siebie i nad soba, przez co zmniejsza sie po¬ wierzchnie podlogi zajeta przez pojemnik w tym samym stosunku, w jakim te komory sa usta¬ wione wzwyz. Na przyklad przy ustawieniu dwóch komór jedna nad druga zajeta po¬ wierzchnia podlogi wynosi tylko polowe, a przy trzech komorach jedna nad druga tylko jedna trzecia itd.W urzadzeniu wedlug wynalazku rozwiazano równiez zagadnienie napelniania komór dolnych # i oprózniania lcomór górnych w ten sposób, ze w punkcie wezlowym scianek oddzielajacych od siebie poszczególne komory danej grupy zostala zastosowana pionowa rura przelotowa z po¬ trzebnymi odgalezieniami rozdzielczymi i zbior¬ czymi.Napelnianie komór dolnych jak i opróznianie komór górnych nastepuje tu za pomoca rury centralnej. Na dolnym koncu tej rury znajduje sie zasuwa zamykajaca, pozwalajaca na to, aby przy przerwie pobierania materialu z komór górnych mógl byc zatrzymany doplyw do urza¬ dzenia odbiorczego. Napelnianie komór górnych nastepuje za pomoca przenosnika z rozdziela¬ czem umieszczonym powyzej tych komór.Opróznianie dolnych komór nastepuje bezpo¬ srednio za pomoca przenosnika zbiorczego lub za pomoca automatycznej wagi workujacej.Urzadzenia przenosnikowe i rozdzielcze sa przy tym rozwiazaniu odpowiednio krótsze, przez co nastepuje zaoszczedzenie nie tylko przy mecha¬ nizacji, ale równiez podczas pózniejszego uzyt¬ kowania. Jezeli dwie grupy komór sa np. polo¬ zone jedna nad druga, dlugosc przenosnika wy¬ nosi zaledwie polowe, co daje oszczednosc okolo 50°/o tak przy kupnie jak i przy uzytkowaniu.Jezeli wiecej grup komorowych ustawi sie jedna nad druga, oszczednosc bedzie jeszcze wieksza.W praktyce ustawia sie nad soba tyle grup ko¬ mór, ile pozwala ekonomiczne zastosowanie bu¬ dowy z rusztowaniem slizgowym oraz wzgledy architektoniczne. Wynikajaca z tego oszczednosc przy budowie i zastosowanie sposobu budowy systemem slizgowym powoduja bardzo znaczne oszczednosci inwestycyjne.Na rysunku uwidoczniono przykladowe roz¬ wiazanie z trzema jedna nad druga polozonymi grupami komór, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przez cale urzadzenie, a fig. 2 — rzut poziomy jednej grupy komór.Pokazany na rysunku silos sklada sie z dolnej grupy 7, grupy srodkowej V i górnej grupy ko¬ mór 7". W punkcie 3 przeciecia scianek dzialo¬ wych 19 kazdej grupy komór 7, 7', 7" jest prze¬ prowadzona centralna rura 4, 4* i 4", przy czym dolna- rura centralna 4 jest wyposazona w za¬ suwe zamykajaca 11. Polaczenie pomiedzy prze¬ wodem rozdzielczym 13 do grupy 7", z grupy 7" do grupy 7', a z grupy 7' do grupy 7 i z grupy 7 do przewodu zbiorczego 12 moze nastepowac za pomoca stalego lub ruchomego przewodu 8.Przy zdalnym sterowaniu i zdalnym przelacza¬ niu przewody rozdzielacza sa przestawiane lub przelaczane, przy czym moze byc zastosowane przelaczenie za pomoca przewodów obrotowych lub klapek jako organów rozdzielajacych.Jezeli np. z przewodu rozdzielczego 13 ma byc napelniona jakas komora grupy 7', rozdzielacz 18 zostaje nastawiony na rure centralna 4", a rozdzielacz 10" na odnosna komore grupy T.Jezeli natomiast z którejkolwiek komory grupy górnej nalezy pobrac material, rozdzielnik za¬ suwowy 9" zostaje nastawiony na centralna ru¬ re 4', a rozdzielnik 10* na centralna rure 4. Od¬ biór nastepuje przez otworzenie zasuwy 11 i od¬ powiedniej zasuwy 14. Przy przerwie w odbio¬ rze nalezy zamknac zasuwe 14. Z górnych ko¬ mór mozna material przerzucac do odpowied¬ nich komór dolnych. Jezeli np. nalezy* prze¬ rzucac material z którejkolwiek komory grupy 7" do komory grupy 7, nalezy nastawic rodziel- nik zasuwowy 9" na rure centralna 4', a roz¬ dzielnik W na wlot 17 danej komory grupy 7, która ma byc napelniona. Po otworzeniu zasuwy 14 nastepuje odpowiednie przerzucenie mate¬ rialu.Przerzucanie z pewnej komory grupy 7" do komory grupy 7* i z pewnej komory grupy V do komory 7 nastepuje zawsze do komory znaj¬ dujacej sie tuz pod nia.Mozna jednak równiez z kazdej komory dol¬ nej grupy 7 przerzucic material do górnej ko¬ mory grupy 7". W tym celu nalezy uzyc prze¬ wód zbiorczy 12, przewód rozdzielczy 13 oraz nie pokazany na rysunku podnosnik np. kubelkowy.Po wyladowaniu zamyka sie zasuwe 15 i nasta¬ wia sie rozdzielacz 18 na odpowiednia komore grupy 7".Rury centralne 4, 4', 4" sa zabetonowane w czasie budowy odpowiednich grup 7, 7', 7" ko¬ mór. Przegrody poziome 16, 16' i lejki 5 wstawia sie po wybudowaniu scianek dzialowych 19.Skladowanie materialów sypkich, a zwlaszcza nasion w silosach wedlug wynalazku odpowiadanajnowszym pogladom w tej dziedzinie, oraz przy minimalnej obsludze daje duze korzysci ekonomiczne. Pozwala ono na szybkie zalado¬ wanie i wyladowanie danej partii, szybkie i do¬ kladne przewietrzenie i kontrole partii, przy czym czynnosci te moga byc latwo calkowicie zmechanizowane. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Silos do materialów sypkich, zwlaszcza do róznego rodzaju ziarna siewnego, z kilkoma pionowo nad soba polozonymi grupami ko¬ mór, posiadajacy centralny kanal sluzacy do zasypywania i oprózniania poszczególnych komór oraz urzadzenie rozdzielcze z otwora¬ mi do zasypywania i oprózniania poszcze¬ gólnych komór, znamienny tym, ze pomiedzy poszczególnymi grupami komór (7,. V i 7") ma wstawione urzadzenie rozdzielcze (6, 6'),' które pozwala na to, aby dowolny otwór wylotowy (2) górnych komór (7, 7") lub otwór wylotowy górnego przewodu rurowego (4', 4 A— A - - t i •i-- i i ¦ -•"'1 \ { ; 4") zostal polaczony z dowolnym otworem zasypowym (17) grupy dolnej (7, V) lub dol¬ nym przewodem rurowym (4, 4').
  2. 2. Silos wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma poziome przegrody (16, 16') umieszczone pod otworami wylotowymi (2) górnych ko¬ mór (7\ 7"), które sa zaopatrzone w otwory zasypowe (17) prowadzace do dolnych komór (7, V) oraz do polozonych nizej przewodów (4, n
  3. 3. Silos wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze przy kazdym otworze wylotowym (2) ma urzadzenie rozdzielcze (9, 9') z przewodami (8) stalymi lub gietkimi.
  4. 4. Silos wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze przy otworze wylotowym (2) dolnego odcin¬ ka przewodu |M) ma zasuwe (11). V^EB E.rfurter MSlzerei- und l : Speicherbau Zastepca: inz. Kazimierz Siennicki l *- * { rzecznik patentowy i i l Jk ... f i i i t ADo opisu patentowego nr 46511 Fig * biblioteka! ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 1226, naklad 100 egz. PL
PL46511A 1959-11-24 PL46511B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL46511B1 true PL46511B1 (pl) 1962-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314557A (en) Tank type bulk blending plant
CN102756923B (zh) 港口煤炭转运方法和煤炭港口
CN102785951A (zh) 储料斗自动上料系统
US3106385A (en) Method and apparatus for solids blending
RU2388886C2 (ru) Способ выгрузки и загрузки сыпучего материала для сортировки, сушки, хранения, а также дальнейшей переработки и технологическая линия для его осуществления, хранилище сыпучих материалов, способ сушки сыпучих пищевых продуктов и устройство для его осуществления
US2174089A (en) Mixing apparatus
CN102745524A (zh) 用于大型煤炭物流基地的筒仓群存储及中转煤炭方法
PL46511B1 (pl)
US3268215A (en) Blending apparatus
US2727734A (en) Method of and apparatus for cooling concrete aggregates
CN110013776A (zh) 多工位配料称量系统
CN104191522B (zh) 混凝土原材料集装箱及混凝土原材料存储混合输出一体机
CN209455391U (zh) 一种平底多孔出料筒仓
US3207330A (en) Equipment
US3371912A (en) Recirculating particulate solids blender
US3462130A (en) Method and apparatus for blending bulk solids
US4482280A (en) Feeding apparatus for uniflow regenerative shaft furnaces for calcining limestone and similar mineral materials
RU2116418C1 (ru) Зернохранилище
CN209968209U (zh) 多工位配料称量系统
US3395898A (en) Bulk blender
US3220567A (en) Apparatus for charging shaft furnaces
US2848281A (en) Means for spreading seeded top soil
CN206531435U (zh) 用于亮珠或开包药的计量分装机构
USRE25687E (en) Method and apparatus for solids blending
CN212608170U (zh) 一种混凝土原料输送系统