PL45902B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45902B1 PL45902B1 PL45902A PL4590261A PL45902B1 PL 45902 B1 PL45902 B1 PL 45902B1 PL 45902 A PL45902 A PL 45902A PL 4590261 A PL4590261 A PL 4590261A PL 45902 B1 PL45902 B1 PL 45902B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- zinc
- lead
- arsenic
- added
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 49
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 48
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 32
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical class [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 2
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 claims 1
- RHKSESDHCKYTHI-UHFFFAOYSA-N 12006-40-5 Chemical compound [Zn].[As]=[Zn].[As]=[Zn] RHKSESDHCKYTHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- MDPILPRLPQYEEN-UHFFFAOYSA-N aluminium arsenide Chemical compound [As]#[Al] MDPILPRLPQYEEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEPNJJFNSJKTSO-UHFFFAOYSA-N azanium;zinc;chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-].[Zn] XEPNJJFNSJKTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania cyn¬ ku z koncentratów cynkowych, zawierajacych arsen.Przy wytapianiu cynku w piecu przedmucho- wym produkty gazowe doprowadza sie do skrap¬ lacza, gdzie stykaja sie one z krazacym strumie¬ niem roztopionego olowiu, który rozpuszcza pary cynku. Ogólnie biorac, olów wchodzi do skrap¬ lacza o temperaturze 450°C i zawiera 2,0% roz¬ puszczonego cynku, a opuszcza skraplacz o tem¬ peraturze 550—580°C i zawiera 2,25% rozpusz¬ czonego cynku. Taki olów ochladza sie do tem¬ peratury 450°C przez przepuszczanie go przez *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Leslie Jack Derham. chlodzone woda koryta lub przez inne odpowied¬ nie urzadzenie chlodnicze i kieruje do osadnika, w którym nastepuje oddzielanie nadmiaru cynku, pozostawiajac zawartosc cynku w olowiu wy¬ noszaca 2,0%. Nastepnie olów ten wprowadza sie do krazenia w skraplaczu.Koncentraty cynku zawieraja czesto arsen.Czesc arsenu ulatnia sie i rozpuszcza w kraza¬ cym w skraplaczu olowiu. Podczas ochladzania takiego olowiu na zewnatrz skraplacza, arsen zostaje wydzielony razem z cynkiem. Olów po ochlodzeniu do temperatury 450°C zawiera zwy¬ kle jeszcze 0,0004% As razem z 2% cynku. Taka zawartosc arsenu w cynku odpowiada rozpusz¬ czalnosci produktu arsenku cynku (Zn3As2) w olowiu w temperaturze 450CC.Odnosnie zawartosci cynku w gazach opuszcza¬ jacych piec, zawartosc arsenu w tych gazach moze wynosic, ogólnie biorac, 0,2—0,8% i zalezy glównie od charakteru krazacych materialów oraz od zawartosci arsenu w przerabianych kon¬ centratach.Przyjmuje sie, ze zawartosc arsenu w cynku przeprowadzanym przez skraplacz wynosi 0,8% wagowo i gdy krazacy roztopiony olów rozpusz¬ cza 0,25% cynku wagowo, to wówczas zawartosc arsenu w olowiu bedzie wynosic do 0,002% wa¬ gowo. Gdy olów wchodzac dó skraplacza zawiera 2r0% cynku i 0,0004% arsenu, to goracy olów opuszczajacy skraplacz bedzie zawierac 2*25% cynku i 0,0024% arsenu.Obecnosc arsenu jest niekorzystna, po pierw¬ sze dlatego, ze trzeba stosowac srodki do usunie¬ cia go z cynku w celii uzyskania cynku handlo¬ wego. Druga niedogodnoscia jest to, ze podczas chlodzenia olowiu pewna ilosc arsenku cynku krzepnie na sciankach chlodzonego koryta lub innego urzadzenia chlodniczego tworzac scisla powloke, która nalezy * okresowo usuwac. Dalsza niedogodnoscia jest to, ze jak zostalo stwierdzo¬ ne przez wynalazców, obecnosc arsenu znacznie zwieksza mozliwosci utleniania sie roztopionego cynku i przez to zwiekszenie strat cynku meta¬ licznego, podczas przeplywu go przez koryto i osadnik oraz podczas odlewania. Wystepuje to nawet przy stosowaniu topnika takiego, jak amo¬ nowy chlorek cynku w postaci warstwy pokry¬ wajacej roztopiony olów zawierajacy cynk; od¬ dzielony cynk, podczas doprowadzania go do osadnika oraz w osadniku ulega znacznemu utle¬ nianiu.Bardzo wazna cecha wynalazku jest zapobie¬ zenie utlenianiu cynku i w wyniku tego two¬ rzeniu sie zuzli. W nieobecnosci aluminium two¬ rzy sie luzna zgorzelina, gdy olów z jego po¬ wierzchniowa warstwa cynku przeplywa przez chlodnice. Óteecticsc nawet malej UóSti alu¬ minium powoduje tworzenie sie bai»dzo cienkiej dehronnej blony tlenkowej pod która oddzielo¬ ny cynk moze przeplywac bez dalszego utlenia¬ nia sie.Wynalazek polega ha dodawaniu do krazacego olowiu aluminium w ilosci wystarczajacej do Utworzenia zwiazku Al As i w nastepstwie tego prawie calkowitego usuniecia arsenu i dodanego abtminium w postaci zwiazku Al As.W praktyce trudno jest dokladnie okreslic ilosc aluminium równowazna do zawartosci ar¬ senu. Dlatego w praktyce wymagana jest ilosc aluminium wystarczajaca do utworzenia zwiaz¬ ków (AlFe i Al As) aluminium z zelazem i arse¬ nem. Ilosc aluminium potrzebna do usuniecia malej ilosci zelaza jest mala w porównaniu z iloscia aluminium potrzebna do usuniecia ar¬ senu. Takie usuwanie zelaza jest korzystne, po¬ niewaz z wielu wzgledów cynk o malej zawar¬ tosci zelaza jest pozadany.W panujacych warunkach temperatury, alumi¬ nium dziala jako odtleniacz i czynnik zapobie¬ gajacy (pochlanianiu tlenu przez mieszanine olów — cynk.Arsenek glinowy zostaje w skraplaczu stra¬ cony z roztopionego olowiu. Tworzy on czesc zuzli powstajacych w skraplaczu i gdy skraplacz jest zaopatrzony w urzadzenie do usuwania zuzli zawierajace .pochylony przenosnik slima¬ kowy, to. zuzle te usuwa sie z powierzchni roz¬ topionego olowiu, umozliwiajac doprowadzanie roztopionego olowiu z powrotem do skraplacza; zuzle te zostaja usuniete czesciowo za pomoca powyzszego urzadzenia, a czesciowo z olowiu w pompie na zewnatrz skraplacza.Aluminium jest tylko bardzo nieznacznie roz¬ puszczalny w olowiu, natomiast jest bardzo do¬ brze rozpuszczalny w roztopionym cynku. Dian tego wieksza czesc nadmiaru aluminium zostaje oddzielona razem z cynkiem, podczas chlodze¬ nia olowiu na zewnatrz skraplacza; tylko nie¬ znaczna ilosc aluminium bedzie pozostawac w olowiu powracajacym do skraplacza.Cynk w pewnych przypadkach zastosowania np. przy niektórych rodzajach galwanizacji wi¬ nien zawierac pewna nieznaczna ilosc aluminium.Gdy cynk sluzy do takiego uzytku, to aluminium dodaje sie do olowiu (z którego cynk jest od¬ dzielany w osadniku), jprzed doprowadzeniem^ olowiu do skraplacza, w ilosci wystarczajacej do stracenia arsenu i do wprowadzenia wyma¬ ganej ilosci do cynku.Gdy zawartosc aluminium w cynku nie jest Wymagana, to moze byc korzystnie prawie cal¬ kowite usuniecie aluminium z cynku za pomoca roztopionego chlorku cynku. Qdy uzywa sie chlorku cynku w postaci ogólnie przyjetej war¬ stwy topnika zapobiegajacej utlenianiu, to nad¬ miar aluminium moze byc dodany do olowiu wchodzacego do skraplacza w celu zapewnienia calkowitego usuniecia arsenu; nadmiar doda¬ nego aluminium moze byc nastepnie usuniety przez reakcje z topnikiem, np. chlorkiem cynku pokrywajacym powierzchnie roztopionego cynku w osadniku. Gdy olów po opuszczeniu chlodza¬ cego koryta ma przechodzic razem z oddzielonym roztopionym cynkiem przez warstwe chlorku cynku stanowiaca pokrywe topnika, ulatwia sie usuwanie aluminium. - 2 -Nieznaczny brak aluminium mcm byc dodany i calkowita ilosc aluminium zostanie stracona, lecz pewna ilosc arsenu pozostanie nie stracona, podczas przeplywu oiowiu przez chlodzace koryta i osadnik oraz podczas odlewania. Na przyklad, gdy zawartosc arsenu w olowiu przeplywajacym przez skraplacz wynosi 0,002% wagowo, a do olowiu dodaje sie 0,0007% aluminium przed wejsciem olowiu do skraplacza; ta ilosc alu¬ minium jest wystarczajaca do usuniecia 0,0007X X 75/37 = 0,00194% arsenu. Pozostaje w olowiu zawartosc 0,00006% arsenu, który przechodzi do joztopionego oddzielonego cynku (0,25%) i two¬ rzy zawartosc 0,024% arsenu; ta nieznaczna ilosc arsenu moze byc usunieta z cynku przez obróbke sodem metalicznym.Korzystnie jest dodawane aluminium wprowar cizac do olowiu w postaci stopu jego z cynkiem o mozliwie niskiej temperaturze topnienia (po¬ nizej 500°C) i zawierajacego nie wiecej, niz okolo 20% aluminium. Taki stóp moze byc przygoto¬ wany z czystego zlomu aluminium i cynku. Moz¬ na równiez stosowac zlom odlewniczy stopu alu- miniowc-cynkowego, zawierajacego okolo 4% .aluminium. Na przyklad moze byc uzyty stop -aluminiowc-krzemowy o niskiej zawartosci krze¬ mu, przy czym zawarty w nim krzem ulatwia usuwanie zelaza. Mozna stosowac mieszanine zlomu aluminiowego i stopu aluminiowo-krze- mowego ze zlomem odlewniczego stopu cynkp- wo-a'iuminiowego.Wynalazek obejmuje wiele odmian nie prze¬ kraczajacych jego zakresu. Na przyklad "zamiast dodawania aluminium do olowiu przed dopro¬ wadzaniem go do skraplacza, mozna je dodawac do zbiornika pompy. Wykazuje to podobne ko¬ rzysci (tj. zapobieganie utlenianiu na powierzch¬ ni w korycie chlodniczym i nie zwiekszaja sie narosty arsenku cynku na sciankach koryta- jak i wedlug sposobu opisanego wyzej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cynku z koncentratów cynkowych, zawierajacych arsen przez to¬ pienie koncentratów w piecu przedmucho- wym i nagle ochladzanie produktów, gazo¬ wych krazacym strumieniem roztopionego olowiu oraz przez chlodzenie olowiu tak, aby wydzielic zawarty w nim cynk, znamienny tym, ze arsen usuwa sie przez dodanie alu¬ minium do krazacego olowiu w celu utwc^ rzenia zwiazku aluminium i arsenu, nieroz¬ puszczalnego - w roztopionym olowiu. 1 Sposób Wedlug zartfi. 1, znamienny tynu ze pary zelaza obecne w parach cynku usu¬ wa sie przez dodatek nadmiaru aluminium ponad ilosc aluminium potrzebnego do usu¬ niecia arsenu tak, iz zostaje utworzony zwia¬ zek aluminium i zelaza nierozpuszczalny w roztopionym oJowiu. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dodaje sie aluminium w ilosci wystarcza¬ jacej do calkowitego stracenia arsenu i ze¬ laza obecnego w roztopionym olowiu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze aluminium dodaje sie w ilosci przekra- czajacej ilosc potrzebna do stracenia arsenu i zelaza obecnych w roztopionym olowiu. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze nadmiar dodanego aluminium usuwa sie na¬ stepnie przez reakcje z chlorkiem cynku. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze olów ochladza sie w celu oddzielenia cynku przez przeprowadzanie go przez chlodzone koryta i doprowadza do osadnika, którego scianki sa pokryte od wewnatrz warstwa topnika chlorku cynku. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze olów i oddzielony cynk doprowadzane do osadnika przeprowadza sie przez warstwe topnika pokrywajaca cynk w osadniku. 8. Sposób wed&ug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze arsen pozostaly w olowiu po obróbce go aluminium usuwa sie przez obróbke sodem metalicznym. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze aluminium dodaje sie w postaci stopu cynkowc^aluminiowego, zawierajacego mniej niz 20% aluminium i o temperaturze top¬ nienia ponizej 500°C. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze dodaje sie stopu cynkowo-aluminiowego wytworzonego z czystego zlomu aluminium i cynku. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze aluminium dodaje sie w postaci jednego z nastepujacych stopów lub mieszanin stopu kokilowego ze zlomu aluminium i cynku o zawartosci okolo 4% aluminium, stopu krzemowo-alumlniowego o malej zawartosci krzemu oraz mieszaniny zlomu aluminiowe¬ go, stopu krzemowc-aluminiowego i zlomu kokilowego stopu aluminiowo-cynkowego*12. Spsób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze aluminium dodaje sie do krazacego olo¬ wiu przed doprowadzeniem olowiu do skrap¬ lacza. 13. Sposób wedlug zastrz. 1—12, znamienny tym, ze aluminium dodaje sie do zbiornika pom¬ py wprawiajacej olów w krazenie. Metallurgical Processes Limited The National Smelting Company Limited Metallurgical Development C o m p a n y Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy 918. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45902B1 true PL45902B1 (pl) | 1962-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4238532A (en) | Zinc alloy and galvanization process | |
| KR101948503B1 (ko) | 용융 Al계 도금 강판 및 그 제조방법 | |
| US20190078181A1 (en) | Metal-coated steel strip | |
| US6387154B1 (en) | Process for separating molten metals | |
| PL45902B1 (pl) | ||
| US11834747B2 (en) | Plated steel wire and manufacturing method for the same | |
| US2721813A (en) | Galvanizing method, including a removal of metallic iron from zinc-containing materials such as metallic zinc and iron-zinc compounds | |
| JP3433973B2 (ja) | 乾式製錬方法 | |
| KR20000071857A (ko) | 전기도금 공정에 사용하기 위한 금염의 제조 방법 | |
| Olanipekun | Quantitative leaching of galena | |
| US1155317A (en) | Method of applying protective coatings to metallic articles. | |
| US2296196A (en) | Process for purifying metals | |
| CA1335867C (en) | Rare earth and aluminium containing galvanising bath | |
| KR101202244B1 (ko) | 아연 드로스로부터의 아연 회수 장치 및 방법 | |
| Horner et al. | Inhibitors of Corrosion. XXXI. I. Contribution to the Inhibition of the Corrosion of Zinc and Brass | |
| Zhang et al. | An alternative surface finish for tin-lead solders | |
| US3145097A (en) | Shock-chilling condensers for a zinc blast-furnace | |
| US2362202A (en) | Separation of copper from zinc | |
| Wright et al. | I. On certain ternary alloys. Part II | |
| JP2735872B2 (ja) | めっき浴組成の調整方法 | |
| JPH04280952A (ja) | Zn−Al合金めっき方法 | |
| JPS6152337A (ja) | 溶融亜鉛めつき用亜鉛合金 | |
| RU2113527C1 (ru) | Способ рафинирования алюминия и его сплавов | |
| MXPA00009225A (es) | Aleacion de magnesio. | |
| Wu et al. | A study on the soldering reaction between Sn3Ag0. 5Cu and electrolytic-Ni coated with a Au/Pd (P) bilayer surface finish |