PL45873B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45873B1
PL45873B1 PL45873A PL4587360A PL45873B1 PL 45873 B1 PL45873 B1 PL 45873B1 PL 45873 A PL45873 A PL 45873A PL 4587360 A PL4587360 A PL 4587360A PL 45873 B1 PL45873 B1 PL 45873B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
uranium
oxide
carbon
monocarbon
mixture
Prior art date
Application number
PL45873A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45873B1 publication Critical patent/PL45873B1/pl

Links

Description

dnia 14 lipca 1962 r.^A JU rzed v r'o+ e n l owego| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45S73 VEB Hartmetallwerk Immelborn *) Immejborn, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób wytwarzania monoweglika uranu Patent trwa od dnia 6 lutego 1960 r.KI JJ-4r4T A2«\' Zbf Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania monoweglika uranu, umozliwiajacy otrzymywanie czystego monowegliwa w stosun¬ kowo niskich temperaturach.Momoweglik uranu znajduje ostatnio wieksze zastosowanie gospodarcze, zwlaszcza jako pali¬ wa jadrowe w nowoczesnych typach reaktorów.Dzieki swoim wlasciwosciom mechanicznym, termicznym i chemicznym wykazuje on jako pa¬ liwo jadrowe szereg zalet w porównaniu z czy¬ stym uranem. Wada czystego uranu przy stoso¬ waniu go do wspomnianego celu jest miedzy innymi duza zdolnosc ulegania korozji pod wplywem, powietrza i wody, która wystepuje juz w temperaturze pokojowej. W przypadku sto¬ sowania uranu jako paliwa jadrowego szczegól¬ nie szkodliwe sa duze zmiany objetosciowe siat¬ ki, które uwarunkowane sa tym, ze czysty uran w zaleznosci od temperatury wystepuje w trzech trwalych odmianach. W celu usuniecia tych wad próbowano stosowac jako paliwo jadrowe *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Rudolf Kohlerman, inz. Walter Dufoel i inz. Walter Flurschutz. dwutlenek uranu. Wada jednak dwutlenku ura¬ nu jest jego mala odpornosc na zmiany tempe¬ ratury, stosunkowo zle przewodnictwo cieplne i odmienny wspólczynnik rozszerzalnosci w sto¬ sunku do materialu obudowy.Dzieki zastosowaniu monoweglika uranu jako paliwa jadrowego unika sie wad zwiazanych ze stosowaniem czystego uranu. Juz dawniej pro¬ wadzone byly próby wytwarzania do tego celu monoweglika uranu o dostatecznej czystosci.Proponowano nip. przy otrzymywaniu weglika uranu wychodzic z proszku meta^^noR^ WPf"!r zmieszac z tym proszkiem wyjsciowyrw Wftf*** z cukru; mieszanine proszków sprasowac i w koncu ksztaltke ogrzewac w lódeczkach weglowy en w atmosferze argonu w temperatu¬ rze 1800°C w weglowym piecu rurowym. Znane jest równiez wytwarzanie monoweglika uranu z tlenku uranu przy zastosowaniu normalnych sposobów przyjetych w metalurgii proszków, po- legajacych na tym, ze np. tlenek uranu sie z gegiem i mieszanine poddaje sie reakcji w wysokiej temperaturze w atmosferze gazu nffhrnnnA|fll%ift'w pnSyni w uryrHfty c^ego^tle- nek uranu redukuje sie i nawegla. W dotychczasstosowanych sposobach wytwarzania monowegli¬ ka uranu niekorzystne jest to, ze wyma¬ gane sa tempp^ tury n QwP 1700—200tf°C. Niezaleznie jednak od tego, ze tak wysokie temperatury w praktyce przemy- slowej mozna osiagnac przy zastosowaniu bar¬ dzo kosztownych pieców, to warunki te prowa¬ dza do powstawania niepozadanej zawartosci UC2. W dotychczas znanych sposobach poza tym niekorzystne gest to, ze mimo stosowania dosc wysokich temperatur naweglania weglik nie jest calkowicie zwiazany z weglem i czesc wegla wystepuje w postaci wolnej.Celem wynalazku jest usuniecie tyfch -Wad i opracowanie sposobu, za pomoca którego moz¬ liwe jest wytwarzanie w prózni w stosunkowo niskich temperaturach bez stapiania z miesza¬ niny tlenku uranu i wegla, wzglednie uranu i wegla, odpowiadajacej stosunkowi stechiome- trycznemu, ubogiego w grafit monoweglika ura¬ nu zwiazanego z weglem. Niespodziewanie stwierdzono, ze mozna rozwiazac to zadanie, je¬ zeli mieszanine tlenku uranu i wegla, wzglednie uranu i wegla doprowadzi sie do reakcji w tem¬ peraturach ponizej 1600°C, w tyglach wykona¬ nych z wysokotopliwych tlenków metali, poni¬ zej 1600°C - slabo reagujacych z tlenkiem uranu, uranem i weglem, wzglednie weglikiem uranu, np. w tyglach z tlenku glinowego, tlenku mag¬ nezowego, tlenku cyrkonowego, tlenku berylo¬ wego lub z mieszanin tych tlenków metali, ewen¬ tualnie z zastosowaniem dodatku tlenku -krze¬ mowego albo tlenku tytanowego. Okazalo sie, ze sposób wedlug wynalazku daje szczególnie do¬ bre wyniki, jezeli naweglanie prowadzi sie w prózni.Monoweglik uranu otrzymany sposobem we¬ dlug wynalazku odznacza sie wysoka czystoscia.Placek weglika, który ze wzgledu na niskie tem¬ peratury naweglania jest tylko luzno spieczony daje sie be^Jtru^nosci^rozdroihnic^Oprócz tego korzystne jest to, ze monoweglik uranu wytwo¬ rzony sposobem wedlug wynalazku wykazuje bardzo wysoka zawartosc zwiazanego wegla, która bardzo zblizona jest do zawartosci ste- chiometrycznej, a zawartosc niezwiazanego we- _gla wynosi ponizej 0,05°/«. Badania rentgeno- graficzne wykazaly, ze monoweglik uranu otrzy- . imany sposobem wedlug wynalazku nie zawiera innych .zwiazków wegla z uranem.Przyklad: Tlenek uranu o stosunku tlenu do uranu 2,035 miesza sie w stosunku stechio- metrycznym z sadza w mlynach kulowych przez kitka godzin. Mieszanine te wprowadza sie do i zbiornika z korundu spiekanego. Naweglanie prowadzi sie w piecu prózniowym ogrzewanym indukcyjnie. Ciszenie w* piecu prózniowym nie powinno przekraczac w czasie naweglania 5 : l0-}^tOTT, Czas naweglania wynosi 2 godziny w temperaturze lSO^d W celu ochlodzenia piec prózniowy napelnia sie wodorem po przewidzia¬ nym okresie czasu naweglania. Tak wytworzony monoweglik uranu wykazuje calkowita zawar¬ tosc wegla co najmniej 4,759/§. Zawartosc wegla niezwiazanego wynosi ponizej 0,05%, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania monoweglika uranu w prózni bez stapiania z mieszaniny tlenku uranu i wegla, wzglednie uranu i wegla, odpo¬ wiadajacej stosunkowi stechiometrycznemu, znamienny tym, ze mieszanine tlenku uranu i wegla, wzglednie uranu i wegla, doprowadza sie do reakcji w temperaturach ponizej 1600PC, w tyglach wykonanych z wysokotopliwych tlen¬ ków metali, ponizej 1600°C slabo reagujacych z tlenkiem uranu, uranem i weglem, wzglednie weglikiem uranu, np. w tyglach z tlenku glino¬ wego, tlenku magnezowego, tlenku cyrkonowe¬ go, tlenku berylowego lub z mieszanin tych tlenków metali, ewentualnie z zastosowaniem dodatku tlenku krzemowego albo tlenku tyta¬ nowego. VEB Hartmetallwerk Immelborn Zastepca: Józef Kaminski rzecznik patentowy Jrzedu *« ZG „Ruch" W~war zam. 359-62 B« — 100 egz. PL
PL45873A 1960-02-06 PL45873B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45873B1 true PL45873B1 (pl) 1962-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Scarlett et al. Reaction sequences in the formation of silico-ferrites of calcium and aluminum in iron ore sinter
Gonzalez et al. Reaction of orthophosphoric acid with several forms of aluminum oxide
Orosco et al. Synthesis of cordierite by dolomite and kaolinitic clay chlorination. Study of the phase transformations and reaction mechanism
US4397962A (en) Energy storage element and method of making same
US3309209A (en) Refractory
PL45873B1 (pl)
Goldschmidt Olivine and forsterite refractories in Europe
US3597247A (en) Alumina refractories
US3219466A (en) Method of producing ceramic articles and the articles produced by this method
US3362787A (en) Preparation of molybdenum silicides
US3536505A (en) High density refractory materials and method for production of same
US3337354A (en) Refractory casting
JPS6011228A (ja) オクトチタン酸塩耐熱性断熱材料
US2812241A (en) Process for forming crystalline magnesia of high purity and of high density
US3416938A (en) Mgo-zr-o2 fused cast refractory
EP0178154A2 (en) Refractory materials, their production and use
CN104844189A (zh) 一种单一物相含铬的镁铝尖晶石粉的制备方法
Reddy et al. Studies on the Production of Zirconia from Indian Zircon—Part I: CaCO3-ZrSiO4 System
JPH04238855A (ja) マグネシア・アルミナ系スピネル質耐火物及びその製造方法
RU2542001C1 (ru) Шихта и высокотемпературный материал с низким значением коэффициента температурного линейного расширения, полученный из нее
Das Preparation of magnesium aluminate spinel by auto combustion route using glycine as fuel and densification study with Cr2O3 addition
JPS5879869A (ja) コ−デイエライト質磁器とその製造方法
US2788284A (en) Refractories and material for the manufacture thereof
JPS6025384B2 (ja) 高密度マグネシア焼結体の製造法
SU493450A1 (ru) Огнеупорный мертель