PL45753B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL45753B1 PL45753B1 PL45753A PL4575361A PL45753B1 PL 45753 B1 PL45753 B1 PL 45753B1 PL 45753 A PL45753 A PL 45753A PL 4575361 A PL4575361 A PL 4575361A PL 45753 B1 PL45753 B1 PL 45753B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ball
- ring
- inner ring
- bearing
- rings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 14 kwietnia. 1962 r. 3 W8Sm ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY „ , , . 2jLm Nr 45753 Sebastian Messerschmidt Schweinfuirt, Niemiecka Republika Federalna W A\) i, 16 Sposób wytwarzania okraglych, profilowanych wyprasek, zwlaszcza pierscieni do lozysk kulkowych Patent trwa od dnia 8 marca 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania pierscieni do lozysk kulkowych i innych okrag¬ lych, profilowanych wyprasek.Dotychczas pierscienie do lozysk kulkowych wytwarza sie przewaznie z materialu pretowe¬ go. Nalezy przy tym wykonac szereg praco¬ chlonnych operacji obróbkowych. Pret musi byc obtoczony z zewnatrz, a w srodku przewierco¬ ny. Oprócz tego material wypelniajacy obszar miedzy zewnetrznym a wewnetrznym pierscie¬ niem musi byc wytoczony. Poza tym pierscienie musza byc odciete od preta. Ujemna cena lego sposobu wytwarzania jest nie tylko duzy naklad pracy i czasu, lecz równiez olbrzymie straty materialowe. i j ij f^j&jfj.Te niedogodnosci mozna usunac w sposób za¬ równo prosty jak i zgodny z postepem techniki, jesli wedlug wynalazku materialem wyjscio¬ wym do wytwarzania pierscieni do lozysk kul¬ kowych i podobnych wyprasek bedzie kula, któ¬ ra przeksztalci sie przez prasowanie na pólwy¬ rób, którego nie ma potrzeby obrabiac z ze¬ wnatrz. Bardzo korzystne jest stosowanie kulki o dokladnie oszlifowanym geometrycznym ksztalcie. Takie kulki, jak na przyklad stosowa¬ ne do lozysk kulkowych, mozna obecnie wyko¬ nywac bardzo ekonomicznie i bardzo dokladnie.Z tego powodu, zgodnie z wTynalazkiexn, istnieje mozliwosc przeróbki plastycznej takiej kulki za pomoca dwóch przesuwanych w kierunku do siebie i od siebie tloczników, w narzedziu o przeswicie odpowiadajacym w przyblizeniu srednicy kulki. Uzyskuje sie przez to wypraske, której srednica zewnetrzna odpowiada srednicy zewnetrznego pierscienia lozyska tocznego, przy czym miedzy zewnetrznym i wewnetrz¬ nym pierscieniem zostaje utworzony maly pla¬ ski pierscen posredni laczacy te dwa pierscie¬ nie, a w pierscieniu wewnetrznym — krazek wewnetrzny. A zatem po wykonaniu operacji prasowania wystarczy tylko jeszcze usunac ten krazek za pomoca wywiercenia, a wspomniany pierscien posredni — za pomoca wytoczenia.Wynalazek wykorzystuje fakt, ze zgodnie z normalizacja lozysk kulkowych objetosc we¬ wnetrznego oraz zewnetrznego pierscienia lozy¬ ska tocznego jest nieco mniejsza od objetosci kuli o takiej samej srednicy jak zewnetrznasrednica pierscienia lozyska kulkowego. Ta róz¬ nica objetosci daje przy tloczeniu material pierscienia posredniego i krazka wewnetrznego.Oprócz podanej juz zalety, ^polegajacej zgod¬ nie z wynalazkiem na duzo mniejszym nakla¬ dzie- pracy niz przy poprzednim sposobie wy ¦ twarzania, postep uwydatnia sie w olbrzymiej oszczednosci materialu, ze wzgledu na duza licz¬ be kulek stosowanych w--produkcji seryinej.Sposób wedlug wynalazku jest zilustrowany schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju urzadzenie do wyko¬ nywania sposobu wytwarzania wedlug wynalaz¬ ku, fig. 2 — w zmniejszajacej podzialce pólwy¬ rób, który mozna uzyskac za pomoca urzadzenia wedlug fig. 1 do wytwarzania ipierscieni do lo¬ zysk kulkowych, fig. 3 — dotychczasowy sposób wytwarzania takich pierscieni z pelnego mate¬ rialu przy tych samych wymiarach co na fig. 2, a fig. 4 — w przekroju inny przyklad wykona¬ nia.Zgodnie z wynalazkiem materialem wyjscio¬ wym do wytwarzania pierscieni do lozysk kul • kowych i podobnych ksztaltówek jest kulka a, która jest wytwarzana tak, jak zazwyczaj wy¬ twarzane sa kulki lozyskowe, a wiec geome¬ trycznie dokladnie szlifowane.Kulka a podlega obróbce plastycznej w na¬ rzedziu b, które jest zaopatrzone w otwór c.Srednica kulki a jest przy tym najwyzej tak duza, jak srednica otworu c. Moze byc ona mniejsza.W otworze c poruszaja sie w kierunku do sie¬ bie i od siebie dwa tloczniki dx i d2, które maja zarysy odpowiadajace postaci wykonywanej ksztaltówki. W pokazanym na rysunku przykla¬ dzie wykonania pokazano dwa tloczniki do wy¬ twarzania obydwóch pierscieni jednego lozyska kulkowego.Po ukonczeniu operacji tloczenia uzyskuje sie pólwyrób pokazany na fig. 2, który skrada sie z wewnetrznego pierscienia e lozyska, z zew¬ netrznego pierscienia f, pierscienia posredniego p, laczacego dwa wspomniane pierscienie oraz z krazka wewnetrznego h. Aby teraz przejsc do dalszego wykonania lozyska kulkowego, nalezy tylko jeszcze usunac wiertlem i krazek we¬ wnetrzny h i nozem k pierscien posredni g.W przeciwienstwie do tego, jak pokazuje fig. 3, dotychczas oprócz wiercenia wiertlem 1 i wy¬ taczania nozem m trzeba bylo jeszcze toczyc po wierzchu nozem n i odcinac nozem o. Powsta¬ waly przy tym wielokrotnie wieksze odpady materialu. Mozna to wyraznie stwierdzic z ry¬ sunku, na którym zarówno na fig. 2 jak i na fig. 3 usuwany material jest zakreskowany. Jak widac dotychczas, zarówno wiercenie jak i wy - . taczanie zajmowalo wiecej czasu, niz przy ob¬ róbce zgodnie z wynalazkiem.Jak juz bylo wspomniane, kulka a stanowiac material wyjsciowy nie musi miec srednicy tak duzej .jak przeswit otworu c. Zawsze chodzi o to, aby objetosciowo odpowiadala ona pólwy¬ robowi, przedstawionemu na fig. 2.Jesli kulka jest znacznie mniejsza od otworu c, to wówczas (fig. 4) stosuje sie narzedzie wy¬ posazone w trzy stemple przytrzymujace p, któ¬ re trzymaja kulki w polozeniu osiowym az do rozpoczecia operacji prasowania i zostaja wy¬ cofane, gdy jeden z tloczników na przyklad tlocznik d2 dotknie kulki. Wskazane jest przy tym, aby tlocznik di ibyl nieruchomy tak, ze pólwyrób, jak to uwidoczniono linia kreskowa, uformowany zostaje poza stemplami prowadza¬ cymi p.Podany sposób moze byc korzystnie stosowa¬ ny przy obróbce plastycznej na zimno. Oczywi¬ scie istnieje równiez mozliwosc obróbki pla¬ stycznej materialu na goraco.. PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania okraglych, proiilowa- nych wyprasek, zwlaszcza pierscieni do lo¬ zysk kulkowych, znamienny tym, ze podczas prasowania kulka przeksztalcona zostaje w nieobrabiana juz z zewnatrz wypraske.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kulke odksztalca sie w narzedziu z otworem o przeswicie odpowiadajacym srednicy kulki, miedzy dwoma tlocznikami, przesuwanymi do siebie i od siebie.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 wytwarzania wewnetrznego i zewnetrznego pierscienia jednego lozyska kulkowego, znamienny tym, ze kulke o srednicy odpowiadajacej srednicy zewnetrznej, zewnetrznego pierscienia, od¬ ksztalca sie na wypraske, która sklada sie z zewnetrznego pierscienia lozyska, z we¬ wnetrznego pierscienia lozyska, z pierscienia posredniego, laczacego pierscienie poprzednio wymienione, i z wewnetrznego krazka piers¬ cienia wewnetrznego, oraz ze pierscien po¬ sredni usuwa sie za pomoca wytoczenia, a krazek wewnetrzny za pomoca wiercenia.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w otworze narzedzia przytrzymuje sie kulke o mniejszej srednicy za pomoca promienio¬ wych stempli prowadzacych, które usuwa sie promieniowo z otworu z chwila rozpoczecia prasowania kulki, jm czym kulke przeksztal¬ ca sie na wypraske, która sklada sie z ze-wnetrznego pierscienia lozyska, z wewnetrz¬ nego pierscienia lozyska, z laczacego dwa pierscienie lozyskowe pierscienia posrednie¬ go i z wewnetrznego krazka pierscienia we¬ wnetrznego, oraz ze pierscien posredni usuwa sie za pomoca wytoczenia, a krazek we¬ wnetrzny za pomoca wiercenia.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tyiri, ze prasowaniu poddaje sie kulke geometrycz¬ nie dokladnie oszlifowana. Sebastian Mes ser schmidt Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik, rzecznik patentowy n3z Fig*Do opisu patentowego nr 45753 ^7y.4 615. RSW „Frasa", Kielce. BIBL!OT"EK -1 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL45753B1 true PL45753B1 (pl) | 1962-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61278467A (ja) | 弁スリ−ブおよびその製造方法 | |
| WO2006017260A3 (en) | Forged roller | |
| JPS5852733B2 (ja) | アウタ−レ−スの加工方法とその装置 | |
| JPS5944138B2 (ja) | 自在接手の外輪のしごき加工法及び装置 | |
| US3258834A (en) | High energy rate forging method | |
| US3209453A (en) | Process for the cold rough shaping of ball pen points | |
| PL45753B1 (pl) | ||
| US3262299A (en) | Multiple stage die for sleeve bearings | |
| US3110953A (en) | Method for the production of round, profiled mouldings, particularly for ball bearing races | |
| US3283556A (en) | Apparatus for forming articles | |
| US3213664A (en) | Apparatus for forming articles | |
| US1955195A (en) | Method of making bearing raceways | |
| GB952428A (en) | Method of manufacturing metal cages for needle bearings | |
| JP7684749B1 (ja) | コロ製造用金型、コロの製造方法、及び軸受 | |
| CN219188497U (zh) | 一种环形锻件用的多滚道仿形碾扩模具 | |
| GB923995A (pl) | ||
| US2997775A (en) | Method of making bearings | |
| SU1076203A1 (ru) | Инструмент дл растачивани отверстий | |
| JPS6334769Y2 (pl) | ||
| US1714660A (en) | Process of making ball seats | |
| US2675124A (en) | Extrusion machine | |
| JPH0323250B2 (pl) | ||
| JPS6054134B2 (ja) | 部分球面状外形面を有する物品の冷間、亜熱間加工法 | |
| JPS5586636A (en) | Production of hand tool | |
| JPS5645247A (en) | Production of torque rod ball pin for double tired automobile |