PL45711B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45711B1
PL45711B1 PL45711A PL4571160A PL45711B1 PL 45711 B1 PL45711 B1 PL 45711B1 PL 45711 A PL45711 A PL 45711A PL 4571160 A PL4571160 A PL 4571160A PL 45711 B1 PL45711 B1 PL 45711B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ethyl
oxide
ethylpyridine
converted
parts
Prior art date
Application number
PL45711A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45711B1 publication Critical patent/PL45711B1/pl

Links

Description

Opublika ia 20 marca 1962 r. /ma o, # tli % % BIBLIOTEKA Urzedu Pc te n lov*ego| Polskiej Bzeczypospgiiiej Ludoweji POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45711 Jeleniogórskie Zaklady Farmaceutyczne*) Jelenia Góra, Polska KI. 12 o, 16 Sposób wytwarzania tioamidu kwasu 2-etyloizonikotynowego Patent trwa od dnia 5 listopada 1960 r.Tioamid kwasu 2-etyloizonikotynowego jest znanym chemoterapeutykiem gruzlicy. Otrzy_ mywany jest przez kondensacje estru propiony- lopirogronowego z cyjanoacetamidem i dalsze 6-etapowe operacje (Liebermann, Moyeux, Rist, Grumbach, Com.pt. rend., 242, 2409, (1956)). Metoda ta jest bardzo kosztowna. Alternatywna mozli¬ woscia jest synteza Kuczerowej, Chomutowa, Budowskiego, Jewdakowa i Koczetkowa (Zur¬ na! Ohszczej Chimii 29, 915, (1959)). wedlug na¬ stepujacego schematu: (I) 2-winylopirydyna.-¦ 2-etylopirydyna, ny, ¦ N-tlenek 2-etylo-4-nitropirydyny, (IV) -¦ 2-etylo-4-aminopirydyna, (V) -+ 2-etylo^ 4Hbromopirydyna, (VI) -*¦ 2-etylo-4-cyjanopiry- dyna, (VII) -»• itioamid kwasu 2-etyloizonikoty¬ nowego.Sposób ten wykazuje szereg wad, które utru_ dnia ja stosowanie go w skali przemyslowej •) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa dr Janusz Dabrowski, mgr Wieslaw Jasiobedzki, dr Tadeusz Ja¬ worski, mgr Mieczyslaw Medon i mgr Ja¬ cek Terpinski. i zwiekszaja koszty wytwarzania. Na etapie (I) do uwodorniania stosuje sie drogi katalizator platynowy. Na etapie (II) proces prowadzi sie za pomoca kwasu nadoctowego, którego spo¬ rzadzenie stanowi osobna operacje i który jest niebezpieczny w produkcji na skale techniczna.Na etapie (III) produkt ekstrahuje sie .eterem z mieszaniny poreakcyjnej, co jest niewygodne ze wzgledu na latwa zapalnosc eteru i jego koszt i przenoszenie przez eter zanieczyszczen z warstwy wodnej do produktu; w rezultacie produkt wymaga oczyszczania przez krystaliza¬ cje, co z kolei powoduje znaczne straty w wy¬ dajnosci. Na etapie (IV) redukcje przeprowadza sie zelazem a po zalkalizowaniu ekstrahuje sie eterem, przy czym ekstrakcja jest dlugotrwala i tworza sie emulsje, .co jest szczególnie w ska¬ li technicznej bardzo (klopotliwe. Na etapie (VI) wydajnosc jest stosunkowo najnizsza a produkt trudny do oczyszczenia, przy czym ekstrahuje sie równiez eterem.Wady te usuwa sposób wedlug wynalazku, który polega na tym, ze 2-winylopirydyne uwo- darnia sie w obecnosci niklu Raney'a pod cis¬ nieniem 6-ciu atmosfer w temperaturze 20—60°C, a uzyskana 2-etylopirydyne przeprowadza w N-tlenek 2-elylopirydynyt przez ogrzewania z perhydrolemr £%wasem octowym. Otrzymany w dalszyA Radium procesu N-tlenek 2-etylo- 4-nitrotirydyny wyodrebnia sie przez wymroze- nie bezposrednio ze zobojetnionej mieszaniny poreakcyjnej, zamiast jak dotychczas na drodze ekstrakcji eterem, przy czym dtrzymuje sie produkt wystarczajaco czysty do dalszej prze_ róbtki. Redukcje N-tlenku 2-etylo-4-nitropirydy- ny przeprowadza sie wodorem w obecnosci ni¬ klu Raney'a pod cisnieniem 6-ciu atmosfer w temperaturze 20—80°, po czym rozdestylowu- je sie produkty reakcji. Dalej proces prowadzi sie podobnie jak w metodzie, Kuczerowej i in¬ nych, z ta jednak róznica, ze stapianie bromo_ pjirydyny z nadmiarem cyjanku miedziowego prowadzi sie z dodatkiem jodku potasowego ja¬ ko katalizatora, co podwyzsza wydajnosc do 85%, a stop po sproszkowaniu ekstrahuje sie benzenem w obecnosci wody amoniakalnej.Uzyskana 2-etylo-4-cyjanopirydyne przeprowa¬ dza sie nastepnie w znany sposób w tioamid kwasu 2-etyloizonikotynowego.Przyklad. Miesznaine 100 czesci wagowych 2-winylopirydyny i 7 czesci wagowych niklu Raney'a miesza sie w autoklawie w atmosfe¬ rze wodoru pod cisnieniem 6-cdu atm., utrzy¬ mujac temperature 60°C. Po pochlonieciu obli¬ czonej ilosci wodoru (1 mol wodoru na 1 mol winylopirydyny) odsacza sie katalizator, a po¬ zostalosc destyluje, zbierajac frakcje 2-etylopi¬ rydyny w granicach 149—152° C. Otrzymuje sie 91 czesci wagowych produktu (89% wydajnosci teoretyczne).Mieszanine 100 czesci wagowych 2-etylopiry¬ dyny, 250 czesci wagowych lodowatego kwasu octowego i 167 czesci wagowych perhydrolu ogrzewa sie w ciagu 20 godzin w temperatu¬ rze 75° C. Nastepnie wode i kwas octowy od¬ pedza sie pod zmniejszonym cisnieniem, przy czym pod koniec temperatura lazni winna wy. nosic 100° C, a cisnienie 15 mm slupa rteci.Pozostalosc zawiera. N-tlenek 2-etylopirydyny, który bez wyodrebniania stosuje sie do reakcji nitrowania.„W tym celu cala ilosc N-tlenku 2-etylopiry¬ dyny rozpuszcza sie w 480 czesciach wagowych oziebionego lodem kwaisu siarkowego (d = 1,84) i do powstalego roztworu dodaje sie podczas chlodzenia lodem 290 czesci wagowych kwasu azotowego (d = l,5). Mieszanine- ogrzewa sie stopniowo w ciagu 3 godzin do temperatury 95° C, po czym jeszcze 2 godziny utrzy¬ muje sie temperature w granicach 95—98° C.Nastepnie mase poreakcyjna wylewa sie na 1000 czesci wagowych lodu, po czym w tempe¬ raturze 3—5° C dodaje sie podczas mieszania 25%-owy roztwór wodny amoniaku do wartos_ ci pH = 5. Powstala zawiesine wymraza sie w ciagu 2 godzin w temperaturze — 2° C, a nastepnie saczy i przemywa woda. Otrzymu¬ je sie 120 czesci wagowych surowego N-tlenku 2-etylo-4-nitropirydyny, o temperaturze topnie¬ nia 94—95° C, zawierajacego okolo 1-2 czesci wagowych soli mineralnych (74 % wydajnosci teoretycznej). Produkt ten stosuje sie bez oczy¬ szczania do redukcji na 2-etylo-4-aminopirydy- ne. Zawiesine 100 czesci wagowych N^tlenku 2-etylo-4-nitropirydyny, 20 czesci wagowych niklu Raney'a w 300 czesciach wagowych metanolu miesza sie w autoklawie w atmosferze wodoru pod cisnieniem 6^ciu atm w temperaturze do 80° C. Po zuzyciu 4 moli wodoru na 1 mol N-tlenku-4-nitro-2-etylopirydyny gdy cisnienie w autoklawie przestaje spadac, odsacza sie ka¬ talizator, odpedza metanol i dodaje benzenu.Z benzenem odpedza sie resztki metanolu i wo¬ de. 2-etylo-4-aminopirydyne destyluje sie w temperaturze 117 — 120° C (2,5 mm Hg). Wy¬ dajnosc: 58 czesci wagowych 2-etylo-4-aminopi- rydyny. (80% wydajnosci teoretycznej).Mieszanine 100 czesci wagowych 2-etylo-4- bromopirydyny, 65 czesci wagowych cyjanku miedziawego i 2 czesci wagowe jodku potaso¬ wego ogrzewa sie w ciagu 1,5 godziny w tem_ peratuirze 165 — 170° C. Stop wylewa sie na duza ochlodzona blache emaliowana i proszku¬ je. Proszek zadaje sie 500 czesciami 12%-owej wody amoniakalnej i ekstrahuje benzenem. Po odpedzeniu benzenu destyluje sie 2-etylo-4-ey- janopirydyne w temperaturze 96—100°C (17 mm Hg). Wydajnosc: 60 czesci wagowych 2-ety- 10-4-cyjanopirydyny ( wydajnosci teoretycznej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tioamidu kwasu 2-etylo- . izonikotynowego, przez uwodornianie 2-winylo¬ pirydyny w 2-etylopirydyne i kolejne przepro¬ wadzanie jej w N-itlenek 2-etylopirydyny, N- tlenek 2-etylo-4-nitropirydyne, 2-etylo-4-amino- pirydyne, 2-etylo-4-biromopirydyne, 2-etylo-4-cy- janopirydyne, znamienny tym, ze 2-winy- loplirydyne uwódamia sie w obecnosci niklu Ra- ney'a pod cisnieniem w temperaturze 20 — 60° C, przy czym uzyskana 2-etylo¬ pirydyne przeprowadza sie przez ogrzewanie z perhydrolem i kwasem octowym w N-tlenek - 2 -2-etylopirydyny, który poddaje sie nitrowaniu, przy czym z mieszaniny reakcyjnej po zobojet¬ nieniu wyodrebnia sie przez wymrozenie N-tle- nek 2-etylo-4-nitrGpirydyny o czystosci wystar¬ czajacej do dalszej przeróbki, po czym poddaje sie go redukcji wodorem w obecnosci niklu Baney'a, a uzyskana 2-etyio-4-aminopirydy- ne przeprowadza w znany sposób w bromopi- rydyne, te ostatnia zas stapia z nadmiarem cy¬ janku miedziawego z dodatkiem jodku potaso¬ wego, przy czym stop ekstrahuje sie benzenem w obecnosci wody amoniakalnej, a uzyskana 2. -etylo-4-cyjamopicrydyne przeprowadza w zna¬ ny sposób w tioamid kwasu 2-etylo-izonikoty- nowego. Jeleniogórskie Zaklady Farmaceutyczne Zastepca: mgr. inz. Am toni Sentek .rzecznik patentowy 222. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL45711A 1960-11-05 PL45711B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45711B1 true PL45711B1 (pl) 1962-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL45711B1 (pl)
JPH0582372B2 (pl)
EP2376472B1 (en) Process for manufacturing 5-formyl-pyridine-2,3-dicarboxylic acid esters
Loudon et al. 2: 3-Dihydro-3-oxobenz-1: 4-oxazines
US3822279A (en) Preparation of 2,2'-bipyridyls
Liu et al. An efficient synthesis of chrysin
US2325053A (en) Mcmss
US3838136A (en) Preparation of 2-chloro-3-aminopyridine
Manske et al. XXXVII.—The decomposition of β-3-indolylpropionic azide
US2766251A (en) Pyridine compounds
US2317303A (en) Heterocyclic nitrogen containing compounds, and processes for making the same
CN111548321A (zh) 一种利托那韦中间体5-羟甲基噻唑的合成方法
US3230258A (en) Process for the production of 3-alkyl-6-halogeno-anilines
US2302903A (en) Pyridine dicarboxylic acids
CN103242226A (zh) 药物中间体3-[(3-氨基-4-甲胺基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯的制备方法
SU21134A1 (ru) Способ получени производных бензидин-сульфата
US3081347A (en) Preparation of polyaminomethyl aromatic compounds
SU132221A1 (ru) Способ получени циклопентадеканона (эксзальтона)
RO128384A2 (ro) Noi derivaţi ai acidului orto-cloro-para-sulfonamido-fenoxiacetic şi procedeul de preparare a acestora
US1336952A (en) Chmical
US2884415A (en) Oxidation of 2, 5-dialkyl pyridines
US2331711A (en) Method of preparing alphanaphthylacetamide
US2806852A (en) Process fgh preparing j-pyridinols
DE702829C (de) Verfahren zur Herstellung von Pyridinabkoemmlingen
US2573662A (en) Carboxypyridine sulphonic acid compounds