Wynalazek dotyczy mlynów rozdrab¬ niajacych, zawierajacych pierscien do mie¬ lenia, w którym materjal zostaje doskona¬ le rozdrobniony zapomoca odpowiedniego u- rzadzenia rozdrabniajacego, skladajacego sie zwykle z pewnej liczby kul. Pierscien do mielenia tworzy tor, po którym porusza¬ ja sie kule rozdrabniajace, posuwane zapo¬ moca narzadów napednych, osadzonych w jarzmie, wprawionem w dowolny sposób w ruch obrotowy. W mlynie, znanym z paten¬ tu amerykanskiego Nr 1 358 837, zastoso¬ wano dwie kule rozdrabniajace wraz z od- powiedniemi narzadami napednemi, które sa osadzone na dwóch ramionach jarzma, którego dwa inne ramiona zaopatrzone sa w pare narzadów o dzialaniu lemieszowem, umieszczonych okolo kablaka symetrycznie wzgledem rozdrabniajacych kul. Kazdy z tych narzadów lemieszowych, nazywany dalej ,,lemieszem", posiada wystajaca ku przodowi i siegajaca wdól skosna po¬ wierzchnie tak, ze materjal, po którym przeszly kule, zostaje uchwycony przez le¬ miesze i podniesiony ku strefie, znajduja¬ cej sie ponad pierscieniem mielacym; w strefie tej sa umieszczone urzadzenia pod- nosne, np. plyty podnosne, dzialajace, w danym wypadku, w polaczeniu z osadzona nad niemi dmuchawa, które doprowadzaja sproszkowany materjal do górnej czesci mlyna, gdzie zostaje on przesiany przez si¬ to dla oddzielenia drobniejszych czastek od grubszych. Przy mlynie innego typu sproszkowany materjal jest wprowadzany w strumien powietrza, wytworzony przez^dmuchawe i dostaje sig do sortownika po- \ ' ^wietrznego; przy tem.ostatniem wykonaniu l\^ sa zwykle stoaowane jlwie kule rozdrabnia¬ li jace wraz z odpowiedniemi narzadami na- pednemi, zas miedzy kulami znajduja sie dwa lemiesze.Okazalo sie, ze lemiesze, opisane we Wspomnianym amerykanskim patencie Nr 1 358 837, nie moga zapobiec nagromadza¬ niu sie materjalu, który przywiera do pier¬ scienia mielacego poza obrebem dzialania kul rozdrabniajacych i nazewnatrz toru le¬ mieszy, Materjal ten pozostaje zatem w stanie niesproszkowanym, a poniewaz le¬ miesze nie moga go podniesc do górnych stref mlyna, skad grubsze, niezmielone czastki dostalyby sie zipowrotem do pier¬ scienia mielacego, to poruszanie kul roz¬ drabniajacych oraz lemieszy wymaga za¬ stosowania znacznej sily, Wskutek oporu przylepionego do scian materjalu i wydaj¬ nosc mlyna maleje. Dalej przy wymienio¬ nym uprzednio typie mlynów zastosowano dla kazdej kuli wraz zi jej narzadem naped- nym oddzielny lemiesz, a jarzmo posiada cztery ramiona, z których dwa podtrzymu¬ ja narzady napedne, zas dwa pozostale — lemiesze. Jakkolwiek mozna tu bylo zasto¬ sowac jarzmo o wiekszej ilosci ramion, jed¬ nak ze wzgledów technicznych oraz ze wzgledu na przestrzen w pierscieniu mie¬ lacym stosu!je sie jarzimo o czterech ramio¬ nach, chcciac w mlynie zostaija zastosowa¬ ne tylko dwie kule.Przedmiot niniejszego wynalazku stano¬ wi mlyn opisanego typu o wiekszej spraw¬ nosci i wiekszej Wydajnosci dzieki temu, ze przy danei wielkosci mlyna zostaje zasto¬ sowana wieksza ilosc kul i ze kule te sa na¬ pedzane przy pomocy urzadzen, które za¬ pobiegaja nagromadzaniu' sie wewnatrz pierscienia czesciowo tylko zmielonego ma¬ terjalu albo dokladnie sproszkowanego, ale przywierajacego do toru mielenia. Urza¬ dzenia, sluzace do napedu oraz do podno¬ szenia materjalu, mozna nazwac lemiesza¬ mi napednemi; urzadzenia te daja, jak to dalej wyjasniono, inne jeszcze korzysci.Wynalazek niniejszy dotyczy zatem konstrukcyjnego wykonania urzadzenia roz¬ drabniajacego i podaje urzadzenia, które jednocza w sobie.dzialania stosowanych dd- tad lemieszy i organów napednych. Urza¬ dzenia te dzialaja w pierscieniu mielacym i sa podtrzymywane przez ramiona jarzma tak, ze przy stosowanych zwykle czterora- miennych jarzmach mozna zaopatrzyc mlyn w cztery kule, a poza tern w zwykle lemie¬ sze. Kazde takie urzadzenie, to znaczy kaz¬ dy lemiesz napedny, posiada wklesla po¬ wierzchnie, która dotyka kuli; dalej, spód lemiesza jest zaopatrzony w poprzeczne ze¬ bro albo sztabe, która sluzy do usuwania materjalu, sprasowanego na torze przez ku¬ le. Nazewnatrz napednego lemiesza znajdu¬ je sie zebro albo sztaba, która biegnie po jego scianie do góry i wstecz az do tylnej krawedzi tej sciany i wchodzi w ten sposób w strefe pierscienia mielacego. Zebro po¬ przeczne jest na zewnetrznym koncu wy¬ giete wstecz i przechodzi w drugie zebro, tworzac jedna calosc. Zebra te wspóldzia¬ laja z powierzchnia pierscienia rozdrabnia¬ jacego w ten sposób, ze przywierany ma¬ terjal zostaje zdjety i uniesiony do góry, przyczem lzejsze czastki dostaja sie w ob¬ reb dzialania plyt wywietrznika, zas czast¬ ki grubsze opadaja przed nastepna kula.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania wynalazku w najodpowied¬ niejszej konstrukcji. Fig. 1 przedstawia pio¬ nowy przekrój mlyna typu znanego, przy którym jest zastosowane jarzmo, opisane w przedstawionem jednoczesnie zgloszeniu; przekrój ten jest poprowadzony wzidluz li- nji 1 — /na fig. 3.Na fig. 2 jest przedstawione w powiek¬ szeniu jarzmo w rzucie pionowym, przy¬ czem sa widoczne kule, lemiesze napedne, urzadzenia podnosne i wentylator, które sa osadzone kolejno jedne nad drugiemi na jarzmie. — 2 —Fig. 3 jest rzutem poziomym jarzma, przyczem pewna ilosc napedów lemieszo¬ wych zostala opuszczona; fig. 4 przedstawia w powiekszeniu rzut poziomy lemiesza na* pednego; fig. 5 — jego rzut boczny, zas fig. 6 — widok od przodu, przyczem widac po¬ wierzchnie styku z kula; wreszcie fig. 7 przedstawia szczegól uksztaltowania na- pednego lemiesza, sluzacy do osadzania go na jarzmie.Szczególy konstrukcji mlyna, przedsta¬ wionego na fig. 1 oraz sposób ich dzialania sa znane ze wspomnianego patentu i wobec tego wyjasnienia sa ttt zbedne. Mlyn we¬ dlug fig. 1 posiada podzielna zewnetrzna o- slone, do której wprowadza sie przezna¬ czony do sproszkowania materjal. Przez mlyn przechodzi pionowy wal 10, na któ¬ rym jest osadzone jarzmo 11; wal ten jest osadzony wt odpowiednich lozyskach i na¬ pedzany w dowolny sposób, np. zapomoca kola pasowego 12. Mniej wiecej w srodku mlyna znajduje sie pierscien mielacy 13, który jest podtrzymywany zapomoca osa*- dzonej na wale czesci podtrzymujacej 14.Jarzmo sklada sie ze srodkowej piasty 15, zaopatrzonej w promieniowe ramiona 16, których konce sa ze soba polaczone pierscieniem 17. Z pierscienia 17 wychodza pionowo wdól w strefe mielenia ramiona 18.W opisanym przykladzie wykonania na to¬ rze mielacym dzialaja cztery kule i, odpo¬ wiednio do tego, pierscien 17 jest zaopa¬ trzony w cztery ziwisajace wdól ramiona 18, na dolnych koncach których sa osadzone pedne lemiesze 20. Kazdy z tych lemieszy 20 sklada sie ze srodkowej piasty 21, wy¬ stajacej nieco ponad górna powierzchnie 22 lemiesza i posiadajacej sciete skosnie krawedzie 23, aby doprowadzony do mly¬ na materjal zasypywal sie z górnej po¬ wierzchni 22 do strefy mielenia. Kazda pia¬ sta posiada wydrazenie 24 o kwadratowym przekroju, w które wchodzi kwadratowy trzon ramienia 18; do umocowania lemie¬ szy na trzonie sluzy sworzen, który prze¬ chodzi przez przewiercony w niej nawskros otwór 25 oraz odpowiedni otwór w trzonie.Pedny lemiesz posiada wystep 26, którego przednia sciana jest lekko wklesla, w celu przystosowania jej do ksztaltu prowadzo¬ nej kuli. Dolna powierzchnia 27 tego wyste¬ pu albo przedluzenia 26 znajduje sie, jak to widac z fig. 5, nieco powyzej powierzch¬ ni toru mielenia. Wpoprzek dolnej po¬ wierzchni napednego lemiesza biegnie ze¬ bro albo sztaba 28, która sie wygina ku we¬ wnatrz w 29 i schodzi sie tam z bocznem zebrem 30, znajdujacem sie nazewnaitrz le¬ miesza ztylu, przyczem jedno zebro prze¬ chodzi w drugie, tworzac gladka powierzch¬ nie, zebro 30 wchodzi, jak to widac z fig- 1, do wkleslej czesci pierscienia mielacego 13.Podczas obrotu jarzma wraz z napediiemi lemieszami, zebro 28 usuwa przywierajaca" dc toru mielacego malerjal, który zostaje u- wolniony i wycisniety nazewtiatrz, przy¬ czem uchodzi pod zaokraglona krawedzia prowadzaca 26' przedluzenia 26. Materjal ten posuwa sie wzdluz zebra 30 i wskutek jego wychylenia podnosi sie ku górze. Przy szybkim obiegu jarzma zwolniony w ten sposób materjal zostaje uniesiony ku gó¬ rze i czesc jego dostaje sie w sfere dziala¬ nia osadzonych na jarzmie lopatek podnó- snych 31, a grubsze jego czastki, które nie zostaly uniesione dosyc wysoko, aby sie dostac w obreb dzialania tych plytek, zo¬ staja zlozone na torze nastepnej kuli. Ply¬ ty 31 maja ksztalt zeber i sa zlaczone albo wykonane z jednej czesci z ramionami 18, wzglednie pierscieniem 17, przyczem kazde ramie jarzma posiada jedna taka plyte al¬ bo zebro, biegnace skosnie ku górze i wstecz. Nad temi plytami pednosnemi znaj¬ duja sie lopatki 32 wentylatora, osadzone na wspornikach 33, wystajacych z górnej powierzchni ramicn 16. Lopatki te sluza do rzucania materjalu na umieszczone w gór¬ nej czesci mlyna sito 34, przyczem czastki dostatecznie juz rozdrobnione przechodza przez to sito, opadaja w przestrzeni 35„ -7 onem a zewnetrzna oslona i dosta¬ ja sie do komory 36, stad wychodza wylo¬ tem 37. Dla ulatwienia odprowadzania ma¬ terj alu z komory 36 zostala umieszczona na wale 10 plyta rozdzielcza 38. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania jarzmo ma ramiona pionowe, wobec czego napeónc lemiesze 24 sa zaopatrzone w pionowe wy¬ drazenia 24, w które wchodza trzony kon¬ cowe ramion. Napedne lemiesze moga byC jednak zastosowane równiez przy jarzmie, które posiada ramiona promieniowe, lezace w plaszczyznie poziomej, W tym celu na¬ lezy tylko zmienic polozenie wydrazenia 24 i otworu 25. Na fig, 7 przedstawiono typ napednych lemieszy, który moze byc zasto¬ sowany przy pierwotnem uksztaltowaniu jiarzma. Z figury tej widac, ze napedny le- rniesz posiada w tym wypadku poziome wy¬ drazenie 39 i pionowy otwór do sworznia umocowujacego, poza tern wykonanie jego jest takie same, jak i poprzedniego.Sposób dzialania mlyna o napednych le¬ mieszach wedlug wynalazku jest pod kaz¬ dym wzgledem podobny do dzialania mly¬ na, posiadajacego oddzielne lemiesze i or¬ gany napedzajace, jednak dzieki moznosci zastosowania wiekszej liczby kul oraz w celu zapobiezenia przywieraniu mater j alu do toru mielenia, dzialanie tego mlyna jest bardziej wydajne i straty sily sa usuniete.Podobnie, jak i poprzednio, przeznaczony do zmielenia materjal zostaje wprowadzo¬ ny do mlyna zapomoca urzadzenia zasila¬ jacego 9 i opada wtyl. Odstep dziurek w si¬ cie 34 jest tak obrany, aby sito to przepu¬ szczalo czastki o zadanej wielkosci i, w ra¬ zie, gdy doprowadzany materjal posiada czastki tak drobne, ze przechodza one przez sito, to zostaja one odrzucane wskutek dzialania lopatek wentylatora. Czastki te zbieraja sie przy scianie zewnetrznej oslo¬ ny i opadaja przez pierscieniowa prze¬ strzen 35 do komory 36, skad zostaja od¬ prowadzone przy 37; odprowadzanie to u- latwia obracajaca sie plyta 38. Te drobne czastki materjalu, które sie dostaja miedzy lopatki wentylatora, zostaja podniesione do góry zapomoca plyt wywietrznych albo pod- nosnych 31. Czastki grubsze, które nie prze¬ chodza przez sito, opadaja nadól do strefy mielenia, gdzie zostaja zmielone miedzy pierscieniem i kulami. Kule, przechodzac po materjale, przyciskaja go do sciany, zo¬ staje on jednak przez napedny lemiesz zdjety i transportowany wstecz przy jed- noczesnem podnoszeniu ku górze. Dziala¬ nie podnoszace czesci 30 zebra, znajduja¬ cej sie na zewnetrznej powierzchni naped- nego lemiesza, unosi materjal do góry tak wysoko, ze drobniejsze czasteczki dcstaja sie w obreb dzialania plyt podnosnych 31, które je podnosza jeszcze wyzej ku lopat¬ kom 32 wentylatora. Jak to widac z rysmu ku, zewnetrzna i dolna krawedz wygiete) czesci zebra poprzecznego posiada taka krzywizne, aby czesc ta mogla wspóldzia¬ lac z powierzchnia pierscienia rozdrabnia¬ jacego, co wywoluje skuteczne podnoszenie materj alu. Czasteczki grubsze i ciezsze, których zebro napednego lemiesza nie mo¬ ze podniesc az do obrebu dzialania plyt podnosnych, zostaja doprowadzone pod na¬ stepne kule i wskutek tego mlyn, wyposa¬ zony w napedne lemiesze, pracuje bardzo dobrze, gdyz materjal jest stale doprowa¬ dzany przed kule w ten sposób, ze dziala¬ nie rozdrabniajace kul jest bardzo sku¬ teczne.Dzieki zastosowaniu organów naped¬ nych i podnosnych mlyn moze posiadac w porównaniu z poprzedniemi konstrukcjami wieksza liczbe kul, przyczem kazda z nich dziala skutecznie, gdyz zmielony materjal dostaje sie stale bezposrednio przed kule i nie moze przywierac do strefy rozdrabnia¬ nia poza kulami. Wydajnosc mlyna zostaje zatem znacznie zwiekszona nietylko wsku¬ tek zwiekszenia liczby zastosowanych orga¬ nów rozdrabniajacych, ale równiez dzieki temu, ze dzialanie uzyteczne tych organów jest wieksze. Dalej wobec zapobiezenia — 4 —.przywieraniu matenjalu do scian toru mie¬ lacego, zmniejsza sie potrzebna sila i ma- terjal zostaje szybciej doprowadzony do pozadanego stopnia rozdrobnienia. PL