PL45529B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45529B1
PL45529B1 PL45529A PL4552959A PL45529B1 PL 45529 B1 PL45529 B1 PL 45529B1 PL 45529 A PL45529 A PL 45529A PL 4552959 A PL4552959 A PL 4552959A PL 45529 B1 PL45529 B1 PL 45529B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lime
phase
bath
converter
blowing
Prior art date
Application number
PL45529A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45529B1 publication Critical patent/PL45529B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób, który umozliwia usuniecie tych trud¬ nosci. Polega w zasadzie na tym, ze w pierw¬ szej fazie procesu, gdy dmuchanie odbywa sie przez dno, prowadzi sie swiezenie az do uzys¬ kania zawartosci od 1,5% do 0,7% wegla oraz, ze w drugiej fazie operacji, gdy dmuchanie odbywa sie od góry, wdmuchuje sie sproszko¬ wane wapno w postaci zawiesiny we wdmuchi¬ wanym tlenie.W przypadku surówki o malej zawartosci krzemu, mozna realizowac pierwsza faze ope¬ racji bez dodawania wapna, a resztki zuzla z poprzedniego zlewu sa w tym przypadku wystarczajace, aby uniknac wyrzucania stali.Przeciwnie, w przypadku dmuchania surówki o zawartosci krzemu, na przyklad od 0,25 do 0,30%, staje sie konieczne dodawanie wapna w pierwszej fazie procesu. To dodawanie wapna w pierwszej fazie moze zatem odbywac sie wedlug wynalazku badz w kawalkach w sposób powszechnie stosowany, badz pod posta¬ cia proszku, wtryskiwanego przez dno lacznie z dmuchem, badz tez pod postacia aglomero¬ wanych brykietów w proszku.Gdy to jest konieczne mozna równiez z ko¬ rzyscia dodawac rude lub tlenki zelaza lub produkty krzemowe jeszcze podczas drugiej fazy operacji. To dodawanie moze odbywac sie badz powszechnie stosowanym sposobem, badz tez pod postacia proszku wtryskiwanego lacznie z dmuchem.Stwierdzono, ze ta kombinacja dwóch opi¬ sanych faz i wtryskiwanie wapna pod postacia proszku podczas drugiej fazy, daje przyspie¬ szenie odfosforzania i na skutek tego moznosc konczenia operacji przy wiekszej zawartosci wegla.Stwierdzono równiez, ze proces wedlug wy¬ nalazku umozliwil zmniejszenie zjawiska wy¬ dzielania rudych dymów, które wystepuja na ogól przy stosowaniu dmuchu tlenowego od góry.W celu lepszego zrozumienia wynalazku, po¬ nizej sa podane dwa przyklady zastosowania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad pierwszy. Po wprowadze¬ niu do konwertora 3 ton zlomu oraz 20,2 tony surówki o zawartosci: 3,52% wegla, 0,47% man¬ ganu, 1,9% fosforu i 0,42% krzemu rozpoczyna sie dmuchanie przez dno powietrza wzbogaco¬ nego o 30% tlenu, zawierajacego w postaci za¬ wiesiny 0,6 kG/m3 wapna. Dmuch prowadzi sie w ciagu 2 minut z intensywnoscia 400 mtymin powietrza wzbogaconego.Po tej pierwszej fazie procesu kapiel zawie¬ ra 1,58% wegla, 0,19% manganu, 1,54% fosforu i slady krzemu. Nastepnie obraca sie konwer¬ tor i wdmuchuje sie na kapiel za pomoca dy¬ szy czysty tlen, zawierajacy w postaci zawie¬ siny okolo 3 kG/m3 wapna z intensywnoscia 60 m3/min przez 12 minut. Nastepnie wdmu¬ chuje sie przez 6 minut czysty tlen, w ilosci 60 m3/min.Po tej drugiej fazie procesu kapiel zawiera jeszcze 0,178% fosforu i 0,35% wegla.W ostatniej fazie procesu dmuch prowadzi sie przez 15 sekund, po podniesieniu konwer¬ tora. W koncu operacji kapiel zawiera 0,024% fosforu i 0,054% wegla.Przyklad drugi. Wprowadza sie do konwertora 3 tony zlomu i 20,1 tony surówki, zawierajacej: 3,56% wegla, 0,44% manganu, 1,92% fosforu i 0,37% krzemu, po czym na¬ stepuje proces dmuchem przez dno, powietrzem wzbogaconym o 30% tlenem, zawierajacym w postaci zawiesiny 0,6 kG/m8 wapna, z inten¬ sywnoscia 400 ms/min w ciagu 2 minut. Po obróceniu konwertora dmucha sie na kapiel za pomoca dyszy czysty tlen, zawierajacy w postaci zawiesiny 3 kG/ms wapna, z inten¬ sywnoscia 60 ms/min w ciagu 8 minut. Po tej drugiej fazie procesu kapiel zawiera jeszcze: 1,4% wegla, 0,396% fosforu, 0,18% manganu.Nastepnie zlewa sie zuzel, dodaje, zgorzeliny walcowniczej i dmucha na kapiel za pomoca dyszy przez 3 minuty czysty tlen, zawierajacy w postaci zawiesiny 3 kG/m3 wapna, z inten¬ sywnoscia 60 ma/min. Nastepnie wdmuchuje sie tlen przez 7 minut w ilosci 60 m5/min.Po tym procesie kapiel zawiera jeszcze 0,3V# wegla i 0,05*/t fosforu. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania stali w konwertorze z dnem wyposazonym w dysze i otwory dmuchowe, w których proces prowadzi sie w dwóch fazach, z których co najmniej — 2 —pierwsza odbywa sie przez dmuchanie przez dno konwertora, a druga przez wdmuchi¬ wanie tlenu od góry, znamienny tym, ze podczas pierwszej fazy procesu prowadzi sie swiezenie do zawartosci wegla w kapieli od 1,5% do 0,7%, natomiast podczas dru¬ giej fazy procesu wdmuchuje sie wapno potrzebne do oczyszczenia surówki w po¬ staci sproszkowanej i w postaci zawiesiny w wdmuchiwanym tlenie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w pierwszej fazie gdy poczatkowa za¬ wartosc krzemu wynosi 0,25%, dodaje sie do kapieli wapno w ilosci nie przekracza¬ jacej 30 kG/tn.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wapno dodaje sie w postaci sproszkowa¬ nej jako zawiesine w dmuchu oczyszczaja¬ cym wprowadzonym do kapieli surówki przez otwory w dnie konwertora.
  4. 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wapno dodaje sie w postaci aglomerowanego proszku wapna, na przy¬ klad pod postacia brykietów, umieszczonych na kapieli surówki w sposób powszechnie stosowany. ARBED Acisres Rsunies de Burbach-Eich-Dudelange S. A. Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy PL
PL45529A 1959-01-29 PL45529B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45529B1 true PL45529B1 (pl) 1962-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103627837B (zh) 从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法
US4014684A (en) Manufacture of steel
GB1448327A (en) Process of recovering metal from slag
PL45529B1 (pl)
GB911066A (en) Improvements in or relating to methods of desulphurizing a bath of metal
GB870184A (en) Improvements in or relating to the refining of steel by the pneumatic process
GB1117375A (en) Process for the production of medium to low carbon ferromanganese of low silicon content
ES263212A1 (es) Un procedimiento para la realización de procesos metalurgicos
JPS575809A (en) Operating method of converter using limestone
US2815275A (en) Method for refining pig iron
JPS6121285B2 (pl)
GB822271A (en) Improvements in or relating to the manufacture of steel
JPS52156713A (en) Treatment of steel making slag
DE681710C (de) Verfahren zur Gewinnung einer hochvanadinhaltigen Schlacke aus vanadinhaltigem Roheisen
GB995907A (en) Process for dephosphorizing pig iron
US3151976A (en) Steel making
Yamamoto Development of the Desiliconizing Treatment in the Runner of the Blast Furnace. II.--Desiliconizing Treatment in the Runner of the Blast Furnace.(Synopsis)
JPH0551616A (ja) 低s、低p溶銑の製造方法
JPS6468415A (en) Production of molten stainless steel by smelting reduction
GB937142A (en) Manufacture of steel
Haimi Observations About Pig Iron Desulfurization With Granulated Magnesium at the Raahe Steelworks of Rautaruukki Oy
GB810960A (en) Method for desulphurizing molten pig iron
Schokkenbroek et al. Desulfurization and Other Hot-Metal Treatments at Hoogovens, Ijmuiden.(Retroactive Coverage)
Jones Lime Based Slag Forming Materials for the Treatment of Iron and Steel
JPS5591921A (en) Manufacture of low hydrogen steel