PL45334B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 10 stycznia 1962 r. £ g POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45334 VEB Leuna — Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Ki 12 k,» Sposób wytwarzania wysokoaktywnych katalizatorów zelazowych do syntezy amoniaku Patent trwa od dnia 28 stycznia 1958 r.Przy stosowaniu katalizatorów zawierajacych zelazo przeznaczonych do syntezy amoniaku redukcje katalizatora, wbudowanego do pieca w postaci tlenku, przyjeto prowadzic pod cis¬ nieniem za pomoca gazów zawierajacych wo¬ dór, pochodzacych z zamknietego obiegu syn¬ tezy. Nie mozna przy tym uniknac, aby pow¬ stajaca w procesie redukcji woda nie wcho¬ dzila w postaci pary do zamknietego obiegu gazów syntezy, gdzie powoduje uszkodzenie katalizatorów w pozostalych piecach i ewen¬ tualnie wplywa takze ujemnie na jakosc pro¬ duktu koncowego. Dalsza niedogodnosc dotych¬ czas stosowanego sposobu polega na tym, ze piec, który musi byc na nowo napelniony ka¬ talizatorem, podczas trwajacej kilka dni re¬ dukcji jest wylaczony z produkcji.Stwierdzono, ze mozna uniknac powyzszych niedogodnosci, stosujac do wytwarzania tego rodzaju katalizatorów przez redukcje tlenków^ zelaza lub substancji zawierajacych te tlenki, jako srodek redukujacy, gazy odlotowe za¬ wierajace wodór, pochodzace z syntezy amo¬ niaku. Sklad gazów po redukcji w piecu jest taki, ze najczesciej mozna je uzyc do zwyklych celów, np. ogrzewania albo rozkladu. " Katalizatory traktowane wedlug wynalazku, wykazuja znaczniejsza aktywnosc od kataliza¬ torów redukowanych w znany sposób wlasny¬ mi gazami z zamknietego obiegu syntezy.Sposób wedlug wynalazku przynosi, w sto¬ sunku do dotychczas w technice stosowanych sposobów, nastepujace korzysci: Piec redukcyjny mozna, niezaleznie od pro¬ dukcji, nastawiac w sposobie wedlug wynalaz¬ ku na redukcje katalizatora w optymalnych warunkach, latwych do ustalenia. Do osiagnie¬ cia znacznej aktywnosci katalizatora maja de¬ cydujace znaczenie przy redukcji w szczegól¬ nosci szybkosc przeplywu i cisnienia.Gazy wyplywajace jako gaz odlotowy z syn¬ tezy amoniaku sa calkowicie wolne od substan-cji zatruwajacych katalizatory, gdyz gazy te przeszly juz kilkakrotnie przez piece produk¬ cyjne. Przy wytwarzaniu amoniaku i kataliza¬ torów uzyskuje sie przez to te~dalsza korzysc, ze w ojcreslonym stadium redukcji otrzymuje sie z gazów zasadniczo bezwartosciowych, za¬ leznie ofl warunków produkcji, dodatkowo wieksza lub mniejsza ilosc amoniaku, dzieki czemu wzrasta ogólna wydajnosc amoniaku^ Woda, powstajaca w znaczniejszych ilosciach zwlaszcza; na poczatku redukcji, nie jest juz wprowadzana do zamknietego obiegu syntezy, lecz jest osobno obdzielana lub usuwana wraz z gazami odlotowymi.Po skonczonej redukcji gotowy katalizator mozna w znany sposób zabezpieczyc przed dzialaniem tlenu i zmagazynowac go w stanie zredukowanym. Czas potrzebny dotychczas do redukcji katalizatora w-pieca produkcyjnym, wynoszacy na ogól kilka dni, przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku zostaje zaoszczedzo¬ ny tak, ze po zmianie katalizatora urzadzenie jest szybciej gotowe do produkcji.Przyklad. 2000 N m3/n gazu odlotowego z koncowego obiegu zamknietego syntezy amo¬ niaku, o cisnieniu 300 atm, rozpreza sie do cis¬ nienia 100 atm i w temperaturze okolo 450° przeprowadza przez piec, w którym znajduje sie 3,4 t katalizatora zawierajacego tlenek ze¬ laza. Piec mozna ogrzewac elektrycznie albo innym odpowiednim sposobem. Sklad gazu jest np. nastepujacy: 51,6% H2f 13,8% CH4, 16,l%Ar, 16,2% N2 i 1,7% NH3. Redukcja katalizatora jest prawie zakonczona po mniej wiecej 4 dniach. Piec produkuje juz amoniak. Do calko¬ witego przeprowadzenia redukcji utrzymuje sie piec w ruchu jeszcze przez dalsze 6 dni, przy czym zawartosc amoniaku w gazie odlotowym wzrasta do 4,8%.Nastepnie, aby osiagnac ochlodzenie katali¬ zatora, wylacza sie ogrzewanie pieca, pozosta¬ wiajac przeplyw gazu. W celu inaktywacji ka¬ talizatora przepuszcza sie przez niego znanym sposobem tlen w postaci rozcienczonej, np. ja¬ ko mieszanine powietrza z azotem. Pozwala sie przy tym na powolny wzrost zawartosci tlenu w mieszaninie z okolo 0,5 do 4%, unikajac rów¬ noczesnie wzrostu temperatury powyzej mniej Wiecej 60° C. Inaktywacja jest zakonczona, gdy ustaje pobieranie tlenu. Ilosc pobranego tlenu jest wiec miara aktywnosci katalizatora. Im wiecej tlenu potrzeba do inaktywacji kataliza¬ tora, tym wieksza jest jego aktywnosc.Czas inaktywacji katalizatora wynosil 29 godzin, zas ilpsc j;lenu w przepuszczonej mie¬ szaninie powietrza z azotem wynosila 94 m3., Wedlug dotychczas stosowanego sposobu przy¬ gotowywania katalizatora przez redukcje gaza¬ mi z zamknietego obiegu otrzymuje sie katali¬ zator, który przy inaktywacji w ciagu 16 go¬ dzin pobral tlen w ilosci 52 m3. Aktywnosc katalizatora wynosi wiec tylko 55% aktywnosci katalizatora otrzymanego sposobem wedlug wy¬ nalazku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wysokoaktywnych katali¬ zatorów zelazowych do syntezy amoniaku przez redukcje tlenków zelaza lub substancji zawie¬ rajacych te tlenki, za pomoca gazów zawiera¬ jacych wodór, znamienny tym, ze jako srodek redukujacy stosuje sie zawierajace wodór ga¬ zy odlotowe, pochodzace z syntezy amoniaku. VEB Leuna-Werke % „WalterUlbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy |BIB LICZEK A ;ijr.^.;.u r ¦r:;^;--j i-TCYiiospslitej Ludowejl ZG „Ruch" W-wa zam. 1233-61 B5 — 100 egz. PL