PL45101B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL45101B1
PL45101B1 PL45101A PL4510160A PL45101B1 PL 45101 B1 PL45101 B1 PL 45101B1 PL 45101 A PL45101 A PL 45101A PL 4510160 A PL4510160 A PL 4510160A PL 45101 B1 PL45101 B1 PL 45101B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
molds
mold
frame structure
shaped
Prior art date
Application number
PL45101A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL45101B1 publication Critical patent/PL45101B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 5 pazdziernika 1961 r. #*£**, a.K K 'rzedu Pctenl owego1 Paitkiei tammtffol LudBweil POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 45101 KI. 80 a, 51 Martin Menzel Elsterwerda, Niemiecka Republika Demokratyczna Karl — Heinz Menzel Elsterwerda, Niemiecka Republika Demokratyczna Urzadzenie do wytwarzania masztów, rur kolumn I podobnych bryl o przekroju okraglym, owalnym, katowym, teowym, dwuteowym lub podobnym z betonu, zelazobetonu, betonu sprezonego i mas podobnych Patent trwa od dnia 2 kwietnia 1960 r.Do wytwarzania masztów, rur, kolumn itp, z betonu, zelazobetonu, betonu sprezonego i mas podobnych byly dotychczas stosowane formy, które odpowiednio do ksztaltu prze¬ kroju skladaly sie z dwóch lub wiecej czesci, których powierzchnie styku byly wzajemnie dociskane za pomoca srub, kablaków i podob¬ nych urzadzen przytrzymujacych, oraz uszczel¬ niane za pomoca specjalnych wkladek.Wada jaka wynika przy stosowaniu tego rodzaju form jest duza pracochlonnosc, gdyz sruby, kablaki i podobne urzadzenia przy¬ trzymujace, które utrzymuja razem poszcze¬ gólne czesci formy, przy kazdej operacji wy¬ twarzania elementów ksztaltowych musza byc na nowo zakladane, znów uruchamiane, a na¬ stepnie usuwane w celu wyjecia wykonanych juz elementów.Wiaze sie jeszcze z tym fakt, ze trudno jest uzyskac wystarczajaca szczelnosc stykajacych sie powierzchni obrzezy formy. Wynika z tego niedostateczne uszczelnienie masy i niepozada¬ ne odznaczanie sie miejsc styku na powierzch¬ ni gotowych elementów ksztaltowych.Ponadto naklady inwestycyjne na tego ro¬ dzaju formy sa duze i powiekszaja koszty wykonanego wyrobu.Powyzsze wady usuwa wynalazek zasadniczo w ten sposób, ze zamiast stosowanych do-tychczas form o przekroju poprzecznym skla¬ dajacym sie z4 kilku czesci, stosuje sie takie formy, których przekrój poprzeczny jest jedno¬ lity, a które otwieraja sie i zamykaja samo¬ czynnie przez przesuwanie ich w kierunku osi wzdluznej,* w obrebie elementów oddzialywu¬ jacych na nie z zewnatrz.Przy równoleglosciennych formach, na ich stronach zewnetrznych umieszcza sie kliny lub powierzchnie pochyle, z którymi wspóldzialaja odpowiednie klinowe lub pochyle elementy wspólpracujace, umieszczone na przytrzymu¬ jacych forme elementach prowadzacych. Przy zbieznych w kierunku wzdluznym formach, poprzeczki usztywniajace lub elementy pro¬ wadzace przytrzymujacej forme konstrukcji ramowej, sa równiez uksztaltowane zbieznie, odpowiednio do zbieznosci formy. Wskazane jest, aby plaszcz formy byl wykonany ze sprezystego materialu, a to w celu latwego rozformowywania wykonanego elementu, badz tez wypchnieta na wewnatrz.Dzieki wynalazkowi staly sie zbedne ko¬ nieczne dotychczas wkladki uszczelniajace na powierzchniach styku wieloczesciowych form oraz ich wzajemne sciskanie za pomoca srub, kablaków lub podobnych urzadzen przytrzy¬ mujacych. Forma ma ksztalt prosty, a sam proces wytwarzania przebiega szybciej.Na rysunkach (fig. 1—8) przedstawiony jest przedmiot wynalazku w róznych przykladach wykonania.Przy formach zbieznych w kierunku wzdluz^- nym (fig. 1—3), forma 1 spoczywa w konstruk¬ cji ramowej 5, której poprzeczki usztywniaja¬ ce lub elementy prowadzace 2 sa równiez uksztaltowane zbieznie, a srednice ich otwo¬ rów, odpowiednio do zbieznosci formy 1, sa stopniowo coraz wieksze lub coraz mniejsze.Przy równoleglosciennych formach (fig. 4—6), na zewnetrznej stronie formy umieszczone sa kliny lub powierzchnie pochyle 3. Przytrzy¬ mujace forme 1 pierscienie 4 maja stozkowe powierzchnie z nia wspólpracujace, odpowia-* dajace pochyleniu klinów lub powierzchni po¬ chylych 3. Pierscienie 4 w liczbie potrzebnej kazdorazowo dla danej formy 2, moga byc przesuwane w celu otwierania i zamykania formy. Mozna je równiez przesuwac badz grupami, badz tez wszystkie razem, za po¬ moca odpowiednich urzadzen, na przyklad za pomoca powiazania z konstrukcja ramowa 5.Zamiast przedstawionych na fig. 1—3 po¬ przeczek usztywniajacych 2, mozna przy zbiez¬ nych formach stosowac pierscienie 4, takie jak przedstawione na fig. 4—6. Pierscienie te sa przy tym wewnatrz zbiezne, odpowiednio do zbieznosci formy 1, a ich otwory wewnetrz¬ ne sa dopasowane do formy 1.We wszystkich przypadkach zamykanie i otwieranie wykonanych ze sprezystego ma¬ terialu form 1 odbywa sie samoczynnie przez przesuwanie ich w kierunku wzdluznym, przy czym formy te sa prowadzone za pomoca umieszczonych na formie klinów 3, albo za pomoca zbieznych powierzchni wspólpracuja¬ cych konstrukcji ramowej 5. W celu wyjecia wykonanego elementu ksztaltowego, plaszcz formy 1 moze sam rozformowac lub moze byc wypchniety na zewnatrz. Formy 1 moga byc sporzadzone z wzdluznych pasków, wykona¬ nych ze sztywnego nieznacznie sprezystego materialu, przy czym paski te sa wzajemnie laczone przez uolzone miedzy nimi paski z ma¬ terialu sprezynujacego.W celu zaladowywania przeznaczonej do za¬ geszczenia tiiasy 15, formy 1 sa wyposazone u góry w wybrania 6, które moga miec ksztalt wzdluznych szczelin i moga byc od góry otwarte.Formy 1 moga byc równiez stosowane na lawach do sprezania, przy czym pierscienie 4 sluza na przyklad do zamykania formy. Jezeli formy do wytwarzania elementów ze sprezone¬ go betonu nie sa stosowane na lawach do sprezania, ale jako pojedyncze formy, to wska¬ zane jest aby sprezanie odbywalo sie w po¬ wiazaniu z konstrukcja ramowa 5, która w ce¬ lu przejmowania sil sprezania musi byc zbu¬ dowana wystarczajaco sztywno. W celu za¬ kotwienia sprezanego uzbrojenia konstrukcja ramowa 5 jest wyposazona w elementy kon¬ cowe 7, które moga byc równiez uzupelnione przez specjalne, sluzace do sprezania plyty 8.Dzieki temu uzyskuje sie, ze cale uzbrojenie moze byc naraz sprezane.Aby konstrukcje ramowa 5 mozna bylo sto¬ sowac do wytwarzania profili róznego rodzaju i o róznych wymiarach, wskazane jest skon¬ struowanie umieszczonych w niej poprzeczek usztywniajacych 2 i elementów prowadzacych 4 — jako wymiennych, jak to jest pokazane w miejscu 9 na fig. 2 i 3. W celu umozliwie¬ nia dostosowywania konstrukcji ramowej 5 równiez w kierunku wzdluznym, do róznych dlugosci form 1, jest ona zgodnie z fig. 1 i 10 dzielona; z poszczególnych czesci skladowych /mozna nastepnie montowac konstrukcje ra¬ mowe o kazdorazowo wymaganej dlugosci.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i 2, na konstrukcji ramowej 5 sa osadzone zderza¬ ki JJ, podczas gdy forma 1 wyposazona jest w wspólpracujace z nimi nieruchome elementy 12. Otwieranie form i wyjmowanie elementu ksztaltowego odbywa sie wówczas, gdy beton wystarczajaco stwardnieje. Wykonany element ksztaltowy zostaje uchwycony za wystajace z formy 1 konce uzbrojenia, lub za sluzace do sprezania plyty 7 ulfo 8 i przesuniety w kie¬ runku jego osi wzdluznej, za pomoca odpo¬ wiedniego urzadzenia pociagajacego lub prze¬ suwajacego, przy czym forma 1 wraz z goto¬ wym elementem 15 zostaje wyciagnieta lub wypchnieta z konstrukcji ramowej 5. Gdy tylko umieszczone nieruchomo na formie 1 ele¬ menty 12 zetkna sie ze zderzakami 11 kon¬ strukcji ramowej 5, element ksztaltowany 15 oddziela sie od unieruchomionej formy 1 i wówczas moze on byc calkowicie z niej wy¬ ciagniety.W celu wykonywania elementów drazonych, elementy koncowe i i sluzace do sprezania plyty 8 sa zaopatrzone w wybrania 13, aby sluzace do tworzenia wydrazenia rdzenie 14 mogly byc wprowadzane i wyjmowane rów¬ niez przy zamknietej formie. Rdzenie moga zatem byc wyjete i gdzie indziej zastosowane, zanim element ksztaltowy osiagnie twardosc konieczna do jego wyjecia z formy. Przy tym nie jest konieczne wykonywanie osobnego rdze¬ nia dla kazdej formy.Zgodnie z uzyskanym doswiadczeniem, gdy wykonywanie masztów, rur, kolumn itp. z zel¬ betonu lub betonu sprezonego, a takze z mas podobnych, odbywa sie w calkowicie zamknie¬ tych formach, które tylko od góry zaopatrzone sa w otwór zasilajacy do wprowadzania swie¬ zego betonu, i gdy zageszczanie odbywa sie za pomoca wibracji lub w sposób podobny, to na skutek wydostajacych sie do góry pecherzy¬ ków powietrza i wody, powstaje znaczna po¬ rowatosc w gotowym elemencie ksztaltowym.Wymagane po wykonaniu elementu ksztalto¬ wego dodatkowe czynnosci, majace na celu usuniecie porowatosci, nie beda potrzebne oraz mozna bedzie uniknac spotykanych dotychczas w strukturze betonu wad, gdy formy 1 zostana nieco pochylone w stosunku do ich osi wzdluz¬ nej.Na fig. 7 i 8 przedstawiony jest przyklad wykonania tego rodzaju urzadzenia. Liczba 1 oznaczono forme, liczba 5 — konstrukcje ra¬ mowa, liczba 15 — napelniajacy forme beton, liczba 6 — szczeline napelniajaca, liczba 16 — czopy, znajdujace sie na koncach formy lub konstrukcji ramowej, liczba 17 — umieszczone na konstrukcji ramowej wibratory, liczba 18 — spoczywajace na sprezynach poprzeczki, które w swej górnej czesci zaopatrzone sa w lo¬ zyska dla czopów 16. Poprzeczki 18 spoczy¬ waja na kolumnach 19. Liczba 20 oznaczono dzwignie, za pomoca której wykonywane sa odchylania w stosunku do wzdluznej osi for¬ my 1.Pecherzyki powietrzne i wody w zageszczo¬ nym betonie 15 im bardziej przy wznoszeniu sie do góry zblizaja sie do szczeliny napelnia¬ jacej 6, tym mocniej zostaja zatrzymywane przez górna czesc formy 1. Sila unoszaca pe¬ cherzyki powietrzne • i wody jest najwieksza w kierunku pionowym i maleje tym wiecej im bardziej przeciwdziala sie unoszeniu sie ich w kierunku pionowym. Aby teraz równiez w górnej czesci formy 1 umozliwic wydostanie sie pecherzyków powietrza i wody 21, w ostat¬ niej fazie wibrowania forma 1 zostaje nieco przechylana za pomoca unoszenia i opuszcza¬ nia ramienia 20.Ramie 20 lub element podobny, sluzacy do bocznego przechylania formy 1, w stosunku do jej osi wzdluznej i odpowiednie urzadzenia sluzace do tego celu moga byc zastapione rów¬ niez przez hydrauliczne lub pneumatyczne pod¬ nosniki.Równiez na formie 1 lub na konstrukcji ramowej 5 mozna umiescic uzebione segmenty kolowe, które moga byc napedzane za pomoca kól zebatych o ruchu nawrotnym. PL

Claims (12)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania masztów, rur, kolumn i podobnych bryl o przekroju okraglym, owalnym, katowym, teowym, dwuteowym lub podobnym, z betonu, ze- lazobetonu, betonu sprezonego i mas po¬ dobnych, przy czym forma utrzymywana jest w stanie zamknietym przez z zewnatrz niej dzialajace elementy, znamienne tym, ze sklada sie z formy (1), która tworzy jednodzielny, rozciety, sprezysty plaszcz oraz z otaczajacych forme i dzialajacych na zewnatrz niej elementów {2, 4) zamy¬ kajacych i otwierajacych ja, przy czym za- — 3 —mykahie i otwieranie form odbywa sie przez osiowe przesuwanie jej wewnatrz tych elementów.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na zewnetrznej stronie równoleglo- sciennych form (2) (fig. 4—6) umieszczone sa kliny (3) lub powierzchnie pochyle, z którymi wspóldzialaja odpowiednie kli¬ nowe lub pochyle elementy wspólpracujace na zamykajacych forme elementach prowa- dzacyclu (4) konstrukcji ramowej (5).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przy zbieznych w kierunku osio¬ wym formach (2) (fig. 2—3), poprzeczki usztywniajace (2) lub elementy prowadza¬ ce (4), przytrzymujacej formy konstrukcji ramowej (5), uksztaltowane sa zbieznie, od¬ powiednio do zbieznosci formy.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 lub 1 i 3, znamienne tym, ze formy (2) wykonane sa z materialu sprezystego na zewnatrz lub ¦ z rozciaganego na zewnatrz, przy wyjmo¬ waniu wykonanego elementu ksztaltowego.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze formy (2) sa wyposazone u góry w wybrania (6) lub sa u góry otworte, a to w celu napelniania ich przeznaczony¬ mi do zageszczania masami.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze ruchome lub na stale zbudowane konstrukcje ramowe (5), w których prze¬ suwane sa formy w celu ich otwierania i zamykania, zaopatrzone sa w elementy koncowe (7) do zakotwienia sprezanego uzbrojenia oraz skonstruowane sa dosta¬ tecznie sztywno, aby mogly przejac sily sprezania.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, znamienne tym, ze elementy koncowe (7) uzupelnione sa przez sluzace do sprezania plyty (8).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—7, znamienne tym, ze potrzebne.do prowadzenia form (2) w konstrukcji ramowej (5), blachy usztyw¬ niajace (2) fig. 2 i 3) lub elementy prowa¬ dzace (4) (fig. 4—6) sa wymienne.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—8, znamienne tym, ze konstrukcje ramowe (5) w kierun¬ ku wzdluznym skladaja sie z kilku czes¬ ci (20) (fig. 1).
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—9, znamienne tym, ze konstrukcja ramowa (5) wyposazo¬ na jest w zderzaki (12), o które opieraja sie znajdujace sie na formie elementy (22).
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—10, znamienne tym, ze elementy koncowe (7) i sluzace do sprezania plyty (8) konstrukcji ramowych (5) wyposazone sa w wybrania (13), sluza¬ ce do wprowadzania i wyjmowania tworza¬ cych wydrazenia rdzeni (24).
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—11, znamienne tym, ze w czasie zageszczania forma zo¬ staje odchylana wzgledem swej osi wzdluz¬ nej (fig. 7 i 8). Martin Menzel Karl-Heinz Menzel Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 45101 Ark. 1 Fig 1 U OS 7 ^N vr X, 0 & 73 Z5Do opisu patentowego nr 45101 Ark. 2 Fig 3 Fm 6 W77< 75 18 16 i / Fig 7 16 16 "-C5 ^Z5 J c^T -20 ZG ,.Ruch" W-wa, z. 370-61 Bo — 100 egz. PL
PL45101A 1960-04-02 PL45101B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL45101B1 true PL45101B1 (pl) 1961-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3070867A (en) Strand holder and dam for prestressed concrete molds
US4389036A (en) Apparatus and method for forming concrete blocks, panels and the like
KR101798977B1 (ko) 비닐튜브를 이용한 중공슬래브 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 중공슬래브
CN111379418B (zh) 一种超长不设缝混凝土结构及其施工方法
PL45101B1 (pl)
US4061454A (en) Factory-type apparatus for producing prestressed concrete products
DE19708734C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plattenförmigen oder balkenförmigen Stahlbetonteilen, insbesondere von Stahlbetonschwellen
FI64307C (fi) Saett att gjuta tunnvaeggiga ihaoliga betongstolpar och form foer utfoerande av saettet
US965150A (en) Process and apparatus for molding or casting.
US3110074A (en) Apparatus for the production of masts, tubes, columns and the like
US2561581A (en) Manufacture of reinforced hollow structures
US2983021A (en) Processes and apparatus for the manufacture of concrete articles, particularly of reinforced concrete
JPH0645133B2 (ja) 超高曲靭性pc杭の製造方法
DE3340810C2 (de) Verfahren zum Herstellen von prismatischen Bauteilen aus Stahlbeton, insbesondere Stahlbetonstützen sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US2150830A (en) Method of erecting concrete structures
RU2097509C1 (ru) Переставная опалубочная форма для возведения стеновых блоков
US4151246A (en) Manufacture of short pipes
US3372448A (en) Apparatus for prestressed concrete members of non-rectilinear shape
US1968774A (en) Apparatus for molding lithic
KR20100073388A (ko) 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법
US791041A (en) Molding-flask.
KR101956696B1 (ko) 가변형 바닥몰드를 구비한 fslm 거더용 몰드
DE4424526A1 (de) Fertigteil-Deckenplatte für Gebäude
RU2681148C1 (ru) Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок
KR102319524B1 (ko) 인장콘크리트 부재의 수직 생산 공법