KR20100073388A - 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법에 관한 것으로, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 좌,우측 외형을 감싸되, 다수의 상부 플랜지 높이(H1')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 상부 플랜지를 형성하는 부분이 충분히 높게 형성된 측면 거푸집과; 상기 측면 거푸집으로 둘러싸여 제작되는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지 의 높이(H2')를 조절하도록, 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 소정거리(C2) 이격되게 설치할 수 있게 되어 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 바닥면의 경계면을 이루는 바닥면 거푸집을; 포함하여, 상기 바닥면 거푸집의 높이를 조절하고, 상기 측면 거푸집 사이의 상부 플랜지를 형성하는 부분에 콘크리트 타설하는 높이를 조절하여, 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 하나의 거푸집으로 제작할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법을 제공한다.

측면 거푸집, 바닥면 거푸집, 철근 콘크리트 거더

Description

철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법 {FORM FOR FERROCONCRETE GIRDER AND MANUFACTURING METHOD OF FERROCONCRETE GIRER USING SAME}

본 발명은 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 하나의 거푸집으로 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법에 관한 것이다.

일반적으로 교량은 차량 등이 통행하는 상판의 아래에 들보 역할을 하도록 교축 방향을 따라 길게 배열되는 하나 이상의 철근 콘크리트 거더가 교각이나 교대 상부에 교축직각방향으로 서로 이격되어 거치된다.

교량에 설치되는 철근 콘크리트 거더는 콘크리트 자체가 인장응력에 취약하므로 내부에 철근이 내설되며, 보다 긴 경간을 구현하는 등의 필요에 따라서는, 길이 방향을 따라 긴장되는 강연선이 설치되어 거더 중앙부의 중립축 하연에 압축 프리스트레스가 도입되기도 한다.

이와 같은 철근 콘크리트 거더는 그 외형이 콘크리트에 의해 정해지므로, 철 근 콘크리트를 제작하기 위해서는 굳지 않은 콘크리트를 타설하여 굳을때까지 양생시키는 틀인 거푸집(1)을 필요로 하게 된다.

도1 및 도2에 도시된 종래의 거푸집(1)은 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 형상에 따라 맞춤 제작된다. 즉, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 바닥면은 바닥면(77)으로 콘크리트 타설 경계면이 만들어지고, 상부 플랜지의 높이(H1"), 하부 플랜지의 높이(H2") 및 이들을 연결하는 복부의 폭(W1)이 좌측 거푸집(11)과 우측 거푸집(12)으로 이루어진 측면 거푸집(10)에 의해 모두 정해진 상태에서, 거푸집(1)의 내부에 철근을 배근한 후 굳지 않은 콘크리트(88)를 측면 거푸집(10)과 바닥면(77)에 둘러싸인 공간에 타설하여 양생시키는 것에 의하여 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있게 된다.

그러나, 도1 및 도2에 도시된 종래의 거푸집(1)은 제작하고자 하는 하나의 치수를 갖는 철근 콘크리트 거더만을 제작할 수 있을 뿐이어서, 철근 콘크리트 거더의 높이(H")가 달라지거나 상,하부 플랜지의 높이(H1", H2")가 달라지면, 새로운 거푸집을 다시 제작해야 하므로 철근 콘크리트 거더의 제작에 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 매번 새롭게 제작한 거푸집을 설치한 후 철근 콘크리트 거더를 제작해야 하므로 제작 공종이 까다롭고 번잡해지는 문제점이 있었다.

더욱이, 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집은 강재로 제작되어 매우 고가의 설비인데, 다양한 크기 별로 강재 거푸집을 하나하나 제작하는 것은 비용 측면에서 매우 비효율적인 문제점도 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 하나의 거푸집으로 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집 및 이를 이용한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이를 통해, 본 발명은 철근 콘크리트 거더를 보다 간단한 공종으로 저렴하게 제작할 수 있도록 하는 것을 다른 목적으로 한다.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 상기 상부 플랜지와 상기 하부 플랜지를 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집으로서, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 좌,우측 외형을 감싸되, 다수의 상부 플랜지 높이(H1')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 상부 플랜지를 형성하는 부분이 충분히 높게 형성된 측면 거푸집과; 상기 측면 거푸집으로 둘러싸여 제작되는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지 의 높이(H2')를 조절하도록, 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 소정거리(C2) 이격되게 설치할 수 있게 되어 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 바닥면의 경계면을 이루는 바닥면 거푸집과; 상기 측면 거푸집의 상부 플랜지 영역에, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 상부 플랜지의 높 이(H1')만큼 콘크리트를 상기 거푸집에 타설하도록, 타설되는 콘크리트의 높이를 알아볼 수 있도록 표시된 눈금을; 포함하여 구성되어, 상기 바닥면 거푸집의 높이를 조절하고, 상기 측면 거푸집 사이의 상부 플랜지를 형성하는 부분에 콘크리트 타설하는 높이를 조절하여, 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 하나의 거푸집으로 제작할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집을 제공한다.

그리고, 본 발명은, 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 상기 상부 플랜지와 상기 하부 플랜지를 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법으로서, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')에 부합하도록 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 소정 거리(C2)만큼 이격되게 바닥면 거푸집을 설치하는 단계와; 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 좌우측 외형을 감싸는 측면 거푸집을 설치하되, 다수의 상부 플랜지 높이(H1')와 다수의 하부 플랜지 높이(H2')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 상부 플랜지와 하부 플랜지를 형성하는 부분이 각각 충분히 큰 높이를 갖도록 설치하는 단계와; 상기 거푸집들로 둘러싸인 공간 내부에 철근을 설치하는 단계와; 상기 측면 거푸집과 상기 바닥면 거푸집에 둘러싸인 공간에 굳지 않은 콘크리트를 타설하되, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트의 상부 플랜지의 높이(H1')에 부합하는 높이까지만 타설하는 단계와; 상기 타설된 콘크리트가 양생된 이후에 상기 측면 거푸집, 상기 바닥면 거푸집을 제거하는 단계를; 포함하여 구성되어, 상기 측면 거푸집과 상기 바닥면 거푸집을 이용하여 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 제작 할 수 있는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작 방법을 제공한다.

이 때, 상기 철근을 설치하는 공종은 상기 바닥면 거푸집이 설치된 상태에서만 미리 시공될 수도 있다.

본 발명의 명세서 및 특허청구범위에 사용된 '철근 콘크리트 거더'라는 용어는 콘크리트의 내부에 철근이 설치된 형태의 거더를 의미하는 것으로서, 프리텐션 혹은 포스트 텐션 방식으로 소정의 압축 응력을 미리 도입하기 위하여 긴장재가 내부에 설치되는 PSC 거더를 포함하는 의미로 사용하기로 한다.

이상과 같은 구성을 통하여, 본 발명은 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 상부 플랜지와 하부 플랜지에 해당하는 부분을 각각 충분히 높게 설치된 하나의 거푸집으로, 상부 플랜지의 높이와 하부 플랜지의 높이를 조절할 수 있도록 함으로써 다양한 크기와 형태의 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있게 되므로, 철근 콘크리트거더의 제작에 필요한 거푸집의 제작 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 철근 콘크리트거더의 제작 공종이 단순해지는 유리한 효과를 얻게 된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집에 관하여 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집 구성을 도시한 사시도, 도4는 도3의 정면도, 도5는 도3의 받침판 및 그 지지대의 구성을 도시한 사시도이다.

도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집(100)은, 상부 플랜지와 하부플랜지 및 이들을 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더를 제작하는 데 사용되는 거푸집으로서, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 측면 외형대로 형성되어 지면에 세워져 설치되는 측면 거푸집(110, 120)과, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 바닥면의 경계를 형성하며 측면 거푸집(110,120)의 바닥면(77)으로부터 소정 거리(C2)만큼 이격 설치되는 바닥면 거푸집(140)으로 구성된다.

상기 측면 거푸집(110,120)은 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 좌측 외형의 형상대로 형성되어 지면에 세워져 설치되는 좌측 거푸집(110)과, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 우측 외형의 형상대로 형성되어 지면에 세워져 설치되는 우측 거푸집(120)으로 이루어진다.

그리고, 상기 측면 거푸집(110,120)은 다양한 높이(H1')의 상부 플랜지를 제작할 수 있도록 상부 플랜지를 형성하는 부분이 충분히 큰 높이(H1'+C1)로 형성되고, 마찬가지로, 다양한 높이(H2')의 하부 플랜지를 제작할 수 있도록 하부 플랜지 를 형성하는 부분이 충분히 큰 높이(H2'+C2)로 형성된다. 이에 따라, 상기 거푸집(100)에 의하여 다양한 높이의 상부 플랜지 및 다양한 높이의 하부 플랜지를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있게 된다. 그리고, 좌측 거푸집(110)과 우측 거푸집(120) 사이의 거리를 조절하는 것에 의하여 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 복부의 폭(L')도 조절 가능하다.

이 때, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 상부 플랜지를 감싸는 측면 거푸집(110,120)의 영역에는 도3에 도시된 바와 같이 눈금(130)이 표시되어, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 상부 플랜지의 높이(H1')에 정확히 맞추어 굳지 않은 콘크리트(88)를 타설할 수 있도록 보조한다. 그리고, 도3에는 눈금(130)이 측면 거푸집(110,120)의 바깥면에만 표시된 것으로 도시되어 있으나, 이 눈금은 측면 거푸집(110,120)의 굳지 않은 콘크리트(88)와 접촉하며 수용하는 안쪽면에도 표시될 수 있다.

또한, 상기 측면 거푸집(110,120)의 하부 플랜지 영역에, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')만큼 굳지 않은 콘크리트(88)를 거푸집 (100)내부에 타설하도록, 바닥면 거푸집(140)의 높이를 조절하기 위하여 홈(미도시)이나 돌기(미도시)가 설치될 수도 있다. 이 때, 바닥면 거푸집은 이 홈이나 돌기에 맞물려 위치가 고정될 수도 있으며, 이 홈이나 돌기에 의하여 치수를 가늠하는 용도로 사용될 수도 있다.

그리고, 측면 거푸집(110,120)은 여러번 재사용하더라도 일정한 치수를 유지할 수 있도록 소정의 두께를 갖는 강판으로 제작된다.

상기 바닥면 거푸집(140)은 측면 거푸집(110,120)이 설치되는 바닥면(77)으로부터 소정 거리(C2)만큼 이격되게 설치되며, 그 이격 거리(C2)는 바닥면 거푸집(140)의 두께(t)와 바닥면 거푸집(140)을 지지하는 지지 막대(150)의 높이(h)의 합으로 정해진다. 따라서, 바닥면 거푸집(140)의 두께(t)를 조절하거나 지지 막대(150)의 높이(h)를 변경하는 것에 의하여, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')를 조절할 수 있다. 바닥면 거푸집(140)의 폭(W)은 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 폭에 대응하여 제작된다.

선택적으로, 바닥면 거푸집(140)은 시공의 편의를 위하여 지지 막대(150)와 일체로 형성될 수도 있다. 그리고, 타설되는 콘크리트(88)의 자중에도 바닥면 거푸집(140)이 하방으로 처지는 것을 억제하기 위하여 바닥면 거푸집(140)의 양끝단의 하부에 배치되는 것이 바람직하며, 지지 막대(150)는 바닥면 거푸집(140)의 하부에 촘촘하게 배치된다.

그리고, 바닥면 거푸집(140)을 다양한 두께로 제작하는 것 보다는 지지 막대(150)의 높이(h)로 조절하는 것이 거푸집(100)의 설치를 보다 용이하게 할 수 있고 거푸집(100)의 제작 비용을 저렴하게 할 수 있으므로 바람직하다. 그리고, 바닥면 거푸집(140)의 길이(L2)는 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 전체 길이에 대응하게 제작될 수도 있지만, 설치의 편의를 위하여 다수로 분절된 형태로 제작된 후 설치될 수도 있다. 다수로 분절된 형태로 설치되는 경우에는 연결 부위에서 철근 콘크리트의 바닥면에 돌출부나 단차 등의 연결선이 발생되지 않도록 얇은 장판 등을 설치할 수도 있다.

또한, 바닥면 거푸집(140)은 바닥면(77)으로부터의 이격 거리(C2)를 두기 위하여, 판 형상의 목재, 스티로폼, 강판 등의 자재로 설치될 수도 있다.

상기와 같이 구성된 측면 거푸집(110,120)과 바닥면 거푸집(140)에 둘러싸인 공간에, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 높이(H')에 이르기까지 굳지 않은 콘크리트(88)를 타설하고, 타설된 콘크리트(88)가 충분히 양생되어 소정의 강도가 발현되면, 측면 거푸집(110,120)을 제거한다. 한편, 길이 방향에 대해서는 거푸집(110,120,140)의 세그의 길이를 조절하여, 다양한 길이와 형고의 거푸집을 하나의 형태를 가진 거푸집으로 제작하는 것이 가능해진다.

이하, 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 상기 상부 플랜지와 상기 하부 플랜지를 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 전술한 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집을 이용한 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 콘크리트 거더의 제작 방법을 상술한다.

단계 1: 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')에 부합하도록 측면 거푸집(110,120)의 바닥면(77)으로부터 소정 거리(C2)만큼 이격되게 바닥면 거푸집(140)을 설치한다. 여기서, 바닥면 거푸집(140)의 이격 거리(C2)는 바닥면 거푸집(140) 자체의 두께(t)와 지지 막대(150)의 높이(h)의 합에 의하여 정해지므로, 다른 철근 콘크리트 거더의 제작에 사용된 바닥면 거푸집(140)을 사용 하는 경우라면, 지지 막대(150)의 높이(h)를 조절하여, 상기 이격 거리(C2)가 제어된다.

단계 2: 그리고 나서, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 길이 방향을 따라 철근(미도시)을 배근하고, 압축 응력을 도입하는 PSC(Prestressed Concrete) 거더인 경우에는 쉬스관(미도시) 내부에 긴장용 강연선(미도시)도 함께 배치시킨다.

단계 3: 그리고 나서, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 좌우측 외형을 감싸는 측면 거푸집(110,120)을 지면에 설치한다. 이 때, 측면 거푸집(110,120)은 상호 좌우 대칭으로 형성되며, 다양한 상부 플랜지 높이(H1')와 다양한 하부 플랜지 높이(H2')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록, 상부 플랜지와 하부 플랜지를 형성하는 부분이 충분히 큰 높이(C1+H1', C2+H2')를 갖는다. 그리고, 좌측 거푸집(110)과 우측 거푸집(120) 사이의 거리는 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 복부 두께(L')가 제작되도록 설치된다.

단계 4: 그리고 나서, 측면 거푸집(110,120)과 바닥면 거푸집(140)에 둘러싸인 공간에 굳지 않은 콘크리트(88)를 타설하되, 제작하고자 하는 철근 콘크리트의 상부 플랜지의 높이(H1')에 부합하는 높이까지만 굳지 않은 콘크리트(88)를 타설한다. 즉, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 크기에 따라, 굳지 않은 콘크리 트(88)는 측면 거푸집(110,120)을 모두 채우도록 타설될 수도 있지만, 제작하고자 하는 철근 콘크리트 거더의 상부 플랜지의 높이(H1')가 측면 거푸집(110,120)보다 작은 경우에는 소정의 높이(H')까지만 이르도록 완전히 채워지지 않는 소정의 높이(C1)만큼 덜 타설될 수도 있다.

단계 5: 거푸집(100) 내부에 타설된 콘크리트가 소정의 강도로 발현되면 측면 거푸집(110,120)을 제거하고, 긴장용 강연선을 긴장시켜 압축 응력을 철근 콘크리트 거더에 도입한다. 이 때, 바닥면 거푸집(140)도 함께 제거할 수 있으나, 바닥면 거푸집(140)위에 적치시킬 필요가 있는 경우에는 바닥면 거푸집(140)은 필요에 따라 제거하지 않을 수도 있다.

상기와 같이, 철근 콘크리트 거더를 제작함에 따라 하나의 거푸집(100)으로 다양한 높이의 상부 플랜지 및 하부 플랜지를 갖는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있게 된다. 즉, 복부의 높이가 다르게 제작된 소수의 측면 거푸집(110,120)을 구비하여 두기만 하면, 이를 이용하여 다양한 높이(H1',H2')의 상부 플랜지 및 하부 플랜지를 제작할 수 있으므로, 다양한 형태 및 크기를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있어서, 제작 공종과 비용이 크게 절감되는 유리한 효과를 얻을 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명 의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구 범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

도1은 종래의 철근 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집 구성을 도시한 사시도

도2는 도1의 정면도

도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집 구성을 도시한 사시도

도4는 도3의 정면도

도5는 도3의 받침판 및 그 지지대의 구성을 도시한 사시도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

100: 거푸집 110: 좌측 거푸집

120: 우측 거푸집 130: 눈금

140: 바닥면 거푸집 150: 지지 막대

Claims (7)

1. 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 상기 상부 플랜지와 상기 하부 플랜지를 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더를 제작하는 거푸집으로서,

   제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 좌,우측 외형을 감싸되, 다수의 상부 플랜지 높이(H1')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 상부 플랜지를 형성하는 부분이 충분히 높게 형성된 측면 거푸집과;

   상기 측면 거푸집으로 둘러싸여 제작되는 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지 의 높이(H2')를 조절하도록, 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 소정거리(C2) 이격되게 설치할 수 있게 되어 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 바닥면의 경계면을 이루는 바닥면 거푸집을;

   포함하여, 상기 바닥면 거푸집의 높이를 조절하고, 상기 측면 거푸집 사이의 상부 플랜지를 형성하는 부분에 콘크리트 타설하는 높이를 조절하여, 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 하나의 거푸집으로 제작할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 측면 거푸집의 상부 플랜지 영역에, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리 트 거더의 상부 플랜지의 높이(H1')만큼 콘크리트를 상기 거푸집 내부에 타설하도록, 타설되는 콘크리트의 높이를 알아볼 수 있도록 눈금이 표시된 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 측면 거푸집의 하부 플랜지 영역에, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')만큼 콘크리트를 상기 거푸집 내부에 타설하도록, 상기 바닥면 거푸집의 높이 조절용 홈이나 돌기가 설치된 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
4. 제 1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 바닥면 거푸집은 지면에 대하여 다수의 지지 막대에 의해 지지되되, 상기 지지 막대의 높이(h)를 다르게 하는 것에 의하여 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 상기 바닥면 거푸집의 상면에 이르는 높이(C2)가 조절되는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
5. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 바닥면 거푸집은 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 이격 거리(C2)를 두기 위하여 판 형상의 목재, 스티로폼 중 어느 하나 이상으로 설치된 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
6. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 측면 거푸집은 강재로 형성된 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작용 거푸집.
7. 상부 플랜지와 하부 플랜지 및 상기 상부 플랜지와 상기 하부 플랜지를 연결하는 복부로 이루어지는 단면을 구비한 철근 콘크리트 거더의 제작 방법으로서,

   제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 하부 플랜지의 높이(H2')에 부합하도록 상기 측면 거푸집의 바닥면으로부터 소정 거리(C2)만큼 이격되게 바닥면 거푸집을 설치하는 단계와;

   상기 바닥면 거푸집의 상부에 철근을 설치하는 단계와;

   제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트 거더의 좌우측 외형을 감싸는 측면 거푸집을 설치하되, 다수의 상부 플랜지 높이(H1')와 다수의 하부 플랜지 높이(H2')를 갖는 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있도록 상부 플랜지와 하부 플랜지를 형성하는 부분이 각각 충분히 큰 높이를 갖도록 설치하는 단계와;

   상기 측면 거푸집과 상기 바닥면 거푸집에 둘러싸인 공간에 굳지 않은 콘크리트를 타설하되, 제작하고자 하는 상기 철근 콘크리트의 상부 플랜지의 높이(H1')에 부합하는 높이까지만 타설하는 단계와;

   상기 타설된 콘크리트가 양생된 이후에 상기 측면 거푸집, 상기 바닥면 거푸집을 제거하는 단계를;

   포함하여 구성되어, 상기 측면 거푸집과 상기 바닥면 거푸집을 이용하여 다양한 크기의 철근 콘크리트 거더를 제작할 수 있는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 거더의 제작 방법.

Images