PL449808A1 - Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych - Google Patents

Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych

Info

Publication number
PL449808A1
PL449808A1 PL449808A PL44980824A PL449808A1 PL 449808 A1 PL449808 A1 PL 449808A1 PL 449808 A PL449808 A PL 449808A PL 44980824 A PL44980824 A PL 44980824A PL 449808 A1 PL449808 A1 PL 449808A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting mould
casting
molds
pouring
manufacturing
Prior art date
Application number
PL449808A
Other languages
English (en)
Other versions
PL247653B1 (pl
Inventor
Krzysztof Piotrowski
Paweł Bednarczyk
Michał Ptasznik
Jerzy Stanisław Zych
Marcin MYSZKA
Tomasz Snopkiewicz
Original Assignee
Krakodlew Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krakodlew Spółka Akcyjna filed Critical Krakodlew Spółka Akcyjna
Priority to PL449808A priority Critical patent/PL247653B1/pl
Publication of PL449808A1 publication Critical patent/PL449808A1/pl
Publication of PL247653B1 publication Critical patent/PL247653B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych, polegający na tym, że układ wlewowy formy odlewniczej buduje się przy użyciu kształtek rurowych o odpowiednim przekroju i długości oraz w ilości dostosowanej do wielkości formy odlewniczej, układając je w formie odlewniczej podczas jej wykonywania w taki sposób, by tworzyły kanał wlewu głównego znamienny tym, że każdą kształtkę rurową wykonuje się z tej samej lub pokrewnej masy formierskiej, jak ta, z której wykonywana jest forma odlewnicza ze szczególnym uwzględnieniem podobieństwa chemicznego w zakresie systemów wiążących, przy czym zawartość spoiwa wynosi od 56% do 64% wagowych, a wewnętrzna powierzchnia robocza kształtki rurowej wyposażona jest w co najmniej dwuwarstwową powłokę odporną na wysoką temperaturę i działanie metalu, korzystnie zawierającą mączkę cyrkonową w ilości od 60% do 70% wagowych i mającą lepkość określaną czasem wypływu z kubka Forda o wartości od 17 do 20s, którą nanosi się na powierzchnię roboczą po całkowitym utwardzeniu masy formierskiej, a której grubość po wysuszeniu wynosi od 0,7 do 1,2 mm.
PL449808A 2024-09-12 2024-09-12 Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych PL247653B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL449808A PL247653B1 (pl) 2024-09-12 2024-09-12 Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL449808A PL247653B1 (pl) 2024-09-12 2024-09-12 Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL449808A1 true PL449808A1 (pl) 2025-05-12
PL247653B1 PL247653B1 (pl) 2025-08-18

Family

ID=95653659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL449808A PL247653B1 (pl) 2024-09-12 2024-09-12 Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL247653B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2258990A1 (de) * 1971-12-03 1973-06-14 Tido Chemisch Tech Produkte Gm Auskleidung fuer metallurgische zwecke
US3810506A (en) * 1971-12-04 1974-05-14 Aikoh Co Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot
PL176350B1 (pl) * 1995-06-21 1999-05-31 Grzegorz Pucka Masa i sposób wytwarzania masy na formy i rdzenie odlewnicze
EP2559533A2 (en) * 2008-09-26 2013-02-20 Mikro Systems Inc. Systems, devices, and/or methods for manufacturing castings

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2258990A1 (de) * 1971-12-03 1973-06-14 Tido Chemisch Tech Produkte Gm Auskleidung fuer metallurgische zwecke
US3810506A (en) * 1971-12-04 1974-05-14 Aikoh Co Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot
PL176350B1 (pl) * 1995-06-21 1999-05-31 Grzegorz Pucka Masa i sposób wytwarzania masy na formy i rdzenie odlewnicze
EP2559533A2 (en) * 2008-09-26 2013-02-20 Mikro Systems Inc. Systems, devices, and/or methods for manufacturing castings

Also Published As

Publication number Publication date
PL247653B1 (pl) 2025-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2456116C2 (ru) Способ формовки литейных форм
US20130221192A1 (en) Interchangeable mold inserts
RU2461439C2 (ru) Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей
CN105312485B (zh) 一种模具铸造用型砂
Venkat et al. Effect of fine alumina in improving refractoriness of ceramic shell moulds used for aeronautical grade Ni-base superalloy castings
CN106493310A (zh) 一种潮模砂高压造型覆壳铸造方法
PL449808A1 (pl) Sposób wytwarzania kanałów układów wlewowych form odlewniczych, w szczególności piaskowych
US8567477B2 (en) Mold core for forming a molding tool
IT8267550A1 (it) Stampo per colata continua di acciaio
CN117773059A (zh) 一种缸盖的裸浇铸造工艺
PL425754A1 (pl) Sposób wykonywania form piaskowych zabezpieczonych powłoką ochronną
US8627876B2 (en) Molding tool with conformal portions and method of making the same
CN113020541A (zh) 一种高强度中等耐热合金铸铁缸体的铸造方法
CN105537522B (zh) 一种消失模负压铸造使用内冷铁的工艺方法
CN105312501A (zh) 一种模具铸造方法
CN104785717B (zh) 一种防止铸件变形的铸模工艺
ATE431766T1 (de) Vollformgiessverfahren, insbesondere für einen motorzylinderkopf
CN104043773A (zh) 易脱模陶瓷铸型的制备、应用方法及其浇铸的铜合金铸件
EP2977125B1 (en) Sand casting method
CN109475928B (zh) 一种用于制造壳模的方法
CN105291249A (zh) 陶瓷龙头的制造方法
US20180029106A1 (en) Process for the production of cores of silica for components of aeronautical and industrial turbines
CN109357966A (zh) 一种材料高温流动性的表征方法及其应用
PL447187A1 (pl) Sposób wytwarzania narzędzia kompozytowego i narzędzie kompozytowe wytworzone tym sposobem
JPS6167540A (ja) 鋳型