PL448461A1 - Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy - Google Patents
Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicyInfo
- Publication number
- PL448461A1 PL448461A1 PL448461A PL44846124A PL448461A1 PL 448461 A1 PL448461 A1 PL 448461A1 PL 448461 A PL448461 A PL 448461A PL 44846124 A PL44846124 A PL 44846124A PL 448461 A1 PL448461 A1 PL 448461A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- range
- temperature
- resin
- carbon fiber
- fiber bundle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/527—Pulling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/528—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/56—Tensioning reinforcements before or during shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/005—Using a particular environment, e.g. sterile fluids other than air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy, przy czym sposób ten obejmuje ciągnięcie co najmniej jednej wiązki włókien węglowych z siłą w zakresie od 40 do 1200 N, podczas którego co najmniej jedna wiązka włókien węglowych jest poddawana obróbce obejmującej kolejno następujące etapy: działanie temperatury w zakresie od 400°C do 800°C w atmosferze gazu obojętnego; chłodzenie do temperatury w zakresie od 10°C do 50°C; impregnowanie żywicą termoutwardzalną o temperaturze sieciowania w zakresie od 120°C do 250°C i lepkości w zakresie od 500 mPa•s do 3500 mPa•s; usuwanie nadmiaru żywicy; formowanie do postaci pręta o średnicy w zakresie od 1 mm do 15 mm w temperaturze otoczenia w zakresie od 10°C do 50°C; działanie temperatury w zakresie od 100°C do 150°C; oraz działanie temperatury w zakresie od 150°C do 250°C. Kolejnym przedmiotem zgłoszenia jest układ do realizacji powyżej opisanego sposobu, obejmujący kolejno następujące elementy: źródło (1) co najmniej jednej wiązki włókien węglowych; element (2) centrujący co najmniej jedną wiązkę włókien węglowych; tunelowy piec do pracy ciągłej (3) przystosowany do pracy w temperaturze w zakresie od 400°C do 800°C i wyposażony we wlot i wylot gazu obojętnego; strefę chłodzącą (4); element (5) do impregnacji co najmniej jednej wiązki włókien węglowych żywicą; element (6) do usuwania nadmiaru żywicy z co najmniej jednej wiązki włókien węglowych zaimpregnowanej żywicą; element (7) do formowania co najmniej jednej wiązki włókien węglowych w kształt pręta, strefę grzewczą (8) o temperaturze w zakresie od 100°C do 150°C; strefę grzewczą (9) o temperaturze w zakresie od 150°C do 250°C; oraz wyciągarkę (10).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL448461A PL448461A1 (pl) | 2024-04-30 | 2024-04-30 | Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy |
| EP24185213.6A EP4644101A1 (en) | 2024-04-30 | 2024-06-28 | Method and system for manufacturing a composite bar consisting of carbon fibres and a resin matrix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL448461A PL448461A1 (pl) | 2024-04-30 | 2024-04-30 | Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL448461A1 true PL448461A1 (pl) | 2025-11-03 |
Family
ID=92543086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL448461A PL448461A1 (pl) | 2024-04-30 | 2024-04-30 | Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4644101A1 (pl) |
| PL (1) | PL448461A1 (pl) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62256633A (ja) | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 炭素繊維強化引抜成形棒 |
| US4758478A (en) | 1986-09-30 | 1988-07-19 | Daisy Nick K | Fast curing phenolic resins and bonding methods employing same |
| JPH085138B2 (ja) | 1989-01-09 | 1996-01-24 | 株式会社クボタ | 繊維補強フェノール樹脂成形体の引抜成形方法 |
| JPH04115931A (ja) | 1990-09-06 | 1992-04-16 | Kubota Corp | 繊維強化フェノール樹脂成形体の引抜成形方法 |
| JPH06190930A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-07-12 | Toray Ind Inc | 繊維強化フェノール樹脂成形品の引抜成形方法 |
| CN202736589U (zh) | 2012-08-07 | 2013-02-13 | 中复碳芯电缆科技有限公司 | 碳纤维复合材料电缆芯棒拉挤设备的抽纱装置 |
| AU2017363837C1 (en) | 2016-11-23 | 2023-12-14 | Pultrall Inc. | Method and system for producing a reinforcing bar, and resulting reinforcing bar |
| JP2021146708A (ja) | 2020-03-23 | 2021-09-27 | 三菱重工業株式会社 | 引抜成形型および引抜成形装置 |
| CN116925531A (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种连续纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 |
| CN217704801U (zh) | 2022-06-10 | 2022-11-01 | 廊坊市飞泽复合材料科技有限公司 | 一种针状复合材料嵌套式拉挤成型模具 |
| CN114986944A (zh) | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 廊坊市飞泽复合材料科技有限公司 | 一种针状复合材料嵌套式拉挤成型模具及使用方法 |
-
2024
- 2024-04-30 PL PL448461A patent/PL448461A1/pl unknown
- 2024-06-28 EP EP24185213.6A patent/EP4644101A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4644101A1 (en) | 2025-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB844895A (en) | Prestressed polytetrafluoroethylene tube and method of making the same | |
| US5068142A (en) | Fiber-reinforced polymeric resin composite material and process for producing same | |
| NO20012553D0 (no) | Komponenter fremstilt ved filamentvikling, fremgangsmåte til fremstilling derav, og anvendelse derav | |
| US9657413B2 (en) | Continuous carbonization process and system for producing carbon fibers | |
| US10427351B2 (en) | Apparatus for induction heating and bending of thermoplastic composite tubes and a method for using same | |
| PL448461A1 (pl) | Sposób i układ do wytwarzania pręta kompozytowego składającego się z włókien węglowych i osnowy z żywicy | |
| Patrikis et al. | Analysis of the single-fibre pull-out test by the use of Raman spectroscopy. Part I: pull-out of aramid fibres from an epoxy resin | |
| CN107848866A (zh) | 包括上浆和退浆步骤的玻璃纤维材料制造方法,及适用于实施所述方法的设施 | |
| CN115417592B (zh) | 耐温光纤及其制备方法和制备设备 | |
| CN206385288U (zh) | 一种碳纤维可控激光式超高温石墨化装置 | |
| CN107812812A (zh) | 生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机和使用方法 | |
| RU2670289C2 (ru) | Способ изготовления силовой оболочки полимерно-композитного газового баллона высокого давления | |
| KR101926370B1 (ko) | 광섬유 프리프레그 시트의 제조 방법 | |
| EP0349245B1 (en) | Method for the manufacture of carbon fibre reinforced materials | |
| Abramov et al. | Optical performance of low-loss aluminum-coated fibers exposed to hydrogen and temperature cycling | |
| JP5866660B2 (ja) | 鉄基材の表面処理方法 | |
| JP2021167656A (ja) | タンクの製造方法 | |
| JPH01314793A (ja) | 炭素系線材の製造方法 | |
| JPS63129035A (ja) | 光フアイバの製造方法 | |
| CN105739010B (zh) | 一种扩束光纤增加温度梯度的方法及其结构 | |
| Liu et al. | In situ tensile behavior of Hi‐Nicalon silicon carbide fibers exposed to high‐temperature argon plasma | |
| CN120985964A (zh) | 一种高性能碳纤维复合材料拉挤设备及产品 | |
| GB1198491A (en) | Unitary Bodies an Method of Making the Same | |
| JPH11189438A (ja) | 耐放射線光ファイバの製造方法 | |
| EP0424012B1 (en) | Methods of and apparatus for coating optical fibers |