PL44784B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44784B1
PL44784B1 PL44784A PL4478459A PL44784B1 PL 44784 B1 PL44784 B1 PL 44784B1 PL 44784 A PL44784 A PL 44784A PL 4478459 A PL4478459 A PL 4478459A PL 44784 B1 PL44784 B1 PL 44784B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solvent
group viii
viii metal
compound
cobalt
Prior art date
Application number
PL44784A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44784B1 publication Critical patent/PL44784B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy polimeryzacji butadienu, majacej na celu wytwarzanie wysokoczastecz- kowych polimerów o regularnej budowie.W szczególnosci odnosi sie do sposobu umo¬ zliwiajacego kierowanie polimeryzacja tego weglowodoru selektywnie w celu tworzenia polimerów zasadniczo o budowie cis — 1,4.Dobrze znane jest znaczenie otrzymywania polimerów butadienowych o znacznej zawar¬ tosci budowy cis — 1,4. Tylko z polimerów o wysokiej zawartosci budowy cis — 1,4, nie mniejszej niz 93—94% mozna otrzymywac wul¬ kanizowane produkty o dobrych wlasciwos¬ ciach mechanicznych, dajace sie porównac z produktami otrzymywanymi z naturalnego kauczuku, podczas gdy z polimerów o niewie¬ le mniejszej zawartosci budowy cis — 1,4, np. 85—90%, otrzymuje sie wulkanizowane pro¬ dukty o gorszych wlasciwosciach mechanicz¬ nych.Wytwarzanie polibutadienu o wysokiej za¬ wartosci budowy cis — 1,4, przy uzyciu IW* puszczalnych katalizatorów skladajacych sie ze zwiazków metalu z VIII-mej grupy ukladu pe¬ riodycznego i haloidków dwualkiloglinowych juz opisano. W szczególnosci opisano jak przy stosowaniu katalizatora otrzymanego z jedno- chlorku dwunitrozylo — kobaltowego i chlor¬ ków dwualkiloglinowych, mozna zmieniac za¬ wartosc budowy cis — 1,4 w polibutadienie przez zmiane stezenia jednochlorku dwunitro- zylowego w rozpuszczalniku, w którym prze¬ prowadza sie polimeryzacje, scislej mówiac, im nizsze stezenie zwiazku kobaltowego tym wyzsza zawartosc polimeru o budowie cis—1,4.Tylko przy stezeniu nizszym od pewnej war¬ tosci, otrzymywano polimery zawierajace 95% i wiecej budowy cis — 1,4.Stwierdzono, ze mozna stosowac podobny sposób wytwarzania polimerów butadienowych o zawartosci budowy cis — 1,4 co najmniej o 95—94% stosujac rozpuszczalne katalizatory,otrzymane tz innych rozpuszczalnych zwiazków metali z VIII-mej grupy ukladu periodycznego w szczególnosci kobaltu i niklu. Zwiazki te sa znacznie latwiej dostepne i przedstawiaja one jeszcze te dodatkowa korzysc, ze sa bardziej trwale na powietrzu od wielu zwiazków tych metali, w szczególnosci sa praktycznie niehy- groskopijne. Zwiazki te sa pochodnymi (3-dwu- ketonów w szczególnosci acetyloacetonu. Naj¬ bardziej odpowiednimi zwiazkami sa acetyle- acetoniany dwu- i trójwartosciowego kobaltu oraz dwuwartosciowego niklu.W celu otrzymania za pomoca katalizatorów wytworzonych ze zwiazków tego rodzaju i jed- nohaloidków dwualkilpglinowych, wysokocza- steczkowych polimerów butadienowych o za¬ wartosci budowy cis nie nizszej od 93—94% jest konieczne, jak stwierdzono, zastosowanie stezen katalizatora w srodowisku reakcyjnym takich, azeby molowe stezenie zwiazku kobal¬ tu, lub niklu w srodowisku reakcyjnym wyno¬ silo 2 milimole ma litr lub mniej. W dodatku konieczne jest, zeby byl utrzymywany w ka¬ talizatorze pewien minimalny stosunek po¬ miedzy iloscia haloidku dwualkiloglinowego i zwiazkiem metalu z grupy VIII. Ten stosunek powinien wynosic 30 lub wiecej (stosunek mo¬ lowy).Jako rozpuszczalniki do polimeryzacji stosu¬ je sie weglowodory aromatyczne, takie jak benzen i toluen lub alifatyczne weglowodory takie jak heptan lub oktan, albo alicykliczne weglowodory takie jak cykloheksan.Wedlug wynalazku szczególnie nadaja sie do stosowania acetyloacetoniany kobaltowe i ni¬ klowe, z którymi dotychczas nie otrzymywano polimerów o zawartosci powyzej 45% budowy cis.Przez obnizenie stezenia acetyloacetonianu kobaltowego lub niklowego w rozpuszczalniku do polimeryzacji, mozna wytwarzac polimery o stosunkowo wysokiej zawartosci budowy cis..Wplyw stezenia acetyloacetonianu kobalto¬ wego lub niklowego na zawartosc jednostek cis—1,4 w polimerach wyjasniaja nizej podane przyklady, z których jest widoczne, ze na przy¬ klad jesli jest uzyta ilosc dwuacetyloacetonia- nu kobaltowego okolo 2 milimole lub mniej na litr rozpuszczalnika do polimeryzacji zastosuje stosunek molowy haloidku dwualkiloglinowego i dwuacetyloacetonianu kobaltowego wynosza¬ cy okolo 30, otrzymuje sie polimer o zawarto¬ sci 95% lub wyzszej budowy cis.Podobnie mozna stosowac inne zwiazki ko¬ baltu lub niklu o podobnej budowie, to zna¬ czy zwiazki tych - metali glównie z |3-dwuke- tonami, takie jak acyloacetoniany i pochodny¬ mi tych P-dwuketonów jak benzoilóaceton, beii- zoiloacetofenon itd.Jako zwiazek alkilometali stosowane razem ze zwiazkami kobaltowymi (lub niklowymi) do wytwarzania katalizatorów do polimeryzacji wedlug wynalazku, najkorzystniejsze sa jed- nochlorki dwualkiloglinowe.Polimeryzacje mozna przeprowadzac w tem¬ peraturze pomiedzy +80°C i —80°C, chociaz korzystniej jest prowadzic ja w temperaturach raczej niskich od + 20°C do —50°C. W tych niskich temperaturach mozna latwo kierowac polimeryzacja i zachodzi ona z wieksza la¬ twoscia z utworzeniem polimerów z najwyzsza zawartoscia budowy cis — 1,4.Polimer mozna oddzielic i oczyscic znanymi j metodami.Prowadzac proces w opisanych warunkach w ciagu jednej lub wiekszej ilosci godzin otrzymuje sie przewaznie polimery o ciezarze czasteczkowym 100.000.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynala¬ zek.Przyklad I. Stosuje sie 50 cm3 roztwo¬ ru trójacetyloacetonianu kobaltowego w ben¬ zenie. Roztwór ten lewaruje sie do autoklawu wahadlowego na 250 cm8, utrzymywanego w temperaturze stalej, za pomoca krazacej w plaszczyznie cieczy. Nastepnie dodaje sie 50 cm* benzenu zawierajacego jednochlorek dwuety- loglinowy i po mieszaniu w ciagu 30 sekund wprowadza sie 50 g butadienu (o zawartosci 99%).Autoklaw wprawia sie w ruch i utrzymuje temperature 15°C w ciagu jednej godziny, po czym zatrzymuje sie polimeryzacje wprowa¬ dzajac 50 ,cm3 metanolu do autoklawu.Polimer koaguluje sie i oczyszcza dalsza ilo¬ scia metanolu i suszy nastepnie w prózni.Otrzymane wyniki przy stosowaniu zmniej¬ szajacych sie ilosci trójacetyloacetonianu ko¬ baltowego podaje tablica I. — 2 —\ ; i T&bll** I ." tli* BaSlS 5 18 1,8 0,97 0,5 0,16 0,1 (++ 2,5 (++) i-H ,wJ.W* u l^fiS 250 64 550 50 50 1 50 50 250 R 50 36 305 52 100 310 500 100 Temk.°C 0 —20 -20 0 0 0 15 0 Analiza polimeru w podczerwieni cis- |:M* 50 93 95 96 95 98 95 88 trans- M% 14 3,5 3— 3— 3— 1— 3— 5- 1,2$ 36 3,5 2— 1 2 1 2 7 (++) uzyty trójbenzoiloacetonian kobaltowy.^ A1(C2HB)2C1 R = w stosunku molowym COAe3 Przyklad II. Proces prowadzi sie w spo¬ sób opisany w przykladzie I lecz z dwuacetylo- acetonianem kobaltowym rozpuszczonym w 100 cm8 benzenu, w temperaturze pokojowej w kolbie na 250 cmS z 3-ma szyjkami, za¬ opatrzonej w mieszadlo w atmosferze azotu.Do tego roztworu dodaje sie jednochlorku dwuetyloglinowego w ilosciach wskazanych w tablicy 2.Po jednej minucie wprowadza sie przez bel- kotke butadien z szybkoscia okolo 30 g/godz., mieszajac i utrzymujac temperature wewnetrz¬ na okolo 15°C za pomoca chlodzenia w lazni z woda z lodem.Reakcje zatrzymuje sie dodajac po 1 go¬ dzinie metanolu, po czym polimer koaguluje sie i oczyszcza.Otrzymane wyniki przy zmniejszeniu ilosci dwuacetyloacetonianu, a zachowanie niezmie¬ nionych pozostalych warunków, podaje ta¬ blica 2.Tablica 2 Dwuacetyloi dwuaceto- nian kobaltowy milimole/ litr | 19,5 5,0 1,55 1,55 1,00 0,12 0,08 0,10 (X) 3,0 (X) i-H W fi£ 164 500 30 460 50 50 50 50 150 R 8 100 20 295 50 420 625 500 50 Temp.°C 0 —10 —10 -10 0 0 15 0 0 Analiza polimeru w podczerwieni cis- 1,4$ 71 87 88 95 97 97 95 98 88 trans- 1,4% 10 4 5 3 1,5 2 2,5 1,5 5 1,2$ 19 9 7 2 1,5 1 2,5 0,5 7 (x) = uzyty dwubenzoiloacetofenonian kobal¬ towy. .-_, ;...;»¦ Przyklad nr. Procce prowadzi* sie w sposób opisany w przykladzie- I,f lecz stosujac . dwuacetyloacetonian niklowy i jednochlorek dwuetyloglinowy, ;¦;¦; Otrzymane wyniki przy uzyciu zmniejsza¬ jacych sie ilosci zwiazku niklu podaje tabli¬ ca 3.Tablica 3 k fi 3r Acetj ceton nikkr mi lin litr 4 1,8 0,9 0,2 S-S ^"'fi "2 45 190 45 45 R 11 105 50 225 Temp.°C 0 —10 —10 -10 Analiza polimeru w podczerwieni cis- 84 95 95 95 trans- 1,4$ 10 3 2 2,5 1,2$ 6 2 2 2,t PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób polimeryzowania butadienu w celu wytworzenia wysokoczasteczkowych polime¬ rów o zawartosci co najmniej 93°/o budowy cis, w obecnosci weglowodorowego rozpusz¬ czalnika i katalizatora rozpuszczalnego w tym rozpuszczalniku, utworzonego przez re¬ akcje haloidku dwualkiloglinowego z po¬ chodna 0-dwuketonowa metalu z grupy Viii ukladu periodycznego, znamienny tym, ze stezenie zwiazku metalu z grupy VIII w rozpuszczalniku utrzymuje sie na poziomie 2 milimoli na litr lub ponizej, przy czym stosunek molowy haloidku dwualkiloglino¬ wego i zwiazku metalu VIII grupy wynosi okolo 30 lub wiecej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie aroma¬ tyczny weglowodór.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie benzen lub toluen. ,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie alifatycz¬ ny weglowodór.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 4, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie heptan lub oktan.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie weglowo¬ dór alicykliczny.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie cyklo¬ heksan. 8. .
  8. 8. JSposób;wedlug^zastrz.^1—7,.znamienny tym,10. ze jako metal z VIII grupy stosuje sie ni¬ kiel lub kobalt
  9. 9. Sposób wedlug aastrz, 1—6, znamienny tym, ze jako zwiazek metalu z grupy VIII sto¬ suje sie acetyloacetoniaia.
  10. 10. Sposób wedlug zastra. 1—9, znamienny tym., ze jako zwiazek metalu z grupy VIII sto¬ suje sie benzoiloacetanian.
  11. 11. Sposób wedlug aastrz. 1—9, znamienny tym, ze jako zwiazek metalu z grupy VIII sto¬ suje sie benzoiloacetofeaionian. Montecatini Societa Generale per r Indus tri a Mi ner aria e C nimi ca Zastepca; mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy F.W.H.wtst jcteora*. «*m. PUGs, Cnt. tam. i4tti.ri.6i 100 «gz. Al pi£m. ki. m. PL
PL44784A 1959-06-22 PL44784B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44784B1 true PL44784B1 (pl) 1961-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5428119A (en) Process for polybutadiene production using catalyst with high activity
US4182814A (en) Process for the production of polybutadiene having a high cis-1,4-content
CA1236648A (en) Controlling the molecular weight of polybutadiene
EP0106779B1 (en) Microencapsulated aqueous polymerization catalyst
JP5584239B2 (ja) シンジオタクティック1,2−ポリブタジエンの製造方法およびそのための鉄を基とする触媒組成物
EP0093074A1 (en) Controlling the molecular weight of polybutadiene
US3066126A (en) Diene polymerization catalyst
JPH04285603A (ja) トランス−1,4−ポリブタジエンの合成
JP4208346B2 (ja) 共役ジエンの重合における有機亜鉛及び希土類触媒系
US4506031A (en) Microencapsulated aqueous polymerization catalyst
JP4251416B2 (ja) カルボキシレートを使用するシス−1,4−ポリブタジエンの分子量調節
US4501866A (en) Continuous method for preparing high cis-1,4 polybutadiene
RU2091400C1 (ru) Способ получения цис-1,4-полиизопрена
PL44784B1 (pl)
US3234383A (en) Process and catalyst for the polymerization of olefins
JP2008297302A (ja) カルボン酸とハロゲン化又はハロゲノカルボン酸希土類元素又はガリウムとの付加化合物、ハロゲン化希土類元素又はガリウムと窒素又は酸素供与体との無水付加化合物、それらの製造方法及び触媒としての使用
EP0093075A1 (en) Preparation of high cis-1,4-polybutadiene
US6887956B2 (en) Catalyst system for high-cis polybutadiene
JPS58109512A (ja) 補強ポリブタジエンゴムの製造法
US3567702A (en) Process for preparation of high molecular weight cis-1,4 polyisoprene and polymerization catalyst therefor
US4169927A (en) Process for the polymerization of ethylene
US5677400A (en) Process for producing syndiotactic-1,2-polybutadiene
US3462405A (en) Preparation of polymerization catalyst
CA1236649A (en) Molecular weight control of polybutadiene
US3448095A (en) Process and catalytic compositions for the polymerization and copolymerization of conjugated dienes and the products thereof