PL44755B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44755B1 PL44755B1 PL44755A PL4475560A PL44755B1 PL 44755 B1 PL44755 B1 PL 44755B1 PL 44755 A PL44755 A PL 44755A PL 4475560 A PL4475560 A PL 4475560A PL 44755 B1 PL44755 B1 PL 44755B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- arms
- wire
- gaps
- tape
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 41
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 36
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 241000549194 Euonymus europaeus Species 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 21 lutego 1959 r. dla zastrz. 1—3, 5—6, 10—12; 19 marca 1959 r. dla zastrz. 4; 18 kwietnlia 1959 r. dla zastrz. 8—9; 8 lipca 1959 r. dla zastrz. 7, 13—14 (Memiecka Republika Fe¬ deralna), Wynalazek dotyczy elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych z drutu, splecione¬ go z nica tekstylna, wzglednie z nicia z dowol¬ nego stosownego materialu oraz sposobu ich wyrobu przez tkanie, splatanie itp.W technologii zamków blyskawicznych zna¬ ny jest sposób splatania lacznych elementów zarników blyskawicznych szeregowo, jako nici osnowy w jednej tasmie nosnej, np. w postaci spiralnej sprezyny z drutu metalowego wlókna.Znany jest równiez wyrób omawianych zani¬ ków ze sprezyn spiralnych, w którym równo¬ czesnie z wykonaniem tasmy nosnej zostaje w nia wpleciona w sposób wiadomy nic watku z tworzywa sztucznego, tworzaca zwoje spiralnej *) Wlascicieli patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Adolf Gerlach, Paul Hillrinhaus i Kurt Lehmbach. sprezyny. Profil tej sprezyny moze byc zupelnie dowolny. Wystaje.ona lukiem poza krawedz tasmy, tworzac tu ogniwa spinajace. Osiaga sie to w znany sposób przez okladanie sztucznego wlókna wokól trzpienia lub drutu, który po tym mozna usunac, wzglednie okolo sztywnego wlókna.Ujemna cecha omawianych wyrobów jest ko¬ niecznosc wykonywania sprezyny spiralnej i tasmy, jako dwóch oddzielnych operacji. Ponad¬ to wada, zarówno pierwszego jak i drugiego spo¬ sobu produkcji elementów zamków blyskawicz¬ nych, jest trudnosc uzyskania bezblednego usta¬ wienia poszczególnych zwojów w kierunku wzdluznym, wynikajaca z moznosci przemiesz¬ czania sie Doszczególnych zwojów elementów zamków, prostopadle oraz wzdluz plaszczyzny zamku.Wreszcie zname sa tzw. zamki blyskawicznezwojowje, ty których drut, wzglednie wlókno sztuczni, .bieghac tam li z powrotem, zostaje ob¬ lozone, a nastepnie wokól wzdluznej osi srodko¬ wej zeszyte jednostronnie razem z tasma, utrzy¬ mujaca ramiona w równoleglym odstepie lub razem z krawedzia tasmy nosnej, obejmujac ja .pólkoliscie.Zadaniem wynalazku jest unikniecie oddziel¬ nych operacji przy wyrobie zwojowych elemen¬ tów zamków i uzyskanie takiego zamka blyska;- wicznego, wzglednie jego elementu, w trakcie jednej operacji, lacznie z wyrobem tekstylnej tasmy nosnej.Zgodnie z powyzszym istote elementów po¬ laczeniowych do zamków blyskawicznych stano¬ wi wedlug wynalazku takie zwiazanie pojedyn¬ czego pasma z drutu lub wlókna z tasma roz¬ szczepiona, rozwidlona lub tasma z watkiem, zeby tworzylo ono w ramionach rozszczepienia, rozwidlenia wzglednie po przeciwleglych stro¬ nach watka, przesuniete w kierunku wzdluznym, tkwiace w tkaninie ramiona luków zwrotnych o wystajacych zgieciach i lukach spinajacych, prze biegajacych od ramienia do ramienia, wzglednie z jednej strony na druga.Wedlug wynalazku wyrób lacznych elemen¬ tów zamków blyskawicznych nastepuje przez tkanie, splatanie, dzianie itp., przy czym zasto¬ sowany drut lub nic z wlasciwego materialu z wyprofilowaniami, odpowiadajacymi polozeniom zgiec i miejsc spiecia, lub tez miejsc spiecia, zo¬ staja w trakcie tkania tasmy rozszczepionej, roz¬ widlonej lub z walkiem, wplecione na zmiane w jej ramiona lub przeciwlegle strony watka w ten sposób, aby pojedyncze pasmo tworzylo w ramionach tasmy, wzglednie po bokach watka, przesuniete wzdluznie ramiona luków zwrot¬ nych, zas cd jednego do drugiego ramienia tas¬ my, wzglednie z jednej na druga strone watka, tworzylo luM spinajace i aby luki zwrotne mia¬ ly ramiona, zwiazane tekstylnie z ramionami tasmy lub walka.Wynalazek umozlwia wiec wyrób lacznych elementów zamków blyskawicznych w sposób ciajgly, w ramach jedaiej operacji tkania tasmy nosnej lub tez pózniejsze tekstylne laczenie w sposób wiedcmy elementów zamku z tasma nos¬ na, wzglednie wprost z przedmiotem przezna- czenda. W kazdym {przypadku uzyskuje sie dzie¬ ki niemu wyrób elementów zamka, w którym równoczesnie z procesem tkania tekstylnej tas¬ my nastepuje ksztaltowanie sie materialu, two- rzacega elementy zamków.Do wyrobu lacznych elementów zamków blys¬ kawicznych wedlug wynalazku mozna zastoso¬ wac szereg materialów, jak metalowe druty o- raz jedno — lub wielonitkowe wlókna sztuczne o dowolnym przekroju, np. z poliamidu wzgled¬ nie poliuretanu. Wlókno lub drut moga byc równiez zastapione odpowiednia rurka.Szczególna korzysc przynosi specjalne wypros filowanie lub techniczne uksztaltowanie drutu, wzglednie wlókna w tych miejscach, w których w trakcie tkania ramiona powinny nawracac lukiem, a to w celu uzyskania stalego i automa¬ tycznego ukladania sie zgiec i luków zwrotnych w tkaninie, w regularnych odstepach i pod wlasciwym katem. Te wyprofilowania moga sta¬ nowic wystepy, splaszczenia lub inne odksztalce¬ nia drutu, wzglednie wlókna, tworzace ogniwa spinajace, jak to jeszcze blizej zostanie omówio¬ ne.Przytoczony powyzej sposób wyrobu umozli¬ wia równiez laczne wykonywanie wedlug wyna¬ lazku obu elementów tworzacych zamek blyska¬ wiczny w ten sposób, ze oba elementy zamku, stykajac sie ze soba w odbiciu lustrzanym ogni¬ wami spinajacymi, zostaja wspólnie zetkane w pozycji przesunietej wzgledem siebie, w kierun¬ ku wzdluznym o .pól grubosci wlókna. Wlókna, wzglednie druty watku, tworzace luki spinajace obu elementów, sa przy tym w trakcie tkania okladane na przemian wckól wspólnego trzpie¬ nia, drutu lub sztucznego wlókna^ Moze to byc wykonane bez (trudnosci na krosnie tkackim o czterech czólenkach w ten sposób, ze dwa czó¬ lenka, z których jedno podejmuje szpulke sztucznego wlókna, drugie zas szpulke nici tek¬ stylnych watku, zostaje przetkane z jednej stro¬ ny przez otwarte przesmyki miedzy nicmi osno¬ wa obli tasm tekstylnych, podczas gdy w ruchu powrotnym przesmyk miedzy nicmi osnowy jedr¬ nej z tasm tekstylnych pozostaje w miejscu, zas dwa pozostale czólenka zostaja przetkane z drugiej strony, przy czym w nastepnym ruchu powrotnym pozostaje w miejscu .przesmyk mie¬ dzy nicmi osnowy drugiej z tasm tekstylnych i proces ten stale powtarza sie.Przyklady sposobu wyrobu elementów zam¬ ków blyskawicznyoh wedlug wynalazku wyjasV niono przy pomocy schematycznych rysunków, na których fig. 1—3 przedstawiaja poszczególne fazy procesu tkania, fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny przebiegu drutu lub sztuczne¬ go wlókna w tasmie tekstylnej, fig. 5 — pas ogniwkowy zamka i proces jego tkania, fig. 6-^-7 - 2 -przedstawiaja schematycznie przekroje róznego rodzaju polaczen, fig. 9 przedstawia przyklad równoczesnego ciaglego tkania obu elementów zamka, fig. 10—13 przedstawiaja przyklady od¬ ksztalcen pasm drutu lub sztucznego wlókna, fig. 14—15 — czesciowe przekroje osiowe wierz¬ cholków kól zebatych, dokonujacych deformacji pasma, a fig. 17 przedstawia widok perspekty¬ wiczny zestawu kól stozkowych.Przy tkaniu elementu zamka blyskawicznego zwoju z drutiu lub sztucznego wlókna, postepu¬ je sie, np. w ten sposób (fig. 1—3), ze w pierw¬ szym sposobie wyrobu w trakcie tkania tasmy nosnej 1 o rozszczepionej krawedzi la, Ib wkla¬ da sie pomiedzy ramiona rozsizczepienia sznur 2, wzglednie wykonuje sie go przez tka¬ nie, w dalszym ciagu procesu tkania, (figr 2) zostaje wetkany od strony rozszczepienia, naj¬ pierw w jedno ramie la potem zas w drugie — Ib, drut lub sztuczne wlókno. 3. Drut ten wzgled¬ nie wlókno jest zwiazany w przytoczooiym przy¬ kladzie wylacznie przy pomocy nici osnowy 4, jakkolwiek moze miec równiez miejsce dodat¬ kowe, lub wylaczne zwiazanie tekstylnymi nic¬ mi watku. Oczywiscie pomiedzy poszczególnymi m watkami wlókna 3 znajduje sie odpowiednia ilosc nici watku, potrzebna dla budowy tekstyl¬ nej tasmy. Nastepnie wetkany drut lub sztuczne wlókno 3 zostaje (fig. 3) zmocowane z krawezni¬ kami (ramionami) la, Ib tasmy przy pomocy wiazacych nici 5, a w szczególnosci nici osnowy 4, które kryjac od zewnatrz sztuczne wlókno 3, chrcnia je przed cieplem, powstalym przy pra¬ sowaniu zamka. Ochrone te wzmacniaja dalsze nici osnowy.Fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny przebiegu drutu lub sztucznego wlókna w tas¬ mie tekstylnej, z której widocznym jest, ze drut lub wlókno sztuczne tworzy przy obu stro¬ nach ramion la, Ib przesuniete wzgledem sie¬ bie luki zwrotne 11, których ramiona 12, prze¬ biegajac na przemian od jednego do drugiego ramienia rozszczepienia tasmy tekstylnej two¬ rza luki spinajace 13 o ws^ómych z nimi ramio? nach. Promien luków spinajacych 13 oraz od¬ step przeciwleglych ramion 12 jest ustalony przez wstawiony lub wetkany sznur 2. W tym wykonaniu lukt zwrotne Jl leza zupelnie na wierzchu tekstylnej tasmy, tworzac odporne na zuzycie i lekkie prowadzenie suwaka zanika, skoro tylko dwa elementy wedlug wynalazku zostana polaczone w jeden zamek blyskawiczny.Oczywiscie mozna równiez tkac tylko rozszcze¬ pione lub rozwidlone wiazania tekstylne bez tasmy nosnej 1.Pas ogniwkowy zamka i jego wyrób przez proces tkania przedstawia dla objasnienia wy¬ nalazku przyklad na fig. 5, przy czym dla uzyska¬ nia wiekszej przejrzystosci zmniejszono powaz¬ nie przekrój nici, zwiekszajac równoczesnie od¬ step ramion luków zwrotnych 11 i spinajacych 13', nalezacych do wetkanego w ramiona roz¬ szczepienia sztucznego wlókna. Nici tekstylne 14 i 15 tworza nici osnowy tasmy nonsej 1. Nici osnowy 16 odpowiadaja niicicm osnowy 5 i sluza do sciagniecia ramion 12 luków spinaja¬ cych 13 oraz ramion Ja i Ib (fig, 1) tekstylnego wiazania w ksztalt litery U, przy czym ramiona te sa wzmocnione przez wiazace nici osnowy 17.Przy tkaniu uzywa sie sznura 2, lub wykonuje sie go wprost w trakcie procesu tkania, a to w celu wlasciwego uformowania i ustalenia pro¬ mienia luków spinajacych 13 oraz odstepu prze¬ ciwleglych ramion Luków 12* Drut lub sztuczne wlókno, tworzace luki zwrotne 11 i spinajace 13, wetkane z zewnatrz rozsczepienia, oznaczono ponownie jako 3. Jak ju^ wspomniano wlókno 3 posiada na zgieciach (lukach zwrotnych) 11 i lukach spiecia (spinajacych) 13 odpowiedniego ksztaltu odksztalcenia 21, które tworza ogniwa spinajace elementu zamka i ustalaja polozenie luków zwrotnych i spinajacych w jednej linii wzdluz tego elementu. Tekstylna nic watku 18 tworzy wraz z wiazaca nicia osnowy 17, pomie¬ dzy ramicnami 12 luków spinajacych J3 na przemian ramiona la i Ib tasmy. Stosownie do koniecznych odstepów ramion luków 12, po obu stronach mozna kazdorazowo wetkac pomiedzy te ramiona kilka lub dowolna ilosc watków. Nir ci osnowy 19 i 20 stanowia nici wiazace dla zeia- gniecia ramion rozszczepienia tasmy, Z tego schematycznego rysutnku (fiiig, 5) widac szczegól¬ nie jasno proces tkania zwojowych elementów zamków blyskawicznych, których ramiona lu¬ ków 12 sa chronione przed cieplem prasowania przez nici wiazace osnowy 16, 17 i 1% 20, a któr rych luki spinajace 13 posiadaja spinajace o&m- wa 21, zas luki zwrotne 11 tworza ©%ustaiotnnie odporne na zuzycie prowadzenie suwaka, przy czym dzieki zastosowanemu procesowi tkania uzyskuje sie szczególnie pewne wzajemne ulo¬ zenie luków spadlajacych.Istnieje oczywiscie równiez mozliwosc dokony¬ wania dowolnych zmian procesu tkania. Tak wiec mozna na przyklad, jako tekstylne wiaza- - 3 -nie drutu lub sztucznego wlókna 3, wykonac tylko rózszczepiehie la, Ib, bez tasmy, nosnej 1.Wreszcie mozna takze tak wyprofilowac prze¬ krój pojedynczego pasma, aby przy zwarciu dwu elementów zamka uzyskac juz przez to wyprofilowane spiecie luków 13, bez stosowania specjalnych odksztalcen.W przekroju (fig. 6), odpowiadajacym prak¬ tycznie fig. 3, mozna osiagnac dodatkowa ochro¬ ne sztucznego wlókna przed cieplem, powstalym przy prasowaniu przez przedluzenie jednego lub obu ramion la, Ib tekstylnej tasmy do pozycji 7 na fig. 6, przy czym przedluzenie 7 tworzy rów¬ niez przy spieciu obu elementów zamka suwa¬ kiem oslone przeciwko dostawaniu sie obcych ciaft pomiedzy luM spinajace 13.Na fig. 7 zaznaczono, ze drut lub sztuczne wlókno 3 zostalo wprost wplecione w przeciw¬ legle boki tekstylnego walka 8, zblizonego ksztal tern do sznura, przy czym walek 8 moze dla zamocowania elementu zamka do dowolnego przedmiotu, przechodzic równiez w tasme nos¬ na 9. Proces tkania przebiega podobnie, jak to opisano poprzednio (fig. 1 do 5).Wreszcie fig. 8 przedstawia schematycznie przekrój polaczenia rozwidlonego wiazania tek¬ stylnego 10 lub tekstylnej tasmy, rozwidlonej z drutem wzglednie sztucznym wlóknem 3. W polaczeniu tym rozstaw ramion rozwidlenia 2 okresla promien luku spinajacego 13 i odstep jego przeciwleglych ramion 12, podczas gdy ramiona rozwidlenia dowolnie daleko nakladaja sie na ramiona luków spinajacych 12, tworzac ta nkladka ochrone przy prasowaniu.Jak juz wspomniano, uzyskuje sie trwale i Wlasciwe ustawienie luków zwrotnych 11 i lu¬ ków spinajacych 13 (fig. 4 i 5) w tekstylnym wiazaniu przez wyprofilowanie wzglednie prze¬ ksztalcenie pojedynczego pasma. W tym celu nalezy wykonac na pojedynczym pasmie 3 od¬ ksztalcenia w odstepach, odpowiadajacych sze¬ rokosci rozszczepienia, rozwidlenia, wzglednie watka tasmy nosnej, jak to przykladowo przed¬ stawiono na fig. 10 do 13. Dla uproszczenia przyjeto na nich kolowy przekrój pasma, moze ono jednak posiadac dowolny profil.Na fig. 10 pojedyncze pasmo drutu 3 posiada w omówionych poprzednio odstepach naprze- mianlegle wglebienia 22, szczególnie korzystne w przypadku zastosowania pasma splaszczonego, poniewaz zapewniaja one bezposrednie zwarcie luków spinjacych obu elementów zamka. Jedno wglebienie okresla polozenie w tekstylnym wia¬ zaniu luku zwrotnego 11, nastepne zas luku spi¬ najacego 13 lub na odwrót. Szerokosc wglebien ustala równoczesnie promien luków zwrotnych i spinajacych. Wglebienia 22 powoduja ponadto, przy wplataniu pojedynczego pasma w pod¬ klad tekstylny powstawanie luków wylacznie w miejscach, w których sie znajduja. Wedlug fig. 11 posiada pojedyncze pasmo drutu 3 — jedno- strcnne, zas wedlug fig. 12 — dwustronne, splasz czone rozszerzenia 23, które równiez ustalaja polozenie i promien luków zwrotnych i spina¬ jacych, tworzac równoczesnie na lukach spinaja¬ cych ogniwa spinajace. Korzystnie jest jezeli kolejne splaszczenia sa ustawione do siebie pod katem, najlepiej prostopadle. Wreszcie dowolne- • go ksztaltu odksztalcenia 24 na fig. 13 moga przyjac równiez polozenie ukosne do osi pasma, tak aby wtedy równiez ramiona. luków zwrot¬ nych i spinajacych ustawialy sie pod katem do osi elementu zamka.We wszystkich wykonaniach wedlug fig. 10 do 13 mozna zastosowac pomiedzy odksztalceniami 22, 23, 24 dalsze odksztalcenia, raczej mniejszych rozmiarów, lufo zchropowacenia 26 powierzchni pasma, co zapobiegnie zeslizgiwaniu sie wiaza¬ cych nici osnowy 16, 20 (fig. 5) z ramion luków.* Wykonanie na pasmie deformacji 22 do 24 lub innego ksztaltu, jest korzystne ze wzgledu na ustalenie polozenia luków nie tylko przy wy¬ robie zamków zwojowych wyzej opisanego ro¬ dzaju, lecz równiez przy wyrobie zamków ze spiralnych sprezyn, w których pasmo wetkane jest, jako watek w tekstylne wiazanie na calej jego szerokosci, wzglednie na jego czesci. Ko¬ rzysc ta wynika z tego, ze takze wtedy polo¬ zenie zgiecia wlókna w tekstylnym wiazaniu zo¬ staje ustalone, przy czyim laczace sie miejsca spiecia wystaja swobodnie ponad tjrzeg tasmy, a spiralne sprezyny przyjmuje w tekstylnym wia zaniu ksztalt splaszczony.Wykonanie poszczególnych odksztalcen pasma 3 moze nastapic w prosty sposób, jak to przed¬ stawiono na fig. 14 do 17, przez przepuszczenie pasma przez dwa przeciwlegle kola 21, 27* i 28, 28a, o równoleglych osiach i zsynchronizowa¬ nym napedzie. Kola te posiadaja na swym ob- - wodzie po dwa stozkowe zazebienia 29, 29a*i 30, 30a i wspólpracuja wierzcholkami swych zebów, z zachowaniem jednak luzu, odpowiadajacego róznicy pomiedzy gruboscia drutu lub sztuczne¬ go wlókna, a glebokoscia przewidzianych do wy¬ konania odksztalcen. Wierzcholki zebów sa do¬ stosowane do rodzaju i ksztaltu majacych pow-stac odksztalcen. Wspólpracujace ze soba kola stozkowe 27, 28 i 27a» 28a przedstawiono na fiig. 14 i 15 oddzielnie, zas na fig. 16 i 17, jako zestawione razem. Kazdemu wiec z kól 27 i 28 odpowiadal, jako jego odbicie, lustrzane kolo 27a i 28a Jedno kolo sklada sie zatem z czesci 27 i 27a ze stozkowymi wiencami zebatymi 29 i 29a które — stosownie do wzajemnego polozenia ko¬ lejnych wglebien 22 do 24 — tworza ze soba kat, np. 90°, drugi zas sklada sie z czesci 28 i 28a, ze stozkowymi zazebieniami 30 i 30a, które rów¬ niez tworza ze soba kat, np. 90°. Pirzy tyni zeby 29a leza pomiedzy zebami 29 z zachowaniem ko¬ niecznego luzu, stosownie do polozenia odksztal¬ cen 22 do 24, zas zeby 30a leza w podobny spo¬ sób pomiedzy zebami 30, przy czym jednak wierzcholki zebów 29a i 30a craz zebów 29 i 30 sa polozone naprzeciw siebie. Jezeli teraz po¬ miedzy omawiane dwa kola wprowadzimy pan smo 3, to uzyska cno. pozadane odksztalcenie, które, nastepujac kolejno po sobie w stosunku do promienia, lezec bedzie do siebie pod ka¬ tem, najlepiej prostym, zgodnie z fig. 10 do 12.Dla zachowania stalych odstepów pomiedzy odksztalceniami i Urierunku wzgledem promie¬ nia nalezy wybrac tak duza srednice kól 27, 27a, i 28, 28a, aby wchodzace pasmo bylo uchwcone odksztaloajaco (przynajmniej p|rzez dwie kolejne (pary wspólpracujacych ze soba wierzcholków zebów. Uniknie sie dzieki temu przy przesuwaniu sie pasma pomiedzy zebami dodatkowego rozciagania i skrecania. W celu ulatwienia powstawania odksztalcen przy prze¬ suwaniu sie przez pary kól, pasma jezeli jest ono utworzone ze sztucznych wlókien, korzy¬ stnie je podgrzac uprzednio, lub równoczesnie wzglednie poddac piastyliikacji.Przez dokonanie odksztalcen przy pomocy urzadzenia wedlug fig. 17 i 16, w -którym, za¬ leznie od rodzaju i polozenia odksztalcen w pasmie, wspólpracujace ze soba pary zebów moga posiadac równe, wzglednie rózne grupo¬ wo luzy obwodowe, mozna wykonac pasmo drutu w trakcie jednej prostej operacji wraz z z tekstylnym procesem wyrobu pasa ogniwko¬ wego zamka, uzyskujac zupelnie jednolity ksztalt i stalosc odstepów.Mozna równiez wedlug wynalazku zastoso¬ wac zamiast pelnego pasma drutu rurke z od¬ powiedniego sztucznego tworzywa. W trakcie tkania rurki w tekstylne zwiazanie ulega ona na zgieciach automatycznemu odksztalceniu, w cbrebie zas luków zwrotnych tworzy ogniwa spinajace.Nalzey wreszcie dodac, ze W trakcie tkania drut lub sztuczne wlókno moga byc w miejscu powstawania luków spinajacych okladane w wiadomy sposób wokól trzpienia, drutu Srtp. W czasie tkania trzpien pozostaje nieruchomy, potem zas zostaje wyciagniety, tak aby luki spinajace wystawaly swobodnie ponad kra¬ wedz tasmy, gotowe do sczepienia. Sposób wy¬ robu wedlug wynalazku, pojedynczych tkanych elementów zamków blyskawicznych mozna przez odpowiednia zmiane lub uzupelnienie krosna tkackiego uzyc takze do równoczesnego ciaglego tkania obu elementów zamka, jak to schematycznie przedstawiono na fig. 9. W tym przypadku postepuje sie w ten sposób, ze Oba elementy zamka tka sie w odbiciu lustrzanym, przy czym tworzace luki zwrotne pasma lub druty watku 3 obu elementów sa okladane na przemian wokól wspólnego trzpienia, drutu wzglednie sztywnego wlókna. Przy tym zno¬ wu stosuje sie przy tworzeniu luków spinaja¬ cych i zwrotnych drut lub sztuczne wlókno 3a i 3b o dowolnym przekroju, mogace posiadac .v miejscach luków zwrotnych 11 i luków spinaja¬ cych 13, wzglednie w odpowiednich odstepach odksztalcenia, tworzac na lukach zwrotnych ogniwa spinajace 21, które jednak moga byc równiez wykonane w samym procesie tkania, jak to Jeszcze zostanie wyjasnione.Nalezy wiec zastosowac tkanie krzyzowe, np. w ten sposób, aby proces tkania odbywal Sie na krosnie czteroczólenkowym tak, ze dwa" czólenka, z których jedno bierze szpulke sztucz¬ nego wlókna 3a, drugie zas szpulke tekstylnej nici watka 18a, zostaja przetkane z jednej stro¬ ny, przy czym w czasie ruchu powrotnego prze¬ smyki osnowy drugiego wiazania tekstylnego pozostaja w miejscu, a wszystkie te czynnosci powtarzaja sie rytmicznie. W trakcie tkania sztucznego wlókna 3a i 3b okladaja sie jna prze¬ mian wokól wspólnego trzpienia, np. sznura 32 i potem zeslizguja z jego konca tak, ze luki spinajace, powstale z odksztalceniami 21, two¬ rzacymi ogniwa spinajace, wzajemnie zazebiaja sie, tworzac zamkniecie.Przy sposobie równoczesnego wyrobu obu elementów zamka blyskawicznego ogniwa spi¬ najace 21 moga powstawac równiez bezposred¬ nio w trakcie tkania, dzieki temu, ze sztuczne - 5 -wlókna 3a i 3b zostaja w trakcie lub przed ob¬ lozeniem ich wokól wspólnego trzpienia 32 uplastycznione przez doprowadzenie ciepla, roz¬ puszczalnika itp., tak, ze przy okladaniu sztucz¬ nego wlókna wokól trzpienia powstaja wtedy na lukach spinajacych odksztalcenia wlókna, tworzace ogniwa spinajace, cieplo moze byc do¬ prowadzone do sztucznych wlókien z zewnatrz przez promieniowanie/, podgrzewanie pradem wysokiej czestotliwosci wzglednie przez ogrza¬ nie trzpienia—sznura 32, np. przez podlaczenie go, jako oporu do zródla ogrzewama. Zamiast trzpienia 32 mozna równiez zastosowTac sztyw¬ ny drut lulb wlókno, które mozna wyciagnac w trakcie tkania przez przytrzymanie wzglednie, które przesuwa sie przy tkaniu i zostaje potem wyciagniete.Tkanie krzyzowe w polaczeniu z okladaniem na przemian drutów lub sztucznych wlókien 3a i 3b wzglednie innych pojedynczych pasm wo¬ kól nip. drutu 32, daje w wyniku zupelnie go¬ towy, zamkniety, skaldajacy sie z dwóch ele¬ mentów zamek blyskawiczny bez konca, któ¬ ry nalezy jedynie podzielic na dlugosc i zaopa- .trzyc kazdorazowo w suwak. Przy takim tka- miu obu elementów zarnika w odbiciu lustrza¬ nym unika sie w kazdym przypadku wszel¬ kich bledów podzialu pomiedzy poszczególnymi lukami spinajacymi, które moglyby powstac przy wykonaniu pojedynczych elementów zam¬ ka wedlug fig. 1 do 8, na skutek niejednolitej grulDOSci nici wiazacych, przez wewnetrzne na¬ prezenia sztucznych wlókien itp. Ewentualne wewnetrzne naprezenia, jakie mialyby miejsce w sztucznym wlóknie, moga byc ponadto usu¬ niete przez doprowadzenie ciepla w trakcie tka¬ nia.Równiez w przypadku, przedstawionym na lig. 9, mozna tkac obie polaczone pary ogniw¬ kowe zaimka blyskawicznego tylko z teksitymym wiazaniem, bez tasm nosnych Ic i Id, tak ze wtedy obie laczne pary ogniwkowe moga byc polaczone bezposrednio z przedmiotem, prze- anaczcnym do zamykania. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Elementy polaczeniowe do zamków blyska¬ wicznych z drutu, splecionego^ z wlóknami tekstylnymi lub z wlóknem z dowolnego ma¬ terialu, znamienne tym, ze pojedyncze pas¬ mo, mp. z drutu wzglednie wlókna, zwiazane jest tekstylnie z tasma rozszczepiona, wzgled nie rozwidlona lub obejmujaca sznur (2), zlaczona lub tez niezlaczona z tasma nosna (1) w ten sposób, ze tworzy ono wr ramio¬ nach rozszczepienia rozwidlenia lub po bo¬ kach sznura (2) lezace na /powierzchni wzdluznie przesuniete wzgledem siebie ra- jmiona luków zwrotnych ze swobodnie leza¬ cymi zgieciami (3) i lukami spinajacymi (13), przebegajacymi od jednego do drugiego ra¬ mienia luku, z jednej na druga strone tas¬ my (fig. 1, 2, 3, 6, 7,).
2. Elementy polaczeniowe do zamków blyska¬ wicznych wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojedyncze pasmo (3) tworzace elementy zamka posiada wyprofilowania (21, 23) na ramionach luków zwrotnych (22), wzgled¬ nie równiez na zgieciach luków spinajacych (13) (fig. 10-13). 3. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zasitrz. 1, przez tkanie, splatanie itp., znamienny (tym, ze przy zastosowaniu pojedynczego pa¬ sana (3) np. drutu lub wlókna z odpowied¬ niego materialu, pasmo to z wypirofilowania- imi (21), odpowiadajacymi polozeniom zgiec i miejsc spiecia lub tez miejsc spiecia przy tkaniu tasmy (1) rcszczepionej, rozwidlonej lub posiadajacej sznur <2), zlaczonej lub tez niezlaczonej z tasma nosna, wetkane jest na przemian w ramiona luków (12, 13) tas¬ my iub bloki sznura (2) w ten sposób, ze tworzy ono przesuniete wzdluznie luki zwrot¬ ne oraz przebiegajace od jednego do drugie¬ go ramienia tasmy, wzglednie boku sznura (2) luki spinajace i ze luki zwrotne na obu ramionach tasmy lub bokach sznura (2) sa sciagniete tekstylnym wiazaniem. 4. Spcsób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze posiadajace odJosztalce- nia (21, 22, 23) pasmo (3) jest wplecione w tkanine na calej szerokosci tasmy lufo na jej czesci tak, ze tworzy ono w tkaninie splaszczona sprezyne spiralna, przy czym odksztalcenia te okreslaja polozenie zgiec. 5. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do"zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pasmo, tworzace luki zwrotne (17) i lezace w prostopadlej do nich plaszczyznie luki spinajace (13), zostaje przed wpleceniem go w tasme (3), zapatrzone wskierowane w pozadany sposób odksztalce¬ nia (21) dostosowane do szerokosci tasmy rozszczepionej, rozwidlonej lub tasmy ze sznurem (2) oraz do polozenia zgiec, przy czym te odksztalcenia okreslaja, w pracy tkania tekstylnej tasmy nosnej polozenie zgiec i tworza na lukach spinajacych (13) ogniwa spinajace. 6. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zaimków blyskawicznych wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze pasmo (3) posiada w pewnych odstepach jedno- lub dwustronne odksztalcenia (23), na przyklad rozszerzaja¬ ce pasmo splaszczenia, nieckowate wglebie¬ nia, wystepy, haczyki itp., które sa usta¬ wione na przemian do siebie prostopadle (fig. 10, 11 i 12). 7. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 5 i 6, znamienny tym, ze pomiedzy odksztal¬ ceniami, ustalajacymi odstep i nachylenie poszczególnych elementów zamka oraz ro¬ dzaj i polozenie ogniw spinajacych, zostaja wprowadzone dalsze odksztalcenia^ rozmiesz¬ czone dowolnie na obwodzie pasma, wzgled¬ nie schropowacenia (26) jego powierzchni, ustalajace polozenie elementów zaimka, w stosunku do nici Wiazacych je w trakcie tkania (fig. 12). 8. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze drut lub wlókno (3) jest £ wplatane na przemian cd strony zewnetrz¬ nej w ramiona (la) i (Ib) tasmy rozszczepio¬ nej (l), wzglednie rozwidlonej (fig.'2). 9. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 3 lub 8, znamienny tym, ze ramiona rozszcze¬ pienia lub rozwidlenia tasimy oraz ramiona luków zwrotnych (11) sa ze soba sciagniete przy pomocy wiazania z nici osnowy (15, 16, 19, 20), ewentualnie z zastosowaniem do¬ datkowego zwiazania konstrukcji przez nici osnowy (fig. 5). 10. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych . wedlug zastrz, 1, 8 lub 9, znamienny tym, ze pomiedzy ramiona rozszczepienia lub roz¬ widlenia wprowadza sie wykonany oddziel¬ nie, wzglednie w trakcie tkania szr^ur (2), a to w celu ustalenia promienia luków spina¬ jacych i odstepu pomiedzy przeciwleglymi ramionami luków zwrotnych (fig. 5). 11. Sposób wyrobu elementów polaczeniowych do zamków blyskawicznych wedlug zastrz. 8, 9 lub 10, znamienny tym, ze oba elementy zamka blyskawicznego tka sie w odbiciu lu¬ strzanym, przy czym nici, wzglednie druty watku obu elementów, tworzace luM spina¬ jace, oklada sie na przemian wokól wspólne¬ go trzpienia (32), drutu lub sztywnego wlók¬ na (fig. 5). 12. Sposób wyrobu elementów polaczenio¬ wych do zamków blyskawicznych wedlug j zastrz 11, znamienny tym, ze sztuczne wlókna (3a, 3b), tworzace luki spinajace, sa i przed lub równoczesnie z oblozeniem ich wokól trzpienia (32), wzgdednie druitu, dla utworzenia zlacza, poddane plastyfikacji przez doprowadzenie ciepla, rozpuszczalnika Ltp. 13. Urzadzenie do odksztalcenia pasma wykona¬ nego sposobem wedlug zastrz. 5—7, znamien¬ ne tym, ze sklada sie z dwu przeciwleglych kól (27 i 28) o równoleglych osiach i zsyn¬ chronizowanym napedzie, posiadajacych po dwa stozkowe zazebienia (29, 30) o zebach, przesunietych wzgledem siebie w kierunku obwodowym i wierzcholkach zebów przeci¬ najacych sie pod katem, najlepiej prostym, przy czym oba zazebienia kazdego koja pra¬ cuja z zachowaniem pozadanego luzu pomie¬ dzy wierzcholkami zebów (fig. 17). 14. Urzadzenie do odksztalcania pasma wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze promien obu równych kól (27, 28), posiadajacych stozkowe zazebienia, jest dobrany tak duzy^ aby wchodzace pasmo (3) zostalo uchwycone od¬ ksztalcajaco przynajmniej przez dwie kolej¬ ne pary zgniatajacych go wierzcholków ze¬ bów (Mg. 17). NO VI Patentverwe rtun gs- G. m. b. H Wu p p e r t a 1-B a r m e n Zastepca: mgr inz. Janusz Kryczkowski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 44755 Ark. I „-w 5 _- TTy. 1 TJj 2 T7j. 3 Us 6 Us 7 Us 8 US'9Do opisu patentowego nr 44755 Ark. 2 =0 23 26 3 23 i 24 r~7 3 *3X TL. Vf1f Ty.12Do opisu patentowego nr 44755 Ark.
3. Tifft 7JfJ6 867. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44755B1 true PL44755B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108236164A (zh) | 拉链带及拉链牙链带 | |
| CN87108393A (zh) | 编织带 | |
| US3047923A (en) | Helical thread sliding clasp fasteners | |
| US3266114A (en) | Sliding clasp fasteners | |
| PL80893B1 (en) | Method of making a sliding clasp fastener[us3665879a] | |
| US4078585A (en) | Woven slide fastener unit | |
| US2858592A (en) | Method of making slide fasteners and the resulting product | |
| PL44755B1 (pl) | ||
| US4231139A (en) | Woven stringer for slide fasteners | |
| JP6329242B2 (ja) | 無限大の形をしたコイルを含む工業用布 | |
| SK280655B6 (sk) | Zips s tkanými nosnými pásmi a v nich zatkanými ra | |
| US4058144A (en) | Tape-supported slide-fastener element | |
| CN87106853A (zh) | 拉链及其制造法 | |
| US4149569A (en) | Process and apparatus for the manufacture of slide fasteners | |
| PL83553B1 (pl) | ||
| US2333352A (en) | Tape for slide fasteners | |
| US4098299A (en) | Slide fastener | |
| US2333314A (en) | Tape for slide fasteners | |
| CA1050738A (en) | Slide fastener and method of making same | |
| JPS6375138A (ja) | いわゆるゴ−ズ型の繊維のインタ−レ−スを達成する簡素化された方法 | |
| US3945405A (en) | Method of manufacturing slide fastener stringers having coupling elements woven into a fabric tape | |
| US4924914A (en) | Weaving a slide-fastener stringer half with an integral coupling coil | |
| KR900005705B1 (ko) | 슬라이딩 버클 파스너 | |
| NO165941B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en sammenkoblet glidelaas | |
| PL44456B1 (pl) |