PL44739B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44739B1 PL44739B1 PL44739A PL4473960A PL44739B1 PL 44739 B1 PL44739 B1 PL 44739B1 PL 44739 A PL44739 A PL 44739A PL 4473960 A PL4473960 A PL 4473960A PL 44739 B1 PL44739 B1 PL 44739B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- saturation
- juice
- ring
- calcium
- heater
- Prior art date
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 41
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 sierpnia 1961 r. v*KTJS»* C& V - K i. i„ re',(o«egc/ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44739 Mgr iriz. Bronislaw Noirakoiuski Poznan, Polska KI. 89 c, 16 Urzadzenie do saturacji drugiej oraz sposób jego stosowania Patent trwa od dnia 11 pazdziernika 1960 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do saturacji drugiej oraz sposób stosowania tego urzadzenia.Zadaniem saturacji drugiej jest maksymalne wydalenie jonów wapnia z roztworów cukro¬ wych. Do niedawna, a nawet jeszcze i obecnie, prowadzi sie saturacje ctnuga w temperaturze wrzenia i w tym celu ogrzewa sie sck cukrowy przed jego doprowadzeniem do drugiej satura¬ cji, do temperatury ok. 102°C. Przypuszczano, ze w temperaturze wrzenia zapobiega sie tworzenia kwasnych weglanów wapnia. Praktyka jednak wykazala, ze w takich warunkach nie osiaga sie dobrych wyników, gdyz osady powstaja po¬ za saturacja i na stacji odparowywania soku w wysokich temperaturach. Równiez tak zwane przekipianie soku przy cisnieniu atmosferycz¬ nym nie dawalo pozadanego efektu.Najnowsze badania wykazaly, ze na drugiej saturacji obok weglanów wapnia tworza sie kwasne weglany wapnia, rozpuszczalne w soku cukrowym i aby je rozlozyc, nalezy stosowac grzanie w" temperaturze co najmniej 110PC, przy tym pod cisnieniem 1,5 ata.Na rysunku fig. 1 przedstawia urzadzenie do saturacji drugiej jednonaczyniowej, a fig. 2 — urzadzenie do saturacji drugiej dwiunaczyniowej.Urzadzenie do saturacji drugiej jednonaczy¬ niowej, które sklada sie ze zbiornika soku 1 po saturacji I-ej wraz z rurociagiem, doprowadza¬ jacym sok po pierwszej saturacji do spodniej czesci kotla saturacyjnego 2. W dolnej przestrze¬ ni sokowej saturator 2 podzielony jest za pj- moca koncentrycznie zawieszonego cylindra 9 z blachy stalowej na cjwie czesci. W srodkowej wewnetrznej przestrzeni wbudowany jest barbo- ter 3 w ksztalcie pierscienia walcowego. Nad barboterem, powyzej górnego obramowania cy¬ lindra, zawieszona jest zaslona 10 z blachy sta¬ lowej, w ksztalcie splaszczonego stozka, która ma za zadanie powodowac zmiane ruchu soku wysaturowanego w kierunku odwrotnym. Podob¬ na zaslona 11 zawieszona jest równiez pod bartoo- terem. W górnej przestrzeni sokowej, nieco po¬ nizej poziomu soku, utrzymujacego sie na wyso¬ kosci skrzynki przelewowej 7, wbudowany jest na obwodzie kotla saturacyjnego pierscien rozpre¬ zajacy R-6 dla soku recyrkulowanego- Pierscienten od strony wewnetrznej posiada na swym obwodzie 24 dysze w postaci wienca kierownicy.Dalsza czescia urzadzenia jest pompa recyrku¬ lacyjna 4, polaa^jc ruca IBaca ze spodki dol¬ nego stozka sOTtirafora z, a ruina tloczaca laczy pompe z ogrzewaczem szybkopradowym 5. Od strony wylotu soku ogrzewacz szybkopradowy polaczony jest ruira, stycznie wprowsadzona do pierscienia rozprezajacego R—6. Na rurze tej jest ustawiony zawór sprzezytnowy 8, utrzymu¬ jacy poprzez ogrzewacz sok pod cisnieniem 1,5 ata.Urzadzenie do saturacji drugiej dwunaczynio- wej sklada sie ze zbiornika soku 1 po pierwszej saturacji, polaczonego rurociagiem z dolna czescia sokowa saturatora 2, posiadajacego iden¬ tyczne urzadzenia wewnetrzne jak saturator 2 w urzadzeniu do saturacji jednonaczyniowej, z ta tylko róznica, ze polaczenie dolnego stozka saturatora 2 z pompa recyrkulacyjna 4 jest zamkniete.Istniejacy zawór spustowy otwiera sie jedy¬ nie w celu usuniecia osadów nagromadzonych w dolnym stozku saturatora 2. Istnieje nato¬ miast polaczenie 12 miedzy obydwoma kotlami saturacyjnymi, na wysokosci poziomu skrzynki przelewowej 7. Sok po przejsciu do saturatora 2' kierowany jest z góry na dól i dalej do pom-' py recyrkulacyjnej 4, nastepnie przez ogrzewacz szybkopradowy 5, zawór sprezynowy 8 i do sa¬ turatora 2, w ten sposób tworzy sie taki sam obieg zamkniety, jak w urzadzeniu do satura¬ cji drugiej jednonaczyniowej.Sposób postepowania przy nowym urzadzeniu saturacji drugiej jest nastepujacy: przy satura¬ cji jednonaczyniowej sok po pierwszej saturacji naplywa grawitacyjnie ze zbiornika wyrów¬ nawczego 1 do spodniej czesci saturatora 2, gdzie nastepuje wlasciwa saturacja pod wply¬ wem gazu saturacyjnego (we wlspójpradzie) za pomoca barbotera 3 az do osiagniecia pH 9 - 9,2, po czym po uniesieniu sie soku do góry i wydzieleniu zen nadmiaru powietrza, sok opada w przestrzen miedzy wstawionym cylin¬ drem i scianka saturatora na spód kotla, skad pompa recyrkulacyjna 4 zasysa go i tloczy przez ogrzewacz 5 i dalej przez zawór sprezynowy S. Sok zagrzany do temperatury 110°C (pod cis¬ nieniem 1,5 ata.) kieruje sie stycznie do piers¬ cienia rozprezajacego R—6, umieszczonego r.a obwodzie saturatora 2, na wysokosci nieco po¬ nizej poziomu soku, wplywajacego do skrzynki przelewowej 7. Przez dysze rozprezajace, umiesz¬ czone na obwodzie wewnetrznym pierscienia R—6 w ksztalcie wienca kierownicy, sok wy¬ plywa szybkim ruchem wirowym i dostaje sie do srodka saturatora 2, gdzie miesza sie z so¬ kiem wysatuirowanym w stosunku objetoscio¬ wym okolo 2:1. Stosunek ten wynika z faktu, ze pompa recyrkulacyjna posiada wydajnosc kilkakrotnie, najmniej dwukrotnie, wieksza niz ilosc soku doplywajaca w tym samym cza¬ sie z poprzedzajacej stacji fabrykacji do satu¬ ratora 2. Po wymieszaniu, ilosc soku odpowia¬ dajaca wydajnosci pompy recyrkulacyjnej, za¬ sysana jest przez nia ^ przetlaczana przez ogrzewacz szybkopradowy i dalej przez piers¬ cien rozprezajacy R—6, tworzac tym sposobem obieg cykliczny. Nadmiar soku w ilosci ta¬ kiej samej, jaka naplywa do saturatora 2, od¬ plywa do skrzyni przelewowej 7 i dalej na na¬ stepna stacje fabrykacji.Wedlug sposobu saturacji drugiej dwunaczy- nicwej zachowuje sie taki sam obieg soku, jak przy saturacji jednonaczyniowej, z ta tylko róznica, ze sok po wyjsciu z pierscienia rozpre¬ zajacego R—6 i wmieszaniu z sokiem odsa- turowanym, przeplywa górnym przelewem do saturatora 2' i dalej do pompy recyrkulacyjnej 4. Przeplyw soku przez drtigi saturator prze¬ dluza czas przebywania soku na drugiej satu- raturacji, co korzystnie wplywa na uksztalto¬ wanie i wielkosc krysztalków weglanu wapnia i na obnizenie soli wapiennych w sokach po drugiej saturacji. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do saturacji drugiej, skladajace sie ze zbiornika soku po I-ej saturacji, jed¬ nego lub dwóch kotlów saturacyjnyeh, pom¬ py recyrkulacyjnej i ogrzewacza szybko- pradowego z zaworem sprezynowym przy wlocie soku do saturacji, znamienne tym, ze pierwszy kociol saturacyjny (2) w swej dol¬ nej przestrzeni sokowej jest podzielony przez koncentrycznie zawieszony cylinder (9) na dwie czesci, a wewnatrz tego cylindra jest umieszczony znany barboter (3) ksztaltu pierscienia walcowego lub innego, doprowa¬ dzajacy gaz saturacyjny do soku, zas nad barboterem, powyzej górnej jego krawedzi, jest zawieszona stozkowa zaslona (10), a po¬ nizej barbotera — druga zaslona stozko¬ wa (U).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w górnej przestrzeni sokowej pierw- - 2 -szetgo kotla saturacyjnego (2), nieco ponizej poziomu soku, utrzymujacego sie na wyso¬ kosci skrzynki przelewowej (7), jest wbudo¬ wany wewnatrz kotla pierscien rozprezaja¬ cy (R—6) dla soku recyrkulowanego, przy czym pierscien ten od strony wewnetrznej na swytm obwodzie posiada dysze w ksztal¬ cie wienca kierownicy.
- 3. Sposób saturacji drugiej za pomoca urzadze¬ nia wedlug zastrz. 1 i 2, majacy za zadanie maksymalne wydzielenie jonów wapnia z roztworów cukrowych, znamienny tym, ze pompa recyrkulacyjna (4) przetlacza przez ogirzewacz (5) i nastepnie przez pierscien rozprezajacy (R—6) kilkakrotna (najmniej dwukrotna) ilosc soku, naplywajacego w jed¬ nym i tym samym czasie na druga satura¬ cje z poprzedniej stacji fabrykacji, a wiec wskutek kilkakrotnego zagrzewania soków do temperatury 110°C (pod cisnieniem 1,5 ata.) nastepuje rozklad kwasnych weglanów lub zamiana ich na latwiej usuwalne z roz¬ tworów cukrowych weglany wapnia.
- 4. Sposób saturacji dru dzenia wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym ze sok po wyjsciu z ogrzewacza (5), dla¬ wiony za pomoca zaworu sprezynowego (8), zawierajacy weglany wapnia w stanie prze¬ syconym, skierowany stycznie do pierscienia rozprezajacego (R^-6), umieszczonego na obwodzie sa^uratora (2), na wysokosci nie¬ co ponizej (poziomu soku odplywajacego do skrzynki przelewowej (7), wyplywa ruchem wirowym przez dysze kierownicze wbudo¬ wane w obwód wewnetrzny pierscienia roz¬ dzielczego do saturatora (2), przy czym na skutek raptownych zmian temperatury i cisnienia ukladu nastepuje wytracenie krysztalków weglanu wapnia, które bedac w ciaglym ruchu obiegowym narastaja do wiekszych krysztalów, obnizajac tym sa¬ mym stopien przesycenia weglanów wapnia w roztworze cukrowym, w wyniku czego osiaga sie minimalna zawartosc soli wapnia w sokach po drugiej saturacji. Mgr inz. Bronislaw NowakowskiDo opisu patentowego nT 44739 Ark. 1Do opisu patentowego nr 44739 Ark. 2 8Sl. RSW „Prasa", Kielc* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44739B1 true PL44739B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2221560B2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Koffein aus Rohkaffee | |
| GB1311869A (en) | Steam boilers | |
| PL44739B1 (pl) | ||
| RU2613920C1 (ru) | Автономная опреснительная установка | |
| CN203971441U (zh) | 一种仲钨酸铵结晶釜 | |
| CN215403595U (zh) | 一种泡沸式高压旋膜式除氧器 | |
| GB1283013A (en) | Machine for making hot beverages | |
| CN210559423U (zh) | 一种脱氯淡盐水热法脱硝系统 | |
| CN206910920U (zh) | 一种核电专用的过滤装置 | |
| CN106082288B (zh) | 利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置 | |
| SU611635A1 (ru) | Вакуум-кристаллизатор | |
| SU383688A1 (ru) | Термический деаэратор | |
| CN205299456U (zh) | 一种半开放式自集水蒸箱 | |
| JPS5518233A (en) | Steam water separator with deaeration mechanism | |
| SU364801A1 (ru) | Деаэратор-испаритель | |
| CN208720195U (zh) | 燃气锅炉及其汽水分离器 | |
| SU67423A1 (ru) | Диффузионна батаре | |
| SU1421616A1 (ru) | Способ получени на судне конденсата и пресной воды и судова установка дл его осуществлени | |
| KR830002092Y1 (ko) | 구멍탄 온수보일러의 온수순환장치 | |
| SU806053A1 (ru) | Абсорбер-кристаллизатор | |
| US3927174A (en) | Method for producing ammonia-base pulping liquor from spent liquor | |
| SU88015A1 (ru) | Способ получени сахара из свеклы | |
| SU14889A1 (ru) | Способ действи абсорбционной (поглощательной) установки | |
| SU1460530A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| JPS5621587A (en) | Making and aging of liquor and removal of impurity from liquor by ultrasonic treatment |