PL447290A1 - Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) - Google Patents

Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Info

Publication number
PL447290A1
PL447290A1 PL447290A PL44729023A PL447290A1 PL 447290 A1 PL447290 A1 PL 447290A1 PL 447290 A PL447290 A PL 447290A PL 44729023 A PL44729023 A PL 44729023A PL 447290 A1 PL447290 A1 PL 447290A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
manufacturing
waam
temperature
wire
heated
Prior art date
Application number
PL447290A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksander Kowalski
Wojciech Burian
Marek Burdek
Joanna Kulasa
Original Assignee
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Wojskowa Akademia Techniczna Im. Jarosława Dąbrowskiego
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
Politechnika Warszawska
Zakłady Mechaniczne Tarnów Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych, Wojskowa Akademia Techniczna Im. Jarosława Dąbrowskiego, Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny, Politechnika Warszawska, Zakłady Mechaniczne Tarnów Spółka Akcyjna filed Critical Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Priority to PL447290A priority Critical patent/PL447290A1/pl
Publication of PL447290A1 publication Critical patent/PL447290A1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/118Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania elementów przestrzennych poprzez technologię Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) prowadzony poprzez nagrzewanie materiału charakteryzuje się tym, że podkład stalowy nagrzewa się do temperatury 150°C - 170°C, następnie materiał wsadowy stanowiący drut o średnicy 1,0 – 1,6 mm o składzie chemicznym 0,013% C, 18,60% Ni, 12,10% Co, 1,39% Ti, 0,07% Mn, 4,90% Mo, 0,06% Si, 0,09% Al, <0,02% Cu, <0,01% P, <0.01% S, reszta Fe topi się w łuku spawalniczym, przy szybkości podawania drutu 4,0 – 7.5 m/min, natężeniu prądu 102 – 155 A, napięciu prądu 11,3 – 12,3 V, przy ciągłym ruchu palnika wzdłuż zadanej trajektorii, uzyskując pierwszą warstwę, którą następnie chłodzi się do temp. 150°C w temperaturze otoczenia, po czym ponownie, co naj mniej jednokrotnie topi się materiał wsadowy, przy szybkości podawania drutu 4,0 – 7,5 m/min, przy ciągłym ruchu palnika wzdłuż zadanej trajektorii, po czym chłodzi się uzyskaną warstwę do temp. 150°C.
PL447290A 2023-12-22 2023-12-22 Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) PL447290A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447290A PL447290A1 (pl) 2023-12-22 2023-12-22 Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447290A PL447290A1 (pl) 2023-12-22 2023-12-22 Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL447290A1 true PL447290A1 (pl) 2025-06-23

Family

ID=96092925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447290A PL447290A1 (pl) 2023-12-22 2023-12-22 Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL447290A1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190160595A1 (en) * 2017-11-29 2019-05-30 Lincoln Global, Inc. Methods and compositions for making a near net shape article
US20230220526A1 (en) * 2020-06-05 2023-07-13 Deutsche Edetstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG Steel Material for Forming Components Using Additive Manufacturing and Use of a Steel Material of This Type
US20240011131A1 (en) * 2020-12-01 2024-01-11 Airbus Defence and Space GmbH Aluminum alloy and methods for additive manufacturing of lightweight parts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190160595A1 (en) * 2017-11-29 2019-05-30 Lincoln Global, Inc. Methods and compositions for making a near net shape article
US20230220526A1 (en) * 2020-06-05 2023-07-13 Deutsche Edetstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG Steel Material for Forming Components Using Additive Manufacturing and Use of a Steel Material of This Type
US20240011131A1 (en) * 2020-12-01 2024-01-11 Airbus Defence and Space GmbH Aluminum alloy and methods for additive manufacturing of lightweight parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104227265B (zh) 一种超高强度的全奥氏体不锈钢焊丝
Kim et al. Phase evolution in Cu54Ni6Zr22Ti18 bulk metallic glass Nd: YAG laser weld
CN104245213A (zh) 通过闪光对接焊制造钢部件的方法以及使用该方法制得的部件
CN101130219B (zh) 高强度电焊条
JP2021079419A (ja) 炭素鋼材の溶接方法
PL447290A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
RU2014152991A (ru) Способ сварки друг с другом двух кромок одного или множества элементов, выполненных из стали, включая этап термической обработки, следующий после этапа сварного соединения, напорный трубопровод, создаваемый таким способом
PL447289A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów przestrzennych z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
US3885123A (en) Method and means for controlling adjacent arcs
PL447293A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów przestrzennych ze stali z wykorzystaniem technologii Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
JP4676421B2 (ja) 連続製造工程のためのレーザー溶接方法
Merchant Samir Investigation on effect of welding current on welding speed and hardness of HAZ and weld metal of mild steel
CN105945446B (zh) 1Cr12Ni2W1MoV不锈钢用金属型药芯焊丝及其制备方法
RU2733879C1 (ru) Способ упрочнения режущей части рабочих органов
John et al. Effect of employing metal cored filler wire for single V butt joint welding of Ti-Nb microalloyed 800MPa steels
EP2652164A1 (en) Steel and component intended for high temperature joining processes
JPWO2018186102A1 (ja) 車両足回り部品素材の製造方法および製造装置、車両足回り部品素材製造用焼入れ用鋼材ならびに車両足回り部品素材
KR20230154327A (ko) 아크 용접 이음매 및 아크 용접 방법
CN115464073B (zh) 用碳素弹簧钢丝和点焊技术制备高强度弹簧钢丝网
Singh et al. Effect of developed flux and process parameters on hardness of weld in SAW
JP6210172B2 (ja) 焼入れ鋼材の製造方法
RU2726051C1 (ru) Способ упрочнения лезвий рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов
Savytsky et al. The Influence of Electric Arc Activation on the Speed of heating and the structure of metal in welds
RU2008133606A (ru) Способ получения металлического железа
RU2722959C1 (ru) Способ упрочнения режущей части рабочих органов орудий для разработки почвогрунтов