PL44507B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44507B1 PL44507B1 PL44507A PL4450760A PL44507B1 PL 44507 B1 PL44507 B1 PL 44507B1 PL 44507 A PL44507 A PL 44507A PL 4450760 A PL4450760 A PL 4450760A PL 44507 B1 PL44507 B1 PL 44507B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chains
- links
- dies
- injection
- wire
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 6 czerwca 1963 r. fl04b- czerwca lf J2S/2CL POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44507 KI. 21 c, 7/03 Krakoirska Fabryka Kabli*) Kraków, Polska Urzadzenie do automatycznego natryskiwania tarczek izolacyjnych na drut miedziany sposobem ciaglym Patent trwa od dnia 31 pazdziernika 1960 r.Do przenoszenia pradów bardzo wielkiej cze¬ stotliwosci, siegajacej kilkunastu tysiecy kHz, sluza kable typu wspólosiowego zlozone z to¬ rów skladajacych sie z drutu miedzianego, sta¬ nowiacego jeden z przewodników tonu, na któ¬ rym w scisle ustalonych odstepach znajcluja sie tarczki z masy plastycznej izolujacej, np. z polietylenu, które utrzymuja wspólosiowo drugi przewodnik wykonany w ksztalcie rury uformowanej z cienkiej tasmy miedzianej.Na przewodnik zewnetrzny nawija sie pan¬ cerz w postaci tasmy stalowej oraz izoluje sie go tasma papierowa. Pierwsza operacje w pro- dukcjii torów wspólosiowych stanowi naklada¬ nie tarczek izolacyjnych na przewód wewnetrz¬ ny przez natryskiwanie np. polietylenu w spo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa mgr inz. Adam Lausch, Waclaw Kjelbik, Marian Bylo, Slawomir Do- baczewski, Józef Knapik, Krzysztof Baltaga, Stefan Kowal, Ludwik Ptak i Leopold Ma¬ linowski. sób ciagly. Do tego celu shizy urzadzenie we¬ dlug wynalazku zlozone z kilkunastu zestawio¬ nych w jedna calosc zespolów.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku, fig. 2 — widok z góry, fig. 3 przedstawia fragment lancucha matryco¬ wego oraz dysze wtayskarki, fig. 4 przedsta¬ wia kola napedzajace lancuchy matryoot we, fig. 5 przedstawia przekrój przez og¬ niwa lancuchów, fig. 5a — widok izometryczny 2 matryc lancucha, fig. 6 i fig. 7 przedstawia¬ ja noze wirujace do odcinania naddatków ma¬ terialu z tarczek izolacyjnych, fig. 6 przedsta¬ wia szczotki warujace do oczyszczenia'przewo¬ du po nalozenia izolacji, fig. 9 ¦— przekrój przez ogniwa lancucha matrycowego i dysze do dwustronnego wtryskiwania, fig. 9a — prze¬ krój przez ogniwa lancucha matrycowego i dy¬ sze do jednostronnego wtryskiwania, fig. 10 — widok izometryczny czesci lancucha matryco¬ wego z elementami prowadzacymi, a fig. 11 — przekrój poprzeczny tego lancucha przez ogni¬ wa matrycowe z uwidocznieniem elementówprowadzacych, lig. 12 — widok natrysnietej tarczki.Dzialanie urzadzenia oraz podstawowe ele¬ menty jego konstrukcji przedstawiaja sie na¬ stepujaco: ze szpuli 1, typowej odwijarki, drut przechodzi 'do zespolu przygotowawczego, w którym z krazka prowadzacego 2 jest podawa¬ ny do wycieraka filcowego 3, nasycanego trój¬ chloroetylenem, usuwajacym z drutu zanieczysz¬ czenia powierzchniowa Nastepnie drut prze¬ chodzi przez zespól rolek 4 prostujacych drut w plaszczyznie poziomej oraz przez zespól ro¬ lek 5 prostujacych go w plaszczyznie pionowej, po czym poprzez prowadnik oczkowy 6 drut jest wprowadzany miedzy zamkniete lancuchy matrycowe 7, spoczywajace, na czterech kolach lancuchowych 27 napedzanych silnikiem elek¬ trycznym 28 za posrednictwem przekladni paso¬ wej 29 i reduktora 15. Lancuchy matrycowe 7 skladaja sie z ogniw 30 polaczonych ze soba sworzniami 36, przy czym sworznie te o dlugo¬ sci wiekszej od szerokosci ogniw sa prowadzo¬ ne w kanalach 37, zapewniajac w ten sposób dokladne przylegania ogniw 30 obu lancuchów 7 do siebie w miejscu wtryskiwania cieklego tworzywa izolacyjnego oraz odrywanie ogniw od siebie po przejsciu przez strefe wtryskiwa¬ nia.Ponadto w strefie wtryskiwania ogniwa lan¬ cuchów, dociskane sa do siebie rolkami 38, to¬ czacymi sie po zewnetrznych plaszczyznach ogniw 30 i ustalanymi w osi wtrysku dwoma zespolami lozysk tocznych 39 ze srubami do¬ ciskowymi 52. Dokladnie prostoliniowe boczne prowadzenie lancuchów 7 zapewnia przy roz¬ wiazaniu z jednostronnym wtryskiem docisk rolki bocznej 40, osadzonej obrotowo na trzpie¬ niu 42 za posrednictwem lozyska tocznego. 11, oraz dysza 20 wtryskarki 19 z drugiej strony, a przy rozwiazaniu z dwustronnym wtryskiem, ustawione naprzeciw siebie dysze 20 z prze¬ suwnymi pod cisnieniem cieklego tworzywa wylotowymi tulejkami 21. Kierunek przesuwa¬ nia sie ogniw lancuchowych jest zgodny z kie¬ runkiem praesuwa.iacego sie drutu, przy czym naped lancuchów jest tak dobrany, ze ogniwa nie sa ciagnione jak w innych tego typu kon¬ strukcjach, lecz popychane, co zapewnia do- klaSdne przyleganie do siebie plaszczyzn sasia¬ dujacych ze soba ogniw, uniemozliwiajac w ten sposób wtrysk cieklego tworzywa z dyszy 20 w szczeliny buczne miedzy sasiednimi ogni¬ wami, a takze zapobiega zuzywaniu sie sworz¬ ni 36. Dokladnosc przylegania plaszczyzn bocz¬ nych sasiednich ogniw 30 do siebie zapew¬ niaja takze pólkoliste wyciecia materialu 43 w narozach plaszczyzn przylegania ogniw 30.W kazdym z ogniw lancuchów 7 wykonane sa, w zaleznosci od jedno lub dwustronnego wtrys¬ kiwania, dwie lub cztery matryce 32 o ksztalt cie natryskiwanego na drut dysku izolacyjnego (fig. 12) oraz otwory wtryskowe 31 i kanaly 44 na drut przesuwajacy sie miedzy lancuchami, przy czym dokladne zlozenie matryc 32, ogniw dolnych z matrycami 32, ogniw górnych wo¬ kól drutu, zapewniaja sworznie 45, osadzone w ogniwach lancucha dolnego, a wchodzace w od¬ powiadajace im wymiarami wglebienia wyko¬ nane w ogniwach lancucha górnego i odwrot¬ nie. Sworznie 45 ustalajace dokladne zlozenie matryc 32 maja eliptycznie zbiezne zakoncze¬ nia, umozliwiajace rozdzielenie ogniw obydwu lancuchów 7 przy ich wejsciu na krzywizny kól napedowych. Do przesuwajacych sie w spo¬ sób ciagly ogniw 30 lancuchów 7 przylegaja z dwu stron dwie tuleje wylotowe 21 dysz 20, tlokowych wtryskarek 19, ustawionych na¬ przeciw siebie po obu stronach lancuchów 7 lub z jednej strony w rozwiazaniu z jedno¬ stronnym wtryskiem i podajacych równomiernie pod stalym cisnieniem material izolacyjny np. polietylen w stanie pólplynnym.Dysze 20 wtryskarek 19 sa ustawione doklad¬ nie w osi zlozenia obydwóch lancuchów 7, w której to osi przesuwaja sie otwory wtrysko¬ we 31, wprowadzajace pólplynny material do matryc 32, tworzacych w kazdym z ogniw 30 wolna przestrzen w ksztalcie pierscienia spoczy¬ wajacego wokól miedzy lancuchami 7 drutu.Wtrysk pólcieklego tworzywa nastepuje w mo¬ mencie przejscia otworów 31 przez plaszczyzne czolowa tulejki 21, w którym to momencie otwór wylotowy tulejki 21 i otwór wtryskowy 31 pokrywaja sie, po czym otwór tulejki 21 zo- staje zamkniety przesuwajaca sie plaszczyzna ogniwa matrycowego 30, a nastepny wtrysk od¬ bywa sie po podejsciu kolejnego otworu witrys- kowego 31 przed plaszczyzne czolowa tulejki 21. Tulejka 21 dyszy 20 jest dociskana do Jucz¬ nych plaszczyzn ogniw 30 cisnieniem panuja¬ cym w cylindrze wtryskarki, przy czym wyply¬ wajace z dyszy ciekle tworzywo izolacyjne two¬ rzy miedzy powierzchnia czolowa tulejki 21 i powierzchnia ogniw 30 cienka warstwe sma¬ rujaca 51, uniemozliwiajaca metaliczne tarcie przesuwajacych sie wzgledem siebie powierzch¬ ni. Warstewka ta :est zeskrobywana po wyjsciu lancuchów 7 ze strefy wtryskiwania nozami 46, - 2 -wykonanymi z twardego materialu plastyczne¬ go. Matryce 32 posiadaja ksztalt pólcylindrycz- nych wglebien o powierzchniach bocznych zlo¬ zonych z dwu stozków, umozliwiajacych natrys¬ kiwanie na drut tarczek w ksztalcie dysku o dwóch stozkowych powierzchniach bocznych, przy czym stozek 47 (fig. 12) ulatwia oddziele¬ nie tarczek od matryc przy rozwieraniu ogniw lancuchów 7, a stozek 48 powieksza przyczep¬ nosc tarczki do drutu, uniemozliwiajac prze¬ mieszczanie sie tarczek i zmiane ich wzajem¬ nych odstepów na drucie. Po rozwarciu sie lan¬ cuchów 7 (fig. 1 i 4) drut z nalozonymi tarcz¬ kami izolacyjnymi przechodzi na kolejne sta¬ nowisko, gdzie nastepuje odciecie naddatków materialtu izolacyjnego powstalego z wypelnie¬ nia otworów wtryskowych 31 w ogniwach ma¬ trycowych. 30.Do tego celu sluza wirujace noze tarczowe S, napedzane silnikiem elektrycznym 10 za posred¬ nictwem przekladni pasowej 33. Silnik 10 na¬ pedza równiez wirujace szczotki 9, sluzace do oczyszczania tarczek izolacyjnych po odcieciu naddatków, przed próba wytrzymalosci na prze¬ bicie izolacji, która to próba odbywa sie mie¬ dzy elektrodami napieciowymi 11. Po próbde wytrzymalosci elektrycznej przeprowadza sie gotowy juz przewodnik wewnetrzny przez kie¬ lich szklany 12;. ustawiony w stojaku 34, pro¬ wadzacy przewodnik na beben 13 nawijarki 14, wykonujacej ruch obrotowy bebna oraz ruch posuwisty zwrotny osiowy, zsynchronizowany z ruchem obrotowym bebna, majacy za zada¬ nie równomierne nakladanie warstw przewod¬ nika na beben 3.Naped obrotów i przesuwu bebna jest prze¬ noszony od reduktora 15 za posrednictwem przegubów Cardana 16 lwalu 49, reduktora 11 oraz sprzegla elastycznego 35, wyregulowanego w ten sposób, aby obrót bebna nie powodowal wyciagania drutu z lancuchów matrycowych 7, przeciagajac go przez nastepne stanowiska ob- róbcze. Wtryskarki 19 ustawione na podstawie 26 sa wyposazone w przesuwne prowadnice 23, umozliwiajace przesuwanie cylindra roboczego 24 z dysza 20 w kierunku poprzecznym do kie¬ runku ruchu lancuchów matrycowych 7. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego natryskiwac nia tarczek izolacyjnych na drut miedziany, wyposazone w szereg ogniw matrycowych, zlozonych w dwa lancuchy, miedzy którymi przesuwa sie przewodnik, znamienne tym, ze ogniwa sa polaczone ze soba sworzniami (36) prowadzonymi w kanalach (37) i zaopatrzo¬ ne w rolki dociskowe (38), osadzone tocznie miedzy dwoma zespolami lozysk tocznych (39) na zewnetrznych powierzchniach lan¬ cuchów (7) oraz w rolk1" boczne (40) usta¬ wione obrotowo na trzpieniu (42), a ponadto kazde z ogniw (30) lancuchów (7) jest za¬ opatrzone w sworzen ustalajacy (45) o two¬ rzacej w ksztalcie elipsy.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jest wyposazone w jedna lub dwie znane wtryskarki tlokowe z dysza (20), na której osadzona jest przesuwnie tulejka wy¬ lotowa (21), dociskana do przesuwajacych sie lancuchów cisnieniem wyplywajacego z dyszy cieklego tworzywa.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze w kazdym z ogniw (30) lancuchów (7) znajduja sie dwie lub cztery matryce (32) z kanalami wtryskowymi (31), przy czym powierzchnie boczne matryc (32) skladaja sie z dwóch stozków (47 i 48).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze za lancuchami (7) ustawione sa pil¬ ki tarczowe (8) wirujace do obcinania nad¬ datków materialu z tarczek izolacyjnych, £ po obu stronaih lancuchów — noze (46) wykonane z twardego plastyku, do oczysz¬ czania bocznych, plaszczyzn ogniw (30) z naddatków. Krakowska Fabryka KabliDo opisu patentowego nr 44507 Ark. 1 MDo opisu patentowego nr 4450? Ark. Z JSS rig. $Do opisu patentowego nr 44507 Alrk. 3 442. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44507B1 true PL44507B1 (pl) | 1961-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0540893B1 (de) | Vorrichtung zum Verseilen von strangförmigem Gut insbesondere grösseren Querschnittes mit wechselnder Schlagrichtung | |
| DE1479930B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines rohres aus einer flachen bahn eines biegsamen, schweissbaren materials | |
| EP0224808B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Schweissen bzw. Siegeln von Nähten von Kunststoff-Folien | |
| CN107891106B (zh) | 一种电缆裁剪生产线 | |
| DE3127072A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zur herstellung von schlaeuchen" | |
| EP0338112B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Führung und zum Antrieb eines von Kräften beaufschlagten Bandantriebs | |
| PL44507B1 (pl) | ||
| DE2353887B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln oder Schläuchen aus einer doppellagigen Bahn von schweiß- oder heißsiegelfähigem Material | |
| FI107317B (fi) | Menetelmä ja laite jatkuvan metallinauhan muodostamiseksi | |
| DE3403666C2 (pl) | ||
| DE2624755C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Messen des Glühniveaus von Draht- oder Bandmaterial | |
| EP0004295B1 (de) | Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen sowie Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung | |
| DE2211111C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Verseilen gestreckter elektrischer Einzelleiter mit unrunden Querschnitten zu einem Kabel | |
| DE1220113B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verbinden von mit einer Oberflaeche aus thermoplastischem Kunststoff versehenen Flachbahnen | |
| DE3109756C2 (de) | Vertikale Verseilmaschine | |
| DE3740836C1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer Bahnen aus Kunststoff | |
| DE102009057622B4 (de) | Wickelmaschine | |
| DE940862C (de) | Verfahren und Anordnung zum Anodisieren von Metallgegenstaenden | |
| DE2632986B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kabels mit einer leitenden konzentrischen Mantelschicht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1640163A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbetten von elektrischen Leitern in Schichten aus isolierendem Material | |
| US4429519A (en) | Forming cable core units | |
| CA1174911A (en) | Forming cable core units | |
| US699458A (en) | Method of covering electric conductors and making cables. | |
| DE1665295A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Litzenkabeln nach dem mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Zug-Spiralen-System | |
| CN116053420B (zh) | 覆合组件、覆合机以及极片覆锂方法 |