PL44490B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44490B1
PL44490B1 PL44490A PL4449058A PL44490B1 PL 44490 B1 PL44490 B1 PL 44490B1 PL 44490 A PL44490 A PL 44490A PL 4449058 A PL4449058 A PL 4449058A PL 44490 B1 PL44490 B1 PL 44490B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
peroxide
polymer
soo
cross
linked
Prior art date
Application number
PL44490A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44490B1 publication Critical patent/PL44490B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze krystaliczne polimery, otrzymywa¬ ne z OHolefin przez polimeryzacje w obecnosci stereospecyficznych katalizatorów, bardzo na¬ daja sie do przeróbki znanymi metodami, przez odlewanie, wtryskiwanie, prasowanie, wytla¬ czanie i przedzenie na artykuly, które w stop¬ niu zadawalajacym zachowuja swoje mecha¬ niczne wlasciwosci w temperaturach bliskich temperatur topnienia polimerów. (Temperatura topnienia lub pierwszy stopien temperatury przejsciowej jest temperatura, której krysta- licznosc widoczna w promieniach' X zupelnie znika). Gdy temperatura wzrasta ponad tem¬ perature topnienia, polimery zachowuja sie jak lepkie ciecze i przez to wykazuja bardzo niska odpornosc na rozplywanie sie i wyro¬ by traca swój ksztalt, przez co nie moga byc dluzej uzywane.Jest równiez rzecza znana, ze polipropyleny izotyktyczne i polimery kirstaliczne pewnych rozgalezionych a-oleftn maja wyzsza tempera¬ ture topnienia od polietylenu i dlatego mozna je stosowac w wyzszych temperaturach niz polietylen.Do pewnych zastosowan jednak jest poza¬ dane, zeby wyroby otrzymywane z tych polime¬ rów mogly utrzymac swój ksztalt, to jest, zeby wykazywaly odpornosc sprezysta ha odksztal¬ cenie nawet w temperaturach znacznie powy¬ zej poczatkowej temperatury topnienia poli¬ merów. Polietylen otrzymany wedlug znanych sposobów wysokocisnieniowych w obecnosci ini¬ cjatorów, dzialajacych za pomoca mechanizmu wolnego rodnika, posiada temperature topnie¬ nia 110—115°C, powyzej której nie jest odpor¬ ny na odksztalcenie. Wyroby wykonane z ta¬ kiego polimeru mozna z pozytkiem uzywac tyl¬ ko w temperaturach ponizej 100°C i stanowi to znaczne ograniczenie. Jednak, jesli: przemy¬ slowe wyroby poddaje sie naswietlaniu elek¬ tronami o duzej energii lub promieniowaniem wytworzonym ria przyklad przez stos atomowy,mogia one uzyskac graniczna wytrzymalosc na rozciaganie okolo 7 kg/cm2, wskutek czego u- trzymuja swój ksztalt niezmieniony do tempe¬ ratury !&Q°C (E^Lawton, J. Balwit, itd. Ind.Eng. Chem. 4b, 1703, 1954).Naswietlanie polimerów nie we wszystkich przypadkach jest dogodne. Rzeczywiscie, jesli pewne pblimery, na przyklad poliizobuten pod¬ daje sie& naswietlaniu, to ulegaja one znacz¬ nemu rozpadowi i dlatego wlasnie jesli konco¬ wy produkt jest zupelnie usieciowany, moze miec zle wlasciwosci mechaniczne, wskutek zmniejszonej dlugosci lancucha. W pewnych przypadkach usieciowane produkty moga byc lamliwe w temperaturze pokojowej.Nalezy równiez pamietac, ze aparat potrzeb¬ ny do naswietlania jest bardzo kosztowny, szczególnie w przypadku szerokiego asortymen¬ tu wyrobów i dlatego taka metoda jest dogod¬ na na duza skale tylko w pewnych przypad¬ kach.Nalezy równiez zaznaczyc, ze naswietlanie jest rzeczywiscie skuteczne tylko wtedy, gdy wyroby, które maja mu byc' poddawane maja stosunkowo niewielka grubosc, w przeciwnym bowiem razie przenikanie promieniowania do wewnatrz polimeru jest ograniczone.Wytworzenie wiazan poprzecznych przez na¬ swietlanie moze przedstawiac pewne korzysci, gdy wskazane jest unikac znacznych zmian w fizycznych wlasciwosciach, zasadniczo zwiaza¬ nych z chemiczna budowa polimeru. Na przy¬ klad w przypadku wyrobów elektrotechnicznych naswietlanie polietylenu powoduje utworzenie wiazan poprzecznych, które nie zmieniaja bar¬ dzo dobrych wlasciwosci elektrycznych poli¬ meru, takich jak na przyklad wspólczynnik stratnosci, stala dielektryczna, sztywnosc die¬ lektryczna.Obecnie stwierdzono, ze krystaliczne polime¬ ry i kopolimery a-olefin, w szczególnosci te, które zawieraja trzeciorzedowe atomy wegla, mozna sieciowac bez uciekania sie do naswiet¬ lania i ,uzys,kac produkty o dobrych wlasciwos¬ ciach mechanicznych nawet w temperaturach wyzszych od temperatury calkowitego stopie¬ nia nieusieciowanych polimerów.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania usieciowanego polimeru a-olefin, obej¬ mujacy ogrzewanie do temperatury 120—200°C liniowego, zasadniczo izotaktycznegp polime¬ ru a-olefiny i monomeru winylowego, zdolne¬ go do polimeryzowania mechanizmem rodnika w obecnosci substancji zdolnej do dostarczania wolnych rodników.Jako monomer mozna stosowac styren, dwu-* winylobenzen, butadien i jego homologi, akry¬ lany, metakrylany lub chlorek winylowy.Stosujac monomery nie posiadajace wysoko polarnych grup (tak jak monomery weglowo¬ dorowe), uzyskuje sie bardzo dobre wlasciwos¬ ci elektryczne usieciowanego polimeru.Jako substancje zdolna do dostarczania wol¬ nych rodników mozna stosowac nadtlenki, wo- doronadtlenki i organiczne nadestry, takie jak na przyklad: nadtlenek benzoilu, trzeciorzedowy nadbenzoesan butylu, nadtlenek dwukumylu lub dwutrzeciorzedowy nadtlenek butylu, które nie posiadaja znacznej aktywnosci utleniajacej i które rozpadaja sie mechanizmem rodnika w temperaturze dogodnej dla procesu ksztalto¬ wania.W celu otrzymania usieciowanych polimerów wyjsciowy polimer miesza sie z substancja do¬ starczajaca wolnych rodników i z monome¬ rem, po czym mieszanine doprowadza sie do temperatury odpowiedniej do ksztaltowania.Czas trwania procesu ksztaltowania musi byc tak dobrany, zeby w zaleznosci od uzytej sub¬ stancji i monomeru uzyskac mozliwie pelne u- tworzenie sie wiazan poprzecznych. Oczywis¬ cie jesli w lancuchu polimeru sa juz obecne w dostatecznej ilosci grupy zdolne do rozkla¬ du mechanizmem rodnika, takie jak na przy¬ klad grupa nadtlenkowa lub wodoronadtlenkowa wystarczy proste dodanie monomeru do poli¬ meru.Substancje powodujace tworzenie sie wia¬ zan poprzecznych nie zmieniaja w stopniu da¬ jacym sie zauwazyc fizycznych wlasciwosci (np. gestosci, wlasciwosci mechanicznych, twar¬ dosci, gietkosci, punktu lamliwosci, wspólczyn¬ nika mocy, opornosci wlasciwej i stalej dielek¬ trycznej), które wykazuje polimer w zwyklej temperaturze, natomiast powoduja one znaczna poprawe mechanicznych wlasciwosci produktu w temperaturach powyzej temperatury top¬ nienia nieusieciowanego polimeru.Mechaniczne wlasciwosci (w szczególnosci krzywa naprezenie — wydluzenie w tempera¬ turach wyzszych od temperatury topnienia krysztalów), polimerów usieciowanych sposo¬ bem wedlug wynalazku, sa podobne do wlas¬ ciwosci wulkanizowanych elastomerów. Tak wiec, usieciowane polimery wykazuja wysokie wydluzenie przy zerwaniu, stosunkowo wyso¬ ka wytrzymalosc na rozciaganie i trwale od¬ ksztalcenie przy zerwaniu, w przyblizeniu 3— 10°/o. Na tablicy I przedstawione sa zasadnicze dane otrzymane z krzywych naprezenie — wy- 2 -dluzenie, oznaczone w temperaturze 200°C dla wysoce izotaktycznego polipropylenu (tempera¬ tura topnienia 170—175°C), na który dzialano róznymi ilosciami procentowymi inicjatora rod¬ nika (nadtlenku dwukumylu) i monomeru (dwu winylobenzenem).TABLICA I Mechaniczne wlasciwosci, w temperaturze 200°C, usieciowanego izotaktycznego polipropylenu.Produkt n Ilosc DCP(1)| w stosunku [do polimerul w* |HoscDVB(2) w stosunku do polimeru w % Graniczna wytrzyma¬ losc na roz¬ ciaganie kg/cm* Wydluzenie przy zerwa¬ niu % Wspólczyn¬ nik przy 200$ wydlu¬ zenia kg/cma Odksztalce¬ nie przy zerwaniu Polimer jest zupelnie stopiony 40 40 28 15 925 380 7 11 (i) DCP oznacza dwu-a-nadtlenek kumylu (2) DVB oznacza mieszanine skladajaca sie z 60,5Vo dwuwinylobenzenu, 15,4% etylowiny- lobenzenu i 24,l°/o nasyconych aryloalkilo- wych weglowodorów.Tworzenie sie wiazan poprzecznych osiagnie¬ to przez ksztaltowanie produktów 1, 2 i 3 w temperaturze 170°C przez 30 minut.Mechaniczne wlasciwosci w temperaturze po¬ kojowej usieriowanych polimerów w ten spo¬ sób otrzymywanych nie róznia sie bardzo od wlasciwosci produktów nie poddawanych^ temu traktowaniu.Tablica II przedstawia zasadnicze dane po¬ chodzace z krzywych naprezenie — wydluzenie, oznaczone w temperaturze 25*C dla produktów 1 i 2 z tablicy I.TABLICA II Mechaniczne wlasciwosci w temperaturze 25°C, usieciowanego izotaktycznego polipropylenu, porównywane z wlasciwosciami nieusieciowane- go polimeru Produkt i 2 Granica plastycz¬ nosci kg/cm2 260 250 Wytrzyma¬ losc na roz ciaganie kg/cma 420 380 Wydluzenie przy zerwa¬ niu % 700 500 Graniczna wytrzymalosc na rozciaganie opi¬ sanych usieciowanych polimerów, w tempera¬ turach powyzej temperatury topnienia polime¬ rów, obniza sie minimalnie ze wzrostem tem¬ peratury. Jesli polimer jest dostatecznie chrc*- niony przed utlenieniem za pomoca odpowied¬ nich antyutleniaczy, utrzymuje on swoje wlas¬ ciwosci mechaniczne w pewnych granicach, na¬ wet w temperaturach rzedu 250°C.Produkt 2 z tablicy I posiada w temperaturze 250°C graniczna wytrzymalosc na rozciaganie powyzej 15 kg/cm2, wydluzenie przy zerwaniu 130°/o i odksztalcenie przy zerwaniu 4°/o.Polimery usieciowane, zarówno w przypadku nie zorientowanych jak: i produktów rozciaga¬ nych po wytworzeniu wiazan poprzecznych, wy¬ kazuja lepsze wlasciwosci, nawet gdy nateze^ nie oznacza sie pod stalym obciazeniem.Usieciowane polimery porównywane z poli¬ merami nie poddawanymi powyzszemu trakto¬ waniu, przy jednakowym czasie trwania. na¬ prezenia wykazuja mniejsze odksztalcenie, przy czym szybkosc odksztalcania jest znacznie mniejsza.Fig, 1 na zalaczonych rysunkach pokazuje krzywe plyniecia oznaczone w temperaturze 160°C (czas w minutach podany jest na odcie¬ tych) przy stalym obciazeniu 15 kg/cm2 na prób¬ kach nie zorientowanego produktu o róznych stopniach usieciowania. Tablica III przedstawia zestaw mieszanin, z których otrzymano próbki przez ksztaltowanie w temperaturze 170°C w ciagu 30 minut. — 3TABLICA III Zestaw mieszanin dla usieciowanego polipro¬ pylenu Produkt 4 5 6 7 Liczba czesci wagowych izo taktycznego polipropyneln 100 100 100 100 Liczba czesci wago¬ wych DVB 40 40 20 Liczba czesci wago¬ wych DCP 2 1 1 Liczba czesci wagowych anty utleniacza (X) | 1 1 1 1 (X) oznacza 2,2-metyleno-bis-(4-metylo-6-trze- ciorzecLowy butylofenol).Fig. 2 pokazuje takie same krzywe oznaczo¬ ne w temperaturze 190°C, pod stalym obciaze¬ niem 7,5 kg/cm2, dla próbek otrzymanych z produktów 1, 2, i 3 wyzej podanych.Jak przewidywano produkt 7 topnieje po pa¬ ru sekundach i splywa gwaltownie nawet pod swoim wlasnym ciezarem. Ogólne natezenie i nachylenie krzywych plyniecia, widoczne na póllogaryitmicznym wykresie, zmniejsza sie od produktu 6 do produktu 4, w zwiazku ze wzros¬ tem ilosci poprzecznych wiazan .Gdy usieciowane produkty sa zorientowane przez rozciaganie, badz wytworzeniem po¬ przecznych wiazan, badz po ich wytworzeniu, posiadaja one interesujace wlasciwosci mecha¬ niczne, takie jak wysoka wytrzymalosc na roz¬ ciaganie, zwiazane ze zwiekszona odpornoscia plyniecia, zarówno w wysokiej jak i w zwyk¬ lej temperaturze.Te wlasciwosci moga byc szczególnie intere¬ sujace, gdy pozadane sa zorientowane folie lub wlókna o wysokiej odpornosci na plyniecie wraz z niezmieniajaca sie wytrzymaloscia.Fig. 3 przedstawia krzywa plyniecia usiecio¬ wanego wstepnie rozciagnietego polipropylenu (I) w porównaniu z nieusieciowanym, wstepnie rozciagnietym polipropylenem (II). Obie krzywe oznaczono w temperaturze 150°C pod stalym obciazeniem 300 kg/cm2, obliczonym w stosun¬ ku do powierzchni przekroju poprzecznego po rozciagnieciu.Odpornosc usieciowanego polimeru wobec roz¬ puszczalników jest znacznie wieksza, a w przy¬ padku wysokousieciowanych polimerów pecz¬ nienie waha sie w stosunkowo umiarkowanych granicach.Tablica IV przedstawia wyniki prób pecznie¬ nia przeprowadzonych w czterowodoronaftalenie w temperaturze 150°C w ciagu 90 minut.Tablica IV Wspólczynnik pecznienia usieciowanego polipro¬ pylenu Produkt (o) Wspólczynnik pecznienia 9 (x) 4 ! 2^99 5 3,10 6 4,70 7 zupelnie nierozpuszczony w temperaturze 150°C (o) w odniesieniu do tablicy III (x) oznaczany wedlug Flory—Principles of Po- lymer Chemisitry Cornell University Press 1953 str. 579.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynala¬ zek: Przyklad I. 100 czesci wagowych izotak- tycznego polipropylenu o lepkosci wlasciwej 4,56 X 102 cm3/g (oznaczonej w czterowodoro¬ naftalenie w temperaturze 135°C) miesza sie z 40 czesciami mieszaniny zawierajacej 60,5% dwuwinylobenzenu, 15,4°/o etylowinylobenzenu, 24,l°/o nasyconych weglowodorów arylowoalfci- lowych oraz z 2 czesciami nadtlenku dwu-a- kumylu. Mieszanine ksztaltuje sie w pionowej prasie, w temperaturze 170°C w ciagu 30 mi- .nut.Z tak otrzymanego arkusza kraje sie próbki typu D do prób na rozciaganie wedlug ASTM D 142—51 T (Amerykanskie Towarzystwo Ba¬ dania Materialów), za pomoca wydrazonego wy¬ krójnika. Próby na rozciaganie przeprowadza sie z szybkoscia rozdzielenia uchwytów 25 mm/min.Próby mechaniczne, prowadzone w tempera¬ turze 200°C, z usieciowanym produktem daja nastepujace wyniki: wytrzymalosc na rozciaganie — 15 kg/cm2 wydluzenie przy zerwaniu — 380% wspólczynnik przy 300% wydluzenia — 11 kg/cm2 trwale odksztalcenie przy zerwaniu — 3% Paru próbkom pozwolono peczniec w cztero- wodoronaftalanie w temperaturze 150°C, w cia¬ gu 90 minut. Objetosciowy wspólczynnik pecz¬ nienia (patrz Flory Principles of Polymer Che- mistry, Cornell University Press, 1953 str. 579) wynosi 2,99.' Fig. 4 przedstawia krzywa naprezenie — wy¬ dluzenie (krzywa A).Przyklad II. 100 czesci wagowych izotak- tycznego polipropylenu o lepkosci wlasciwej 4.56 X 102 cm3/g (w czterowodoronaftalenie w temperaturze 135°C) miesza sie z 40 czesciami mieszaniny, skladajacej sie z 60,5% dwuwinylo- benizenu, 15,4% etylowinylobenzenu i 24,1% na¬ syconych weglowodorów arylowoalkilowych o- raz z 1 czescia nadtlenku a-kumylu.Te mieszanine ksztaltuje sie w temperaturze 170°C w ciagu 30 minut. Próby na rozciaganie przeprowadzone jak w przykladzie I daja na¬ stepujace wyniki: v w temperaturze 200°C: graniczna wytrzymalosc na rozciaganie— 28 kg/cm2 wydluzenie przy zerwaniu — 925% wspólczynnik przy 300% wydluzenia — 7 kg/cm2 trwale odksztalcenie przy zerwaniu — 6% w pokojowej temperaturze: odpornosc na odksztalcenie — 250 kg/cm2 graniczna wytrzymalosc na rozciaganie — 380 kg/cm2 wydluzenie przy zerkaniu 500% Pare próbek poddano pecznieniu w czterowo¬ doronaftalenie w temperaturze 150°C przez 90 minut. Objetosciowy wspólczynnikr pecznienia wynosi 3,10.Fig. 4 pokazuje krzywa naprezenie — wydlu- zenie (krzywa B).Przyklad III. 100, czesci wagowych izotak- tycznego polipropylenu o lepkosci wlasciwej 4,56X10 cm3/g miesza sie z; 20 czesciami mie¬ szaniny skladajacej sie z 60,6% dwuwinyloben- zenu, 15,4% etylowinylobenzeniu i -24,1% nasyco¬ nych weglowodorów arylowoalkilowych oraz z 1 czescia nadtlenku dwu-a-kumylu. Mieszanine ksztaltuje sie w temperaturze 170°C przez 30 minut. Pare próbek poddano pecznieniu w. czterowodoronaftalenie w temperaturze 150°C w ciagu 90 minut.' , Objetosciowy wspólczynnik pecznienia wyno¬ si 4,70.Przyklad IV. 100 czesci wagowych izotak- tycznego poli-a-butenu o lepkosci wlasciwej 3,02 cm2/g (czterowodoronaftalenie w tempera¬ turze 135°C) miesza sie z 40 czesciami miesza¬ niny skladajacej sie z 60,5% dwuwinylobenzenu, 15,4% etylowinylobenzenu i 24,1% nasyconych weglowodorów arylowoalkilowych oraz z 1 czes¬ cia nadtlenku dwu-a-kumylu. Mieszanine ksztaltuje sie w temperaturze 170°C w ciagu 30 minut.Próbke otrzymana jak w przykladzie I pod¬ daje sie stalemu obciazeniu 5 kg/cm2 w tem¬ peraturze 120°C. Próbka wykazuje wydluzenie 260% po uplywie jednej minuty, 25% w ciagu nastepnych 90 minut i 15% w ciagu dalszych 3900 minut (wszystkie liczby wydluzenia sa podane w stosunku do poczatkowej dlugosci).Próbka otrzymana przez zwykle ksztaltowanie takiego samego nieprzerabianego poli-a-butenu, poddana takiemu samemu obciazeniu w tempe¬ raturze 120°C, zrywa sie po paru sekundach. PL

Claims (2)

  1. Zastrzez en i a p a t e n t o we 1. Sposób wytwarzania usieciowanego polime¬ ru a-olefin, znamienny tym, ze ogrzewa sie w temperaturze 120—200°C liniowy zasad¬ niczo izotaktyczny polimer a-olefinu z mo¬ nomerem winylowym, zdolnym do polime¬ ryzacji mechanizmem rodnika w obecnosci zwiazku zdolnego do dostarczania wodnych rodników.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie polimer propylenu lub bu¬ tenu . —- (i). ; 3. Sposób wekilug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze jako monomer stosuje sie styren, dwu- winylobenzen, butadien lub jego homologi, albo akrylan, metakrylan lub chlorek winy¬ lowy. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako zwiazki zdolne do dostarczania wol¬ nych; rodników stosuje sie nadtlenek, wo- doraiiadtlenek lub organiczny nadester. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako zwiazki zdolne do dostarczania wolnych rodników, stosuje sie nadtlenek benzoilu, nadbenzoesan trzeciorzed, butylu, nadtlenek dwukumylu lub nadtlenek dwu- trzec^orzed. butylu. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie nadtlenek lub wodoronadtle- nek polimeru ,przy czym grupy nadtlenku i wodoronadtlenku dostarczaja wolnych rod¬ ników. Montecatini — Societa Generale per 1' Indus tria Mineraria e Chimica Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 44490 Ark. 1. i • 600 soo 400 SOO ?00 _ T^ 1 ^ UL- l 1 1—r-r~ * ¦ o o ' L—] t i — 2 J i I 2-i 50 40 50 400 ^ ZOO SOO 400 SOO 4000 ¦I i ^ 400 550 H f i i 1 ^ _ —i—i—— i - iii i _ i—3 1 2 3 4 5 0 40 20 JO 40 SODo opisu patentowego nr 44490 Ark. 2. 20 i0 1 1—' 1 i ! 1 * S^ \ y ^s*r 1X7 | i—r~£~i 1 /* cf 200 400 400 800 4000 . PL
PL44490A 1958-07-25 PL44490B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44490B1 true PL44490B1 (pl) 1961-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3974132A (en) Process for curing olefin polymers
US2282002A (en) Method of incorporating polymerized aliphatic mono-olefins in polymerized styrene
US3441628A (en) Process for producing waxlike low molecular ethylene polymers and copolymers
EP0879844A1 (de) Polyolefinschaumstoffe hoher Wärmeformbeständigkeit
EP0796286A1 (en) Preparation of polyolefin based thermoplastic elastomers
US3270090A (en) Method for making graft copolymers of polyolefins and acrylic and methacrylic acid
DE4416852A1 (de) Expandierbare Styrolpolymerisate
DE1911741B2 (de) Heißvulkanisierbare Masse
US3143536A (en) Depolymerization of styrene in the presence of free radical generating substances
SE413901B (sv) Vulkbar etenpolymerkomposition, forfarande for produktens framstellning samt anvendning av produkten
EP0405325B1 (de) Perlförmige expandierbare Styrolpolymerisate mit hohem Expandiervermögen
DE1040793B (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunstharzmasse aus einem monovinylaromatischen Kohlenwasserstoff und einem natuerlichen oder synthetischen Kautschuk
DE4126358A1 (de) Schaumstoffe auf basis eines impact-copolymeren
EP0397001B1 (de) Expandierbare Styrolpolymerisate
DE2715349A1 (de) Verwendung von teilkristallinem statistisch copolymerisiertem polypropylen zur herstellung von isolierungen elektrischer kabel
PL44490B1 (pl)
DE19607481A1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Modifizierung von Polyolefinen in der festen Phase
US3607796A (en) Foam-forming polypropylene composition
JP2004502800A (ja) 向上した特性を有するプロピレン共重合体の製造
US3153029A (en) Terminal modified polymeric materials
JPH0481603B2 (pl)
JPH0481607B2 (pl)
DE2323030A1 (de) Verfahren zur herstellung von schaumstoffen aus olefinpolymerisaten
JP2896615B2 (ja) 架橋ポリオレフィン組成物の製造方法
KR100362824B1 (ko) 폴리올레핀기재의열가소성탄성체의제조방법