PL44389B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44389B1
PL44389B1 PL44389A PL4438960A PL44389B1 PL 44389 B1 PL44389 B1 PL 44389B1 PL 44389 A PL44389 A PL 44389A PL 4438960 A PL4438960 A PL 4438960A PL 44389 B1 PL44389 B1 PL 44389B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
products
magnesite
product
basic products
Prior art date
Application number
PL44389A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44389B1 publication Critical patent/PL44389B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 kwietnia 1961 r.MIBLIOTEKm UPEedu ftrtent owego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44389 KI. 80 b, 8/04 Huta im. Lenina (Zaklad Materialóuj Ogniotriualych)*) Kraków, Polska Wyroby zasadowe do wykladania cementowych pleców obrotowych Patent trwa od dnia 17 marca 1960 r.Dotychczas stosowany sposób wytwarzania , wyrobów zasadowych do wykladania pieców obrotowych w cementowniach polegal na mie¬ leniu surowców, zestawianiu mas, formowaniu ksztaltek, suszeniu ich i wypalaniu. Otrzymane w ten sposób gotowe ksztaltki stosowane byly nastepnie do wykladania pieców obrotowych.Ten znany sposób wytwarzania wyrobów za¬ sadowych jest kosztowny i pracochlonny, ze wzgledu na stosowany proces wypalania wy¬ suszonych ksztaltek w kosztownych urzadze¬ niach, jakimi sa piece oraz ze wzgledu na dlugi czas wypalu. Wykladzina pieca otrzymana z gotowych ksztaltek wymagala czestych na¬ praw z powodu niedostatecznej odpornosci na nagle zmiany temperatury, tak zwane wstrzasy cieplne oraz na wystepujace niekiedy luszczenie sie wyrobów.Wyroby zasadowe wedlug wynalazku pozba¬ wione sa tych wad, gdyz wypalanie ich odby- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Wladyslaw Bieda. wa sie bezposrednio w piecu obrotowym, przy czym uzyskuje sie wykladzine o monolitycznym wiazaniu wszystkich ksztaltek.Wyroby wedlug wynalazku zaopatrzone sa w otuline z blachy stalowej, z wygieta (to wew¬ natrz czescia blachy powstala z wyciecia bla¬ chy wedlug sladu litery C, tworzaca zbrojenie wyrobu. Ta wygieta czesc blachy dzieli po¬ wierzchnie wyrobu na dwie równe czesci, przez co uzyskuje sie podwyzszenie odpornosci na nagle zmiany temperatury oraz prawie calko¬ wicie eliminuje sie proces luszczenia wyrobów, wskutek czego zostaje przedluzony okres uzyt¬ kowania pieca obrotowego bez remontów i na¬ praw.Podczas ogrzewania tych wyrobów wkladki wewnetrzne utleniaja sie, tworzac mocne wia¬ zanie pomiedzy zimnym a goracym koncem wyrobu. Równiez otuliny zewnetrzne utleniaja sie podczas pracy tych wyrobów, tworzac mo¬ nolityczne wiazanie wszystkich ksztaltek. Na¬ lezy tutaj podkreslic szczególnie mocne powia¬ zanie pierwotnej wkladki blaszanej ze sklad-nlkaml wyrobu, po utlenieniu metalicznego ze¬ laza. Reakcje zachodzace pomiedzy wkladkami blaszanymi a^skladnikami Svyrobu sa reakcja¬ mi w fazie stalej. Po zbadaniu strefy otacza^ jacej pierwotna wkladke blaszana w wyrobie, po pracy wyrobu, mozna stwierdzic, ze pro¬ dukty utleniania wkladki dyfpfiduja na zna¬ czna odleglosc w glab wyrobu, tworzac zwiazki typu spineli i inne, które odznaczaja sie do¬ brymi wlasciwosciami ogniotrwalymi, tworzac równoczesnie mocne i jednolite wiazanie po¬ miedzy ksztaltkami.Wyroby wedlug wynalazku produkuje sie z mas magnezytowo-cbromitowych, najkorzyst¬ niej z masy opisanej w patencie Nr 42585.Charakterystyczny jest duzy udzial zlomu chro- mo-magnezytowego, przez co wprowadza sie duza czesc produktów przereagowanych spineli, co wfclywa bardzo korzystnie na wlasciwosci wyrobów i na ich stalosc objetosci. Jako do¬ datki wiazace stosuje sie lug posulfitowy i siar¬ czan magnezu. Nastepnie formuje sie ksztaltki razem z otulinami pod wysokim cisnieniem.Sufzy sie pólfabrykaty w suszarni tunelowej w wyzszej temperaturze. Poniewaz wyroby for¬ muje sie z jedna otulina, proces formowania moze sie odbywac na wysokowydajnych obro¬ towych prasach hydraulicznych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wyroby zasadowe do wykladania cemento¬ wych pieców obrotowych, znamienne tym, ze zaopatrzone sa w otuliny z blachy stalo¬ wej z wygieta do wewnatrz czescia blachy, powstala z wyciecia blachy wedlug sladu litery C, przy czym ta wygieta czesc blachy dzieli wyrób na dwie równe czesci i stanowi jego zbrojenie.
  2. 2. Wyroby zasadowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze do ich wytwarzania stosuje sie masy magnezytowo-chromitowe z duzym udzialem zlomu chromo-magnezytowego, naj¬ korzystniej z masy wedlug patentu nr 42585. Huta im. Lenina Zaklad Materialów Ogniotrwalych Zastepca: mgr inz. Antoni Sentek rzecznik patentowy A A A V V yl \ PL
PL44389A 1960-03-17 PL44389B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44389B1 true PL44389B1 (pl) 1961-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1534302A (en) Rotary kiln for producing an expanded clay product and a method of manufacturing the rotary kiln
ES453780A1 (es) Una instalacion para quemar materia prima pulverulenta o granular.
ES434104A1 (es) Una instalacion de horno rotativo para calcinar y sinteri- zar materiales minerales.
PL44389B1 (pl)
US3172795A (en) Exothermic refractory materials con- taining oxidizing agents and process
ES423758A1 (es) Procedimiento para la realizacion de revestimientos refrac-tarios internos para recipientes.
GB1100896A (en) A moulded lining for ingot moulds, hot tops for steel works or foundry moulds
SU416331A1 (ru) Материал для изготовления прокладок
SU413124A1 (pl)
US3698922A (en) Dolomitic refractory
SU97347A1 (ru) Металлокерамический материал
SU301057A1 (ru) Способ получения цементного клинкера
EP1686105A3 (de) Verfahren zum Herstellen feuerfester Feuerleichtsteine
US1451540A (en) Manufacture of self-hardening refractory articles
RU1794071C (ru) Способ изготовлени заправочного материала
SU673630A1 (ru) Способ производства керамзитового песка
SU406817A1 (pl)
SU382706A1 (pl)
SU417245A1 (pl)
DE603943C (de) Verfahren zum Brennen von Schamotte im Drehrohrofen
SU1288174A1 (ru) Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита
SU782958A1 (ru) Способ изготовлени алмазного бурового инструмента
DE593284C (de) Anwendung einer Sintermasse zum Auskleiden von Rohren
SU538863A1 (ru) Состав подкладки дл односторонней сварки металлов
SU140580A1 (ru) Пресс-формы дл гор чего прессовани изделий твердых сплавов с вкладышами