PL44351B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania z tworzywa termoplastycznego wewnatrz pustych artykulów pasmowyeh (wezy, rur), zaopatrzo¬ nych w wkladke ochronna oraz urzadzen do stosowania tego sposobu.Cecha zasadnicza jest to, ze wkladke ochron¬ na wprowadza sie do komory wytryskowej i za¬ klada sie ja w miejscu, w którym material ter¬ moplastyczny nie jest jeszcze uformowany w pasmo wewnatrz puste. W ten sposób mozna zalozyc wkladke ochronna na wewnetrznej sciance rury i uzyskac calkowicie zamknieta sciane o gladkiej powierzchni zewnetrznej i wewnetrznej i bezblednie wytwarzac dluzsze odcinki rur lub wezy. Istnieje przy tym mozli¬ wosc zakladania nie tylko spiralnych lub ple¬ cionych wkladek ochronnych, lecz takze pasm wzmacniajacych równoleglych do osi pasma i przeciwdzialajacych rozciaganiu wewnatrz pu¬ stych artykulów pasmowych.Sposób wedlug wynalazku polega w zasadzie na tym, ze uplastycznione tworzywo sztuczne wprowadza sie najpierw do komory wytrysko¬ wej przez trwale z nim polaczony wydrazony trzpien, a potem przez promieniowa szczeline miedzy zebrami laczacymi glowice wtryskowa z wylotem o ksztalcie okraglym, zas wykonana np. z metalu lub tworzywa sztucznego wkladke ochronna zaklada sie w ten sposób w miejscu przejscia z wydrazonego trzpienia do glowicy wtryskowej na tworzywo termoplastyczne, iz izostaje orno niezupelnie pokryte, lecz wykazuje przerwy, przez które tworzywo moze wyplywac (papnzez wkladke ochronna na zewnatrz i po¬ krywac ja tym samym od wewnatrz i z zew¬ natrz.Specjalna forme stosowania sposobu stanowi inna odmiana wynalazku polegajaca na tym, ze wpierw tworzy sie wkladke ochronna na zew¬ netrznej powierzchni pustego trzpienia, naprzyklad nawija sie ja jedno — lub wielowar¬ stwowo lub tez splata, a nastepnie przesuwa sie ja w kierunku pucha^rumienia tworzywa, po czym zaklada sie ja-lv "tworzywie i prowadzi wraz z tym tworzywem do miejsca przejscia z wydrazonego trzpienia do glowicy wtryskowej.Przedmiot wynalazku jest blizej pokazany na rysunkach, obrazujacych przykladowe wykona¬ nie, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój osio¬ wy poprzez komore wytryskowa z urzadzeniem wedlug jednego z rozwiazan przykladowych, fig. 2 — schematyczny widok z przodu urzadze¬ nia prowadzacego nitke z tym, ze niektóre cze¬ sci zostaly pominiete, fig. 3 — przekrój przez trzpien w miejscu, w którym plastyczny mate¬ rial z tworzywa sztucznego jest prowadzony wokól uprzednio utworzonej wkladki ochron¬ nej, fig. 4 — schematyczny przekrój osiowy po¬ przez najwazniejsze czesci odmiennego wykona¬ nia urzadzenia wtryskowego i nawijajacego, fig. 5 — schematyczny widok z przodu na stosowa¬ na tarcze nitkowa, fig. 6 — przekrój osiowy przez te tarcze, fig. 7 — czesciowy przekrój osio¬ wy poprzez inna odmiane wykonania urzadze¬ nia wtryskowego i nawijajacego, w którym beben z materialem ochronnym jest umieszczony koncentrycznie w stosunku do komory wytrys¬ kowej, fig. 8 — czesciowy przekrój widoku z przodu wzdluz linii VIII — VIII, w kierunku urzadzenia napedowego szpuli nitkowej i ra¬ mion prowadzacych nici, fig. 9 — czesciowy przekrój osiowy poprzez dysze z wprowadze¬ niem nici, fig. 10 — nieco zmienione wykonanie urzadzenia wedlug fig. 7 z prowadzeniem nici poprzez trzy krazki kierujace, a fig. 11 — cze¬ sciowo przekrój w widoku z przodu podobnie jak na fig. 8.Wedlug wykonania przedstawionego przykla¬ dowo na fig. 1—3*staly dzwigar 1 jest polaczo¬ ny na stale za pomoca srub 2 z elementem po¬ srednim 3 oraz z kolnierzem 4 komory wytry¬ skowej. Równiez trzpien wtryskowy 5 jest na stale umocowany za pomoca obrzeza 6 miedzy elementem posrednim 3 a dzwigarem 1. Po dru¬ giej stronie dzwigam 1 jest umocowana rura wtryskowa 7. Na rurze wtryskowej 7 naciety jest gwint 8 utrzymujacy dzwigar w pozycji osiowej. Poza tym na gwincie 8 zamocowana jest za pomoca srub 10 dysza wtryskowa 9. Dy¬ sza wtryskowa 9 jest nastawialnie przesuwna o nieduza wielkosc za pomoca srub nastawczych 11, w celu wyrównania ewentualnej róznicy w srodkowym ustawieniu w stosunku do trzpienia wtryskowego 5. Do przeplywu tworzywa plasty¬ cznego sluzy otwór 12, wykonany w trzpieniu wtryskowym 5. Poczawszy od konca tego otwo¬ ru trzpien jest przewiercony na zewnatrz tak, ze przednia pelna czesc trzpienia 14 i tylny przewiercony trzpien wtryskowy lacza jedynie zebra wiazace 13. W miejscu, w którym znajdu¬ ja sie zebra wiazace 13, w dalszym ciagu jest przewiercona rura wtryskowa 7, co ma na celu ulatwic doplyw termoplastów tuz przed wlotem do nieco wezszej dyszy wtryskowej 9.Podczas gdy ramowy dzwigar 1 z trzpieniem wtryskowym 5 i rura wtryskowa 7 Oraz dysza wtryskowa 9 sa elementami zamocowanymi na stale, to urzadzenie nawijajace jest ulozysfeo- wane obrotowo wokól trzpienia wtryskowego 5 i rury wtryskowej 7. Plyta 15 i kolo zebate 16, kazde wyposazone w posuwowe tuleje 1T i 18, sa ulozyskowane obrotowo na rurze wtryskowej 7 i trzpieniu wtryskowym 5. Zaopatrzone sa one w trzech miejscach na obwodzie w dajace sie wyciagac obrotowe sworznie 19, przy czym na kazdym z nich moze sie obracac jeden krazek nitkowy 20. Kazdy z obrotowych sworzni 19 ma z przodu rowek, o który zahacza noskiem 22 Sprezyna 21; takie urzadzenie umozliwia zarówno przytrzymywanie bolców obrotowych 19, jak i krazków nitkowych 20.Aby przeznaczone do nawiniecia nici byly naprezone podczas nawijania dookola trzpienia wtryskowego 5, miedzy trzema rolkami nitkowy¬ mi miedzy plyta 15 i kolem zebatym 16 znajduja sie tarcze hamulcowe 23, 24, 25 ze sprezynami hamujacymi 26 wokól kazdej osi 27. Jak to przedstawiono na fig. 3 za pomoca linii punkto- wó-kreskowej, nawijana nitka 28 biegnie z kaz¬ dej rolki nitkowej poprzez tarcze hamujace 23 i 24 wokól trzpienia wtryskowego 5. Poniewaz biegna trzy nitki, przeto wokól trzpienia wtry¬ skowego 5 powstaje trójskokowa spirala. Spirala ta przesuwa sie scisle nastepujacymi po sobie zwojami po trzpieniu. Aby zapobiec wskakiwa¬ niu zwojów na siebie, umieszczono wokól spirali tuleje, 29, przytrzymywana w.polozeniu srodko¬ wym tulejami 30, 31 oraz pomostami laczniko¬ wymi 32.Na obwodzie trzpienia wtryskowego 5 umie¬ szczono w trzech miejscach miedzy rura wtrys¬ kowa 7 a tuleja 29 zapadki nozowe 33 siegaja¬ ce miedzy zwoje spirali. Zapadki te sa ulozy¬ skowane pochylnie wokól osi 27 i sa wciskane miedzy zwoje spirali za pomoca sprezyn nacia¬ gowych 34. Poczawszy Od zapadek nozowych 33 w kierunku dyszy wtryskowej, zwoje spirali sa bardziej rozciagniete w tym celu, aby material termoplastyczny mógl je oplywac. Poniewaz spirala na .poczatku procesu wtryskiwania zo- — 2 —slala ftteciagnieta w kierunku dyszy wtryskowej, przeto dzieki posuwaniu sie naprzód miry ter¬ moplastycznej przyjmuje ona stopniowo ten stan. Poniewaz zapadki nozowe 33 obracaja sie wokól trzpienia wtryskowego 5 z ta sama ilos¬ cia obrotów, z jaka przebiega nawijanie, zwal¬ niaja one tyle zwoji spiralnych w kierunku dy¬ szy wtryskowej, ile ich nawinelo sie. Tym sa¬ mym wielkosc nawiniecia na dlugosci tulei 29 pozostaje zaiwsc? ta sama.Kolo zebate i6 jest napedzane poprzez lan¬ cuch silnikiem i mniejszym kolem zebatym. Ni¬ tki, z których wyrabia sie spirale ochronna, mo¬ ga byc z metalu lub z tworzywa sztucznego.Przekrój nitek moze byc dowolny. Poza nitka¬ mi moga byc stosowane do spirali ochronnej takze linki lub tasmy. Tasmy te moga byc prócz tego dziurkowane. Jesli sa stosowane tasmy dziurkowane, wówczas poszczególne zwo¬ je spirali moga byc sztywno ulozone obok sie¬ bie w wezu lub rurze, gdyz wówczas material termoplastyczny ma polaczenie z powierzchnia zewnetrzna i wewnetrzna poprzez otwory w tasmach.Przykladowe wykonanie przedstawione na fig. 4—6 rózni sie od poprzedniego tym, ze odpada w nim wstepne nawijanie spirali i ze nawijanie to odbywa sie bezposrednio w tworzywie ter¬ moplastycznym. Wedlug fig. 4 na miejsce zapa¬ dek nozowych 33, przedstawionych na fig. 1, wbudowana jest tarcza nitkowa 35 zamocowana na piascie 17. Tarcza nitkowa 35 ma na obwo¬ dzie trzy stycznie wywiercone otwory nitkowe 36 przez które przeprowadzone sa nitki na spirale, pochodzace z rolek poprzez hamulce. Tarcza ni¬ tkowa 35 jest ulozyskowana bez luzów obroto¬ wo na trzpieniu 37. Osadzona jest ona brzegiem uszczelniajacym 38 w odpowiednim rowku 39, bedacym uszczelnieniem dyszy wtryskowej 40.W miejscu, gdzie trzy otwory nitkowe 36 prze¬ chodza do trzpienia 36, zmniejsza sie on stozko- wo do przodu, aby zakonczyc sie cylindrycznie w dyszy wtryskowej 40. W czesci stozkowej 41 trzpienia 36 sa wywiercone ukosne otwory 42, przez które oraz przez przedni trzpien przecho¬ dzi tworzywo termoplastyczne do przestrzeni miedzy dysza wtryskowa 40. "Trzpien,jest zam¬ kniety od przodu bolcem 43, zas jego wewne¬ trzny koniec jest ksztaltu stozkowego, aby prze¬ plyw materialu termoplastycznego mógl odby¬ wac sie bez przeszkód. Na stozku trzpienia sa wyzlobione wzdluzne rowki 44. Rowki te po¬ woduja lepszy doplyw termoplastycznego •materialu, po jego wyjsciu z otworów 42, do przesuwajacej sie ponad trzpieniem 36 spirali.Zebra 45 s4 nieco wystajace w.vstosunku do przedniego pirzekroju trzpienia. Dzieki temu spi¬ rale doprowadza sie do srodkowej srednicy dy¬ szy, to znaczy do srodka pustej przestrzeni cy¬ lindrycznej miedzy dysza 40 a trzpieniem ¦?36.Zamiast szczelin w trzpieniu wedlug fig. 1 za¬ stosowano ukosne otwory 42, dzieki czemu wy¬ dzielane przez te otwory tworzywo termopla; styczne moze byc lepiej przenikane przez po¬ suwajaca sie naprzód spirale. Poza tym otwory latwiej mozna wyrabiac w trzpieniu anizeli szczeliny, zas trzpien jest bardziej wytrzymaly na zginanie.Trzpien 36 i dysza wtryskowa 40 sa trwale zamocowanymi czesciami, natomiast tuleja sli¬ zgowa 46 i piasta 17 z tarcza nitkowa 35 obra¬ caja sie wokól nich. Puste cylindryczne prze¬ strzenie 47 i 48 sluza do umieszczania w nich tasmowych grzejników elektrycznych, które za¬ pobiegaja stygnieciu i twardnieniu tworzywa termoplastycznego* ...-,..Dalsze przykladowe wykonanie przedstawiaja fig. 7—9. Takze w tym rozwiazaniu przebieg nawijania odbywa sie wprost w tworzywie terr moplastycznym. Istotna rzecza jednak jest tu to, ze zamiast jednej lub wiecej szpul (ZO na figt 1) wlaczajacych trzpien wtryskowy* przewidziana jest tylko jedna umieszczona srodkowo na trzpie¬ niu wtryskowym obrotowa szpula 70, na której nawiniety jest material ochronny w postaci ni¬ tek, dajacych sie oddzielnie zdejmowac. Pozo¬ stajaca w ten sposób do dyspozycji przestrzen nie tylko lepiej jest wykorzystywana, jak i stwarza sie mozliwosc magazynowania wiek¬ szych dlugosci materialu ochronnego ale tak¬ ze unika sie nadmiernego obciazenia przeciw- waznego w urzadzeniu nawijajacym.Na fig. 7-9 liczba 52 oznacza raniiona glowicy wtryskowej 57. Liczba 52 oznaczone sa bojce umacniajace, dzieki którym mozna zdejmowac przytrzymywacze 51 glowicy wtryskowej razem z glowica wtryskowa 57 i dzieki którym oba te elementy sa polaczone ze soba nastawialnie. Li¬ czba 54 oznacza kolnierz odpowiadajacy czesci 4 na fig. 1. Liczba 55 — wydrazony trzpien, zas liczba 56 — lacznik, sluzacy wspólnie z pierscie¬ niem centrujacym do zamocowania wydrazo¬ nego trzpienia. Liczba 58 (fig. 9) oznacza pier¬ scien gwintu podobny do pierscienia gwintu 8 na fig. 1, który obejmuje dysze wtryskowa i jest zamocowany za pomoca srub 64< Poza tym przewidziane sa sruby nastawcze 61, dzieki któ¬ rym mozna dokladnie zesrodkowac, zwlaszcza pierscien kalibracyjny 59< Ulastyczniona masa wystepuje z wydrazonego wewnatrz trzpienia62 poprzez ukosna szczelina lub otwory 63 do dyszy pierscieniowej w ten sam sposób, jak to zostalo opisane w poprzednich przykladowych wykonaniach i zabiera przy tym ze soba mate¬ rial ochronny. W obrotowym urzajdzeniu nawi- jaijajcym 71 przewidziane sa stycznie umieszczone otwory 72, przez które doprowadza sie material ochronny 73 bezposrednio do wnetrza uplasty¬ cznionego tworzywa. Nasadzainy na wewnetrz¬ nym koncu stozkowo uformowany trzpien 60, który w celu ulatwienia czyszczenia wydrazo¬ nego trzpienia moze byc wykrecany, zapewnia za pomoca tepo stozkowego konca korzystne rozlozenie uplastycznionego tworzywa. W takich granicach wykonanie odpowiada przykladowi z fig. 4. Tarcza przytrzymujaca ramiona 69 prowa¬ dzace nitki jest oznaczona liczba 65. Tarcza ta jest napedzana razem ze szpula 70 poprzez ze¬ bate kolo napedowe 66 za pomoca lancucha, liczba 67 oznacza wlasciwy nosnik szpul, który na swym przednim koncu moze miec wyzlobie¬ nie, W które wchodzi pierscien sprezynowy, slu¬ zacy do utrzymania szpuli 70 w jej polozeniu.Oczywiscie mozna tu takze zastosowac inne da¬ jace sie latwo zwalniac czesci umocowujace.Liczbami 74 i 75 sa oznaczone cylindryczne, przestrzenie, przeznaczone do umieszczania w nich elementów grzejnych, majacych na celu zapobieganie przedwczesnemu ochladzaniu sie i twardnieniu tworzywa termoplastycznego.Przykladowe wykonanie, przedstawione na fig. 10 i 11, rózni sie od poprzedniego tylko w jedrnym punkcie, a mianowicie w urzadzeniu do prowadzenia nitki. Te same odnosniki maja ta¬ kie sanie znaczenie, jak na fig. 7—9. Podczas gdy w poprzednim wykonaniu przykladowym nitka musi byc dwa razy zagieta na ramieniu prowadzacym 69, przy czym w ostatnim wyko¬ naniu prowadza ja trzy krazki 78, T9 i 79a. Srod¬ kowy krazek 78 jest zamocowany na stale na po¬ przeczce 76, natomiast krazki zewnetrzne 79 i 79a sa ulozyskowane w sposób podatny za po¬ moca sprezynujacych palaków 77. W ten sposób nitka ochronna 73 jest zabezpieczona przed zer¬ waniem, mianowicie wówczas, gdy w regularnie powracajacych krótkich odstepach czasu mate¬ rial zabezpieczajacy jest silnie wyciagany. Po¬ nadto w urzadzeniu tym jest przewidziana za¬ padka blokujaca 80, która wspólpracuje na ob¬ wodzie szpuli 70 za pomoca zebów blokujacych.W ten sposób szpula nitkowa 70 jest automaty¬ cznie zabierana przez kolo napedowe urzadzenia nawijajacego tak, ze szpula 70, tarcza nawijaja¬ ca (glowica nawijajaca) 71 i kolo napedowe 66 poruszaja sie zgodnie i z jednakowa szybkos¬ cia obiegowa. Zapadka blokujaca 80 jest przy tym tak umieszczona, ze pod nia moze dodatkowo sie obracac szpula w wy¬ padku, gdy nitka jest odciagana. Takie umieszczenie wienca z zebami blokujacymi na szpuli nitkowej i przynaleznej zapadki blo¬ kujacej na kole napedowym okazalo sie celowe, gdyz dzieki temu mozna bylo usu¬ nac powstajace naprezenia nosne szpuli nitko¬ wej, które powoduja zwykle nadmierne obcia¬ zenie nitki, a przez to moglyby dopirowadzic do jej zerwania. Urzadzenie to moze byc tez z korzyscia zastosowane w przykladowym wyko¬ naniu, przedstawionym na fig. 7—9.Zastosowanie osiowej szpuli nitkowej zape¬ wnia znacznie wieksza oszczednosc w eksplo¬ atacji urzadzenia do produkcji wezy i rur z wkladka ochronna w stosunku do obecnego sta¬ nu produkcji, poniewaz dzieki temu moga byc wytwarzane wieksze dlugosci przy wiekszej predkosci odciagania. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wewnatrz pustych ar¬ tykulów pasmowych (wezy i rur) z wkladka ochronna, wykonanych z tworzywa termo¬ plastycznego, znamienny tym, ze uplastycz¬ nione tworzywo sztuczne jest doprowadzane z komory wytryskowej poprzez wydrazony trzpien (£), polaczony na stale z komora wytryskowa a potem przez promieniowa szczeline miedzy zebrami (13) laczacymi glo¬ wice wtryskowa z wylotem (5, 9) o ksztalcie okraglym i ze wkladke ochronna, wykonana na przyklad z metalu lub tworzywa sztucz¬ nego, zaklada sie w miejscu przejscia od wydrazonego trzpienia (5) do glowicy wtry¬ skowej w ten sposób na material termo- ? plastyczny, ze material ten nie, jest zupel¬ nie pokryty, lecz pozostaja przerwy, przez które tworzywo moze wyplywac poprzez wkladke ochronna na zewnatrz i pokrywac ja tym samym od wewnatrz i z zewnatrz; 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wkladke ochronna zaklada sie najpierw na zewnetrznej powierzchni wydrazonego trzpienia (5), na przyklad przez nawiniecie jedno—lub wielowarstwowe lub przez sple¬ cenie i ze nastepnie przesuwa sie ja w kie¬ runku ruchu strumienia materialu, po czym zaklada sie ja w materiale w miejscu przej¬ scia od wydrazonego trzpienia (5) do glowi¬ cy wtryskowej (5, 7, 9), skad prowadzi sie ja razem z materialem. - i *Z. Urzadzenie do wytwarzania z tworzywa termoplastycznego wewnatrz pustych arty¬ kulów pasmowych z wkladka ochronna zna¬ mienny tym, ze trzpien wydrazony (trzpien nasadowy 5) jest na stale polaczony z ko¬ mora wtryskowa, przy czym oba te elemen¬ ty sa umieszczone w jednym elemencie, któ¬ ry razem z dysza nasadowa (9) oraz urzadze¬ niem nawijajacym mozna umiescic na prze¬ dluzeniu osi podluznej komory wytryskowej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wydrazony trzpien nasadowy (5) jest tak wykonany, ze w miejscu formowania we¬ zy lub rur z wkladka ochronna, a wiec w przedniej czesci, ma promieniowo umiesz¬ czone tego rodzaju rowki (13), ze poruszajace sie w rdzeniu tworzywo termoplastyczne moze wyplywac w kierunku promieniowym, oraz przenikac przez odstepy pomiedzy poszczególnymi zwojami wkladki ochronnej. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3—4, znamienne tym, ze zapadki nozowe (33) umieszczone miedzy rura wtryskowa (7) a tuleja pro¬ wadzaca (29) dla celów uzwojenia ochron¬ nego siegaja miedzy zwoje spirali tak, ze sila rzeczy sa odciagane w kierunku glo¬ wicy wtryskowej i ze dzieki temu tworza sie dowolnie duze przestrzenie miedzy zwo¬ jami. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tym, ze tarcza nitkowa (35) jest ulozyskowa- na uszczelniaj aco wokól trzpienia wtrysko¬ wego (37), a obrotowo w stosunku do dyszy wtryskowej (40) i ze na skutek stycznie ulo¬ zonych ozwut&w nitkowych (36), wkladka ochronna moze byc umieszczona bezposred¬ nio w materiale termoplastycznym, wyply¬ wajacym z otworów (42) i ze nastepnie ma¬ terial ten zabiera ja biezaco przez dysze wtryskowa (40). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze szybkosc obwodowa tarczy nitkowej (35) moze byc dostosowana do szybkosci przeply¬ wu tworzywa termoplastycznego w ten spo¬ sób, ze wielkosc skoku uzwojen materialu ochronnego jest kazdorazowo tak duza, by material termoplastyczny nie byl calkowi¬ cie pokryty, lecz wykazywal przerwy, przez które material ten moze wyplynac poprzez wkladke ochronna na zewnatrz i pokryc ja od wewnatrz i z zewnatrz. "* 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamienne tym, ze przed otworami (42) jest ulozony 'zmniejszajacy sie w kierunku przeplywu materialu trzpien, na przyklad ksztaltu stoz¬ kowego (41), który ulatwia wciaganie wklad¬ ki ochronnej w material termoplastyczny. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—8, znamienne tym, ze na stozku (41), zaopatrzonym w przechodzace na wylot otwory (42) dla materialu termoplastycznego, sa wykonane wzdluzne rowki (44), przez które moze le¬ piej doplywac material termoplastyczny do wkladki ochronnej i ze ustawione miedzy wzdluznymi rowkami (44) zebra wystaja tak daleko, ze spiralne lub plecione zabezpie¬ czenie jest prowadzone w kole srodkowym pustego cylindra miedzy dysza wtryskowa (40) a trzpieniem (37). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 4, 8 i 9, zna¬ mienne tym, ze zapasowa szpula (70) ma¬ terialu ochronnego, umieszczona' koncentry¬ cznie w stosunku do komory wtryskowej, jest uszczelniajaco ulozyskowana wokól trzpienia wtryskowego i obrotowo w sto¬ sunku do dyszy wtryskowej, a przez stycz¬ nie ulokowane otwory nitkowe (72) umozli¬ wia takie umieszczenie wkladki ochronnej bezposrednio w wyplywajacym z otworów (63) tworzywie termoplastycznym, ze jest ona nastepnie biezaco zabierana przez dysze wtryskowa. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym ze na jednym ramieniu obrotowym prowa¬ dzacym nitke sa umieszczone osiowo, a przy tym w kierunku zasiegu przestawione wzgledem siebie kierujace krazki (78, 79), przez które tasma badz nitkowy material ochronny (73) przechodzi bez ostrych zala¬ man. Eschweiler B erg werks-Verein Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego rur 44351 Ark. 1Do opisu patentowego nr 44351 , Ark.

2. Fig. 5 Fig. 6 36 3dDo opisu patentowego nir 44351 Ark. 3Do opisu patentowego nr 44351 Ark. 4 XI -^ PL