PL44251B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 5 kwietnia 1961 r.JOG< p IJOO BIBLIOTBKAL •Jasiu -.ilowalo POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44251 KI. 8 n, 2 Centralne Laboratorium Przemyslu Jediuabniczego*) i Wyrobóuj Azuroiuych Lódz, Polska Emulsja antypieniaca do farby drukarskiej oraz sposób jej wytwarzania Patent trwa od dnia 29 stycznia 1960 r.Wynalazek dotyczy emulsji antypieniacej do farby drukarskiej do druKu materialów wlókien¬ niczych oraz sposobu wytwarzania tej emulsji.Farby drukarskie, przeznaczone do druku ma¬ terialów wlókienniczych, posiadaja sklonnosc do pienienia sie, co jest zjawiskiem bardzo niepo¬ zadanym w procesie technologicznym drukowa¬ nia, wplywajacym ujemnie na jakosc otrzymy¬ wanego druku.W celu zmniejszenia zdolnosci pienienia sit; farb drukarskich, dodaje sie do nich zwykle oleju terpentynowego okolo 20 g na 1 kg farby lob innych srodków specjalnych. Olej terpen¬ tynowy jest jednak dosc drogi, co przy bardzo znacznym uzywaniu farb drukarskich do druku tkanin stanowi o duzym wydatku na ten cel w skali krajowej. Poza tym olej terpentynowy dziala szkodliwie na lakier szablonów drukav- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Stefan Brze¬ zinski i inz. Tadeusz Andrzejewski. skich oraz z trudem daje sie rozprowadzac rów¬ nomiernie w calej masie farby drukarskiej.Ponadto przy stosowaniu farb drukarskich przygotowywanych przy uzyciu zageszczen o du¬ zej zawartosci substancji suchej, np. gumy arab¬ skiej lub gumy krystalicznej, zwlaszcza przezna¬ czonych do druku tkanin z wlókien syntetycz¬ nych, farby te po wydrukowaniu i wysuszeniu tworza na tkaninie bardzo kruche filmy sklonne do latwego lamania sie i odpryskiwania od na¬ druków, przy czym odpryskujace drobne czastki farby osadzaja sie na niedrukowanej tkaninie powodujac po utrwaleniu niemozliwe do usunie¬ cia bledy w nadruku. W celu zwiekszenia elas¬ tycznosci filmu wysuszonej na tkaninie farby drukarskiej, stosuje sie dodatek specjalnych ko¬ sztownych srodków zmiekczajacych.Farby drukarskie, zwlaszcza zawierajace duza ilosc barwnika lub pigmentu, sklonne sa do za¬ sklepiania rytów walków drukarskich, co po¬ woduje koniecznosc specjalnego okresowego czyszczenia walów drukarskich za pomocaszczotek przy unieruchomieniu drukarki. Farbv drukarskie wykazuja równiez sklonnosc do roz¬ mazywania sie po nierytowanej powierzchni wa¬ lu drukarskiego, farby drukarskiej zbieranej z niego za ptanoca nbza drukarskiego. Zasklepia¬ nie rytów na walach drukarskich powoduje po¬ wstawanie tak zwanych niedodruków, natomiast [rozmazywanie stie farby po powierzchni walu drukarskiego powoduje ogólne zabrudzenie tka¬ niny. W celu zapobiegania tym wlasciwosciom farb drukarskich, dodaje sie do nich specjal¬ nych, stosunkowo kosztownych olejów drukar¬ skich.Przedmiotem wynalazku jest emulsja antypie- niaca, która usuwa wyzej opisane wady zna¬ nych farb drukarskich.Emulsja antypieniaca wedlug wynalazku skla¬ da sie z nafty, oleju wrzecionowego, oleju ter¬ pentynowego, wody i emulgatora przy czym fa¬ za zewnetrzna otrzymywanej emulsji jest wóda dzieki czemu emulsja bardzo latwo.rozprowadza sie w farbie drukarskiej nie wywierajac przy tym szkodliwego wplywu na lakier szablonów przy druku filmowym.Przykladowy sklad emulsji wedlug wynalazku jest nastepujacy: nafty 250 g oleju wrzecionowego 200 g oleju terpentynowego 250 g wody 2&0 g emulgatora PO 1& g v 1000 g W przypadku stosowania emulsji wylacznie w celach antypieniacych sklad emulsji jest naste¬ pujacy: nafty m 450 g oleju terpentynowego 250 g ( wody 290 g emulgatora PO 10 g 1000 g Najkorzystniejsza stabilnosc emulsji daja emulgatory nieczynne jonowo, lecz zupelnie za¬ dowalajace wyniki uzyskuje sie równiez przy stosowaniu emulgatora aniono czynnego, np. ta- niegk kazeinianu sodu (emulgator PO pochodze¬ nia krajowego).Do farb drukarskich dodaje sie emulsji anty- pieniacej wedlug wynalazku w ilosci 4—10 g na 1 kg farby drukarskiej, przy czym ilosc ta jest zalezna od wlasciwosci samej farby drukarskiej, a mianowicie w celu usuniecia tylko wlasciwosci pienienia sie farby wystarcza dodatek 4 g/kg.Jest rzecza bardzo istotna, aby emulsja anty¬ pieniaca dodawana do farby drukarskiej latwo w niej sie rozprowadzala. Uzyskuje sie to przez wytwarzanie emulsji typu: olej w wodzie. W tym celu do 200—500 g nafty dodaje sie w tem¬ peraturze pokojowej 200—300 g oleju terpenty¬ nowego i ewentualnie 150—250 g oleju wrzecio¬ nowego, po czym do uzyskanej mieszaniny do daje sie 7—10 g emulgatora i miesza az do jego rozpuszczenia (okolo 2—3 minut). Otrzymany w ten sposób roztwór wlewa sie powoli przy cia¬ glym i energicznym mieszaniu mieszadlem me¬ chanicznym do 250—300 g wody o temperaturze* 20—30°C i miesza jeszcze okolo 5 minut, az do otrzymania emulsji o konsystencji smietany.W tak wytwarzanej emulsji faza zewnetrzna jest woda, dzieki czemu bardzo latwo miesza sie z farba drukarska i daje sie w niej równomier¬ nie rozprowadzac, a przy tym nie wywiera szko¬ dliwego wplywu na lakier szablonów przy dru¬ ku filmowym. Emulsja wytwarzana sposobem wedlug wynalazku jest stabilna w czasie, a samo jej przygotowanie jest bardzo szybkie i latwe.Wszystkie skladniki uzywane do wytwarzania emulsji wedlug wynalazku sa produktami han¬ dlowymi i okreslonymi przez odnosne normy panstwowe. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Emulsja antypieniaca do farby drukarskiej do druku materialów wlókienniczych^ zna¬ mienna tym, ze sklada sie w stosunku wago¬ wym z: 20 - 50% nafty 15 — 25% oleju wrzecionowego 20 — 30% oleju terpentynowego 25 - 30% wody 0,7 — 1,0% emulagtora 2. Sposób wytwarzania emulsji antypieniacej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do 200— 500 g nafty dodaje sie w temperaturze poko¬ jowej 200—300 g oleju terpentynowego i ewen¬ tualnie 150—250 g oleju wrzecionowego, po czym do uzyskanej mieszaniny dodaje sie 7—10 g emulgatora i miesza az do rozpusz¬ czenia, a otrzymany roztwór wlewa powoli przy ciaglym i energicznym mieszaniu (mie¬ szadlem mechanicznym) do250—300 g wody o temperaturze 20—3 5 minut, az do otrzymania emulsji o konsy¬ stencji smietany z zewnetrzna faza wodna. , Centralne Laboratorium Przemyslu Jedwabniczego i Wyrobów Azurowy eh Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy 68. RSW „Prasa", Kielce PL