PL44126B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL44126B1
PL44126B1 PL44126A PL4412658A PL44126B1 PL 44126 B1 PL44126 B1 PL 44126B1 PL 44126 A PL44126 A PL 44126A PL 4412658 A PL4412658 A PL 4412658A PL 44126 B1 PL44126 B1 PL 44126B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
copolymer
acid
catalyst
aqueous
Prior art date
Application number
PL44126A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL44126B1 publication Critical patent/PL44126B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania wy- Fokoczasteczkowych kopolimerów olefin, otrzy¬ mywanych pod niskim cisnieniem, przy uzyciu Irataliazatóra, skladajacego sie z komplekso¬ wych zwiazków metali.
Wiadomo, ze szczególnie korzystny sposób wy':warzan:a liniowych, wysokoczasteczkowych kopolimerów olefin polega zasadniczo na pod¬ dawaniu reakcji mieszaniny olefin, ewentual¬ nie w obecnosci innych nienasyconych weglo¬ wodorów, w roztworze odpowiedniego rozpusz¬ czalnika (zazwyczaj frakcji benzynowej) i w obecnosci katalizatora korzystnie haloidku, cksyhaloidku lub alkoksyhaloidku metalu 4-tej,, 5-tej grupy ukladu periodycznego i zwiazku metaloorganicznego, korzystnie alkiloglinu. Te¬ go rodzaju metody, nazywane sa w dalszym cia¬ gu J?metoda poprzednio opisana".
Wiadomo takze, ze do pózniejszego zastoso¬ wania kopolimery w ten sposób otrzymywane musza byc kompletnie uwolnione od pozostalo¬ sci katalizatorów, które moga byc albo chemicz¬ nie zwiazane z koncem lancuchów polimerów, albo po prostu .przylaczone do polimeru. Wply¬ waja one na zmniejszenie odpornosci produk¬ tu na swiatlo i tlen i wywoluja zmiane zabar¬ wienia polimeru poddawanego takim zabiegom, :'ak odlewanie lub wytlaczanie, wymagajacych uzycia wysokich temperatur.
W zwiazku z wysoka temperatura, w czasie tych procesów moze tez nastepowac rozkladobecnych chlorków, z wydzieleniem kw?su sol¬ nego, wywolujacego korozje aparatu.
WynaJazfelj podaje sposób oczyszczania, szcze¬ gólnie ^nadajacy siqf &($ kopolimerów olelin, które w przeciwienstwie do homopolimerów, takich jak polietylen i polipropylen otrzymy¬ wanych w postaci nierozpuszczalnych prosz¬ ków, otrzymuje sie w roztworze i wskutek tego nie mozna stosowac do ich oczyszczania sposo¬ bów stosowanych w przypadku homopolimerów.
Na przyklad, gdy w przypadku polietylenu pozadany jest produkt o bardzo niskiej zawar¬ tosci popiolu (< 0,01%) traktowanie alkoholem, który rozklada katalizator, przeksztalcajac go w zwiazek rozpuszczalny, jest szczególnie pozy¬ teczne. W przypadku kopolimerów olefin, jesli chodzi o Oczyszczanie, traktowanie alkoholem nie daje korzystnych wyników, poniewaz alko¬ hol powoduje koagulowantie polimeru*, pewna ilosc katalizatora zostaje okludowana przez po¬ limer i jest pózniej bardzo trudna do usuniecia.
Stwierdzono, ze mozna otrzymywac bardzo dobre rezultaty, traktujac roztwór kopolimeru rozcienczonym wodnym roztworem kwasu mi¬ neralnego. W roztworze kwasu pozostalosci ka¬ talizatora rozpuszczaja sie o wiele lepiej, niz w ropuszczalniku polimeryzacji, to tez mozne je latwo wyekstrahowac.
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczysz¬ czania wysokoczasteczkowych liniowych kopo¬ limerów a ^olefin, samych ze soba lub z inny¬ mi nienasyconymi-weglowodorami, otrzymywa¬ nych, metoda poprzedmio opisana, który to spo¬ sób obejmuje jedno- lub kilkustopniowe emul¬ gowanie roztworu kopolimeru w rozpuszczal¬ niku weglowodorowym z wodnym roztworem kwasu mineralnego, zdolnym do rozpuszczenia pozostalosci katalizatora, rozdzielanie emulsji na dwie warstwy-i po usunieciu warstwy wod¬ nej emulgowanie do usuniecia anionu uzytego kwasu. , To traktowanie przeprowadza sie przez emul¬ gowanie roztworu kopolimeru roztworem kwa¬ su, pozostawienie zemulgowanej •¦ masy przez pewien czas w celu przereagowania i nastepnie rozdzielenie dwóch cieklych warstw. Po usunie¬ ciu cieczy z pierwszego przemywania, operacja moze byc powtórzona ze swiezym roztworem kwasu, az do zaniku.- obecnosci metalu przej¬ sciowego i metalu wchodzacego w sklad zwiaz¬ kumetaloorganicznego w wodach z przemycia.
Od tej chwili roztwór przemywa sie woda, az do zaniku obecnosci anionu, po czym obie ciek¬ le warstwy rozdziela sie i kopolimer wydziela z rozpuszczalnika i suszy.
Dzialajac w tych warunkach i przeprowadza¬ jac przemywanie, w zaleznosc^ od koniecznosci odpowiednia ilosc razy, z kopolimerów zawie¬ rajacych poczatkowo 0,3—3% pozostalosci kata¬ lizatora mozna po osuszeniu otrzymac produk¬ ty, o zawartosci popiolu 0,001—0,05% i prak¬ tycznie niedajacej sie oznaczyc zawartosci me¬ talu.
Najbardziej nadajacymi sie kwasami do sto¬ sowania sposobu wedlug wynalazku sa oczywi¬ scie te, które posiadajac zdolnosc rozpuszczania skladników katalizatorów nie reaguja z kopo¬ limerami.
Odpowiednimi kwasami sa: kwas azotowy o stezeniu 1—10%, kwas siarkowy o stezeniu 1—10% i kwas solny — o stezeniu 3—1.0%.
Benzen i heptan sa odpowiednimi rozpusz¬ czalnikami kopolimeru. Dogodne stezenie lo¬ sowanych roztworów kopolimerów wynosi 30—40 g na 1 litr.
Sposób wedlug wynalazku szczególnie nadaje sie do prowadzenia metoda ciagla. Jesli oba roztwory wprowadza sie w zetkniecie w prze- ciwpradzie np. roztwór wodny kwasu prowadzi sie do góry w dól, a roztwór weglowodorowy od dolu w góre, urzadzenie do przemywania moze miec ksztalt wiezy, o wymiarach wystar¬ czajacych do utworzenia podczas operacji trzech róznych stref* mianowicie: strefy srodkowej, silnie mieszanej, w której zachodzi emulgowanie i rozplaszczanie katali¬ zatora; wyzszej strefy, wcale lub prawie wcale nie mieszanej, w której zachodzi calkowicie od¬ dzielenie roztworu oczyszczonego kopolimeru sposobem ciaglym; nizszej strefy, wcale lub prawie wcale nie mieszanej, w której zachodzi oddzielenie war¬ stwy wodnej od roztworu kopolimeru i z Któ¬ rej usuwa sie sposobem ciaglym warstwe wod¬ na, zawierajaca wylugowane zanieczyszczenia.
Roztwór kopolimeru usuniety ze strefy dru¬ giej wchodzi do nizszej strefy w drugiej wiezy, takiej samej jak pierwsza, do której zamiast roztworu kwasu wprowadza sie od góry tylko czysta wode, w celu usuniecia soli mineralnych z roztworu kopolimeru.
Za pomoca tego prostego sposobu mozna otrzymywac sniezno-bialy > produkt, o, wysokim stopniu czystosci w stosunkowo krótkim okre¬ sie czasu. - 2 -Oczywiscie proces ten w praktyce moze przy¬ bierac rózne postacie, chociaz podstawowa za¬ sada pozostaje taka sama. Na przyklad proces moze byc prowadzony w szeregu wiez W pierw¬ szej wiezy mozna przemywac zamiast rozcien¬ czonym kwasem, kwasem stezonym wprowadza¬ nym z bardzo mala szybkoscia przeplywu i zdol¬ nym do reagowania z pozostalosciami kataliza¬ tora, z wytworzeniem soli rozpuszczalnych w wodzie, które mozna latwo usunac w postaci dostatecznie stezonego roztworu. Umozliwia to oddzielanie i odzyskiwanie wartosciowego me¬ talu, w sposób dogodny pod wzgledem ekono¬ micznym. W nastepnych wiezach przeprowadza sie wystarczajaca ilosc razy przemywanie, w celu usuniecia z roztworu kopolimeru wszel¬ kich pozostajacych sladów katalizatora i kwa¬ su.
W praktyce, opisana druga metoda powstala w przekonaniu, ze z jednej strony stezenie kwasu mineralnego musi byc takie, zeby za¬ pewnialo szybkie atakowanie pozostalosci kata¬ lizatora, z drugiej zas strony musi byc takie, zeby nie przekraczalo granic (zaleznych od sto¬ sowanego kwasu), poza którymi moga zacho¬ dzic uboczne reakcje z kopolimerem.
Inna odmiana sposobu wedlug wynalazku moze polegac na uzyciu szeregu emulsyfikato- rów i wirówek do cieczy, pracujacych w sposcb ciagly, przy czym roztwór kopolimeru i. wodny roztwór kwasu wprowadza sie sposobem ciag¬ lym do pierwszego emulsyfikatora, w którym nastepuje emulgowanie, po czym emulsje w sposób ciagly przeprowadza sie do wirówki.
W wirówce nastepuje rozdzielenie dwóch ciek^ lych faz i wodny roztwór odprowadza sie lub, jesli to jest dogodne, steza sie go w celu odzy¬ skania metalu, podczas gdy roztwór kopolime¬ ru przechodzi do drugiego emulsyfikatora.
W drugim emulsyfikatorze zachodzi dalsze m:e- szamie z zakwaszona woda lub sama woda, w zaleznosci od stopnia oczyszczenia osiagnie¬ tego przy pierwszym przemywaniu i od poza¬ danego stopnia czystosci, po czym emulsja prze¬ chodzi w sposób ciagly do innej wirówki.
Jesli w tym punkcie cykl konczy we, roz¬ twór kopolimeru przeprowadza sie do stadium wydzielenia samego kopolimeru z roztworu, je¬ sli cykl nie jest skonczony, to roztwór kopoli¬ meru wprowadza sie do innego emulsyfikatora.
W pewnych przypadkach, na przyklad gdy stosuje sie roztwór heptamowy, moze byc wy¬ godnym dodawanie do roztworu, przed trakto¬ waniem go kwasem, malej ilosci alkoholu, Któ¬ ry przeksztalca pozostalosci katalizatora w bar¬ dziej rozpuszczalne, kompleksy, przyspiesza usuniecie ich i zmniejsza konieczna liczbe prze¬ mywan.
Nastepujace przyklady wyjasniaja wynala¬ zek: Przyklad I. Oczyszczanie roztworu benze¬ nowego kopolimeru etylenowo-propylenowego, otrzymywanego przez polimeryzacje mieszaniny propylenu z etylenem w stosunku molowym 3:1, w obecnosci mieszaniny VOCl3 i Al (izo— Cifldz Jako katalizatora. 1000 cm* tego roztworu, zawierajacego 6 g po¬ limeru w 100 om3 roztworu, rozciencza sie dal¬ sza iloscia benzenu, az do otrzymania stezenia kopolimeru 3—4 g/100 cm3. Otrzymany roztwór emulguje sie przez 20—30 minut z 350 cm3 wo¬ dy, zawierajacej 1% HN03 w aparacie zaopa¬ trzonym w energicznie dzialajace mieszadlo.
Nastepnie pozostawia sie obie fazy do rozdzie¬ lenia sie, nizsza niebiesko-zielona wodna war¬ stwe usuwa sie, .po czym dodaje sie dalszych 350 cm3 wody z 1% HN03 i operacje powtarza sie w sposób wyzej opisany.
Operacje powtarza sie pieciokrotnie, po czym kwasny roztwór wodny nie daje juz wie¬ cej reakcji na wanad. Wówczas przemywa sie roztwór raz jeszcze taka sama iloscia czystej wody* - - Po wydzieleniu kopolimeru z roztworu ben¬ zenowego za .pomoca metanolu i wysuszenia go w prózni, w piecu, w temperaturze 50°C, posia¬ da on nastepujace wlasciwosci: zawartosc popiolu wynosila 0fi3O°/G, PrzY czym popiól skladal sie z Al2Os i praktycznie biorac, nie zawieral wanadu.
Przyklad II. Roztwór kopolimeru, jak w przykladzie I, traktuje sie wodnym 10%-owym ictzworem kwasu solnego, jak opisano w przy¬ kladzie I. Nastepnie usuwa sie rozpuszczalnik i produkt suszy. Wysuszony produkt zawieral 0,05% popiolu ze sladami wanadu.
Przyklad III. Oczyszcza sie roztwór hep¬ tanowy kopolimeru etyleno-propylenowego otrzymanego przy uzyciu mieszaniny YOCl^ i Al (izo- C4H9)3 jako katalizatora, doprowadzony do stezenia 3—4 g produktu na 100 cm3 roztworu.
Do tego roztworu dodaje sie okolo 5% objeto¬ sciowych metanolu, który powoduje zmiane za¬ barwienia roztworu z brunatno-szarego na zie¬ lonkawy. Otrzymany roztwór emulguje sie z 1/3 - 3 -objetosciowo^. iloscia wody,. zawierajacej; L% HNO^ i te, operacje powtacza* sia trzykrotnie. po ostatryjn prz«piyciu czysta- wod^ kppolrirjaer wytraca^.sia i suszy. Oitfz^wUe sie, ppodukt o zawartosci 0,03% popiolu.
F r; z* y te I %& IV. Ten sam1 coztwep kopoUme- ru, jak stosowany w przykladzie I, traktuje sie i?/o7Qwym. roztworem wodnym H^SC?^ w sppsób opisany w przykladzie L W wyniku traktowa¬ nia i po usunieciu rozpuszczalnika i wysuszeniu, otrzymuje sie produkt zawierajacy 0,08% po¬ piolu ze slaólajiu wanadu.
Przyklad V. Ten sam polirner co, w przy- klacteie J ©czyszeza sie stosujac wieze, przedsta¬ wiona na* rjfsunkUi l*%.-owy roztwór kwasu azotowego wprowa¬ dza «e* ze zbiornika A, a wodny roztwór, ia- wierajacy sole: metalu, usuwa sie przewodem Bi Bm&moz&Y roatwór k»g©Iimeru wprowadza sie ze z^io^nika* G, a usuwa przewodem D. Roz¬ twór ten wchodzi do drugiej wiezy, takiej sa- mei jaks pierwsza przewodem E, podczas gdy czysta wode wprowadza sie przewodem G..
Oczyszczony roztwór kopolimeru spuszcza- sie przewodem F, a wode^ z przemycia —, przewo¬ dem H.
Warunki przeprowadzanej operacjsi.
Rosfcwóc benzenowy wprowadzamy. z« zbior¬ nika € 714 cm3, na 1/ gpdz* l%K>wy roztwór kwasu azotowego wprowadzany ze zbiorni¬ kaA ,.. - : - - - 119ft cm3 na- 1 godz, czysto wo^a wprowadza¬ na przewodem G " 2000 em3 na 1 $°dz. roztwór spuszczany przewodem F 7©& cm3 na 1 godz.
Po usunieciu rozpuszczalnika zawartosc po¬ piolu w otrzymanym kopolimerze wynosi 0,95%* r.--, ¦¦¦ . r- ¦ Z.a.s ir.itóarUa r pfa-Len to,w e~ - 1. Spospb oczyszczania wysokoczasteczkowych kopolimerów a-olefin, otrzymywanych p3d niskim cisnieniem przy uzyciu katalizatora skladajiacegb sie z kompletowych zwiajków "" metan> znamienny tym, ze przejprowadza sie emulgowanie jedno lub wiecej stopniowe roztworu kopolimeru w weglowodorowym rozpuszczalniku z roztworem wodnym kwa¬ su mineralnego, zdolnego do rozpuszczania pozostalosci katalizatora, umozliwia emulsji rozdzielenie sie na dwie warstwy, z których warstwe wodna usuwa sie, a nastepnie pozo¬ stala warstwe emulguje sie z czysta woda w: ilosciach wystarczajacych do usuniecia anionu uzytego3 kwasu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór kwasu azotowego o stezeniu 1—10%. 3. Sposób wedlug zastrz> 1, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór kwasu siarkowe^ go o stezeniu 1—10%, 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wodny rostwór kwasu solnego o stezeniu 3M0%. 5. Sposób wedlug zastrz. 1-4, znamienny tym, ze stosuje Me; roztwór kopolimeru w - roz- puszczaftiiku weglowodorowym, c stezeniu a^-4# g aja^ Hte. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny .'tyn\ ze jako rozpuszczalnik weglowodorowy sto¬ suje sie hejstan lub benzen.
Mentec;at i na S o c i e t a * 0 e-a e F'srl*e p &v 1'Indus tria Mineraria e Chitnica ? . Karl Ziegler Zastepca: mgr Józef Kaminski^ rzecznik patentowyun c 13) •d n x j i H 9. RSW „Prasa", Kielce.
PL44126A 1958-06-17 PL44126B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL44126B1 true PL44126B1 (pl) 1960-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20250129298A1 (en) Process for purifying a synthetic crude oil stream
CA2091128C (en) Removal of organic volatiles from polymer solutions and dispersions
US4066632A (en) Continuous reaction for preparation of arylene sulfide polymer
TW200817447A (en) Terminating bromination of styrenic polymer in a bromination reaction mixture
JPS61130304A (ja) 非水溶性重合体の溶液から金属触媒残渣を除去する方法
JP2007510023A5 (pl)
Goto et al. Acceleration effect of anionic surfactants on extraction rate of copper with liquid surfactant membrane containing LIX65N and nonionic surfactant
PL44126B1 (pl)
US3110708A (en) Process for the thermal oxidative degradation and simultaneous purification of linear polyolefines
KR100204815B1 (ko) 수소화된 중합체 용액으로부터 제8족 금속을 함유한 수소화 촉매의 제거방법
JP5383201B2 (ja) 臭素化されたスチレンの重合体または樹脂の製造法
CN106660926A (zh) 用于回收芳香族单羧酸的方法
CA1211891A (en) Process for the separation treatment of polymer from polymer solution
PL81092B1 (pl)
Kakoi et al. Extraction mechanism of palladium with didodecylmonothiophosphoric acid in heptane diluent
US2669557A (en) Process for making water-soluble sulfonoated vinyl aromatic resins
CH626641A5 (pl)
DE888618C (de) Verfahren zur Entfernung des Katalysators und des Beschleunigers von olefinpolymerenProdukten
CN119608253B (zh) 一种树脂预处理方法
US3285989A (en) Isoprene sodium treatment process
JPS6048526B2 (ja) ブテン重合体の精製方法
CN118060315B (zh) 金刚烷生产废弃底料的处理回收方法
US2507100A (en) Resin process
EP1769008A1 (en) Extraction of impurities from grafted polyolefins
JPH0211529A (ja) グリセリンの製造方法