PL43993B1 - - Google Patents

Description

RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43993 tfJ',Sf/eo KI. 47^, 27/10 Jerzy Ciriklinski Wroclaw, Polska Sposób wytwarzania powlok kwasoodpornych w rurach metalowych Patent trwa od dnia 26 maja 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu pokrywania rur zelaznych, zeliwnych i stalowych masa pól¬ plynna, skladajaca sie ze szkla wodnego, macz¬ ki kwarcytowej oraz fluorokrzemianów; masa ta droga ruchu obrotowego rury rozlozona zo¬ staje równomiernie na sciankach rury, tworzac po stezeniu powloke kwasoodporna. Sposób mo¬ ze byc stosowany do rur o znormalizowanej dlugosci, które w razie potrzeby mozna stosowac w odcinkach laczonych ze soba kolnierzowo na uszczelke azbestowa.Zaleta sposobu wedlug wynalazku, w stosun¬ ku do sposobów obecnie stosowanych, jest prze¬ de wszystkim to, ze dotychczas w przemysle chemicznym do transportu medium zracego uzy¬ wa sie rurociagów z drogiej stali kwasoodpor- nej, rurociagów wykladanych olowiem, guma, winidurem, badz skladajacych sie z innych two¬ rzyw deficytowych, przewaznie importowa¬ nych- Rurociagi te, zwlaszcza w zwiazku z roz¬ szerzalnoscia cieplna olowiu i stali, erozja, ko¬ rozja i temperatura, ulegaja szybkiemu znisz¬ czeniu, powodujac wobec koniecznosci czestej ich wymiany przerwy w produkcji i duze stra¬ ty.Zamiast wymienionych wyzej tworzyw, spo¬ sób bedacy przedmiotem wynalazku przewiduje uzycie szkla wodnego, maczki kwarcytowej i fluorokrzemianów, tj. surowców tanszych, lzejszych, a przy tym znacznie trwalszych.Ponadto w porównaniu z innymi znanymi w praktyce przemyslowej, choc nie stosowanymi w Polsce sposobami wykladania rur powlokami kwasoodpornymi, opartymi o inny sklad mie¬ szanki (przewaznie zywice formaldehydów), sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzy¬ manie okolo 10-krotnie grubszej scianki wykla¬ dziny kwasoodpornej (do 15 mm), co w okre¬ slonych warunkach technicznych, np. przy pro¬ dukcji siarczanu glinu, nawozów sztucznych, ma iststne znaczenie ze wzgledu na znaczne przedluzenie zywotnosci rur.Przy wytwarzaniu powlok kwasoodpornych w rurach metalowych sposobem wedlug wyna¬ lazku nalezy najpierw oczyscic rure od we¬ wnatrz z brudu i korozji metoda chemiczna,mechaniczna lub chemiczno-mechaniczna, w ce¬ lu uzyskania lepszej przyczepnosci wykladziny kwascodpornej do scianek rury. Nastepnie je¬ den koniec rury zaslepia sie odpowiednio przy¬ stosowana zaslepka do wyformowania wyloze¬ nia kolnierza rury, podkladajac jednoczesnie podkladke iz papieru w celu odizolowania za¬ prawy od scianki zaslepki, zas do wnetrza rury laduje sie uprzednio przygotowana odpowied¬ nia ilosc pólplynnej zaprawy, majac na uwadze wymagana grubosc scianki powloki, która po¬ winna wynosic od 10 do 15 mm. Potem równiez z podkladka nalezy zamontowac druga zaslep- ke i zaslepiona w ten sposób dwustronnie rure umiescic w tokarni lub w przyrzadzie, który spowoduje ruch obrotowy rury, przy czym w zaleznosci od srednicy rury i gestosci zaprawy obroty winny wynosic od 300 do 900 na minu¬ te.Po 5-riominutowym wirowaniu rury w przy¬ rzadzie nastepuje pod wplywem sily odsrod¬ kowej równomierne ulozenie sie masy na scian¬ kach rury i na kolnierzach- W celu szybszego zwiazania zaprawy opartej na mieszance szkla wodnego, maczki kwarcytowej i fluorokrzemia¬ nów, wirujaca rure nalezy z zewnatrz podgrzac za pomoca umieszczonej ponizej wzdluz jej osi rury z palnikami gazowymi, do temperatury okolo 80°C w ciagu 2 minut. Po przerwaniu ogrze¬ wania rura znajdujaca sie w przyrzadzie winna wirowac jeszcze przez 5 minut i w tym czasie oziebia sie do temperatury okolo 40°C. Wów¬ czas nalezy rure zdjac z urzadzenia i ostroznie odkrecic zaslepki w celu spowodowania wysu¬ szenia i nalezytego zwiazania sie zaprawy z ru¬ ra. Przy dobrej wentylacji proces suszenia prze¬ biega najkorzystniej w temperaturze okolo 60°C, co osiaga sie na drodze przepuszczania przez rure strumienia goracego powietrza o tempera¬ turze okolo 60°C; w tych warunkach proces suszenia trwa 48 godzin. Suszenie powloki jest konieczne dla usuniecia z niej nadmiaru wody i zapewnienia odpowiedniego stopnia stward¬ nienia i zwiazania. Po calkowitym wysuszeniu nalezy powloke rury dokladnie wykwasic, prze¬ puszczajac przez nia 40%-owy kwas siarkowy, kilkakrotnie w ciagu 48 godzin w odstepach co 12 godzin.Rury wylozone powloka sposobem wedlug wynalazku staja sie calkowicie odporne na dzialanie przepuszczanych przez nie kwasów i innych zracych cieczy- PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patent ow e Sposób wytwarzania powlok kwasoodpornych w rurach metalowych przez rozprowadzenie w nich droga ruchu obrotowego pólplynnej masy kwasoodpornej, skladajacej sie ze szkla wodne¬ go, maczki kwarcytowej oraz fluorokrzemia-i nów, znamienny tym, ze okres wirowania rury / predkoscia 300—900 obrotów na minute trwa okolo 12 minut, z tym ze po 5 minutach wiro¬ wania, przez okres okolo 2 minut podgrzewa sie wirujaca rure do temperatury okolo 80°C, a po ustaniu wirowania poddaje sie wytworzona wewnatrz rury powloke równomiernemu susze¬ niu przez okres okolo 48 godzin w temperatu¬ rze okolo 60°C, a nastepnie w ciagu dalszych 48 godzin, co 12 godzin wy kwasza sie ja przez przepuszczenie 40%-owego kwasu siarkowego. Inz. Jerzy Cwiklinski Zastepca: dr Bronislaw Pilawski rzecznik patentowy 2221. RSW „Prasa", Kielce PL