PL43909B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu walcowania rur bez szwu oraz walcarki do stosowania tego spo¬ sobu.Walcowanie rur bez szwu wykonywane od konca ubieglego stulecia ma nastepujace nieod¬ laczne cechy: a) walcarki uzywaja walców napedzanych za¬ miast walców luznych, b) trzpien o stalej srednicy jest wsuniety w ma¬ jaca byc walcowana tuleje i moze swobod- dnie przesuwac sie wewnatrz masy plastycz¬ nej, przy czym trzpien ten nie jest przytrzy¬ mywany ani napedzany. c) walce sa ciagle obracane z jednakowa pred¬ koscia w jednym i tym samym kierunku, przy czym kolejne pary trzpieni i majacych byc walcowanymi tulei wchodza sprzezone ze soba w walcarke na jednym jej koncu, a wy¬ chodza ciaglym stalym potokiem na~ drugim koncu, w tym "samym sprzezeniu jako trzpien i walcowana rura.Jednakze wspólne cechy wszystkich poprzed¬ nich walcarek ograniczaja ich uzytek i ujemnie wplywaja na wydajnosc produkcji rur.Pierwsza cecha poprzednich walcarek jest ich jednakowa budowa pod tym wzgledem, ze wszy- stkie klatki walców sa takie same, a jedyna istotna róznica istnieje w kalibrowaniu walców.Cecha ta zasluguje na uwage, zwlaszcza z punktu widzenia wytrzymalosci klatek oraz ich budowy.Poniewaz klatki sa wszystkie ch jednakowej wytrzymalosci, przeto powstaje^oczywista potrze¬ ba mozliwie jednolitego rozdzielenia.: pracy od¬ ksztalcania pomiedzy róznymi; klatkami i nie moze byc w pelni wykorzystana ;,plastycznosc oraz ciagliwosc metalu na^poczatku procesy gdy temperatura metalu jesi najwzsza* Wsteuteik teT go najwieksza jczese pracy;odtoUlcMj&Jpo^f|^ da na, nastepne klatki, do których a»etal?4och<^ dzi po czesciowym /ochlocteeniuy^ Wi,,/j*33fij4ciu przez poprzednie.klatki.Órtig^ wspólna cecha walcarek ciaglych zwy¬ klej budowy jest przenoszenie napedu do klatek z walcami za pomoca badz jednego walu z jed¬ nakowymi przedluzeniami lub kolami zebatymi przenoszacymi te sama moc, badz tez z jednako¬ wych silników.Trzecia wspólna cecha walcarek ciaglych zwy¬ klej budowy jest wprowadzenie w walcarke tulei otrzymywanych zwykle ze skosnie walcowanych kesów, iiczac sie z okolicznoscia, ze osiagalna re¬ dukcja .grubosci scianki ograniczona jest do wiel¬ kosci okolo 6:1.Czwarta wspólna cecha poprzednich walcarek ciaglych jest to, ze wszystkie klatki walców sa z napedem. Nie nasuwa to zastrzezen w klatkach z walcami wykonczajacymi, wymagajacymi ogra¬ niczonej mocy. Jednakze w klatkach walców ro¬ boczych lub walców do walcowania wstepnego, wymagajacych znacznej mocy, przekladnie do walców obracajacych sie dokola osi pionowej potrzebuja zlozonego kosztownego urzadzenia.Ponadto ksztaltowanie tulei wychodzacej z klat-, 'ki posiadajacej cylindryczne lub owalne wykro¬ je nie wykorzystuje w pelni skutecznosci dzia¬ lania walców kalibrujacych, obracajacych sie dokola osi poziomej.Piata wspólna cecha poprzednich walcarek jest to, ze kazda klatka potrzebuje silnika, co przeszkadza w osiagnieciu budowy zwartej, ko¬ rzystnej dla unikania strat ciepla i niepotrzeb¬ nych pustych przebiegów pomiedzy kolejnymi parami walców! Przedmiotem tego wynalazku jest ulepszenie sposobu wytwarzania ruir bez szwu i urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.Zgodnie z przykladowa postacia wykonania, wynalazek ten przedstawia sposób wytwarzania rur bez szwu w walcarce ciaglej, zawierajacej szereg klatek walców, za pomoca walcowania na goraco tulei nasunietej na swobodnie przesuwa¬ jacy sie trzpien, przy czym sposób ten obejmu¬ je etap walcowania wstepnego, wywierajacy na tuleje, gdy ona jeszcze pozostaje w temperatu¬ rze czerwonego zaru, stosunkowo wysoki nacisk walców, w celu uzyskania stopniowego zmniej¬ szania powierzchni przekroju do 80 — 90% ogól¬ nej redukcji, której tuleja ma byc poddana, przy czym przecietny procent redukcji w kazdym stopniu tego etapu wynosi okolo 30 — 40%, zas w etapie wykanczajacym nacisk walców jest co najmniej czterokrotnie mniejszy, niz nacisk wy¬ wierany w etapie walcowania wstepnego, aby przy wykanczaniu stopniowo osiagnac w przybli¬ zeniu pozostale 10 — 20% ogólnego zmniejszenia przekroju. Przecietny odsetek redukcji w kaz¬ dym stopniu etapu wykanczajacego wynosi oko¬ lo 10%.Zgodnie z dalsza postacia tego wynalazku, walcarka posiada zespól walców do walcowania wstepnego, zawierajacy szereg rozstawionych klatek z walcami poziomymi oraz szereg klatek z walcami, ksztaltujacymi, umieszczonymi po jednej w kazdej przestrzeni pomiedzy kolejnymi klatkami walców roboczych, przy czym po¬ wierzchnia wykroju tworzonego przez walce w kazdej klatce walców ksztaltujacych jest zasad¬ niczo taka sama lub cokolwiek- mniejsza, niz po¬ wierzchnia wykroju ograniczonego przez walce robocze w klatce poprzedzajacej wspomniana klatke z walcami ksztaltujacymi. Walcarka ta posiada takze zespól walców wykonczajacych, za¬ wierajacy pary walców obracajacych sie na o- siach pionowych na przemian z parami walców obracajacych sie na osiach poziomych, w polaczeniu ze swobodnym trzpieniem w tulei, przy czym uklad ten jest taki, ze zmniejszenie powierzchni przekroju tulei przez zespól wal¬ ców do walcowania wstepnego wynosi w przy¬ blizeniu 80 — 90% ogólnej redukcji wykonanej przez oba zespoly.Zasluguje na uwage to, ze walcarka wedlug wynalazku zawiera dwa zespoly walców, rózne pod wzgledem zrcwno budowy jak i dzialania.Pierwszy zespól, a mianowicie zespól walców do wstepnego walcowania, walcujacy metal w sta¬ nie czerwonego zaru, dokonuje bardzo znaczne¬ go zmniejszenia powierzchni przekroju, bez wzgledu na wymagania wykonczenia lub jedna¬ kowej grubosci. Walce tego zespolu znajduja sie pod duzym naciskiem i moga byc przystosowane do obracania sie z mala predkoscia, najkorzyst¬ niej w lozyskach slizgowych, smarowanych ole¬ jem lub zwilzanych woda, zas rama ich klatki moze byc mocniejsza, niz w pozostalych klat¬ kach walcarki.Drugi zespól — mianowicie walców wykancza¬ jacych, do którego metal dochodzi w pewnym stopniu ochlodzony, mozliwie ponizej czerwone¬ go zaru, nie dokonuje wydluzenia lub redukcji tulei, lecz nadaje jej wystarczajace wykonczenie i mozliwie jednakowa grubosc scianki.Walce tego zespolu nie sa mocno obciazone i moga obracac sie z wieksza predkoscia, niz wal¬ ce zespolu do walcowania wstepnego, przy czym jego lozyska moga byc wyposazone w panewki przeciwcierne. Ponadto ramy klatek moga byc - 2 -slabsze, niz ramy zespolu walców do wakowa¬ nia wstepnego.W walcarce wedlug wynalazku moc moze byc rozdzielona pomiedzy poszczególne klatki wal¬ ców w stopniu odpowiadajacym indywidualnemu zapotrzebowaniu mocy. W tym celu walce zespo¬ lu; do walcowania wstepnego moga b$ic napedza¬ ne przez silniki elektryczne o wydatnie wiekszej mocy, niz silniki uruchamiajaee poziome-lu^1 pio¬ nowe walce wykonczajacego zespolu walców.Ostatnia para walców zespolu wykonczajacego, najkorzystniej skonstruowana' tak, aby nie do¬ konywala zmniejszania lub' walcowania, moze otrzymywac niewielka moe; taka- jaka jest po¬ trzebna do kalibrowania.Sposób walcowania i walcarka wedlug wyna¬ lazku nie stawia wysokich wymagan co do do¬ kladnosci do zespolu walców der wstepnego wal¬ cowania oraz od pierwszej pary walców robo¬ czych, innych niz przy ewentualnie uzywanych wykrojach okraglych, wskutek czego do walcar¬ ki moga byc wprowadzane tuleje takie jak wlewki o znacznej grubosci scianki.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku moga wiec byc uzyte tuleje gruboscienne, la¬ twiej wytwarzane za pomoca znanych srodków, niz inne tuleje. Stosunek srednicy do grubosci scianki moze byc nawet zmniejszony do stopnia pozwalajacego na uzycie wlewków. Jest to pod wzgledem oszczednosci bardzo korzystne, i umo¬ zliwia redukcje grubosci powyzej 10:1.Poprzednie doswiadczenia wskazuja, ze znacz¬ ne redukcje (do 40%. i wiecej) moga byd osia¬ gniete w walcach o cylindrycznym wykroju, gdy tuleja zostala wstepnie uksztaltowana za pomoca walców ksztaltujacych.W \walcarce wedlug wynalazku pomiedzy po¬ ziomymi walcami do walcowania wstepnego przewidziane sa luzne ksztaltujace walce urza¬ dzone do wykonywania podwójnej czynnosci, a mianowicie wstepnego ksztaltowania poprzecz¬ nego przekroju tulei, w celu osiagniecia mozli¬ wie najwiekszej redukcji przez walce wstepnie walcujace, w stosunku okolo 30 do 40% prze¬ cietnej redukcji w kazdej klatce walców do wstepnego walcowania oraz umozliwienie wy¬ posazenia nastepnych-klatek walców wstepnie walcujacych w walce obracajace sie na pozio¬ mych osiach; Walce luzne ksztaltuja: zewnetrzna profil* tulei tak ze ta< ostatnia moze byc pochwyconai. glad¬ ko walcowana, z wysokim stopniem redukcji przez nastepna? pare* walców wstepnie walcuja* cych i bez znaczenia jest fakt, ci-y osie walców sa poziome czy tez pionowe, wskutek czego klatki walców wstepnie walcujacych moga za¬ wierac poziome walce z wszystkimi ich zaleta¬ mi.Ponadto w walcarce wedlug wynalazku róz¬ ne elementy napedu i przekladni moga byc umieszczone na-, frwóch róznych poziomach, przy czym napedzajace* kola zebate i silniki, sprzezona z klatkami o pionowych osiach wal¬ ców,, sa urzadzone z przeciwnej, strony napedza¬ jacych kól zebatych i silników, sprzezonych z klatkami c poziomach osiach walców, oraz-nizej na poziomie przekladni ze stozkowych kól zeba¬ tych, ustawionych pod* katem 90° i przenosza¬ cych na pionowe waly moc z odnosnych; walów poziomych.Silniki i kola zebate przekladni do pionowych osi walców moga byc umieszczone na nizszym poziomie niz napedzajace kota zebate sprzezo¬ ne z walcami o poziomych osiach, lub tez pro¬ mieniowo, w ukladzie podobnym do wachlarza dokola srodka napedzajacych pionowych kól ze¬ batych, które moga byc umieszczone tak blisko, jak tylko to jest mozliwe ze wzgledu na postac walców i wymagana wytrzymalosc klatek.Przyklad wykonania przedmiotu wynalazku jest uwidoczniony schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia walcarke, w wido¬ ku z góry, fig. 2 ~ przekrój po linii H-^II na fig. 1, fig- 3, 4 15 przedstawiaja kolejne prze¬ kroje tulei walcowanej sposobem wedlug, wy¬ nalazku, przy czym poszczególne etapy ozna¬ czone sa literami A i P.Na fig. 1 widoczne sa klatki walców robo¬ czych 1 lub walców do wstepnego walcowania, obracajacych sie na osiach poziomych, napedza¬ nych silnikami 3 i. 6 o znacznej mocy, przy czym walce powoduja redukcje tulfci od etapu A do B, C do D; E do F oraz do G' do H planu wal¬ cowania (fig. 3 i 4)i podczas gdy klatki z wal¬ cami luznymi 2, wykonuja odksztalcenia od* eta¬ pu B do C, D do E, F, do G oraz od H do I.Moc doprowadzana do kazdej klatki 1 walców do wstepnego walcowania zawiera, prócz mocy pochlanianel przez prace tych walców, równiez Lraoc zuzywana na ksztaltowanie przez, walce.Silniki 3 i 6 sa.przeto-tak^ dobrane, aby dostar¬ czaly bardzo duzych mo ne przekladnie zebate 4 L 7 sa zdolne da prze- naftzeaia.z silników 3i 6 znacznej, mocy- do» Wa¬ tek 1 walców do wstepnego* walcowania* 3 -Jafe:pokazanb^ na tig.'i, zespól walców wstep- *nie walcowanych zawiera szereg klatek 1, z któ¬ rych' kazda posiada dwa walce napedzane na "fftze^fian /z' klitkami 2, z których kazda posia- "da^ztdr^ walce^ luzne w dwóch parach, z któ¬ rych jedna para obraca sie dokola osi pionowej, a druga ddkola osi poziomej. W opisanym przy¬ kladzie/bierwsze dwie klatki 1 otrzymuja moc z'silnika 3 pradu stalego za posrednictwem re¬ dukcyjnej zebatej przekladni 4 i dwóch punk¬ tów 5 do odbioru napedu, przy czym kaz/ia z 'pozostalych klatek otrzymuje indywidualnie moc z silnika 6, poprzez redukcyjna zebata przekladnie 7 i punkt 8 odbioru napedu.V Sprzezenie silników z redukcyjnymi, prze- . kladniami zebatymi i tych ostatnich z punkta¬ mi''odbioru napedu nastepuje za pomoca sprze¬ giel, 9 i 10 z kolami zapadkowymi, . zanurzo- ' nych. w oleju. Sprzegla pomiedzy redukcyjny¬ mi przekladniami zebatymi i punktami odbio¬ ru napedu sa ponadto zaopatrzone w kolki bez¬ pieczenstwa, przystosowane do przenoszenia na¬ prezenia skrecajacego do najwyzszej ustalonej granicy.' /Sprzezenie .punktów odbioru napedu z walca¬ mi napedzanymi nastepuje za pomoca zwy¬ klych stalowych przedluzen 11 i kulowych prze¬ gubów 12. Dla kazdego przedluzenia 11 przewi¬ dziana jest odpowiednia podpora 13, w celu zrównowazenia ciezaru przedluzenia i uniknie¬ cia wywierania przezen nacisku na czop walca, napedzanego przez takie przedluzenie.Walce wykonane sa ze stali stopowej o wiel kiej wytrzymalosci w wysokiej temperaturze, z materialu .znanego w handlu pod nazwa „MI¬ TELAV mogacych znosic silne* obciazenie i obracac sie w lozyskach slizgowych zwilzanych Wóda.Cala budowa jest mocna i zdolna do wytrzy¬ mywania wysokich obciazen, powstajacych przy napedzaniu walców. Bezposrednio za wyzej opi¬ sanym zespolem walców do wstepnego walco¬ wania nastepuje zespól walców wykanczaja¬ cych, skladajacy sie w pokazanym przykladzie wykonania z trzech klatek, kazdej z dwoma napedzanymi walcami 14, obracajacymi sie na osiach pionowych, na przemian z dwoma klatka¬ mi, z których kazda posiada dwa napedzane walce 15, obracajace sie na osiach poziomych.Ten zespól walców nie zawiera klatek z luzny¬ mi walcami ksztaltujacymi i dokonywuje re- " dukcje z etapu Z do L, 'L do M, M do N, N do O oraz od O do P.Klatki z napedzanymi walcami 14 sa indywi¬ dualnie zaopatrywane w moc przez elektryczny silnik 17 pradu stalego, za posrednictwem re¬ dukcyjnych przekladni zebatych, umieszczonych na prostokatnych osiach 16 i parach przedluzen walów. Silniki 17 i wspóldzialajace z nimi przekladnie zebate sa umieszczone ponizej po¬ ziomu podlogi, walcarki.Silniki 17 sprzezone sa ze swymi przekladnia¬ mi zebatymi za pomoca zanurzonj^ch w oleju sprzegiel 18 z kolami zapadkowymi. Klatki z napedzanymi walcami 15 sa w podobny sposób zaopatrywane w energie przez elektryczny silnik 21 pradu stalego za pomoca redukcyjnych ze¬ batych przekladni 20 i 19.Sprzezenie kazdego silnika 21 z jego reduk¬ cja zebata, przekladnia 20 i sprzezenie tej ostat¬ niej z zebata przekladnia 19, jest dokonane za pomoca zanurzonych w oleju sprzegiel 22 i 23 z kolami zapadkowymi.Zebate przekladnie 19 z przelozeniem 1:2 sa sprzezone z walcami 15 za pomoca stalowych ,przedluzen 24 i przegubów 25.Odpowiednie podpory 26 przedluzen 24 rów¬ nowaza ciezar tych ostatnich, uwalniajac od ich nacisku czopy walców.Wszystkie walce zespolu wykonczajacego wy¬ konane sa ze stali stopowej- o wysokiej wytrzy¬ malosci i obracaja sie w przeciwciernych lozys¬ kach, bardziej odpowiednich przy duzych pred¬ kosciach obrotów.Odnosnie fig. 3 do 5, tuleja w etapie A na¬ sunieta na trzpien 32 jest cylindryczna 30 lub tez kwadratowa 301. W tym przykladzie przyj¬ muje sie, ze zewnetrzna srednica tulei 30 wy¬ nosi 126 mm, srednica wewnetrzna 76 mm, zas srednica trzpienia 72 mm.Powierzchnia poprzecznego przekroju cylin¬ drycznego tulei 30 wynosi przeto w przyblize¬ niu 7933 mm2.Tuleja 30 po rozgrzaniu do czerwonego zaru jest wprowadzona pomiedzy walce pierwszej klatki 1 walców wstepnie wralcujacych i uksztal¬ towana jak pokazano w etapie B, z profilem nie okraglym, przy czym poprzeczny przekrój _ tulei ulega redukcji takiej, ze ma powierzchnie wy¬ noszaca w przyblizeniu 5633 mm2, to znaczy zmniejszona o okolo 29%. Gdy tuleja jest kwa¬ dratowa 301, wtedy poczatkowa redukcja wy¬ nosi okol 35 do 40%. Te same walce przesu¬ waja tuleje pomiedzy wspóldzialajacymi czte¬ rema luznymi walcami ksztaltujacymi. Po¬ wierzchnia wykroju ' ograniczonego przez te luzne < walce jest cokolwiek mniejsza, niz po- - ::4r* -wierzchnia ograniczona przez dwa walce nape¬ dzane, dzialajace na tuleie w etapie B, przy czym profil tej powierzchni jest jednak bliski ksztaltu kwadratowego.. Te cztery walce ksztal¬ tujace odksztalcaja wiec poprzeczny przekrój tulei do postaci pokazanej w etapie C (fig. 3), przy czym nastepuje nieznaczne zmniejszenie o okolo 5c/o powierzchni przekroju poprzeczne¬ go, obejmujacej w przyblizeniu 5350 mm2.Tuleja w etapie C, pozostajaca jeszcze w sta¬ nie czerwonego zaru, jest nastepnie pochwyco¬ na przez dwa, za pomoca silnika napedzane walce wstepnie walcujace drugiej klatki 1 ze¬ spolu walców wstepnie walcujacych i uksztal¬ towana do postaci pokazanej w etapie D, ze zmniejszeniem w przyblizeniu o 37% po^ wierzchni poprzecznego przekroju, wynoszacej wtedy okolo 3533 mm2. Cztery luzne walce ksztaltujace, wspólpracujace z druga para na¬ pedzanych walców wstepnie walcujacych, po¬ woduja zmniejszenie przekroju o 5%, podobne do zmniejszenia wykonanego przez pierwsze wspomniane cztery walce luzne, doprowadza¬ jace tuleje do etapu E, po czym nastepna para napedzan3ch walców wstepnie walcujacych dziala na tuleje w celu doprowadzenia jej do etapu F, ze zmniejszeniem powierzchni prze¬ kroju tulej w przyblizeniu o 33%, wobec czego powierzchnia ta wynosi okolo 2233 mm2. Tuleja zostaje dalej uksztaltowana do etapu G przez nastepne cztery walce luzne, przy zmniejszeniu powierzchni poprzecznego przekroju w przy¬ blizeniu o 3% oraz walcowana do etapu H po¬ miedzy nastepna para walców wstepnie walcu¬ jacych, ze zmniejszeniem powierzchni poprzecz¬ nego przekroju w przyblizeniu o 30%. Walcowa¬ nie wstepne zostaje uzupelnione przez ostatnie cztery walce luzne, odksztalcajace tuleje az do przybrania przez nia postaci, wskazanej w eta¬ pie I, przy czym powierzchnia poprzecznego przekroju dalej zmniejsza sie o 3%, wynoszac wówczas w przyblizeniu 1465 mm2.Dzialanie zespolu walców wykonczajacych zaczyna sie od pierwszej pary walców 14, któ¬ re odksztalcaja tuleje do postaci pokazanej w etapie I. Wykorzystujac fakt, ze tuleja 30 jest jeszcze w stanie plastycznym, wykonane zosta¬ je zmniejszenie powierzchni poprzecznego prezkroju w przyblizeniu o 23%, wobec czego powierzchnia poprzecznego przekroju tulei wy¬ nosi obecnie okolo 1125 mm2. Podobne zmniej¬ szenie powierzchni poprzecznego przekroju jest tez dokonywane przez nastepne dwa walce 15, przy czym tuleja jest doprowadzona do etapu M. Teraz tuleja szybko stygnie, ar.gr-ubo£c\ jej scianki wynosi tylko 4 mm (powierzchnia po^- przecznego przekroju ma okolo 870 mm2). Dru¬ ga para walców 14, doprowadzajac tuleje do etapu N, dokonywa zmniejszenia powierzchni poprzecznego przekroju w przyblizeniu, o 9%, a inna para walców 15, doprowadzajac tuleje do etapu O, powoduje zmniejszenie powierzchni poprzecznego przekroju w przyblizeniu tyll^o o 1,5%, wskutek czego powierzchnia poprzeczne¬ go przekroju tulei w tym etapie spada do 783 mm2. Ostatnia para walców 14 • wykonuje jedynie kalibrowanie tulei, do ksztaltu pokaza¬ nego jako etap P, bez dalszego zmniejszania powierzchni poprzecznego przekroju. ,W wyniku ostatecznym, uksztaltowana rura posiada ze¬ wnetrzna srednice 80 mm i grubosc scianki 3,25 rrim, przy czym powierzchnia pojprzecznego przekroju wynosi okolo 783 mm2.Z powyzszego opisu wynika, ze okolo 80% ogólnego zmniejszenia powierzchni poprzeczner go przekroju jest dokonywane przez zespól wal¬ ców do wstepnego walcowania podczas etapów od A do I, w czasie gdy tuleja znajduje "sie w stanie czerwonego zaru i jest plastyczna, przy czym przecietne zmniejszenie powierzchni po¬ przecznego przekroju wynosi 29 do 37% na kazda klatke walców. Pozostajace mniej wie¬ cej 20% ogólnego zmniejszenia powierzchni po¬ przecznego przekioju wykonane jest przez ze¬ spól walców wykonczajacych podczas etapów Li do P w czterech wykrojach, zawierajacych walce obracajace sie na osiach pionowych na przemian z walcami obracajacymi sie poziomo.Przecietne zmniejszenie przypadajace na klatke walców wykonczajacych wynosi okolo 11%. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób walcowania rur bez szwu przez wal¬ cowanie na goraco tulei nasunietej na swo¬ bodny trzpien w walcarce ciaglej, zawiera¬ jacej szereg kolejnych klatek z walcami, znamienny tym, ze obejmuje etap walcowa¬ nia wstepnego, podczas którego poddaje sie tuleje, gdy jest jeszcze w stanie czerwone¬ go zaru, stosunkowo wysokim naciskom w celu osiagniecia w kilku fazach zmniejsze¬ nia powierzchni poprzecznego przekroju tu¬ lei, w przyblizeniu do 80 — 90% ogólnego zmniejszenia, do którego tuleja ma byc do¬ prowadzona, przy czym zmniejszenie w kaz¬ dej fazie tego etapu wynosi w przyblizeniu 30 — 40%, ponadto zas sposób ten obejmuje etap wykonczania, podczas którego poddaje - 5 -: sie tuleje naciskom walcowania co najmniej ¦ czterokrotnie mniejszym, niz naciski w eta¬ pie walcowania wstepnego, w celu osiaga¬ nia fazami w tym etapie pozostalych 10—20% ogólnego zmniejszenia powierzchni poprzecz¬ nego przekroju tulei, przy czym przecietne zmniejszenie wspomnianego przekroju w kazdej fazie etapu wykonczajacego wynosi okolo 10%.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze etap, walcowania wstepnego jest dokonywa¬ ny fazami, na przemian wstepnego ksztal¬ towania i walcowania.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze tuleje wprowadzane w walcarke posiada¬ ja przekrój poprzeczny, zewnetrznie nie okragly lub nie- sa uprzednio walcowane, lecz poprostu sa odlane lub dziurkowane w prasie: 4. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze zawiera ze¬ spól walców do wstepnego walcowania, skla¬ dajacy sie z szeregu rozstawionych klatek z walcami roboczymi (1), obracajacymi sie na osiach poziomych i z szeregu klatek z wal¬ cami ksztaltujacymi (2), umieszczonych po jednej w kazdej przestrzeni pomiedzy kolej¬ nymi klatkami walców roboczych, przy czym powierzchnia wykroju utworzonego przez walce ksztaltujace w kazdej klatce z takimi walcami (2) jest zasadniczo jednakowa lub cokolwiek mniejsza, niz powierzchnia wy¬ kroju ograniczonego przez walce robocze klatki (1) poprzedzajacej taka klatke z wal¬ cami ksztaltujacymi oraz tym, ze zawiera zespól walców wykonczajacych, skladajacy sie z pary walców (14), obracajacych sie na osiach pionowych na przemian z parami walców (ló) obracajacych sie na osiach po¬ ziomych, w polaczeniu ze swobodnym trzpie¬ niem (31) w tulei, przy czym uklad jest ta¬ ki, ze zmniejszenie powierzchni poprzeczne¬ go przekroju tulei, dokonywane przez ze¬ spól walców do wstepnego walcowania* wy¬ nosi okolo 80 — 90% ogólnego zmniejszenia dokonywanego przez oba zespoly. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4* znamienne tym, ze profil wykroju okreslany przez co- naj¬ mniej pierwsza klatke walców roboczych (1) zespolu walców do wstepnego walcowania posiada postac nieokragla. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 5, znamienne tym, ze silniki (3, 6) napedzajace walce ro¬ bocze w klatkach (1) sa umieszczone na przemian w poziomych i pionowych plasz¬ czyznach. Innocent i Societa Generale per 1'Industria Metallurgica e Meccanica Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 5i u. ^nngjfiais^-. 1= jiBp^tl m Ir—z=r II U \v^ )Fig 2 D? cpisu patentowego nr 43909 Ark- 1 @) @Do opisu patentowego nr 43909 Ark- 2 BLL Fig.

4. Fig 5 v/v/. .30 31 1994. RSW „Prasa", Kielce BI B LI OTltn A Urzedu Patentowego) PL