PL43828B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43828B1
PL43828B1 PL43828A PL4382859A PL43828B1 PL 43828 B1 PL43828 B1 PL 43828B1 PL 43828 A PL43828 A PL 43828A PL 4382859 A PL4382859 A PL 4382859A PL 43828 B1 PL43828 B1 PL 43828B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxime
ketone
sulphate
ammonium
liquor
Prior art date
Application number
PL43828A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43828B1 publication Critical patent/PL43828B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 listopada 1960 r. £ WSE * Cc4c A%AI BIBLIOTEKA Urrecu Patentowego pskiej fizeczypcspolitej Lirftwcll w POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43828 VEB Leup^^e „Walter Ulbricht" Leuna, Ni ublika Demokratyczna KI. 12 p, 5 Sposób odzyskiwanio oksymu zflpgów odpadkowych z oksymowania przy równoczesnym wykorzystaniu zawartego w nich siarczanu hydroksylamono¬ wego Patent trwa od dnia 10 lutego 1959 r.Przy technicznym wytwarzaniu oksymów poddaje sie reakcji odpowiednie ketony roztworami siarczanu hydroksylamonowego, które otrzymuje sie sposobem wedlug Roschi- ga. Jezeli przy wytwarzaniu siarczanu hydro¬ ksylamonowego sposobem Raschiga zastosuje sie tylko sole amonowe, i jezeli do zobojetnie¬ nia osadu z oksymowania zastosuje sie amo¬ niak, otrzymuje sie po skonczonym oksymo- waniu goraca mieszanine o temperaturze 85— —95 °C, zlozona ze stopionego oksymu i z 40— —42% roztworu siarczanu amonowego. Stopio¬ ny oksym oddziela sie na goraco od lugu siar¬ czanu amonowego dzieki malej rozpuszczalno¬ sci i niskiemu ciezarowi wlasciwemu. Zawie¬ ra on jeszcze bardzo malo siarczanu i mozna go dalej przeksztalcic w odpowiedni laktam np. przez przegrupowanie Beckmanna.Oddzielony, goracy lug siarczanu amonowe¬ go (lug odpadkowy z oksymowania) zawiera 8—11 g resztkowego siarczanu hydroksylomo- nowego i jeszcze okolo 0,5% rozpuszczonego oksymu. Przy ochlodzeniu roztworu wydziela sie w postaci krystalicznej glówna czesc roz¬ puszczonego oksymu, który mozna oddzielic, np. przez saczenie. Oksym otrzymany z lugu siarczanu amonowego mozna po stopieniu po¬ laczyc z glówna iloscia oksymu i dalej prze¬ rabiac.Inna mozliwosc uwolnienia lugu siarczanu amonowego od rozpuszczonego oksymu polega na tym, ze jeszcze goracy roztwór przedmu¬ chuje sie para wodna. Po skropleniu pary czesc oksymu wypada w postaci krystalicznej, reszta jest rozpuszczona w skroplinach.W obydwu metodach odzyskuje sie tylko oksym rozpuszczony w goracym lugu siarczanu amonowego, podczas gdy resztkowy siarczan hydroksylamonowy pozostaje w lugu siarczanu amonowego.Stwierdzono, ze mozliwe jest odzyskanie oksymu rozpuszczonego w lugu siarczanu amo¬ nowego* i wykorzystanie ^resztkowego siarcza¬ nu nydroftsylamonowego równoczesnie i w spo¬ sób prosty, jezeli otrzymywany w czasie oksy- mowania jeszcze goracy lug siarczanu amono¬ wego zmiesza sie z odpowiednia iloscia keto¬ nu przerabianego w czasie oksymowania i prze¬ pompuje przez uklad chlodzacy. Ilosc ketonu odmierza sie przy tym minimalnie tak, ze w czasie ciaglego prowadzenia procesu nie wystepuja przesycone roztwory oksymu w ke¬ tonie. Ta najmniejsza ilosc jest wiec zalezna od rozpuszczalnosci oksymu w odpowiednim ketonie.Korzystnie pracuje sie przy stosunku obje¬ tosciowym lugu siarczanu amonowego do ke¬ tonu jak 1:0,5—1,5. Resztkowy siarczan hydro- ksylamonowy przereagowuje przy tym z ke¬ tonem do odpowiedniego oksymu, który pozo¬ staje rozpuszczony w ketonie. Tak samo oksym, który juz byl rozpuszczony w goracym lugu siarczanu amonowego zostaje pobrany przez keton. Lug siarczanu amonowego uwolniony juz od siarczanu hydroksylamonowego i oksy¬ mu oddziela sie od ketonu i odparowuje w ce¬ lu otrzymania stalej soli. Keton zawierajacy oksym zostaje w glównej czesci doprowadzony do obiegu kolowego w celu powtórnego prze- reagowania z lugiem siarczanu amonowego, podczas gdy reszte stosuje sie do oksymowa¬ nia. Te czesc uzupelnia sie na biezaco swie¬ zym ketonem.W czasie reakcji resztkowego siarczanu hy¬ droksylamonowego z ketonem uwalnia sie kwas siarkowy. W lugu siarczanu amonowego ustala sie przez to wartosc pH = 3,0—3,5.Przez wyprowadzenie amoniaku korzystnie przed ukladem chlodzacym mozna roztwór zo¬ bojetnic przez dodatek srodka alkalicznego, np. amoniaku. Uklad chlodzacy wykonany jest ko¬ rzystnie z materialu odpornego na korozje, np. z grafitu, nasyconego zywica sztuczna. Jezeli przy wytwarzaniu hydroksylaminy sposobem Raschiga, jako substancje wyjsciowa, zasto- stosuje sie sole innych alkaliów, np. azotyn so¬ dowy, albo kwasny siarczyn sodowy, wówczas po oksymowaniu otrzymuje sie roztwory innych siar¬ czanów alkalicznych, np. siarczanu sodowego albo mieszaniny kilku siarczanów alkalicznych. Sposób wedlug wynalazku mozna jednakowo stosowac do tych roztworów.Przyklad I. 800 litrów cykloheksanonu i 4300 litrów roztworu siarczanu hydroksyla¬ monowego o zawartosci 130—135 g siarczanu hydroksylamonowego (litr miesza sie na godzi¬ ne w mieszalniku i zobojetnia amoniakiem do wartosci pH = 6;5—7,0), przez co temperatura mieszaniny wzrasta do okolo 93°C. Po oddzie¬ leniu stopionego oksymu otrzymuje sie na go¬ dzine okolo 4300 litrów lugu siarczanu amo¬ nowego, o temperaturze okolo 85°C, który za¬ wiera jeszcze 9—11 g siarczanu hydroksyla¬ monowego i okolo 5 g oksymu w litrze, w sta- • nie rozpuszczonym. Ten lug siarczanu amono¬ wego przepompowuje sie wspólnie z 4000 li¬ trów cykloheksanonu przez, uklad chlodzacy.Mieszanina^ po opuszczeniu ukladu chlodzace¬ go posiada temperature okolo 30° C. Jej war¬ tosc pH bez doprowadzania amoniaku przed ukladem chlodzacym wynosi 3,0—3,5, a z do¬ datkiem amoniaku 6,5—7,0.Po rozdzieleniu obydwu warstw cieczy otrzy¬ muje sie cykloheksanon który zawiera okolo 12°/« oksymu i okolo 2,5V« wody. Do tego do¬ daje sie na godzine 700 litrów czystego cyklo¬ heksanonu podczas gdy wprowadza sie do obie¬ gu kolowego 4000 litrów cykloheksanonu za¬ wierajacego oksym, a 800 litrów pompuje sie do oksymowania. Oddzielony lug siarczanu amonowego zawiera jeszcze w litrze w stanie rozpuszczonym 0,5—1,0 g siarczanu hydroksy¬ lamonowego, nieprzereagowanego i okolo 1,0 g cykloheksanonu.Przyklad II. Lug siarczanu amonowego, pochodzacy z wytwarzania oksymu o—metylo- cykloheksanonu, zawierajacy w litrze w sta¬ nie rozpuszczonym jeszcze 10—15 g siarczanu hydroksylamonowego i 4—6 g oksymu o—me- telocykloheksanonu traktuje sie w obiegu ko¬ lowym w opisany sposób taka sama objetos¬ cia o—metylocykloheksanonu.Lug siarczanu amonowego, oddzielony po skonczonym procesie zawiera w litrze tylko jeszcze 1,5—2,0 g siarczanu hydroksylamono¬ wego i 0,5 — 1,0 g o—metylocykloheksanonu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania oksymu z lugów od¬ padkowych z oksymowania przy równoczes¬ nym wykorzystaniu zawartego w nich siar¬ czanu hydroksylamonowego, znamienny tym, ze jeszcze gorace lugi odpadkowe miesza sie z mala iloscia ketonu, przerabianego przy oksymowaniu, mieszanine przeprowadza przez uklad chlodzacy, a powstajacy przy 2
  2. 2.
  3. 3. tym roztwór .oksymu w ketonie, jak tez lug siarczanowy, uwolniony od oksymu i siar¬ czanu amonowego oddziela sie od siebie. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace lugi odpadkowe miesza sie z ke¬ tonem w stosunku objetosciowym 1:0,5—1,5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze mieszanine zobojetnia sie przez dodatek srodka alkalicznego, np. amoniaku korzyst¬ nie przed ukladem chlodzacym. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze keton wprowadza sie do obiegu kolo¬ wego. VEB Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy PL
PL43828A 1959-02-10 PL43828B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43828B1 true PL43828B1 (pl) 1960-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1597433A (en) Mononitration of benzene
EP0736514B1 (de) Rückgewinnung von Salpetersäure aus Nitrierprozessen
DE10106932B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumpersulfat
US4482769A (en) Reducing 2,4-dinitroortho-cresol in effluent stream from dinitrotoluene process
EP0040429B1 (en) Cyanide reduction in nitroaromatic process
US3429920A (en) Preparation of oxime
PL43828B1 (pl)
US4241229A (en) Recovery of nitrated aromatic compounds from nitration wash liquors
JP2930736B2 (ja) 塩酸、硫酸およびそのヒドロキシルアンモニウム塩およびアンモニウム塩を含む水性母液の処理法
DE2130036B2 (de) Verfahren zur herstellung von lactamen
US3335183A (en) Preparation of oximes
JPS63104956A (ja) シクロヘキサノンオキシムのベックマン転移により得られた反応混合物を中和する方法
US4153600A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from a distillation residue containing ε-caprolactam
US2894028A (en) Cyclohexylideneimino compounds
US3002996A (en) Process for the preparation of dry oximes
US2737511A (en) Extraction of lactam
US2285843A (en) Nitrogen generating chemicals
US3200112A (en) Process for the preparation of caprolactam
EP0148146A2 (en) Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile
US3197505A (en) Process for the preparation of cyclohexanoneoxime from the oxidation products of cyclohexane
SU121446A1 (ru) Способ получени циклогексаноноксима
DE1174775B (de) Verfahren zur Gewinnung von Cyclohexanon- bzw. o-Methylcyclohexanon-Oxim aus íÀOximierungsablaugení unter gleichzeitiger Ausnutzung des in ihnen noch enthaltenen Hydroxylammoniumsulfats
AT262252B (de) Verfahren zur Herstellung von ω-Laurinolactam
PL83253B1 (pl)
US2610906A (en) Ammonium sulfate recovery