PL43403B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43403B1
PL43403B1 PL43403A PL4340359A PL43403B1 PL 43403 B1 PL43403 B1 PL 43403B1 PL 43403 A PL43403 A PL 43403A PL 4340359 A PL4340359 A PL 4340359A PL 43403 B1 PL43403 B1 PL 43403B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
sleeves
dust
discs
disc
Prior art date
Application number
PL43403A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43403B1 publication Critical patent/PL43403B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r. <& £ #*K1**, 30UM **S jBIBLIOTEKi •4 (Urzedu i-;:, iLntowegoj Polskiej il:zsi%t:,;,;; ? i^oweji POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43403 KI. 50 e, 8 Przedsiebiorstwo Budowy Urzadzen Wentylacyjnych „Klimat* Warszawa, Polska Sposób pneumatycznego pulsacyjnego oczyszczania tkaniny z pylu do stosowania w rekawowych filtrach tekstylnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 2 pazdziernika 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób pneumatycznego* pulsacyjnego oczyszczania tka¬ niny z pylu w rekawowych filtrach tekstyl¬ nych, przeznaczonych do odpylania powietrza lub innych gazów z pylów ziarnistych.Najczesciej stosowane dotychczas konstrukcje tekstylnych filtrów przemyslowych z mecha¬ nicznym oczyszczaniem tkaniny charakteryzuja sie wieloma cechami ujemnymi, jak np. trud¬ noscia osiagniecia wysokich stopni oczyszczania gazów przy znacznej koncentracji pylu, ze wzgledu na koniecznosc stosowania tkanin o malym oporze, a wiec i niskiej pyloszczelnosci (malo skuteczne i nie czeste oczyszczanie tka¬ niny). Poza tym istnieja trudnosci dzialania filtru przy duzych szybkosciach filtracji ze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Mariusz Jarnowski. wegledów "wyzej wymienionych, co niekorzyst¬ nie wplywa na wydajnosc powietrzna filtrów oraz osiagalny jest niski stopien oczyszczania gazu, na skutek sztucznego zwiekszania koncen¬ tracji pylu w oczyszczanym gazie (niska spraw¬ nosc oczyszczania powietrza rewersyjnegtt w zsypie filtru).Równiez mechanizmy oczyszczania tkaniny sa zawodne w dzialaniu i kosztowne w eksplo¬ atacji 1 produkcji.Znane filtry z pneumatycznym pulsacyjnym oczyszczaniem tkaniny równiez posiadaja wady.Jezeli filtry te sa wyposazone w urzadzenie oczyszczajace tkanine, polegajace w dzialaniu na pulsacyjnym nawiewie gazu na tkanine od strony niezapylonej, to nie posiadaja one sprze¬ zonej z tym urzadzeniem instalacji pneumatycz¬ nego transportu pylu, przenoszacej oddzielony od tkaniny pyl do miejsca skladowania. Filtry *'z takie nie sa wiec w pelni zautomatyzowane.W przypadku natomiast, gdy sa one wyposazo¬ ne w urzadzenia oczyszczajace tkanine, dziala¬ jace na zasadzie pulsujacego odsysania gazu od zapylonej strony tkaniny, to znane konstrukcje takich urzadzen dzialaja malo skutecznie, po¬ niewaz wywoluja zbyt niska czestotliwosc i am¬ plitude cisnien pulsacji.Sposób wedlug wynalazku oraz urzadzenie do jego stosowania, nie posiada zadnej z wymie¬ nionych wad znanych ustrojów.Istota wynalazku jest wyposazenie filtru tek¬ stylnego rekawowego w urzadzenie do oczysz- •ezania tkaniny z pylu, które dziala* na zasadzie pulsujacego odsysania gazu od zapylonej strony tkaniny i sklada sie z obracajacych sie wzgle¬ dem wspólnej osi geometrycznej dwóch tarcz i przeslony. -Jedna z tarcz dziala jako pulsa- $or cisnienia gazu oczyszczajacego tkanine. Dru¬ ga tarcza wlacza i wylacza poszczególne grupy rekawów z obiegu pulsujacego gazu, a przeslona {odpowiednio wylacza i wlacza te grupy reka¬ wów w obieg filtracyjny. Zastosowanie tarczy jako pulsatora daje moznosc latwego uzyskania odpowiednio wysokiej czestotliwosci pulsacji, a zastosowanie tarczy jako przeslony rozdziel¬ czej daje moznosc oczyszczania jednoczesnego, tylko 5%-ogólnej ilosci rekawów w filtrze, co pozwala na uzyskanie wysokiej amplitudy pul¬ sacji.Na rysunku fig; 1 przedstawia filtr w widoku z boku z wykrojem pokazujacym elementy we¬ wnetrzne, fig. 2 —przekrój polowy filtru (druga polowa jest lustrzanym odbiciem pierwszej) wzdluz linii C-D na fig. 1, fig. 3 — przekrój polowy filtru wzdluz linii A-B na fig. 1. Filtr sklada sie z komory rekawowej 15, zamknietej metalowa obudowa 16, zaopatrzona w otwór wylotowy 6 oraz przegroda dolna 11 i górna 18, rekawów tkaninowych 3, zamocowanych po cztery sztuki w koncówkach dolnych 23 i góuiych 12.Koncówki dolne zamocowane sa na przegrodzie 17, a koncówki górne na przegrodzie 18.Komora wlotowa 2 zapylonego gazu umiesz¬ czona jest nad przegroda 18 i polaczona z ka¬ nalem dolotowym 2.. Mechanizm napedowy zamkniety w obudowie 11, napedza tarcze 8 i 10 oraz przeslone 9, za posrednictwem metalowego walu. 19 i meta¬ lowej rury 20, ulozyskowanych na wspólnej osi geometrycznej. Mechanizm rozdzielczo-pul- sacyjny sklada sie z tarcz 8 i 10. Tarcza roz¬ dzielcza 8, wykonana z prasowanej plyty z two¬ rzywa sztucznego, posiada trzy otwory 24 z gu- mowo-metalowymi dystansowymi obrzezami 23, otwierajace w kazdym swym polozeniu, usta¬ lonym przez ruch mechanizmu napedowego, trzy koncówki poczwórnych rekawów. Tarcza roz¬ dzielcza 8 opiera sie swa górna plaszczyzna o gumowo-metalowe cierne elementy uszczel¬ niajace 4, uksztaltowane w formie pierscieni.Pierscienie te uszczelniaja dolne koncówki 13 rekawów 3, wzgledem przestrzeni komory roz¬ dzielczej 7. Tarcza 10, wykonana z tego sa¬ mego materialu co tarcza 8, posiada wyciecia 25, zaopatrzone w metalowe obrzeza (lopatki) 5. Wyciecia sluza do periodycznega otwierania otworów w tarczy 8, w czasie ruchu tarczy 10, a obrzeza (lopatki). 5 sluza do roztracania osia¬ dlego pylu w komorze 7 mechanizmu rozdziel- czo-pulsacyjnegp. Komora 7 tego mechanizmu posiada metalowa obudowe 21.Instalacja transportu pneumatycznego 22 (nie- uwidoczniona na rysunku), pracujaca w obiegu zamknietym, komora 7 — kanal dolotowy 1, moze sie skladac z wentylatora wysokopreznego, odpylacza multicyklonowego oraz zbiornika pylu i przewodów. Dzialanie filtru polega na tym, ze powietrze zapylone z kanalu wlotowego 1, dostaje sie do przestrzeni 2 nad rekawami, a na¬ stepnie poprzez otwarte górne koncówki 12 re¬ kawów 3 — do ich wnetrza, po czym przechodzi przez tkanine, na której osadzaja sie pyly.Oczyszczone z pylu powietrze, przeplywa czes¬ ciowo wzdluz osi rekawów 3 do dolnej, a na¬ stepnie srodkowej czesci komory rekawowej 15 oraz czesciowo poprzecznie do osi rekawów — bezposrednio do srodkowej czesci komory 25 i kanalem wylotowym 6 do wentylatora wy¬ ciagowego. Wskutek dzialania instalacji trans¬ portu pneumatycznego 22, powstaje przeplyw gazu z komory rekawowej 15 poprzez tkanine rekawów 3, koncówki dolne 13 rekawów, otwo¬ ry w tarczy 8, wyciecia w tarczy 20, komore 7 oraz przez instalacje transportu pneumatyczne¬ go 22 i kanal dolotowy 2.Jednoczesnie poruszajaca sie tarcza rozdziel¬ cza 8 powoduje okresowe otwieranie (na okres 5 sekund), trzech dolnych koncówek 23 reka¬ wów 3 (w obu polowach filtru) i jednoczesne zamykanie. sie ich koncówek górnych 12 wsku¬ tek ruchu przeslony 9. Stale obracajaca sie tar¬ cza pulsator 10, otwierajaca w sposób przery¬ wany, otwory tarczy rozdzielczej 8, powoduje wytworzenie sie w oczyszczanej grupie reka¬ wów (5% ilosci rekawów) fal pulsacji cisnienia (24 okr./sek.).Pulsacja cisnienia oraz wystepujacy przy tym przeplyw gazu przez tkanine, powoduje oczysz- — 2 —3 czenie tkaniny z pylu i skladowania go w zbior¬ niku instalacji transportu pneumatycznego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1 Sposób pneumatycznego pulsacyjnego oczysz¬ czania tkaniny z pylu, do stosowania w re- kawowych filtrach tekstylnych za pomoca pulsujacego strumienia gazu oczyszczajacego tkanine, znamienny tym, ze przerywany ruch strumienia gazu i pulsacje jego cisnienia, wytwarzana na skutek okresowego laczenia i rozlaczania przestrzeni wewnatrz-rekawo- wych (14) o cisnieniu wyzszym, z komora rozdzielcza (7) o cisnieniu nizszym, laczy sie okresowo z kolejnymi grupami rekawów (3) za pomoca tarczy rozdzielczej (8), która wraz z tarcza pulsacyjna (10) znajduje sie w komorze rozdzielczej (7), wlaczonej w obieg instalacji transportu pneumatycznego, pylu oddzielonego od tkaniny, przy czym tarcze (8) i (10) obracaja sie z róznymi pred¬ kosciami. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada tarcze pulsator (10) z wycieciami (25), tarcze roz¬ dzielcza (8) z otworami (24) oraz komore rozdzielcza (7), w której znajduja sie otwory koncówek (13) rekawów (3). Przedsiebiorstwo Budowy Urzadzen Wentylacyjnych „KLIMAT?H Do opisu patentowego nr 43403. Wzór jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 78S, 100 egz., Al pism., ki. III. 3 i F ¦ JOTtKA Urzec i. ¦ i. ,vego| ^Polskiej iSzj?czy;ii^ji- .j ljjjitbj PL
PL43403A 1959-10-02 PL43403B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43403B1 true PL43403B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3513638A (en) Filter
SU1037829A3 (ru) Фильтрующее устройство
US2974748A (en) Air filter
CN109603336A (zh) 一种旋转阀芯式气流清灰袋式除尘器
US3217468A (en) Fabric tube type dust collector and method of operating the same
US3837150A (en) Filtering apparatus with pneumatic intermittent cleaning
EP0501281B1 (en) Exhaust gas treating apparatus
US5405421A (en) Gas stream filtering system using filtered gas for reverse flow cleaning
US3332218A (en) Dust collector apparatus
JPS621765B2 (pl)
US5571299A (en) Dust collector
US3078646A (en) Dust collector
US3383840A (en) Dust collecting system
US3097938A (en) Gas-material separator
US4610704A (en) Downflow dust filter
PL176575B1 (pl) Filtr tkaninowy
PL43403B1 (pl)
AU660475B2 (en) Multi-stage fluid filter
US1349480A (en) Pnuematic dust-collecting system and apparatus therefor
US3985527A (en) Bag filter installation
SU1773452A1 (ru) Рукавный фильтр с импульсной регенерацией
SU1736570A1 (ru) Авторегенерируемый аэрофильтр
SU710592A1 (ru) Устройство дл очистки воздуха
RU2179879C1 (ru) Рукавный фильтр
SU607584A1 (ru) Рукавный фильтр