PL43403B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43403B1 PL43403B1 PL43403A PL4340359A PL43403B1 PL 43403 B1 PL43403 B1 PL 43403B1 PL 43403 A PL43403 A PL 43403A PL 4340359 A PL4340359 A PL 4340359A PL 43403 B1 PL43403 B1 PL 43403B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- sleeves
- dust
- discs
- disc
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r. <& £ #*K1**, 30UM **S jBIBLIOTEKi •4 (Urzedu i-;:, iLntowegoj Polskiej il:zsi%t:,;,;; ? i^oweji POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43403 KI. 50 e, 8 Przedsiebiorstwo Budowy Urzadzen Wentylacyjnych „Klimat* Warszawa, Polska Sposób pneumatycznego pulsacyjnego oczyszczania tkaniny z pylu do stosowania w rekawowych filtrach tekstylnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 2 pazdziernika 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób pneumatycznego* pulsacyjnego oczyszczania tka¬ niny z pylu w rekawowych filtrach tekstyl¬ nych, przeznaczonych do odpylania powietrza lub innych gazów z pylów ziarnistych.Najczesciej stosowane dotychczas konstrukcje tekstylnych filtrów przemyslowych z mecha¬ nicznym oczyszczaniem tkaniny charakteryzuja sie wieloma cechami ujemnymi, jak np. trud¬ noscia osiagniecia wysokich stopni oczyszczania gazów przy znacznej koncentracji pylu, ze wzgledu na koniecznosc stosowania tkanin o malym oporze, a wiec i niskiej pyloszczelnosci (malo skuteczne i nie czeste oczyszczanie tka¬ niny). Poza tym istnieja trudnosci dzialania filtru przy duzych szybkosciach filtracji ze *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Mariusz Jarnowski. wegledów "wyzej wymienionych, co niekorzyst¬ nie wplywa na wydajnosc powietrzna filtrów oraz osiagalny jest niski stopien oczyszczania gazu, na skutek sztucznego zwiekszania koncen¬ tracji pylu w oczyszczanym gazie (niska spraw¬ nosc oczyszczania powietrza rewersyjnegtt w zsypie filtru).Równiez mechanizmy oczyszczania tkaniny sa zawodne w dzialaniu i kosztowne w eksplo¬ atacji 1 produkcji.Znane filtry z pneumatycznym pulsacyjnym oczyszczaniem tkaniny równiez posiadaja wady.Jezeli filtry te sa wyposazone w urzadzenie oczyszczajace tkanine, polegajace w dzialaniu na pulsacyjnym nawiewie gazu na tkanine od strony niezapylonej, to nie posiadaja one sprze¬ zonej z tym urzadzeniem instalacji pneumatycz¬ nego transportu pylu, przenoszacej oddzielony od tkaniny pyl do miejsca skladowania. Filtry *'z takie nie sa wiec w pelni zautomatyzowane.W przypadku natomiast, gdy sa one wyposazo¬ ne w urzadzenia oczyszczajace tkanine, dziala¬ jace na zasadzie pulsujacego odsysania gazu od zapylonej strony tkaniny, to znane konstrukcje takich urzadzen dzialaja malo skutecznie, po¬ niewaz wywoluja zbyt niska czestotliwosc i am¬ plitude cisnien pulsacji.Sposób wedlug wynalazku oraz urzadzenie do jego stosowania, nie posiada zadnej z wymie¬ nionych wad znanych ustrojów.Istota wynalazku jest wyposazenie filtru tek¬ stylnego rekawowego w urzadzenie do oczysz- •ezania tkaniny z pylu, które dziala* na zasadzie pulsujacego odsysania gazu od zapylonej strony tkaniny i sklada sie z obracajacych sie wzgle¬ dem wspólnej osi geometrycznej dwóch tarcz i przeslony. -Jedna z tarcz dziala jako pulsa- $or cisnienia gazu oczyszczajacego tkanine. Dru¬ ga tarcza wlacza i wylacza poszczególne grupy rekawów z obiegu pulsujacego gazu, a przeslona {odpowiednio wylacza i wlacza te grupy reka¬ wów w obieg filtracyjny. Zastosowanie tarczy jako pulsatora daje moznosc latwego uzyskania odpowiednio wysokiej czestotliwosci pulsacji, a zastosowanie tarczy jako przeslony rozdziel¬ czej daje moznosc oczyszczania jednoczesnego, tylko 5%-ogólnej ilosci rekawów w filtrze, co pozwala na uzyskanie wysokiej amplitudy pul¬ sacji.Na rysunku fig; 1 przedstawia filtr w widoku z boku z wykrojem pokazujacym elementy we¬ wnetrzne, fig. 2 —przekrój polowy filtru (druga polowa jest lustrzanym odbiciem pierwszej) wzdluz linii C-D na fig. 1, fig. 3 — przekrój polowy filtru wzdluz linii A-B na fig. 1. Filtr sklada sie z komory rekawowej 15, zamknietej metalowa obudowa 16, zaopatrzona w otwór wylotowy 6 oraz przegroda dolna 11 i górna 18, rekawów tkaninowych 3, zamocowanych po cztery sztuki w koncówkach dolnych 23 i góuiych 12.Koncówki dolne zamocowane sa na przegrodzie 17, a koncówki górne na przegrodzie 18.Komora wlotowa 2 zapylonego gazu umiesz¬ czona jest nad przegroda 18 i polaczona z ka¬ nalem dolotowym 2.. Mechanizm napedowy zamkniety w obudowie 11, napedza tarcze 8 i 10 oraz przeslone 9, za posrednictwem metalowego walu. 19 i meta¬ lowej rury 20, ulozyskowanych na wspólnej osi geometrycznej. Mechanizm rozdzielczo-pul- sacyjny sklada sie z tarcz 8 i 10. Tarcza roz¬ dzielcza 8, wykonana z prasowanej plyty z two¬ rzywa sztucznego, posiada trzy otwory 24 z gu- mowo-metalowymi dystansowymi obrzezami 23, otwierajace w kazdym swym polozeniu, usta¬ lonym przez ruch mechanizmu napedowego, trzy koncówki poczwórnych rekawów. Tarcza roz¬ dzielcza 8 opiera sie swa górna plaszczyzna o gumowo-metalowe cierne elementy uszczel¬ niajace 4, uksztaltowane w formie pierscieni.Pierscienie te uszczelniaja dolne koncówki 13 rekawów 3, wzgledem przestrzeni komory roz¬ dzielczej 7. Tarcza 10, wykonana z tego sa¬ mego materialu co tarcza 8, posiada wyciecia 25, zaopatrzone w metalowe obrzeza (lopatki) 5. Wyciecia sluza do periodycznega otwierania otworów w tarczy 8, w czasie ruchu tarczy 10, a obrzeza (lopatki). 5 sluza do roztracania osia¬ dlego pylu w komorze 7 mechanizmu rozdziel- czo-pulsacyjnegp. Komora 7 tego mechanizmu posiada metalowa obudowe 21.Instalacja transportu pneumatycznego 22 (nie- uwidoczniona na rysunku), pracujaca w obiegu zamknietym, komora 7 — kanal dolotowy 1, moze sie skladac z wentylatora wysokopreznego, odpylacza multicyklonowego oraz zbiornika pylu i przewodów. Dzialanie filtru polega na tym, ze powietrze zapylone z kanalu wlotowego 1, dostaje sie do przestrzeni 2 nad rekawami, a na¬ stepnie poprzez otwarte górne koncówki 12 re¬ kawów 3 — do ich wnetrza, po czym przechodzi przez tkanine, na której osadzaja sie pyly.Oczyszczone z pylu powietrze, przeplywa czes¬ ciowo wzdluz osi rekawów 3 do dolnej, a na¬ stepnie srodkowej czesci komory rekawowej 15 oraz czesciowo poprzecznie do osi rekawów — bezposrednio do srodkowej czesci komory 25 i kanalem wylotowym 6 do wentylatora wy¬ ciagowego. Wskutek dzialania instalacji trans¬ portu pneumatycznego 22, powstaje przeplyw gazu z komory rekawowej 15 poprzez tkanine rekawów 3, koncówki dolne 13 rekawów, otwo¬ ry w tarczy 8, wyciecia w tarczy 20, komore 7 oraz przez instalacje transportu pneumatyczne¬ go 22 i kanal dolotowy 2.Jednoczesnie poruszajaca sie tarcza rozdziel¬ cza 8 powoduje okresowe otwieranie (na okres 5 sekund), trzech dolnych koncówek 23 reka¬ wów 3 (w obu polowach filtru) i jednoczesne zamykanie. sie ich koncówek górnych 12 wsku¬ tek ruchu przeslony 9. Stale obracajaca sie tar¬ cza pulsator 10, otwierajaca w sposób przery¬ wany, otwory tarczy rozdzielczej 8, powoduje wytworzenie sie w oczyszczanej grupie reka¬ wów (5% ilosci rekawów) fal pulsacji cisnienia (24 okr./sek.).Pulsacja cisnienia oraz wystepujacy przy tym przeplyw gazu przez tkanine, powoduje oczysz- — 2 —3 czenie tkaniny z pylu i skladowania go w zbior¬ niku instalacji transportu pneumatycznego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1 Sposób pneumatycznego pulsacyjnego oczysz¬ czania tkaniny z pylu, do stosowania w re- kawowych filtrach tekstylnych za pomoca pulsujacego strumienia gazu oczyszczajacego tkanine, znamienny tym, ze przerywany ruch strumienia gazu i pulsacje jego cisnienia, wytwarzana na skutek okresowego laczenia i rozlaczania przestrzeni wewnatrz-rekawo- wych (14) o cisnieniu wyzszym, z komora rozdzielcza (7) o cisnieniu nizszym, laczy sie okresowo z kolejnymi grupami rekawów (3) za pomoca tarczy rozdzielczej (8), która wraz z tarcza pulsacyjna (10) znajduje sie w komorze rozdzielczej (7), wlaczonej w obieg instalacji transportu pneumatycznego, pylu oddzielonego od tkaniny, przy czym tarcze (8) i (10) obracaja sie z róznymi pred¬ kosciami. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada tarcze pulsator (10) z wycieciami (25), tarcze roz¬ dzielcza (8) z otworami (24) oraz komore rozdzielcza (7), w której znajduja sie otwory koncówek (13) rekawów (3). Przedsiebiorstwo Budowy Urzadzen Wentylacyjnych „KLIMAT?H Do opisu patentowego nr 43403. Wzór jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 78S, 100 egz., Al pism., ki. III. 3 i F ¦ JOTtKA Urzec i. ¦ i. ,vego| ^Polskiej iSzj?czy;ii^ji- .j ljjjitbj PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43403B1 true PL43403B1 (pl) | 1960-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3513638A (en) | Filter | |
| SU1037829A3 (ru) | Фильтрующее устройство | |
| US2974748A (en) | Air filter | |
| CN109603336A (zh) | 一种旋转阀芯式气流清灰袋式除尘器 | |
| US3217468A (en) | Fabric tube type dust collector and method of operating the same | |
| US3837150A (en) | Filtering apparatus with pneumatic intermittent cleaning | |
| EP0501281B1 (en) | Exhaust gas treating apparatus | |
| US5405421A (en) | Gas stream filtering system using filtered gas for reverse flow cleaning | |
| US3332218A (en) | Dust collector apparatus | |
| JPS621765B2 (pl) | ||
| US5571299A (en) | Dust collector | |
| US3078646A (en) | Dust collector | |
| US3383840A (en) | Dust collecting system | |
| US3097938A (en) | Gas-material separator | |
| US4610704A (en) | Downflow dust filter | |
| PL176575B1 (pl) | Filtr tkaninowy | |
| PL43403B1 (pl) | ||
| AU660475B2 (en) | Multi-stage fluid filter | |
| US1349480A (en) | Pnuematic dust-collecting system and apparatus therefor | |
| US3985527A (en) | Bag filter installation | |
| SU1773452A1 (ru) | Рукавный фильтр с импульсной регенерацией | |
| SU1736570A1 (ru) | Авторегенерируемый аэрофильтр | |
| SU710592A1 (ru) | Устройство дл очистки воздуха | |
| RU2179879C1 (ru) | Рукавный фильтр | |
| SU607584A1 (ru) | Рукавный фильтр |