PL43396B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43396B1
PL43396B1 PL43396A PL4339659A PL43396B1 PL 43396 B1 PL43396 B1 PL 43396B1 PL 43396 A PL43396 A PL 43396A PL 4339659 A PL4339659 A PL 4339659A PL 43396 B1 PL43396 B1 PL 43396B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
lapping
cage
needles
basket
Prior art date
Application number
PL43396A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43396B1 publication Critical patent/PL43396B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r.BIBLIOTEK W JUrzedu Pafentowegoj /Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDpSWd, aM£T OPIS PATENTOWY jy^y^. I Nr 43396 KI. 67 a, 9 Inz. Zbigniew Kaminski Warszawa, Polska Zygmunt Bogus Warszawa, Polska Eugeniusz Kalbarczyk Warszawa, Polska Sposób docierania waleczków i igiel do lozysk tocznych Patent trwa od dnia 23 maja 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób docie¬ rania waleczków i igiel do lozysk tocznych, polegajacy na równoczesnym nadawaniu im zmiennokierunkowego ruchu tocznego oraz zmiennokierunkowego ruchu posuwowego.Zasadnicza niedogodnoscia znanych i stoso¬ wanych dotychczas metod docierania walecz¬ ków lub igiel do lozysk tocznych, jest zjawi¬ sko powstawania graniastosci lub beczkowatosci powierzchni obwodowych, wskutek zbytniego hamowania ruchu tocznego waleczków przez scianki koszyczka oraz liczne skaleczenia po¬ wierzchni cylindrycznej, wskutek wciskania sie miedzy waleczek i koszyczek obiegowy ziaren sciernych. Ponadto nadawanie ruchu mimosro- dowego koszyczkowi obiegowemu, w znanych dotychczas ukladach kinematycznych dociera- czek do waleczków, pociaga za soba skompliko¬ wana budowe i wysoki koszt obrabiarek, nato¬ miast stosowane zwykle dwa rodzaje ziarn sciernych •* grubego do docierania zgrubnego i drobnego — do zabiegu wykonczajacego powo¬ duje, ze docieranie wykonczajace jest stosun¬ kowo pracochlonne, poniewaz wymaga usunie¬ cia wszystkich nierównosci powierzchni, wy¬ tworzonych przez grube ziarno przy dociera¬ niu wstepnym.Wszystkie powyzsze niedogodnosci Aisuwa spo¬ sób docierania wedlug wynalazku dzieki temu, ze tarczom docierajacym, wzglednie jednejz tych tarcz, nadaje sie ruch obrotowy, zmien¬ nokierunkowy. Zmiany^ kierunku obrotów do- konuje sie « -czestotliwoscia od kilku zmiart na minute do kilkunastu zmian na godzine, przy uzyciu przelacznika recznego lub auto¬ matycznego. Waleczki umieszczone sa miedzy tarczami w skosnych, nacieciach koszyczka tak, ze wypelniaja mniej niz polowe dlugosci naciec.Koszyk obiegowy nie posiada osobnego napedu, ale jest ulozyskowany mimosrodowo w sto¬ sunku do tarczy docierajacej i obracany jest sila tarcia waleczków toczacych sie po tar¬ czach, podobnie jak koszyk lozyska tocznego.Nachylenie naciec koszyczka obiegowego po¬ pedu je- ruch poosiowy docieranych waleczków, a zmiana kierunku obrotów tarczy docieraja¬ cej — zmiane kierunku tego ruchu osiowego ^ak, ze waleczki przesuwane sa w skosnych ijacieciach tam i z powrotem z taka czestoscia, zl jaka—nastepuje zmiana kierunku obrotów.Uzyskany w ten sposób zmiennokierunkowy ruch osiowy waleczków o niewielkiej szyb¬ kosci, powoduje równomierne zuzycie tarczy docierajacej oraz usuwa zjawisko poslizgu wa¬ leczków, dzieki czemu nie wystepuja bledy graniastosci i beczkowatosci, a ponadto przy¬ czynia sie do zsuwania ziarn sciernych z po¬ wierzchni roboczych koszyczka, zmniejszajac mozliwosc zadrasniecia powierzchni cylindrycz¬ nej waleczków, poniewaz waleczki przesuwaja sie w skosnych nacieciach koszyczka, nato¬ miast w znanych dotychczas sposobach waleczki prowadzone w koszyczku nie posiadaja ruchu osiowego, a tylko obrotowy. Okres zmiany kie¬ runku obrotów tarczy jest nieco wiekszy od czasu, w którym waleczki przebywaja swoja droge poosiowa, ograniczona dlugoscia naciec koszyczka obiegowego, przy tym optymalna czestosc tych zmian uzyskuje sie przy kacie nachylenia naciec wynoszacym, w zaleznosci od srednicy waleczków 30° do 60°.Powierzchnia waleczków otrzymana sposobem docierania wedlug wynalazku wykazuje mikro- rysy krzyzujace sie, a nie równolegle, jak przy znanych metodach docierania, co wplywa ko¬ rzystnie na dokladnosc ksztaltu i zywotnosc waleczków, szczególnie w tych przypadkach, gdy waleczek pracuje w lozysku o zmieniaja¬ cym sie kierunku obrotów. Budowa maszyny do docierania jest przy tym znacznie prostsza, poniewaz nie posiada mechanizmu napedzaja¬ cego koszyczek obiegowy. Sposób wsdlug wy¬ nalazku umozliwia kilkakrotna zmiane ziarni¬ stosci doprowadzanego scierniwa. Kazdorazowo doprowadzane jest scierniwo o wielkosci ziarna 20 — 50% mniejszej niz poprzednio, co w po¬ laczeniu ze zjawiskiem rozdrabniania ziarn w trakcie docierania, powoduje ciagla zmiane ziarnistosci, stopniowe zmniejszanie sie mikro- nierównosci, a co za tym idzie skrócenie lacz¬ nego czasu obróbki.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry koszyczka i tarczy docierajacej, a fig. 2 — schemat maszyny dluzacej do docierania sposobem wedlug , wynalazku.Waleczki 1 ulozone sa w skosnych nacieciach 2 koszyczka obiegowego 3 tak, ze wypelniaja mniej niz polowe dlugosci wyciec i dzieki na¬ ciskowi powierzchni roboczych koszyczka podle¬ gaja ruchowi poosiowemu, przy czym kierunek tego ruchu zmienia sie ze zmiana kierunku obrotów, co ilustruja ciagle i przerywane strzal¬ ki na rysunku. Koszyk obiegowy 3 jest ulo¬ zyskowany mimosrodowo w stosunku do osi tarczy docierajacej 4, przy czym mimosrodowosc te mozna zmieniac w zaleznosci od rodzaju ko¬ szyka przez przesuwanie suwaka 5, w którym jest on ulozyskowany.Dolna tarcza docierajaca 4 napedzana jest przy pomocy silnika elektrycznego 6, za po¬ srednictwem przekladni pasowych i zebatych.Zmiane kierunku obrotów tarczy uzyskuje sie przez automatyczny przelacznik czasowy 7, który moze byc równiez zastapiony przelacz¬ nikiem recznym lub przelacznikiem zderzako¬ wym. Górna tarcza docierajaca 8 jest wahli- wie uloiytkowna lub zamocowana w wysieg¬ niku fl, przy czym moze byc ona napedzana lub nieruchoma.Zmiane ziarnistosci doprowadzonego scierni¬ wa uzyskuje sie dzieki wielokomorowemu do¬ zownikowi 10, choc mozna doprowadzac rów¬ niez recznie przygotowana paste scierna róz¬ nej ziarnistosci z oddzielnych naczyn. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. l. Sposób docierania waleczków i igiel do lozysk tocznych miedzy dwiema tarczami docierajacymi, znamienny tym, ze dociera¬ ne waleczki lub igly (V umieszcza sie w ^ skosnych wycieciach koszyczka obiegowego (3) i jednej lub obydwu tarczom docieraja¬ cym (4 i 8) nadaje sie zmiennokierunkowy ruch obrotowy, który powoduje równoczes¬ ny ruch toczny waleczków (1) oraz ich ruch posuwowy w skosnych wycieciach koszycz- — 2 —ka (3), zmieniajacy kierunek z taka czes¬ toscia, z jaka nastepuje. zmiana kierunku obrotów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mimosrodowosc osi koszyczka (3) w sto¬ sunku do osi tarczy (4) moze byc zmieniana' w zaleznosci od rodzaju koszyczka (3) przez przesuniecie suwaka (5), w którym jest on ulozyskowany. Inz. Zbigniew Kaminski Z yg munt Bogus Eugeniusz KalbarczykWzói jednoraz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 789, 100 efcz., Al pism., ki. IIL. PL
PL43396A 1959-05-23 PL43396B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43396B1 true PL43396B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2504124B1 (en) Machine for smoothing or polishing slabs of stone material, such as natural and agglomerated stone, ceramic and glass
US20020068515A1 (en) Method and apparatus for machining workpiece surfaces
CN105813806A (zh) 磨平和/或抛光如天然石和合成石的石材、陶瓷和玻璃的板坯的机器
JP2018094684A (ja) ねじ軸研磨装置とねじ軸研磨方法
KR200497748Y1 (ko) 롤 연마 장치
PL43396B1 (pl)
US1513758A (en) Shaper for grinding wheels
EP0941803B1 (de) Vorrichtung zum Transport mindestens eines Werkstücks durch eine Doppel-Flachschleifmachine
JPS58217265A (ja) 割ばし自動艶出し装置
DE1029698B (de) Vorrichtung zum Abrichten der Oberflaeche von ringfoermigen Laeppscheiben
US3676957A (en) Spring grinding machines
RU2182072C2 (ru) Способ двустороннего торцового шлифования
CN210757099U (zh) 一种离心滚研单元
JPS6043270B2 (ja) バレル研磨方法および研磨機
SU935258A1 (ru) Суперфинишный станок дл обработки дорожек качени колец шарикоподшипников
DE138844C (pl)
SU848318A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи
SU663559A1 (ru) Полуавтомат дл шлифовани краев полых изделий
DE328807C (de) Entleerungsvorrichtung fuer Schachtoefen zum Brennen von Zement, Kalk, Magnesit u. dgl.
US1637074A (en) Edging machine
US1464046A (en) Machine for truing crusher rolls
RU2076032C1 (ru) Способ одновременного двустороннего шлифования торцов деталей
DE506105C (de) Maschine zum Schleifen und Polieren zentrisch umlaufender Zylinder, insonderheit Kurbelwellenzapfen
SU147936A1 (ru) Станок дл групповой доводки желобов внутренних колец шариковых подшипников
SU427843A1 (ru) Хонинговальная головка