PL43307B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43307B1 PL43307B1 PL43307A PL4330759A PL43307B1 PL 43307 B1 PL43307 B1 PL 43307B1 PL 43307 A PL43307 A PL 43307A PL 4330759 A PL4330759 A PL 4330759A PL 43307 B1 PL43307 B1 PL 43307B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- carbon
- solution
- isomerization
- contaminated
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 claims description 4
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 206010047924 Wheezing Diseases 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;phthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
^ ^ POISKIEJ RZECZYPOSPOLITE) LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43307 Instytut Chemii Ogólnej*) Warszawa, Polska KI. 12 g, 4/01 Sposób regeneracji katalizatorów zanieczyszczonych koloidalnym weglem, stosowanych w procesach izomeryzacji i karboksylacji Patent trwa od dnia 23 marca 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób regenera¬ cji katalizatorów w procesach izomeryzacji i kar¬ boksylacji kwasów karboksylowych. Dotychczas procesy izomeryzacji i karboksylacji kwasów karboksylowych prowadzi sie wobec katalizato¬ rów (.takich jak metaliczny cynk, tlenek cynko¬ wy, metaliczny kadm itp.) nie rozpuszczajacych sie w wodzie. Po zakonczeniu procesu produkty reakcji rozpuszcza sie w wodzie, o wartosci pH ponizej 7, saczy i w ten sposób oddziela od katali¬ zatora i koloidalnego wegla. Równoczesnie z ka¬ talizatorem pozostaje na filtrze osad koloidalnego wegla powstalego z rozkladu czesci substratów i produktów reakcji. Powtórne uzycie katalizatora do procesu ze wzgledów ekonomicznych wymaga oddzielenia wegla, co jest rzecza bardzo trudna.Stosowane najczesciej prazenie w atmosferze utleniajacej zmienia i pogarsza wlasciwosci kata¬ lityczne katalizatorów.Sposób regeneracji katalizatorów wedlug wy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest Stanislaw Grzelczyk. nalazku polega na przeprowadzaniu wegli w po¬ stac przesaczalna za pomoca nastawiania wartos¬ ci pH roztworu. W zaleznosci ód wartosci pH roz¬ tworu, koloidalny wegiel przyjmuje postac sko- agulowana — nieprzesaczalna albo speptyzowa- na przesaczalna. Jezeli roztwór zaJkalizowac do¬ wolnym odczynnikiem tak, aby uzyskac wartosc pH powyzej 7 (7,5—8) wtedy wegiel ulega pepty- zacji, utrzymuje sie w roztworze, a ciezki osad katalizatora opada na dno naczynia i mozna go latwo oddzielic od wegla przez saczenie lub od¬ stawienie. Oddzielony katalizator przemywa sie woda, suszy w temperaturze okolo 100° i zawra* ca powtórnie do procesu.Przyklad. — Do izomeryzacji ftalanu po¬ tasowego uzyto jako katalizatora 10 g pylu cyn¬ kowego. Po przeprowadzeniu procesu odsaczony osad katalizatora zanieczyszczony koloidalnym weglem splukano dotzlewki z woda zalkalizowa- na Kz—CQ3 wartosci pH okolo 8 i pozostawiono w ciagu pól godziny. Po tym okresie czasu, katali¬ zator zebral sie w postaci osadu na dnie zlewki,wegiel w postaci speptyzowanej utrzymywal sie w roztworze. Roztwór wegla zlano z nad katali¬ zatora, katalizator przeplukiwano woda destylo¬ wana do odczynu obojetnego, wobec fenoloftalei- ny, wysuszono w temperaturze 105° C do stalej wagi. Otrzymano 9,3 g pylu cynkowego, to zna¬ czy zregenerowano 93% pierwotnej ilosci katali¬ zatora.Zregenerowany katalizator uzyty -powtórnie do procesu izomeryzacji dzialal tak samo skutecz¬ nie, jak przed regeneracja. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe t Sposób regeneracji katalizatorów zanieczysz¬ czonych koloidalnym weglem, stosowanych w procesach izomeryzacji i karboksylacji, zna¬ mienny tym, ze zanieczyszczony weglem katali¬ zator traktuje sie alkalicznym roztworem o war¬ tosci pH powyzej 7, po czym katalizator oddziela sie od przeprowadzonego do roztworu spepty- zowanego wegla. Instytut Chemii Ogólnej 913. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43307B1 true PL43307B1 (pl) | 1960-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2704281A (en) | Purification of noble metal-metal oxide composite | |
| US4164545A (en) | Use of manganese dioxide absorbent in treating waste gases | |
| US4668124A (en) | Disposal of material containing vanadium as landfill | |
| US4818505A (en) | Process for removing or separating pollutants from waste gases | |
| DE2904312C2 (de) | Verfahren zur HCl-Abscheidung aus heißen Rauchgasen | |
| EP0559010B1 (de) | Katalysator für die Carbonylsulfid-Hydrolyse | |
| PL43307B1 (pl) | ||
| US4348273A (en) | Treating cracking catalyst fines containing a passivating material | |
| TW202345969A (zh) | 自包含金屬之多孔性材料回收金屬之方法 | |
| US3234145A (en) | Catalyst demetallization | |
| US4415541A (en) | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst | |
| US4234452A (en) | High pressure oxygen aqueous phase catalyst demetallization | |
| EP1280941A1 (de) | Verfahren zum entfernen von nickel- und bleiionen aus eisensalzlösungen | |
| US3122511A (en) | Cracking catalyst demetallization | |
| DE1941758B2 (de) | Verfahren zur regenerierung von bleicherde | |
| DE3844217C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumhydroxiden und deren Verwendung | |
| DE2241623B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Abfallverbrennungsanlagen | |
| SU1169521A3 (ru) | Способ удалени содержащего ванадий водного раствора кислоты из дезактивированного катализатора деметаллизации | |
| DE2750768A1 (de) | Verfahren zur entfernung von chlorionen aus einem system zur behandlung von feuchtem abgas | |
| DE3743248C1 (en) | Process for preparing a catalyst for flue gas purification | |
| US2171199A (en) | Process for purification of laundry waste | |
| NO126745B (pl) | ||
| US1581369A (en) | Method of refining lubricating-oil stocks | |
| DE3535172A1 (de) | Verfahren zum regenerieren von kohlenstoffhaltigen adsorptionsmitteln | |
| DE2139678B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Müllverbrennungsanlagen |