PL4317B1 - Sposób wyrobu plytek na lancuchy przegubowe. - Google Patents
Sposób wyrobu plytek na lancuchy przegubowe. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4317B1 PL4317B1 PL4317A PL431724A PL4317B1 PL 4317 B1 PL4317 B1 PL 4317B1 PL 4317 A PL4317 A PL 4317A PL 431724 A PL431724 A PL 431724A PL 4317 B1 PL4317 B1 PL 4317B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strength
- chains
- plates
- steel
- articulated chains
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
Description
Przy wyrobie plytek na lancuchy prze¬ gubowe lub inne wytlaczano je w zasadzie ze stali weglistej lub specjalnej o wytrzy¬ malosci tak dobieranej, by wytlaczanie nie pociagalo za soba ani potrzeby stosowania wielkiej sily lub znacznego zuzycia narze¬ dzi, ani tez nie dawalo przy wyrobie wiek¬ szej ilosci braków, polegajacych na wytwa¬ rzaniu sie nadpekniec. Granica wytrzyma¬ losci wynosila tutaj okolo 85 kg/mm2.Plytki poddawano jednej tylko pojedyn¬ czej obróbce cieplnej, polegajacej na odpu¬ szczaniu stali w temperaturze od 250° do 350°, Odpuszczanie to uskutecznia sie po tloczeniu i szorowaniu glównie w tym celu, by plytkom nadac ponetny wyglad na sku¬ tek powstajacej (barwnej) nalecialosci (po¬ równaj Werkstatts-Technik, nakl, Sprin¬ ger a, Berlin 1922).Powyzszy sposób wyrobu wykazuje pewna niedogodnosc i pewien blad.Niedogodnosc polega na tern, ze mate- rjaly uzywane mozna poddawac tloczeniu tylko w pewnych granicach. Granica ta le¬ zy mniej wiecej okolo wytrzymalosci 85 kg/mm2; materjal o wytrzymalosci wiekszej wykazuje sklonnosc do pekania i niepodob¬ na myslec o wytlaczaniu podobnego mate- rjalu, gdyz juz przy wytrzymalosci okolo 85 kg/mm2 obrabianego materjalu prasy sa juz znacznie obciazone, wiec* gdybysmy mieli przy tloczeniu miekkich materjalów fabrykacje ekonomiczna, to przy stosowa¬ niu twardych materjalów, ze wzgledu na wielkie zuzycie sily, stalaby sie ona nieko¬ rzystna. Przy produkcji tego rodzaju je¬ stesmy uzaleznieni od najwiekszej wytrzy¬ malosci obrabianego materjalu. Daleko po-suniete naprezenie narzedzi oraz zuzycie wielkiej sily uwzgledniono, gdyz przy uzy¬ ciu materjalów wyjsciowych o wytrzyma¬ losci zmniejszonej otrzymuje sie lancuchy odpowiednio slabsze na rozciaganie.Odpuszczanie poszczególnych ogniw po wytloczeniu i szorowaniu wykazuje ten blad, ze wywoluje stosunkowo znaczna kruchosc ogniw/ Ta tak zwana ,,kruchosc odpuszczenia" wystepuje zawsze, gdy sie odpuszcza stal tloczona na zimno w tempe¬ raturze 300°, Wynalazek niniejszy usuwa niedogod¬ nosc oraz blad stosowanego dotychczas sposobu wyrobu. Wychodzi sie tutaj z tego zalozenia, ze oszczednosc maszyn tlocz¬ nych oraz zmniejszenie uzytkowanej mocy ma doniosle znaczenie gospodarcze, tak, ze przy oszczedzaniu maszyn oraz zmniejsze¬ niu sily napedowej znajdzie zastosowanie materjal wyjsciowy o mniejszej wytrzyma¬ losci, który umozliwi unikniecie nadmiernej kruchosci odpuszczania, tak, ze ostatecznie dojdziemy do produktu koncowego, to zna¬ czy do lancucha, posiadajacego o wiele wieksza wytrzymalosc na rozciaganie, niz lancuchy podobnego typu wyrabiane obec¬ nie. Stosowanie materjalu stosunkowo miek¬ kiego wymaga na wszelki wypadek uszla¬ chetnienia materjalu, polegajacego na har¬ towaniu wytloczonych plytek, gdzie nie je¬ stesmy skrepowani zadna granica wytrzy¬ malosci. Silne przegrzanie materjalu pod¬ czas hartowania usuwa w zupelnosci wy¬ stepujace podczas wytlaczania zjawisko wyciagania na zimno (zmiane wiezi), wsku¬ tek czego nastepujace po hartowaniu od¬ puszczenie nie moze byc, jak dawniej, szkodliwe, lecz wprost przeciwnie — musi oddzialywac pomyslnie, podnoszac ciagli- wosc materjalu.Tak mozna np. w sposobie wedlug wy¬ nalazku niniejszego stosowac materjal, o wytrzymalosci 50 kg/mm2. Wytloczone tym nowym sposobem plytki udoskonala sie pod wzgledem wytrzymalosci do 125 kg/mm2, jakowy proces uszlachetnienia po¬ lega na szybkiem oziebieniu powyzej tem¬ peratury punktu A — 3 i nastepnem od¬ puszczaniu na zadana barwe (nalecialosc).Zalety niniejszego wynalazku polegaja na: 1. znacznem obnizeniu zuzycia sily na¬ pedowej oraz narzedzi; 2. uzyskaniu wytrzymalosci koncowych produktów, której sposobami dotychczaso- wemi osiagnac nie bylo mozna, i 3. usunieciu kruchosci odpuszczenia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu plytek na lancuchy przegubowe i inne, wytlaczanych ze stali weglistej lub stali specjalnej, znamienny tern, ze plytki te wytlaczaja sie ze stali o wytrzymalosci okolo 50 kg/mm2, a nastep¬ nie w drodze uszlachetniania pozbawiaja wlasnosci wyciagania na zimno, co dopro¬ wadza plytki do wytrzymalosci okolo 125 kg/mm2. Bismarckhiitte. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4317B1 true PL4317B1 (pl) | 1926-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pham et al. | Optimization of microwave-assisted biodiesel production from waste catfish using response surface methodology | |
| CN106498248B (zh) | 铝合金模锻件的制造方法 | |
| CN103266246A (zh) | 适于航空应用的Al-Cu-Li合金产品 | |
| CN102286683A (zh) | 铝合金材料及其制备方法 | |
| PL4317B1 (pl) | Sposób wyrobu plytek na lancuchy przegubowe. | |
| BR0300445B1 (pt) | liga de cobre endurecÍvel e processo para preparaÇço da mesma. | |
| TWI566813B (zh) | 高爾夫球桿頭製造方法 | |
| CN204220904U (zh) | 一种铝合金轮毂锻造液压机工作台的新型结构 | |
| CN100581737C (zh) | 强力纤维抛光轮 | |
| CN106270141B (zh) | 一种扭曲拉弯型材的成形方法 | |
| CN103088267A (zh) | 加长螺栓的制备方法 | |
| DE657078C (de) | Isolierpressmasse fuer die Herstellung von Klemmstuecken o. dgl. elektrischen Isolierkoerpern | |
| CN104801381B (zh) | 双组份圆锥制砂机破碎壁及制作方法 | |
| US1813507A (en) | Steel ingot | |
| US782467A (en) | Method of manufacturing bolts or similar articles. | |
| CN100486756C (zh) | 一种高强度铜合金防爆工具模锻生产工艺 | |
| US1563079A (en) | Alloy | |
| US1956169A (en) | Method of treating rolls for use in the manufacture of ornamental flat glass | |
| US1631930A (en) | Method of improving aluminum alloys | |
| DE114294C (pl) | ||
| CN103084533A (zh) | 扭剪型高强度螺栓的锻造方法 | |
| TWM678840U (zh) | 鏈條之銷軸鉚頭成型結構 | |
| US1564899A (en) | Ophthalmic temple and process for making the same | |
| DE1014577B (de) | Verfahren zur Herstellung von Warmarbeitswerkzeugen unter Verwendung einer aushaertenden Stahllegierung | |
| DE526685C (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Koerper fuer Bau- und Verkleidungszwecke |