CN102286683A - 铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种铝合金材料,其特征在于:该材料由以下重量百分比的各组分组成:铜0.6%~1.3%,镁0.9%~1.6%,锌5.3%~6.7%,铬0.03%~0.2%,钛0.03%~0.2%,铁≤0.5%,硅≤0.5%,锰≤0.3%,余量为铝。本发明还公开上述铝合金材料的制备方法。本发明的铝合金具有氧化性能好、铜含量低从而能够降低生产成本,且挤压性能好、抗蚀性好,不易产生裂纹总体机械性能好的优点。

Description

铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域,具体涉及一种铝合金材料及其制备方法。
背景技术
2024为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
但是,传统的2024抗蚀性较差,焊接时易产生裂纹,挤压性能差;由于铜含量高,还会造成阳极氧化性能不理想,不易于在其表面氧化上色,增加氧化缺陷。而且,2024铝-铜-镁系硬铝合金材料其铜含量高,而铜的市场价格非常昂贵,这无疑增加该合金材料的制作成本。
此外,2024对热处理工艺要求严格,特别是热处理过程需要淬火,淬火过程用电量大,耗能高,增加了生产成本,也不利于节能减排。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种氧化性能好、铜含量低从而能够降低生产成本,且挤压性能好、抗蚀性好,不易产生裂纹总体机械性能好的铝合金材料
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种铝合金材料,该材料由以下重量百分比的各组分组成:铜 0.6%~1.3%,镁0.9%~1.6%,锌 5.3%~6.7%,铬0.03%~0.2%,钛 0.03%~0.2%,铁≤0.5%,硅≤0.5%,锰≤0.3%,余量为铝。
作为优选,本发明的铝合金材料,该材料由以下重量百分比的各组分组成:铜 0.8%~1%,镁1.2%~1.4%,锌 6%~6.4%,铬0.06%~0.1%,钛 0.06%~0.12%,铁0.1~0.4%,硅0.1~0.4%,锰0.01~0.2%,余量为铝。
本发明要解决的另一个技术问题是,还公开一种上述铝合金材料的制备方法,具体制备步骤包括:
(1)按照铸造正常的熔炼工艺,首先按照配方比例将各组分混合加热至730~750℃熔化,然后在710~725℃下进行浇注,得到铝合金铸坯;
(2)然后将铝合金铸坯车削,车削后根据实际需要用挤压机进行挤压,挤压温度为420~480℃,然后放于水中搁置0.5~1小时,再进行拉伸,拉伸量为1~2.5%。
本发明的优点和有益效果:
1.本发明的铝合金抗腐蚀性较好,焊接时不易产生裂纹,挤压性能好,所生产的零件不易变形;由于铜含量低,阳极氧化性能理想,易于在其表面氧化上色,降低氧化缺陷。而且,铜含量低,降低了该合金材料的制作成本。
2.本发明的铝合金通过降低铜含量(提高锌含量弥补铜含量降低的不足),加入钛细化晶粒,一起其他镁、铬、铁、硅、锰等的综合使用、发挥各自的协同作用,使得制造出的合金材料具有高的塑性和冲击韧性,强度增加。
3.本发明的铝合金制作工艺简单,特别是热处理过程无需淬火,从而弥补了淬火过程用电量大,耗能高,以及经过淬火处理后合金抗拉强度低的缺陷,并且降低了生产成本(生产2024型铝合金一吨的耗能,可以生产本发发明铝合金材料3吨),更加利于节能减排。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
铝合金材料的组成为:铜 1%,镁1.3%,锌 6.2%,铬0.15%,钛 0.1%,铁0.2%,硅0.2%,锰0.1%,余量为铝。
(1)按照正常的铸造铝合金熔炼工艺,首先按照配方比例将各组分混合加热至730~750℃熔化,然后在710~725℃下进行浇注,得到铝合金铸坯(行业常规技术);
(2)然后将铝合金铸坯车削,车削后用挤压机进行热挤压,挤压时铝合金铸坯的温度为420~480℃,然后放于水中搁置0.5~1小时,按照实际需要再用拉伸机对铸坯进行拉伸,使得产品长度得到拉伸,拉伸量为1~2.5%,然后对该产品进行切割、包装、出厂。
实施例2
铝合金材料的组成为:铜 1.2%,镁1.4%,锌 6.5%,铬0.2%,钛 0.2%,铁0.3%,硅0.4%,锰0.3%,余量为铝。制备方法同实施例1。
实施例3
铝合金材料的组成为:铜 0.7%,镁1%,锌 6%,铬0.05%,钛0.05%,铁0.1%,硅0.1%,锰0.01%,余量为铝。制备方法同实施例1。
实施例4
铝合金材料的组成为:铜 0.9%,镁1.3%,锌 6.2%,铬0.08%,钛0.09%,铁0.15%,硅0.3%,锰0.15%,余量为铝。制备方法同实施例1。
本发明实施例制备的样品,物理测试机械性能如下:抗拉强度450Mpa,屈服强度350 Mpa,延伸率18%,硬度HB126;2024的抗拉强度470Mpa,屈服强度325 Mpa,延伸率20%,硬度HB120,因此,二者比较可知,机械性能相似,但本发明的铜含量大大降低,而且制备过程省略淬火步骤,从而大大降低了生产成本,生产2024型铝合金1吨的耗能,可以生产本发发明铝合金材料3吨。

Claims (3)

1.一种铝合金材料,其特征在于:该材料由以下重量百分比的各组分组成:铜 0.6%~1.3%,镁0.9%~1.6%,锌 5.3%~6.7%,铬0.03%~0.2%,钛 0.03%~0.2%,铁≤0.5%,硅≤0.5%,锰≤0.3%,余量为铝。
2.根据权利要求1所述的铝合金材料,其特征在于:该材料由以下重量百分比的各组分组成:铜 0.8%~1%,镁1.2%~1.4%,锌 6%~6.4%,铬0.06%~0.1%,钛 0.06%~0.12%,铁0.1~0.4%,硅0.1~0.4%,锰0.01~0.2%,余量为铝。
3.一种权利要求1所述的铝合金材料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤包括:
(1)按照常规的铸造熔炼工艺,首先按照配方比例将各组分混合加热至730~750℃熔化,然后在710~725℃下进行浇注,得到铝合金铸坯;
(2)然后将铝合金铸坯车削,车削后根据实际需要用挤压机进行热挤压,挤压时铝合金铸坯温度为420~480℃,然后放于水中搁置0.5~1小时,再进行拉伸,拉伸量为1~2.5%。
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