PL43156B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43156B1
PL43156B1 PL43156A PL4315658A PL43156B1 PL 43156 B1 PL43156 B1 PL 43156B1 PL 43156 A PL43156 A PL 43156A PL 4315658 A PL4315658 A PL 4315658A PL 43156 B1 PL43156 B1 PL 43156B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chaff
glue
straw
plates
boards
Prior art date
Application number
PL43156A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43156B1 publication Critical patent/PL43156B1/pl

Links

Description

Jy Opublikowano dnia 7 maja 1960 r.Ib i bUTotIekaI * Urzedu Palenlowegol fildiij RzeczyposnaJitel Ludtwerf POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43156 Ki. 38 1 Ryszard Sieminski Gdansk, Polska Sposób wytwarzania plyt ze slomy lub plew Patent trwa od dnia 19 lutego 1958 r.Plyty ze slomy lub plew moga byc budowla¬ ne lub stolarskie. Mozna je stosowac w budow¬ nictwie, meblarstwie lub w innych galeziach przemyslu.Wyjsciowym materialem w produkcji plyt we¬ dlug wynalazku jest sloma zytnia, pszenna lub inna, badz tez plewy róznych zbóz. Sloma moze byc prosta lub targana o wilgotnosci powietrzno- suchej. Sloma jest krajana w sieczkarniach na sieczke o dlugosci 5—40 mm, która z kolei rozdrabniana jest w specjalnych rozdrabniar- kach w celu podzialu sieczki równolegle do wlókien. Nastepnie odbywa sie sortowanie sieczki lub plew na sitach plaskich. W ten spo¬ sób sieczke lub plewy pozbawia sie niepozada¬ nej frakcji. Oczyszczona sieczke lub plewy pod¬ susza sie w znanych suszarkach do wilgotnosci 8—10%. Wysuszona sieczke lub plewy miesza sie z klejem bakelitowym w roztworze (moczni- kowo-formaldehydowym, fenolowo-formaldehy- dowym). Ilosc kleju wahac sie moze od 6 do 15%; jest to stosunek procentowy ciezaru kleju calkowicie suchego do ciezaru sieczki lub plew równiez calkowicie suchych. Do roztworu kleju mozna dodac okolo 1% emulsji parafinowej, za¬ równo w celu zmniejszenia pecznienia, jak i w ce¬ lu zabezpieczenia plyt przed bakteriami i grzy¬ bami. Dodatek emulsji parafinowej nalezy stoso¬ wac specjalnie do wyrobu materialów narazo¬ nych na dzialanie wilgoci, np. tworzywa prze¬ znaczone na plyty mebli kuchennych, drzwi zewnetrznych, na sciany statków, domków cam¬ pingowych it|. Sieczka lub plewy wymieszane mechanicznie z klejem bakelitowym i ewentual¬ nie z emulsja parafinowa, moga byc formowa¬ ne jako plyty równolegle lub,dowolnie. Z kolei odbywa sie w prasie prasowanie sieczki lub plew w temperaturze 120—150°C, pod cisnie¬ niem 12—25 kG/cm2. Mniejsze cisnienia stosu¬ je sie przy produkcji plyt budowlanych. Praso¬ wanie moze przebiegac prostopadle lub równo¬ legle do szerokich powierzchni plyty. Praso¬ wanie w kierunku równoleglym do powierzchni plyty (prasowanie tloczne) jest tansze od pra¬ sowania prostopadlego (plaskiego). Plyta praso¬ wana tlocznie ma jednak mniejsza wytrzyma-* losc niz plyta prasowana plasko.Z sieczki lub plew wymieszanych z klejem bakelitowym i emulsja parafinowa lub bez emulsji mozna produkowac plyty budowlane (izolacyjne cieplne, dzwiekochlonne, slepe podlo¬ gi, scianki dzialowe itp.) o róznych wymiarach i o róznych powietrznych kanalach (fig. 1—4).Dla przykladu na fig. 1 przedstawiono przekrój poprzeczny plyty prasowanej plasko, a na fig. 2—4 — plyty prasowanej tlocznie — przy uzy¬ ciu ogrzewanych rur oraz ogrzewanych plyt prasy.Niezaleznie od tego z sieczki lub plew wy¬ mieszanych z klejem bakelitowym z emulsja parafinowa lub bez emulsji mozna formowac plyty stolarskie (fig. 5—12). Grubosc tych plyt moze byc dowolna, w zaleznosci od przezna¬ czenia (8—50 mm). Plyty te moga byc przezna¬ czone przede wszystkim do produkcji mebli skrzyniowych oraz drzwi, ze wzgledu na duza wytrzymalosc w porównaniu z wytrzymaloscia plyt budowlanych. Fig. 5 przedstawia poprzecz¬ ny przekrój plyty z sieczki lub plew a, praso¬ wanej plasko. Plyte taka mozna okleic okleina (fig. 6 c). Na fig. 7, 8 podano przykladowo prze¬ krój poprzeczny plyty prasowanej tlocznie i oklejonej oblogiem b oraz okleina c. Fig. 9 przedstawia przekrój poprzeczny plyty pojedyn¬ czej, a fig. 10 — przekrój plyty podwójnej, pra¬ sowanej tlocznie i oklejonej oblogiem b oraz okleina c, lub twarda plyta pilsniowa^ i okleina.Plyty stolarskie mozna produkowac jako plyty dwuwarstwowe lub trzywairstwowe. Plyty dwu¬ warstwowe (fig. 11) moga byc wykonane w ten sposób, ze na gruba warstwe sieczki lub plew a, wymieszanych z klejem bakelitowym, nakla¬ da sie cienka warstwe plaskich, krótkich wió¬ rów drzewnych d, równiez wymieszanych z ta¬ kim samym klejem i w tym samym stosunku.Wióry mozna pozyskiwac z drewna miekkiego, krajanego za pomoca specjalnych plaskich wiór- karek. Grubosc wiórów wynosi okolo 0,2 mm, dlugosc 10—15 mm, szerokosc 2—4 mm. Ufor¬ mowana plyta z sieczki lub plew i pokryta warstewka wiórów moze byc sprasowana w pra¬ sie o temperaturze 120—150°C, pod cisnieniem do 25 kG/cm*. Podobnie mozna wytwarzac ply¬ ty trzywarstwowe (fig. 12) z ta róznica, ze obie szersze przeciwlegle powierzchnie sa ulozone z warstw wiórów drzewnych. Powierzchnie, utworzone z cienkich warstw wiórów (1—3 mm), mozna wygladzac na. szlifierkach. Oszlifowane powierzchnie moga byc pokryte okleina c.Plyty z sieczki lub plew budowlane czy sto¬ larskie nadaja sie do obróbki skrawaniem (pi¬ lowanie, frezowanie, wiercenie itp.). PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt ze slomy lub plew, znamienny tym, ze prosta lub targana slome zytnia, pszeniczna lub inna, kraje sie na sieczke o dlugosci 5—40 mm, dodaje do niej kleju bakelitowego w ilosci 6—15*/© w sto¬ sunku do calkowicie suchej masy sieczki lub plew, nastepnie formuje w postaci plyt o do¬ wolnych wymiarach (z kanalami powietrz¬ nymi lub bez kanalów) i stlacza w prasie przy temperaturze 120—150°C i pod cisnie¬ niem 12—25 kG/cm*.
  2. 2. Sposób wytwarzania plyt ze slomy lub plew, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przy¬ padku stosowania plyt w srodowisku wil¬ gotnym dodaje sie do roztworu kleju bake¬ litowego emulsje parafinowa w stosunku l°/o do ciezaru kleju. Rys za rd SieminskiDo opisu patentowego nr 43156 h)}//////^MJ#M f&H 'I Fig/2 PL
PL43156A 1958-02-19 PL43156B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43156B1 true PL43156B1 (pl) 1960-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2642371A (en) Composite wooden board
FI78867B (fi) Dimensionellt stabil, laminerad traeskiva och foerfarande foer dess framstaellning.
US3164511A (en) Oriented strand board
US4569873A (en) Composite wood panel
US5705001A (en) Method of manufacturing wood based panels
US4743484A (en) Laminated veneer lumber (LVL)
US2717420A (en) Artificial lumber products and their manufacture
US3234074A (en) Composite wooden panel
US4844763A (en) Laminated veneer lumber (LVL)
EP2574455B1 (de) Leichte mehrschicht-holzwerkstoffplatte
PL195676B1 (pl) Sposób wytwarzania ozdobnego, głównie izometrycznego, laminatu termoutwardzonego
CN101092848A (zh) 使用具有竖直胶缝位置的芯材的复合木地板
MXPA01009918A (es) Componentes de construccion compuestos, y metodos de elaboracion de los mismos.
Berglund et al. 10 Wood Composites
US3001902A (en) Lignocellulosic tile and method for its manufacture
PL43156B1 (pl)
EP4331795A1 (en) Method for the productio of wet-formed particleboards based on an ecological binder
JP2008525244A (ja) 桐を含む木材複合材料
CN202209026U (zh) 一种阻燃耐磨地板
RU2796684C1 (ru) Способ изготовления многослойного древесного материала
JPH09295307A (ja) 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法
CN213597477U (zh) 一种新型竹木复合建筑模板
CN109227858A (zh) 一种刨花板的制造工艺
PL238848B1 (pl) Płyty zrębkowe i sposób ich wytwarzania
CA2998231A1 (en) Soybean hull-based sheets and composite panels thereof