CN213597477U - 一种新型竹木复合建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型竹木复合建筑模板，上盖板和下盖板之间设有芯层，上盖板和下盖板的结构相同，上盖板和下盖板包括水平设置的第一压合层、第二压合层和第三压合层，第二压合层的至少一侧设有卡块；芯层至少包括三层上下层叠设置的竹排，相邻上下层的竹排呈60°‑90°交错排列设置，与竹排相邻的上盖板和/或下盖板内侧凹陷设有固定槽。本实用新型提供一种新型竹木复合建筑模板，芯层包括多层上下层叠设置的竹排，提高了板材整体的强度，且芯层的竹板采用斜向层叠、相邻排交叉排列的结构，缩小了在水平和垂直两个方向的力学各向异性，通过固定槽和卡块的设计，实现了不轻易开裂的目的，结构简单，使用方便，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是一种新型竹木复合建筑模板。
背景技术
人造胶合板具有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点，近十几年来在家具制造、室内装修中被广泛应用。每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2-1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料，是一种节约木材资源的加工方式。但目前胶合板的胶合方式一般为水平胶合旋切木片，导致胶合板在水平和垂直两个方向的静曲强度、拉伸强度性能相对较差，不能满足使用需求，另外时间久了，由于胶的老化，导致胶合板容易开裂。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型竹木复合建筑模板，芯层包括多层上下层叠设置的竹排，提高了板材整体的强度，且芯层的竹板采用斜向层叠、相邻排交叉排列的结构，缩小了在水平和垂直两个方向的力学各向异性，通过固定槽和卡块的设计，实现了不轻易开裂的目的，结构简单，使用方便，实用性较强。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型竹木复合建筑模板，包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间设有芯层，上盖板和下盖板的结构相同，上盖板和下盖板包括水平设置的第一压合层、第二压合层和第三压合层，第二压合层内的竹板和第一压合层、第三压合层内的主板延伸方向呈90°设置，第二压合层的至少一侧设有卡块；芯层至少包括三层上下层叠设置的竹排，单层竹排呈30°-60°倾斜设置，相邻上下层的竹排呈60°-90°交错排列设置，与竹排相邻的上盖板和/或下盖板内侧凹陷设有固定槽。
优选的是，所述第一压合层和第三压合层所在的平面相互平行设置。
上述任一方案优选的是，所述第一压合层和/或第三压合层与卡块的接触侧设有相互匹配的卡槽。
上述任一方案优选的是，所述芯层包括三层或五层上下层叠设置的竹排，单层竹排斜向45°倾斜设置。
上述任一方案优选的是，相邻上下层的竹排呈90°交错排列设置，单层竹排由多个平行设置的竹片排列组成，竹片长×宽×厚度尺寸为5000～7000mm×12～115mm×10～15mm。
上述任一方案优选的是，所述第一压合层、第二压合层和第三压合层由外到内依次设置，固定槽凹陷设置在第三压合层内侧，固定槽7的纵剖面呈三角形结构。
有益效果：
本实用新型的有益效果是：上盖板和下盖板之间设有芯层，上盖板和下盖板的结构相同，上盖板和下盖板包括水平设置的第一压合层、第二压合层和第三压合层，第二压合层内的竹板和第一压合层、第三压合层内的主板延伸方向呈90°设置，第二压合层的至少一侧设有卡块；芯层至少包括三层上下层叠设置的竹排，单层竹排呈30°-60°倾斜设置，相邻上下层的竹排呈60°-90°交错排列设置，与竹排相邻的上盖板和/或下盖板内侧凹陷设有固定槽。本实用新型提供一种新型竹木复合建筑模板，芯层包括多层上下层叠设置的竹排，提高了板材整体的强度，且芯层的竹板采用斜向层叠、相邻排交叉排列的结构，缩小了在水平和垂直两个方向的力学各向异性，通过固定槽和卡块的设计，实现了不轻易开裂的目的，结构简单，使用方便，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的新型竹木复合建筑模板一优选实施例的整体结构剖视图；
图2为图1的上盖板结构示意图；
图3为图1的一局部结构示意图；
附图标记：1、上盖板，2、下盖板，3、芯层，31、竹排，4、第一压合层，5、第二压合层，51、卡块，6、第三压合层，7、固定槽，8、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
如图1-图3所示，一种新型竹木复合建筑模板，包括上盖板1和下盖板2，上盖板1和下盖板2之间设有芯层3。上盖板1和下盖板2的结构相同，对称设置，上盖板1和下盖板2均采用磷系阻燃剂BPPAPO预处理，从而实现表面阻燃的功能。具体设置时，上盖板1和下盖板2包括水平设置的第一压合层4、第二压合层5和第三压合层6，第一压合层4和第三压合层6所在的平面相互平行，第二压合层5内的竹板和第一压合层4、第三压合层6内的竹板延伸方向呈90°设置，从而增大抗压能力。
第二压合层5的一侧设有卡块51，第一压合层4和/或第三压合层6与卡块51的接触侧设有相互匹配的卡槽8，本实施例卡槽8具体设置在第三压合层6内。卡块51压合在卡槽8内，从而使相邻压合层能够紧密结合，避免开裂。
芯层3至少包括三层上下层叠设置的竹排31，具体的，本实施例设置为芯层3包括三层上下层叠设置的竹排31，单层竹排31斜向45°倾斜设置。单层竹排31呈45°倾斜设置，相邻上下层的竹排31呈90°交错排列设置，与竹排31相邻的上盖板1和/或下盖板2内侧凹陷设有固定槽7。第一压合层4、第二压合层5和第三压合层6由外(建筑模板上下两侧)到内依次设置，固定槽7凹陷设置在第三压合层6内侧，固定槽7的纵剖面呈三角形结构，从而实现单个竹片上端能够卡和在固定槽7内，增大预紧力，保证结构的稳定性能。
为了验证本申请的新型竹木复合建筑模板的使用效果，本申请进行了多组对比实验，密度参数设置如下表1-3所示，采用定向OSB木刨花板、同向层叠胶合板、普通生态板、密度板进行对比，无论是本申请的竹木复合建筑模板进行平行或者是垂直排列时，静曲强度、拉伸强度均显著高于对比材料，检测结果如表1-表3。
表1 不同板材检测结果
表2 不同板材检测结果
表3 不同板材检测结果
本实用新型进一步优化的技术方案是，单层竹排31由多个平行设置的竹片排列组成，竹片长×宽×厚度尺寸设置为5000～7000mm×12～115mm×10～15mm。
本实用新型的新型竹木复合建筑模板，芯层设置为多层竹排上下层叠设置的结构，提高了板材整体的强度，且芯层的竹板采用斜向层叠、相邻排交叉排列的结构，缩小了在水平和垂直两个方向的力学各向异性，通过固定槽和卡块的设计，实现了不轻易开裂的目的，抗压力承重力增强，同时也增强了静曲强度、拉伸强度实用性较强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，包括上盖板(1)和下盖板(2)，上盖板(1)和下盖板(2)之间设有芯层(3)，所述上盖板(1)和下盖板(2)的结构相同，上盖板(1)和下盖板(2)包括水平设置的第一压合层(4)、第二压合层(5)和第三压合层(6)，第二压合层(5)内的竹板和第一压合层(4)、第三压合层(6)内的主板延伸方向呈90°设置，第二压合层(5)的至少一侧设有卡块(51)；所述芯层(3)至少包括三层上下层叠设置的竹排(31)，单层竹排(31)呈30°-60°倾斜设置，相邻上下层的竹排(31)呈60°-90°交错排列设置，与竹排(31)相邻的上盖板(1)和/或下盖板(2)内侧凹陷设有固定槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，所述第一压合层(4)和第三压合层(6)所在的平面相互平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，所述第一压合层(4)和/或第三压合层(6)与卡块(51)的接触侧设有相互匹配的卡槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，所述芯层(3)包括三层或五层上下层叠设置的竹排(31)，单层竹排(31)斜向45°倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，相邻上下层的竹排(31)呈90°交错排列设置，单层竹排(31)由多个平行设置的竹片排列组成，竹片长×宽×厚度尺寸为5000～7000mm×12～115mm×10～15mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型竹木复合建筑模板，其特征在于，所述第一压合层(4)、第二压合层(5)和第三压合层(6)由外到内依次设置，固定槽(7)凹陷设置在第三压合层(6)内侧，固定槽(7)的纵剖面呈三角形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022158926.7U CN213597477U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种新型竹木复合建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213597477U true CN213597477U (zh) | 2021-07-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202022158926.7U Active CN213597477U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种新型竹木复合建筑模板 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022158926.7U patent/CN213597477U/zh active Active
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