PL42921B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42921B1 PL42921B1 PL42921A PL4292158A PL42921B1 PL 42921 B1 PL42921 B1 PL 42921B1 PL 42921 A PL42921 A PL 42921A PL 4292158 A PL4292158 A PL 4292158A PL 42921 B1 PL42921 B1 PL 42921B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- atm
- xylene
- pressure
- xylenes
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);octadecanoate Chemical compound [Co+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical class [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 2
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- BRMYZIKAHFEUFJ-UHFFFAOYSA-L mercury diacetate Chemical compound CC(=O)O[Hg]OC(C)=O BRMYZIKAHFEUFJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 6 listopada 1957 r. (Niemiecka Republika Demokratyczna Utlenianie ksylenów w fazie cieklej za po¬ moca powietrza do odpowiednich kwasów fta¬ lowych spotkalo sie w ostatnich latach ze wzra¬ stajacym zainteresowaniem technicznym, po¬ niewaz kwasy te stosowane sa jako produkty wyjsciowe do otrzymywania zywjc, wlókien poliestrowych oraz zmiekczaczy. Zarówno tech¬ niczne mieszaniny ksylenów, jak tez czyste ksy¬ leny (o-, m-, p-ksylen) w zaleznosci od ich pochodzenia utleniaja sie latwiej lub trudniej, przy czym czesto ksyleny nie pobieraja prawie zupelnie tlenu. Proponowano juz rózne sposo¬ by oczyszczania w celu polepszenia utienial¬ nosci ksylenów i innych aromatycznych weglo¬ wodorów, a wiec traktowanie chlorkiem glino¬ wym, traktowanie roztworem octanu rteciowe¬ go, rafinacje za pomoca stezonego kwasu siar¬ kowego z nastepna obróbka stopionym sodem albo potasem i rafinacje formaldehydem i sil¬ nymi kwasami. Nie brano dotychczas pod uwa¬ ge mozliwosci polepszenia utienialnosci miesza¬ nin ksylenów i czystych izomerów ksylenów za pomoca rafinacji cisnieniowej wodorem, la¬ twiejszej do przeprowadzenia i odznaczajacej sie tym, ze mozna ja prowadzic w sposób cia¬ gly, poniewaz przy przeprowadzanej rafinacji cisnieniowej wodorem w tak wysokich tempe¬ raturach, nad aktywnym katalizatorem, nalezy liczyc sie z niepozadanymi reakcjami uboczny¬ mi, zwlaszcza z izomeryzacja, odalkilowaniem i uwodornianiem.Stwierdzono, ze mieszaniny ksylenów oraz czyste izomeryczne ksyleny mozna rafinowac bez wymienionych niepozadanych reakcji ubocznych, jezeli rafinacje wodorem prowadzi sie w temperaturach 200 - 600°C, korzystnie 300 — 400°C i przy cisnieniu do 100 atm, ko¬ rzystnie 5 — 50 atm nad siarczkowymi, tlen¬ kowymi albo metalicznymi katalizatorami uwo¬ dorniajacymi. Przy tej cisnieniowej obróbce zostaja zniszczone hamujace samoutlenialnosc inhibitory, których dokladna budowa nie jest znana, a otrzymane produkty mozna wskutek tego bardzo utleniac w fazie cieklej za pomoca powietrza albo innych gazów zawierajacych tlen, do kwasu tolnilowego ewentualnie dokwasów ftalowych. W zaleznosci od rodzaju i aktywnosci zastosowanego katalizatora oraz od warunków reakcji moze nastapic przy ob¬ róbce cisnieniowej wodorem wedlug wynalazku uwodornienie wprowadzonego ksylenu do od¬ powiedniej pochodnej cykloheksanu, jednak udaje sie bez trudnosci obnizyc zawartosc nie¬ pozadanych pochodnych cykloheksanu w pro¬ dukcie reakcji do wartosci ponizej 1% przez podwyzszenie temperatury i (lub) przez obni¬ zenie calkowitego cisnienia i (lub) czes¬ ciowego cisnienia wodoru. Takze inne niepozadane reakcje uboczne mozna zahamo¬ wac przez dobór odpowiednich warunków re¬ akcji dostosowanych do katalizatora w takim stopniu, ze najczesciej nie mozna stwierdzic zmian w skladzie zastosowanego ksylenu pod¬ czas obróbki cisnieniowej za pomoca klasycz¬ nych metod analizy, np. krioskopowej.Przyklad I. 98%-owy ksylen ze smoly wegla kamiennego, o temperaturze wrzenia 133 - 140°C, którego w temperaturze 180°C i ppd cisnieniem 70 atm w obecnosci steary¬ nianu kobaltowego nie mozna bylo utlenic za pomoca powietrza, przepuszczano z wodorem, w stosunku molowym 1:8 nad katalizatorem z siarczku wolframowego. Obciazenie wynosilo 1,0 (objetosc cieklego ksylenu na objetosc kon¬ taktu na godzine), temperatura 400°C, a cis¬ nienie 20 atm.Wvosobniony produkt posiadal zakres tem¬ peratury wrzenia od 133 - 140°C, zawartosc weglowodorów aromatycznych 98% i w tempe¬ raturze 180°C pod cisnieniem 70 atm, w obec¬ nosci stearynianu kobaltowego dawal sie bar¬ dzo dobrze utleniac. Gazy odlotowe z reakcji utleniania nie zawieraly tlenu.Przyklad II. Wymrozony 97%-owy p-ksy- len z ksylenu ze smoly wegla kamiennego, o temperaturze wrzenia 133 — 140°C, którego w temperaturze 180°C i pod cisnieniem 70 atm w obecnosci 0,1% stearynianu kobaltowego nie mozna bylo utleniac powietrzem, przepuszczono z wodorem w stosunku molowym 1:4 nad ka¬ talizatorem zawierajacym 0,5% platyny na tlen¬ ku glinowym. Obciazenie wynosilo 1,5, tempe¬ ratura 350°C, a cisnienie 15 atm. Wyosobniony produkt po przemyciu woda i wysuszeniu za¬ wieral 97% p-ksylenu i dawal sie bardzo do¬ brze utleniac powietrzem w temperaturze 180°C pod cisnieniem 70 atm.Przyklad III. Ksylen otrzymany na dro¬ dze destylacji z lugu macierzystego p-ksylenu, o zawartosci 80% m-izomeru, który przy utle¬ nianiu powietrzem w temperaturze !80°C pod cisnieniem 15 atm w obecnosci 0,1% stearynia¬ nu kobaltowego pobral tylko 60 — 70% dopro¬ wadzonego tlenu (zawartosc O2 w gazie odloto¬ wym 6 — 9%), przeprowadzano z wodorem w stosunku molowym 1:5 przez katalizator NiS • (WS2) AhOs. Temperatura wynosila 370°C, cis¬ nienie 20 atm, a obciazenie 1,5. Rafinat po przemyciu lugiem i wysuszeniu zawieral 80% m-ksylenu i przy utlenianiu powietrzem w tem¬ peraturze 180° C i' pod cisnieniem 15 atm w obecnosci 0,1% stearynianu kobaltowego pobral calkowicie doprowadzony tlen. Zawartosc O2 w gazie odlotowym wynosila ponizej 1%.Przyklad IV. 96%-owy p-kaylen, który w temperaturze 180°C i pod cisnieniem 70 atm w obecnosci 0,1% stearynianu kobaltowego nie pobieral wcale tlenu, przepuszczono w tempe¬ raturze 350°C i pod cisnieniem 20 atm. z wo¬ dorem przez katalizator MgO (ZnO) MoOa. Sto¬ sunek molowy ksylenu do wodoru wynosil 1:3, obciazenie 1,0. Produkt reakcji zawieral 96% — p-ksylenu i w temperaturze 180°C pod cisnie¬ niem 70 atm w obecnosci 0,1% stearynianu ko¬ baltowego dawal sie dobrze utleniac. Zawartosc O2 w gazie odlotowym wynosila ponizej 1%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób polepszenia utlenialnosci mieszanin ksylenów i czystych izomerów ksylenów, zna¬ mienny tym, ze ksyleny przeprowadza sie w temperaturach 200 - 600°C, korzystnie 300 - 400°C i przy cisnjeniu do 100 atm, korzystnie 5 — 10 atm z wodorem przez siarczkowe, tlen¬ kowe albo metaliczne katalizatory utleniajace. VEB Leuna-Werke „Walter U1 b r i c h t" Zastepca: mgr Józef Kaminski. rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42921B1 true PL42921B1 (pl) | 1959-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Garin et al. | Conversion of butane over the solid superacid ZrO2/SO42− in the presence of hydrogen | |
| US3168587A (en) | Method of dehydrogenation | |
| US3222132A (en) | Steam reforming of hydrocarbons | |
| CZ1396A3 (en) | Regeneration and stabilization of a dehydrogenation catalyst | |
| JPH02215892A (ja) | 一回流れの水素によるc↓4〜c↓6炭化水素の異性化方法 | |
| Hutchings et al. | Partial oxidation of methane over oxide catalysts. Comments on the reaction mechanism | |
| US3782076A (en) | Process for reducing the arsenic content of gaseous hydrocarbon streams by use of supported lead oxide | |
| KR101581054B1 (ko) | 알칸 탈수소화용 촉매의 재생방법 | |
| Van Trimpont et al. | Activities and selectivities for reforming reactions on unsulfided and sulfided commercial platinum and platinum-rhenium catalysts | |
| GB930341A (en) | Catalytic oxidation of hydrobromic acid with air | |
| US3789581A (en) | Process for initial removal of sulfur compounds from gaseous hydrocarbon feedstocks before removal of arsenic therefrom | |
| PL42921B1 (pl) | ||
| US3836594A (en) | Hydrocarbon conversion process and silica and/or alumina-containing catalyst therefor | |
| US3381048A (en) | Isomerization of xylene isomers | |
| US3737473A (en) | Two-stage dehydrogenation process | |
| US1976806A (en) | Conversion of organic sulphur compounds with ferrous sulphide | |
| CS215873B1 (en) | Method of reaztivating catalysts with rhodium contents | |
| KR840008298A (ko) | 인-바나듐 촉매의 재활성화 방법 | |
| PL108187B1 (pl) | Sposob usuwania alkinow ze strumieni weglowodorow method of removing alkines from hydrocarbon streams | |
| WO1990003355A1 (en) | Process for removing impurities from an aromatic stream | |
| US3069347A (en) | Method of increasing the anthracene content of creosote | |
| US2809921A (en) | Removal of organic peroxides from unsaturated hydrocarbons | |
| US3378591A (en) | Production of 1-naphthol | |
| CA2130306A1 (en) | Process for the preparation of tertiary-butyl hydroperoxide containing mixtures | |
| Takeguchi et al. | Quantitative analysis of coke formation during steam reforming of methane on a nickel–hydrotalcite catalyst under practical operation conditions |