Trzpienie stykowe elektrycznych lamp elek¬ tronowych, np. lamp radiowych, sa wytwarza¬ ne z drutu, najczesciej z drutu wykonanego ze stopowej stali chromowej. Przy przecia¬ ganiu drutu, a zwlaszcza przy przeciaganiu drutu ze stali chromowej wystepuje zjawisko, polegajace na jtym, ze na powierzchni drutu powstaja wloskowate rysy i jezeli trzpienie z takimi powierzchniowymi rysami wmontuje sie do lampy elektronowej, zachodzi praw¬ dopodobienstwo, ze próznia lampy ulegnie po¬ gorszeniu na skutek wsaczania sie powietrza wzdluz rysy. Próbowano juz temu zaradzic w ten sposób, ze drut uzyty na trzpienie nie^ wy¬ ciaga sie do srednicy ostatecznej lecz do sred¬ nicy nieco wiekszej, a ostateczna obróbke dru¬ tu przeprowadza sie za pomoca pózniejszego oszlifowania do pozadanych wymiarów. Spo¬ sób ten jednak oprócz wiekszego zuzycia ma¬ terialu wymagal jeszcze nakladu dodatkowej pracy, wobec czego wedlug wczesniejszego wy¬ nalazku zostal ulepszony w ten sposób, ze trzpienie pociete na wlasciwe wymiary powle¬ kano srebrem, a szlifowaniu poddawano tylko krótka ich czesc, która w nastepnej fazie pro¬ cesu byla zatapiana w szkle. W dalszym ciagu stwierdzono, ze ze wzgledu na oszczednosc materialów, mozna zaniechac stosowania sre¬ bra bez pogorszenia jakosci wyrobu.Szlifowanie trzpieni bez srebrnej powloki okazalo sie jednak nieekonomiczne pomimo zmechanizowania pracy, gdyz na skutek duzej ciagliwozci i twardosci stali chromowej na¬ stepowalo tak znaczne zuzycie kamienia szli¬ fierskiego, ze Obróbka trzpieni stawala sie niemal niemozliwa do wykonania, nawet przy stalym dodatkowym nastawianiu kamienia.Wedlug wynalazku unika sie powyzszychniedogodnosci w ten sposób, ze zamiast szlifo¬ wania stosuje sie niskonapieciowa obróbke iskrowa (nazywana w dalszym ciagu opisu po prostu obróbka iskrowa) odcinka trzpienia za¬ tapianego w szkle, przy czym proces obróbki iskrowej jest zmechanizowany.Wynalazek dotyczy sposobu obrabiania za¬ tapianych w szkle odcinków trzpieni styko¬ wych elektrycznych lamp wyladowczych, np. lamp radiowych, który jest tym znamienny, ze obrabianie odbywa sie samoczynnie na dro¬ dze mechanicznej metoda niskonapieciowej obróbki iskrowej. Urzadzenie nadajace sie do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku posiada elektrode wykonujaca obrób¬ ke iskrowa niskonapieciowa, poza tym przy¬ rzad, najlepiej obrotowy, sluzacy do podawa¬ nia trzpieni oraz narzad utrzymujacy trzpie¬ nie w ruchu, obrotowym dokola ich osi sy¬ metrii podczas podawania i podczas obrabiania iskrowego. Uflttga elektrode, potrzebna do obróbki iskrowej, stanowia same obraoiane trzpienie. Postac wykonania urzadzenia we¬ dlug wynalazku opisana ponizej jest tym zna¬ mienna, ze posiada jako elektrode do obróbki iskrowej szybko obracajaca sie tarcze, wyko¬ nana. najlepiej z plyty stalowej, nastepnie ko¬ lo podawcze, do trzpienia, obracajace sie w kierunku przeciwnym wzgledem tarczy do obróbki iskrowej, zaopatrzone na swym ob¬ wodzie w rowki przeznaczone do pomieszcze¬ nia trzpieni, i skladajace sie najlepiej z dwóch jednakowych czesci, nastepnie tarcze uchwy¬ towa, zaklinowana na wspólnym wale z ko¬ lem podawczym i obracajaca sie w kierunku przeciwnym niz to kolo, a umieszczona po¬ miedzy dwiema polówkami kola podawczegD, która to tarcza uchwytowa sluzaca do obra¬ cania trzpieni jest najlepiej elastyczna, np. jest powleczona guma. Dalsza cecha znamien¬ na jest jeszcze to, ze tarcza do obróbki iskro¬ wej jest umieszczona tak blisko tarczy po- dawczej, iz w czasie obróbki iskrowej tarcza ta lekko dotyka do przylegajacych do niej trzpieni i pod wplywem tarcia bierze udzial w ich obracaniu, przy czym jedna elektrode do osóbki iskrowej- tworza trsp4enie, znaj¬ dujace sie w rowkach kola podawczego i po-, zostajace z nim w polaczeniu elektrycznym.Trzpien wykonany sposobem wedlug wyna¬ lazku posiada powierzchnie odcinka wtapia¬ nego w' szklo, obrobiona za pomoca obróbki iskrowej", dzieki czemu trzpien po wtopieniu do szkla zapewnia calkowicie gazoszczelne zamkniecie.Przyklad wykonania wynalazku jest uwi¬ doczniony na rysunku, przy czym fig. I przed¬ stawia trzpien wykonany sposobem wedlug wynalazku, a liczba 10 oznacza odcinek obro¬ biony za pomoca obróbki iskrowej i przezna¬ czony do wtopienia w szklo lampy, fig. 2a przedstawia w widoku z góry czesc obrabiarki iskrowej, uczestniczaca bezposrednio w obrób¬ ce iskrowej, a fig. 2b — odpowiedni widok z boku. Na rysunku pominieto pozostala kon¬ strukcje maszyny, jako nieistotna dla zrozu¬ mienia jej dzialania.Maszyna przedstawiona na fig. 2a i 2b dzia¬ la w sposób opisany ponizej.Trzpienie 11 wpadaja do rowków 15 kola podawczego 13 z nie przedstawionego na ry¬ sunku kola zaso-bniczego, obracajacego sie z ta sama .predkoscia co kolo podawcze 13, lecz w przeciwnym kierunku. Kolo 13 obraca sie w kierunku przedstawionym na fig. 2b, natomiast uchwytowa tarcza gumowa 14, opie¬ rajaca sie o srodkowe czesci trzpieni, znajdu¬ jacych sie w rowkach 15, obraca sie w kie¬ runku odwrotnym niz kolo podawcze 13, jak to zaznaczono na fig. 2b. Na skutek obu prze¬ ciwnych obrotów trzpienie zostaja wprawio¬ ne w ruch obrotowy dokola wlasnej osi, wsku¬ tek czego cala powierzchnia walcowa obra¬ bianego odcinka trzpienia, poddawana jest obróbce iskrowej. Tarcza 12 do obróbki iskro¬ wej obraca sie w kierunku zaznaczonym na fig. 2b, odwrotnym dd kierunku obrotu kola 13, tzn. w tym samym kierunku co tarcza uchwytowa 14, jednak z predkoscia przewyz¬ szajaca liczbe obrotów kola podawczego 13 i tarczy gumowej 14. Tarcza 12 do obróbki iskrowej jest blisko przysunieta do tarczy gu¬ mowej 14, tak ze dotyka tej tarczy 14 bar¬ dzo lekko podczas obróbki iskrowej i uczestni¬ czy równiez w ruchu obrotowym tej tarcz/ 14, co jest bezwzglednie konieczne ze wzgledu na to, aby cala walcowa powierzchnia obra¬ bianego iskrpwo odcinka trzpienia byl^ pod¬ dana równomiernej obróbce w ciagu tej ope¬ racji.' Jedna elektroda do obróbki iskrowej jest tarcza 12 do obróbki iskrowej, a ^Iruga stanowi sam obrabiany trzpien, do którego doprowadza sie prad elektryczny bezposred¬ nio z kola podawczego 13.Sposób wedlug wynalazku posiada rów liez i inne zalety oprócz wyzej wymienionych.Dzieki obróbce iskrowej mozna otrzymac do¬ skonalsza powierzchnie anizeli za pomoca szli¬ fowania mechanicznego przy tej samej wy¬ dajnosci. W powierzchni obrobionej nie maf zadnych wtracen kamiennych, pozostajacych po normalnym szlifowaniu* która dotychczas przy wtapianiu trzpieni w szklo powodowaly powstawanie pecherzyków gazu. W czasie — 2 —obróbki iskrowej trzpienie nie podlegaja tak duzym naprezeniom gnacym jak przy szlifo¬ waniu, wskutek czego wydajnosc operacji jest wieksza, a odcinek trzpieni wtapiany w szklo moze byc cienszy, dzieki czemu moga byc usuniete* glebsze rysy powierzchniowe. Wsku¬ tek tego zmniejsza sie procentowy odpad lamp radiowych podczas produkcji, przy czym. spo¬ sób ten nie powoduje powstawania nieunik¬ nionych przy szlifowani- lotnych czastek py¬ lu tak, iz sposób wedlug wynalazku jest ko¬ rzystny równiez ze wzgledów zdrowotnych PL