Opublikowano dnlo 17 listopada 1958 r. /2o POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41261 Mieczyslaw Moldawa Warszawa, Polska KI. 33Hbr2/02 s?b, y** Element budowlany Patent dodatkowy do patentu nr 37536 Patent trwa od dnia 9 wrzesnia 1957 r.W patencie nr 37536 opisany jest sposób bu¬ dowy domków z walków poluszczarskich uzy¬ tych do budowy scian, stropów i podlóg. Przed¬ miotem wynalazku jest wprowadzenie walka jako uniwersalnego budulca, przez nadanie mu w specjalnie skonstruowanym ukladzie plyto¬ wym charakteru elementu budownictwa maso¬ wego.Na rysunku uwidoczniono przykladowe kon¬ strukcje wedlug wynalazku, przy czym fig. 1—3 przedstawiaja konstrukcje ramowe plyty rusz¬ towej, fig. 4—16 i 19--21 rózne profile walków, fig. 17 i 18 — uklady walków konstrukcyjnych, fig. 22—24 — lokalizacje otworów, f;g. 25—28 — zasady konstruowania przegród wypelniajacych ruszty, fig. 29 — plyte dachowa.Podobnie jak w patencie 37536, poszczególne elementy budowlane wedlug wynalazku sa po¬ dzielone na elementy scienne, stropowe i po¬ dlogowe z identyczna struktura materialowa konstrukcji fig. 1—3, a nieco odmienna warstwa przegrody izolujacej, fig. 25—28 ksztaltowana w zaleznosci od przewodnictwa cieplnego. Ply¬ towy system konstrukcji wedlug wynalazku opierajacy sie na walku poluszczarskim dlugosci od 2,35 do 1,60 m i przegrodzie izolujacej, daje w sumie trzecia podstawowa ceche wynalazku: a mianowicie znalezienie praktycznej mozliwos¬ ci ksztaltowania przestrzeni mieszkalnej w mo¬ dule powierzchniowym i przestrzennym opartym na walku dlugosci 2,35 m.Dotychczas w projektowaniu operowano nie mniejsza wartoscia modularna elementu samo- nosnego niz trzymetrowej dlugosci, gdyz siatka modularna o krótszych bokach byla nieoplacalna z racji podwazajacej statycznosc ukladu ko¬ niecznosci pokonania rozpietosci dodatkowa konstrukcja dluzszych juz i uciazliwych podpór, laczników, podciagów i belek. Elementy budo¬ wlane wedlug wynalazku pozwalaja na wyeli¬ minowanie tych przedluzaczy rozpietosci bez uszczerbku dla walorów przestrzennych budow- Anictwa mieszkalnego, gdyz wynikajace trudnosci w pokonywaniu wiekszej rozpietosci niz pozwala na to wymiar elementu nfcsnego rozwiazuje sie przez sztywne laczenie plyt stropowych i ze- snibowywanie ich w jarzmach.Cecha pierwsza wynalazku uwidoczniona na fig. 1—3 jest zawarta w plycie konstrukcyjnej rusztowej wykonanej z zastosowaniem profili obróbki walka wedlug fig. 1—29 patentu 37536, a w obecnym uzupelnieniu fig. 4—16, tworza¬ cych specyficzny dla tego tworzywa ruszt. Pod¬ stawowa plyta o wym. 234X234 jest stosowana do ukladów poziomych (stropy, podlogi) ta sama plyta, tylko ze zmiana wezlów konstrukcyjnych na stykach poszczególnych elementów rusztu (fig. 17) pozwala z tych samych elementów uzyskac w jednym kierunku wymiar wiekszy i w tej postaci sluzy jako ruszt do ukladów pionowych tworzacych gabaryt pomieszczen.Elementem stezajacym sa przewiazki wykonane z- krótszych walków 1,0 m dlugich tworzacych drabiniasty uklad rusztu, a jednoczesnie pod¬ noszacy znakomicie fizyczne wlasnosci prefabry¬ katu, gdyz podzial blisko 3,5 m2 powierzchni na drobne pola lokalizuje ruch wypelniacza (po¬ wietrza, izolacji) przy zmianach atmosferycz¬ nych czy zmianach polozenia elementu.Latwosc operowania jednakowym modulem wv scianach, podlodze i dachu eliminuje po¬ trzebe zakladania podwaliny i wienca, gdyz funkcje te przejma plyty podlogowe i dachowe przez zastosowanie w obróbce walka odpowied¬ nich profili (fig. 19 i 20). Inne korzysci z racji takiej konstrukcji plyty, to wyeliminowanie po¬ trzeby zastosowania, oscieznicy w oknach i drzwiach, dzieki oprofilowaniu rusztu w tych miejscach, a poszczególne szczeliny wykonuje sie jak w patencie nr 37536 z walka fig. 16.Ruszt z walków poluszczarskich uzyskiwany przez prosta obróbke dwoma pilami, calkowicie eliminuje nadproza okienne i drzwiowe i po¬ zwala na duza swobode kompozycji architek¬ tonicznej w lokalizowaniu otworu fig. 19—24.Druga cecha wynalazku jest element budo¬ wlany, który prócz rusztu posiada przegrode izolujaca od wplywów atmosferycznych i odpor¬ na na uszkodzenia mechaniczne. Niewielki cie¬ zar rusztu i przegrody umozliwia posadowienie budynku bez fundamentu wglebnego i ze scian¬ ka grubosci 12 cm zamiast stosowanej w tra¬ dycyjnym wykonaniu minimum 38 cm.Struktura materialowa przegrody jest wyko¬ nywana w oparciu o naukowa metode zalamy¬ wania promieniowania cieplnego w ukladzie szeregu warstw materialów o róznej „gestosci" (opornosci cieplnej) zaadoptowanej do celów bu¬ downictwa poprzez zastosowanie dajace w pro¬ jektowanych prototypach znikome przenikanie ciepla (wspóicz. przenikanie ciepla „k" nizej 0,50). y— Fig. 25—.28 podaja zasade konstruowania ta¬ kiej przegrody w ruszcie z walków poluszczar¬ skich. Poczawszy od zespolonych plyt spilsnio- nych z warstewka parafiny, powloka tynku, plastiku czy proszku aluminiowego, poprzez supreme, warstwy gipsowOrsztóane, arkusze z prasowanego wlókna bazaltowego i wojloku z welny zuzlowej, suchych tynków, a skonczy¬ wszy na bitumach kolorowych, papierach ja¬ mistych i natryskach okrzemkowych. Wszystkie te warianty swiadcza o uniwersalnosci i per¬ spektywach rozwojowych. Zasady te umozliwia¬ ja produkcje lekkich plyt, na krajowej bazie surowcowej (o zmiennej tylko grubosci w scia¬ nach zewnetrznych) z przegrodami zespolonymi dla wypelnienia rusztu z walków wzglednie po¬ zaklasowego drewna. Poniewaz konstrukcja no¬ sna budynku jest niezalezna od przegrody spel¬ niajacej inna funkcje, poszczególne elementy powlok sa z czasem latwo wymienne na materia¬ ly bardziej nowoczesne. Plyta o typie przekla- danca konstruowana wedlug zasady podanej na fig. 23—28 ma ponadto dwie wazne zalety eks¬ ploatacji budynku, wypelniacze w tej samej ply¬ cie sa dzwiejkochlonne, a czynnik grzewczy w po¬ równaniu do tradycyjnej zabudowy ulega prze¬ szlo dwukrotnemu ograniczeniu tak, ze w pew¬ nych zestawieniach materialowych pozwala np. wyeliminowac centralne ogrzewanie na korzysc malego punktowego podgrzewacza.Cecha trzecia: przestrzenne dotychczasowe siatki modularne, na których sporzadzane byly plany nie byly mniejsze od 4—3 m boku gdyz operowanie jeszcze krótszymi elementami stwa¬ rzalo nadmierna liczbe podciagów i podpór, czyniac budowe nieoplacalna. Tymczasem oka¬ zuje sie i to stanowi przedmiot wynalazku, ze przyjmujac odpowiednia zasade projektowania modul 2,35' m nie tylko daje sie zastosowac w budownictwie — ale przynosi specjalne korzysci w montazu i transporcie elementów (montaz i transport reczny dla 4 ludzi). Trudnosc w przykryciu stropem wiekszych przestrzeni niz na to pozwalaja wymiary elementu zostaja tu pokonane przez wprowadzana do produkcji domków standartowa plyte dachowa (fig. 29), która w razie przerzucenia jej ponad otwór — 2 —wiekszy niz jej dlugosc otrzymuje dodatkowe laczniki usztywniajace ja sasiednimi plytami.Plyta dachowa bowiem i partie gzymsowe sa samonosne w kazdym przekroju, stad wszelkie¬ go rodzaju wsporniki, podcienia daja sie w mysl tej zasady rusztu latwo zamocowywac (fig. 29).Poza tym w poslugiwaniu sie siatka modu¬ larna 234X234 dla ksztaltowania przestrzeni mieszkalnej przyjmuje sie w planach za zasade stosowac sciany nosne poprzecznie do ukladu przestrzennego (fig. 30). Nastepna korzyscia sto¬ sowania konstrukcji z walków poluszczarskich w module 234X234 cm jest stworzona mozliwosc do uzytkowania kazdego drewna odpadkowego to jest króciaków 0,60—2,50 do samonosnych konstrukcji, bez potrzeby uzywania drewna bu¬ dowlanego (od 3 m wzwyz), przy uzyskiwaniu pelnowartosciowych kompozycji przestrzen¬ nych. PLPublished on November 17, 1958 / 2o POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 41261 Mieczyslaw Moldawa Warsaw, Poland KI. 33Hbr2 / 02 s? B, y ** Building element Additional patent no. 37536 The patent is valid from September 9, 1957. Patent no. 37536 describes a method of constructing huts made of hardened rolls used to build walls, ceilings and floors. The subject of the invention is the introduction of the roll as a universal building material, by giving it the character of a mass building element in a specially constructed panel system. The drawing shows examples of structures according to the invention, while Figures 1–3 show the frame structures of the panel grid. ¬ towa, figs. 4-16 and 19-21 different profiles of rollers, fig. 17 and 18 - designs of construction rollers, fig. 22-24 - locations of holes, f; g. 25-28 - principles of construction of partitions filling the grids, Fig. 29 - roof panel. Similarly to patent 37536, individual building elements according to the invention are divided into wall, ceiling and floor elements with the same material structure of the structure Fig. 1— 3, and a slightly different layer of the insulating baffle, Figures 25-28, shaped according to the thermal conductivity. The slab system of construction according to the invention, based on a polishing roller with a length of 2.35 to 1.60 m and an insulating partition, gives a total of the third fundamental feature of the invention: namely finding a practical possibility of shaping the living space in a surface and spatial module based on a 2.35 m long roll. Until now, the modular value of a self-supporting element was not less than three-meter long, because the modular mesh with shorter sides was unprofitable due to the additional construction of longer constraints and longer longer supports , fasteners, joists and beams. The building elements according to the invention allow the elimination of these extension extenders without detriment to the spatial qualities of the residential construction, because the resulting difficulties in bridging a span greater than the dimension of the mechanical element are solved by rigidly joining the ceiling panels and striking them The first feature of the invention, shown in Figs. 1-3, is contained in a structural grate plate made with the use of roll processing profiles according to Figs. 1-29 of patent 37536, and in the present supplement, Figs. 4-16, forming a material specific for this material. grate. Basic board size 234X234 is used for horizontal systems (ceilings, floors) the same plate, but the change of construction knots at the joints of individual elements of the grid (Fig. 17) allows to obtain a larger dimension in one direction from the same elements and in this form serves as a grid for vertical systems The bracing elements are ties made of shorter rolls 1.0 m long, forming a ladder grid system, and at the same time perfectly increasing the physical properties of the prefabricate, because the division of nearly 3.5 m2 of the surface into small fields locates the filler movement ( The ease of use of the same module in walls, floor and roof eliminates the need to install a foundation and a crown, as these functions are taken over by the floor and roof panels through the use of appropriate rollers in the processing. their profiles (Figs. 19 and 20). Other advantages of such a panel structure are the elimination of the need for a frame in windows and doors due to the profiling of the grate at these points, and the individual slots are made as in Patent No. 37536 with a roller in Fig. 16. simple processing with two saws, completely eliminates the window and door lintels and allows a great freedom of the architectural composition in locating the opening fig. 19-24. The second feature of the invention is a building element, which, apart from the grate, has a barrier insulating against weather and resistant to mechanical damage. The small weight of the grate and the partition enables the foundation of the building without a deep foundation and with a wall thickness of 12 cm instead of the minimum 38 cm used in traditional designs. The material structure of the partition is made on the basis of the scientific method of refracting thermal radiation in an arrangement of a series of layers of materials with different "densities" (thermal resistance) adapted for construction purposes through the use of which gives negligible heat transfer in the designed prototypes (heat transfer coefficient "k" lower than 0.50). y - Figures 25 to 28 illustrate the principle of constructing such a partition in a husk roll grate. Starting from composite boards with a layer of paraffin, a coating of plaster, plastic or aluminum powder, through supreme, gypsum layers, shavings, sheets of pressed basalt fiber and wool wool, dry plaster, and ending with colored bitumen, white paper. mist and diatomaceous sprays. All these variants prove universality and development prospects. These rules make it possible to produce light boards on a domestic raw material basis (with only a variable thickness in the external walls) with composite partitions to fill the grate from rolls of relatively sub-class wood. As the supporting structure of the building is independent of a partition with a different function, the individual elements of the coatings are, over time, easily interchangeable with more modern materials. A curved-type plate constructed according to the principle given in Figs. 23-28 also has two important advantages in the use of a building, the fillers in the same plate are sound-absorbent, and the heating medium, compared to traditional buildings, is subject to overhaul reduced twice, so that in some material combinations it allows, for example, to eliminate central heating in favor of a small point heater. Third feature: the existing spatial modular grids on which the plans were made were not smaller than 4-3 m sideways, because the use of even shorter elements created an excessive number of binders and supports, making the construction unprofitable. Meanwhile, it turns out, and this is the subject of the invention, that, by adopting the appropriate design principle, the 2.35 'm module is not only applicable in construction - but also brings special advantages in the assembly and transport of elements (assembly and manual transport for 4 people). The difficulty in covering larger spaces with the ceiling than the dimensions of the element allow are here overcome by the standard roof plate introduced for the production of houses (Fig. 29), which, if it is thrown over the opening - 2 - greater than its length, receives additional connectors stiffening it with adjacent panels Because the roof panel and the cornice parts are self-supporting in each cross-section, hence all kinds of supports and undercuts can be easily attached in accordance with this principle of the grate (Fig. 29). it is assumed in the plans to use the bearing walls transversely to the spatial arrangement (Fig. 30). Another advantage of the use of a husking roller structure in the 234X234 cm module is that it is possible to use any scrap wood, i.e. 0.60-2.50 cm, for self-supporting structures, without the need to use construction wood (from 3 m up), with obtaining full-value spatial compositions. PL