PL40663B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40663B1
PL40663B1 PL40663A PL4066357A PL40663B1 PL 40663 B1 PL40663 B1 PL 40663B1 PL 40663 A PL40663 A PL 40663A PL 4066357 A PL4066357 A PL 4066357A PL 40663 B1 PL40663 B1 PL 40663B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
content
binder
chamotte
porosity
Prior art date
Application number
PL40663A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40663B1 publication Critical patent/PL40663B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 czerwca 1958 r. ew i $% ,. . -.-.. j . s-* -j- r-T ** A" %L POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40663 KI. 80 b, 12/04 Instytut Materialów Ogniotrwalych*) Gliwice, Polska Ogniotrwala szamotowa masa do ubijania Patent trwa od dnia 20 marca 1957 r.Znane sa szamotowe masy ogniotrwale do ubi¬ jania zlozone jz_ miewa szamotowego jako materia¬ lu schudzajacego i surowej gliny ogniotrwalej jako materialu plastycznego. W masach tych mlewo szamotowe przygotowuje sie z -jednolicie wypalonej gliny, lupka ogniotrwalego lub zlomu szamotowego, przy czym wszystkie frakcje uziar- nienia pochodza z jednego i tego samego lub mie¬ szaniny kilku wyzej wymienionych skladników.Zawartosc A120$ zarówno w ziarnach jak i w spoiwie zlozonym z drobnych frakcji materialu schudzajacego i gliny surowej jest do siebie bar¬ dzo zblizona.Sposób ten zapewnia masom jednolity sklad chemiczny, a tym samym i jednolite wlasciwosci.Zwraca sie przy tym uwage, aby porowatosc wzgledna materialu schudzajacego byla jak naj¬ mniejsza. Wytwarzane znanymi sposobami szamo¬ towe ogniotrwale masy do ubijania posiadaja za¬ tem zarówno w spoiwie jak i w ziarnach szamotu bardzo zblizona do siebie zawartosc Al2Os, przy czym porowatosc tkwiacych w masie ziarn szamo¬ tu jest mala, a porowatosc otaczajacego te ziarna spoiwa jest kilkakrotnie wieksza wskutek niedo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa inz. mgr Zygmunt Guldan, inz. mgr Maria Lysakowska, inz. mgr Stanislaw Pawlowski i inz, mgr Wieslaw Stoklosa. statecznej scislosci upakowania masy. W powyz¬ szy sposób wytwarza sie szamotowe masy do ubi¬ jania o zawartosci A120$ do 80°/o.Temperatura miekniecia tych mas jak i ich od¬ pornosc na korozje zalezy od bezwzglednej za¬ wartosci A120$ i porowatosci. Im wieksza jest za¬ wartosc Al2Q$ i im mniejsza jest porowatosc ma¬ sy, tym wyzsza jest temperatura miekniecia i tym wieksza odpornosc na korozje.Poniewaz porowatosc- otaczajacego malo poro¬ wate ziarna szamotu spoiwa jest zawsze duza, wobec tego spoiwo to ulega silnej korozji, a tym samym zniszczeniu ulega cale obmurze z tej masy wykonane, pomimo ze ziarna szamotu jako malo porowate ulegaja tylko nieznacznej korozji i w stanie niewiele zmienionym wymywane sa z masy wraz ze spoiwem.Poniewaz temperatura miekniecia masy zalezy przede wszystkim od temperatury miekniecia spoi¬ wa, a ta zalezy glównie od zawartosci A120$, trudno jest otrzymac mase ogniotrwala o wyzszej temperaturze miekniecia, anizeli pozwala na to zawartosc A7203 w spoiwie równa lub zblizona do zawartosci Al2Os w materiale schudzajacym. O ile wiec porowatosc spoiwa jest duza, przy czym za¬ wiera ono te sama zawartosc A120$ co i material schudzajacy, wówczas temperatura miekniecia jestznacznie nizsza anizeli temperatura miekniecia grubych ziarn szamotu.Ogniotrwala szamotowa masa do ubijania beda¬ ca przedmiotem wynalazku rózni sie od znanych mas tym, ze do jej wyrobu stosuje sie jako mate¬ rial schudzajacy mielona gline palona o niskiej porowatosci, przy czym material ten stanowi w masie wylacznie trakcje gruba powyzej 2 mm.MlSWo to "przygotowuje sie z gliny paioneyiTlHp"" niotrwalosci zwyklej okolo 1710—1730° C. Zawar¬ tosc Al2Os w wyzej wymienionej glinie palonej wynosi 30—38%, a* jej porowatosc wzgledna po¬ winna byc jak najmniejsza i nie powinna przekra¬ czac 10%. . Spoiwo masy stanowi natomiast mieszanina dobrze spiekajacej sie surowej gliny ogniotrwalej i drobnych frakcji wypalonego szamotu o wyso¬ kiej zawartosci A120%, sylimanitu, andaluzytu, cyjanitu, boksytu lub diasporu. Uziarnienie suro¬ wej gliny jak i wyzej wymienionych' materialów bogatych w A7203 nie powinno przekraczac 1 mm.W ten sposób otrzymuje sie mase, w której spoiwo zawiera znacznie wiecej Al20^r anizeli grubsze ziarna szamotu i pomimo, ze jest bardziej porowate, jest bardzo odporne na korozje zapew¬ niajac masie jednoczesnie wysoka temperature miekniecia. Ziarna gliny palonej, stanowiace frak¬ cje powyzej 2 mm sa natomiast odporne na koro¬ zje Wskutek, malej porowatosci. Masa jest zatem w sposób jednolity bardzo odporna na korozje, posiadajac przy tym wysoka temperature miek¬ niecia. , Procentowy sklad masy przedstawia sie naste¬ pujaco: 30—40 czesci wagowych gliny palonej (ogniotrwalosc zwykla M710—1730° C, zawartosc; A120$ 30—38%, porowatosc wzgledna ponizej 10 %) o uziarnieniu powyzej 2 mm, 30—40 czesci wagowych sylimanitu, andaluzytu, cyjanitu, bo- ksytu, diasporu lub gliny palonej (o zawartosci ^©3 60—70%),o uziarnieniuJfc=Ljnjn i 20—40 czesci wagowych gliny surowej (ogniotrwalosc zwykla 1710—1730° C) o uziarnieniu 0—1 mm.Spoiwo masy zawiera po wypaleniu 45—60 % A/2O3, a tkwiace w nim ziarna gliny palonej 30—40% A7203.Mase przygotowuje sie w stanie pólplastycznym (10—14% wody) i w postaci wilgotnej dostarcza sie odbiorcom w chroniacym przed wysychaniem opakowaniu. Masa sluzy do bezposredniego ubi¬ jania z niej obmurza ogniotrwalego, narazonego na korozje zuzli i pylów w temperaturze do 1500° C. Nadaje sie ona szczególnie na palniki kotlów parowych na pyl weglowy. Poniewaz ma¬ sa posiada nieznaczna skurczliwosc calkowita na¬ wet w temperaturze 1500° C, mozna z niej ubijac fragmenty obmurza o duzej grubosci bez obawy pekniecia jego w czasie nagrze"wania. Skurczliwosc calkowita masy kompensowana jest przy tym roz¬ szerzalnoscia cieplna. Obmurze odznacza sie zatem nawet w wysokich temperaturach staloscia objeto¬ sci. Masa wedlug wynalazku posiada skurczliwosc calkowita w temperaturze 1500° C okolo 1 %, tem¬ perature miekniecia 1460—1500° C, porowatosc wzgledna 20—26 %, wytrzymalosc na sciskanie 200—500 kG/cm2 oraz odznacza sie specjalnie du¬ za odpornoscia na korozje kwasnych zuzli.Na obmurza kotlów parowych, zwlaszcza na pal¬ niki na pyl weglowy stosuje sie mase o nastepu¬ jacym skladzie: 400 kg gliny palonej o uziarnieniu 2—5 mm, ogniotrwalosci zwyklej 1710—1730° C, za¬ wartosci A/203 30—38% i porowatosci wzglednej ponizej 10%, 350 kg sylimanitu p uziarnieniu 0—1 mm i o za¬ wartosci A120$ okolo 60%, 250 kg gliny surowej ó uziarnieniu 0—1 mm, ogniotrwalosci zwyklej 1710—1730° C i za¬ wartosci A1203 25—30 %, 120—140 kg wody.Mase przerabia sie na mokro w mieszadle dwu- walowym i. ceglarce pasmowej. Pasmo tnie sie na bloczki, które pakuje sie w wodoszczelny impreg¬ nowany papier, folie z masy plastycznej, herme¬ tyczne skrzynie, beczki lub tym podobne i do¬ starcza odbiorcom w stanie gotowym do bezpo¬ sredniego-uzycia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Ogniotrwala szamotowa masa dó ubijania, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z drobnoziarnistego spoiwa o zawartosci Al20§ w granicach 45—60% i grubego malo porowatego ziarna szamotu o za¬ wartosci A120% w granicach 30—38 %, przy czym uziarnienie spoiwa nie przekracza 1,0 mm, a uziar¬ nienie grubego ziarna szamotu jest wieksze od 2 mm. Instytut Materialów Og,n i o t r w a \ y,c h CWD-101-Ga. GDA-675. 15.2.58. IBLIOTEKAJ PL
PL40663A 1957-03-20 PL40663B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40663B1 true PL40663B1 (pl) 1957-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2099307C1 (ru) Керамическая масса для облицовочных изделий
US3341339A (en) Lightweight castable refractory composition
PL40663B1 (pl)
SU1090678A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
US2921859A (en) Porous refractory material and method for manufacturing the same
US4507395A (en) Chromia-magnesia ramming cement
SU1694543A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU802237A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий
SU336310A1 (ru) Шихта для изготовления магнезиальных огнеупоров
SU504734A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
SU863532A1 (ru) В жущее
SU692685A1 (ru) Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок
JPS6216847A (ja) 溶鉄の保温剤
SU449899A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1090674A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фильтрующих изделий
US1296715A (en) Refractory article.
PL41695B1 (pl)
SU709596A1 (ru) Огнеупорна масса
US3576654A (en) Ceramically bonded dolomite brick
SU899506A1 (ru) Шликер дл изготовлени вакуумплотных огнеупорных изделий
SU814956A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
SU833829A1 (ru) Огнеупорна масса
SU722882A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ции
PL48499B1 (pl)
SU1076413A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного покрыти