PL40515B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40515B1 PL40515B1 PL40515A PL4051555A PL40515B1 PL 40515 B1 PL40515 B1 PL 40515B1 PL 40515 A PL40515 A PL 40515A PL 4051555 A PL4051555 A PL 4051555A PL 40515 B1 PL40515 B1 PL 40515B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- mass
- heating
- gases
- wet
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 28 grudnia 1957 r.Ufc% POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40515 KI. 80 a, 54/10 VEB Platteniuerke Meissen Meissen (Elbe, Niemiecka Republika Demokratyczna) Urzadzenie do spulchniania masy ceramicznej za pomoca pary Patent trwa od dnia 14 pazdziernika 1955 r.Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzenia do spulchniania mas ceramicznych za pomoca pary.Znane jest t przeprowadzanie spulchniania za pomoca pary wprowadzanej wprost do zespolu mieszalnego, w którym znajduje sie masa cera¬ miczna. Zespól mieszalny jest zwykle wykona¬ ny tak, ze masa plastyczna przechodzi z zasi¬ lacza do slimakowej przestrzeni mieszalnej prowadzacej pare.Wada tego sposobu bylo to, ze pare nalezalo wytwarzac w specjalnym urzadzeniu a nastep¬ nie doprowadzac do zespolu mieszalnego przez przewody rurowe, wskutek czego zachodzila nie tylko obawa znacznych strat pary, lecz równiez byly potrzebne zespoly do wytwarza¬ nia pary, które znacznie zwiekszaly koszty in¬ westycyjne zakladu.Wedlug wynalazku unika sie wspomnianych wad znanego sposobu a spulchnianie mas ce¬ ramicznych za pomoca pary osiaga sie w ten sposób, ze na powierzchniach oslonnych umiesz¬ cza sie kanaly grzejne, przez które przeplywaja gazy w kierunku przeciwnym do ruchu poste¬ powego masy ceramicznej. Gazy grzejne, wy¬ twarzane sa najlepiej w regulowanym paleni¬ sku na wegiel brunatny wzglednie na gaz ge¬ neratorowy, które nastepnie przetwarzaja na pare czesc wody uzytej do zarobienia masy.Na rysunku przedstawiono przyklad wyko¬ nania projektu wynalazczego a mianowicie fig. 1 — przedstawia widok z boku, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A-B na fig. 1 oraz fi£. 3 — widok z góry.W opisanym przykladzie wykonania, cyfra .1 oznacza slimak mieszalnika na sucho z wej¬ sciem 2 suchej masy i wyjsciem 3 do mieszal¬ nika slimakowego 4 na mokro. Mieszalnik sli¬ makowy 1 na sucho i mieszalnik slimakowy 4 na mokro posiadaja w otaczajacej je oslonie 5 kanaly grzejne 6 przebiegajace równolegle do osi slimaka i przewodzace gazy grzejne wy¬ twarzane w regulowanym palenisku 7 na we¬ giel brunatny lub gaz generatorowy. Gaz do¬ prowadzany do wspomnianych palenisk przez wloty $ zostaje tam spalony i przepuszczony zapomoca przewodu ssawczego 9 do kanalów grzejnych 6 w przeciwpradzie wzgledem masy ceramicznej.Mieszalnik slimakowy na mokro otrzymuje przez dysze 10 umieszczone na przewodzie wod¬ nym 11 wode w ilosci potrzebnej do parowa¬ nia i utrzymania pozadanej wilgotnosci masy.Gazy grzejne przeplywajace w kanalach grzej¬ nych 6 wzdluz mieszalnika slimakowego 1 na sucho podgrzewaja wnetrza mieszalnika do temperatury 80°Cr a najwyzej do 100°C. Masa wymieszana w mieszalniku 1 o temperaturze okolo 80°C przechodzi przez wyjscie 3 do po¬ lozonego nizej mieszalnika slimakowego 4 na mokro, gdzie nastepuje wytwarzanie pary wskutek doprowadzenia wody do temperatury ponad 100°C za pomoca spalin podgrzewaja¬ cych wnetrze mieszalnika mokrego. Masa, która zostaje intensywnie zwilzona w mieszalniku slimakowym mokrym zostaje teraz energicznie spulchniona wskutek parowania wilgoci.Stracie pary zapobiega sie przez uszczelnie¬ nie zespolu.Wskutek oddawania ciepla na zewnatrz wy¬ stepuje ciagle skraplanie pewnej czesci pary, przy czym skropliny zostaja znowu zmieszane z masa. Goraca masa wymieszana z para prze¬ chodzi z mieszalnika slimakowego mokrego 4 wprost do umieszczonej za nim maszyny for¬ mierskiej 12. Poniewaz maszyna ta nie jest ogrzewana, reszta pary skrapla sie w masie.Ksztaltki wychodza z maszyny o temperaturze okolo 60—80 °C. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do spulchniania masy ceramicz¬ nej za pomoca pary, skladajace sie najlepiej z mieszalników slimakowych na sucho i na mo¬ kro, znamienne tym, ze na powierzchniach oslonnych (5) umieszczone sa kanaly grzejne (6), przez które przeplywaja w kierunku prze¬ ciwnym do posuwu masy gazy grzejne wytwo¬ rzone najlepiej za pomoca regulowanego pale¬ niska na wegiel brunatny wzglednie na gaz generatorowy (7), które to gazy zamieniaja czesc wody do zarobienia na pare. VEB Plattenwerke Meissen Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Rys 3 Hi- T ^2 Wzór jednoraz. CWD, zam. 99/PL/Ke, Czest. zam. 2877 17.10.57. 100 egz. Al plsm. ki. 3, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40515B1 true PL40515B1 (pl) | 1957-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8104540A1 (es) | Perfeccionamientos en los equipos para secar y granular ma- teriales humedos, fungibles y-o pastosos | |
| PL40515B1 (pl) | ||
| DK142963B (da) | Anlaeg til fremstilling af cement ved toerfremstillingsmetoden | |
| GB1367339A (en) | Refuse disposal system | |
| FR2367261A1 (fr) | Secheur a tambour rotatif avec trois tubes concentriques | |
| ES364303A1 (es) | Instalacion de secado y de incineracion de barros de alcan-tarilla y similares. | |
| US3566480A (en) | Kilns | |
| SE8206062L (sv) | Forfarande och anordning for torkning av kontinuerliga materialbanor | |
| JPS5521724A (en) | Microwave heater for making instant noodle | |
| FR2359800A1 (fr) | Procede et dispositif de precalcination de matieres pulverulentes | |
| US2812934A (en) | Apparatus for drying material slurry and introducing into a kiln which calcines or otherwise treats it | |
| US3187441A (en) | Elongated drum drier with drying gas distributing ducts | |
| US368298A (en) | mcdonald | |
| JPS54102640A (en) | High frequency heating device | |
| SU69619A1 (ru) | Устройство дл подогрева вторичного воздуха во вращающейс печи дл обжига цемента и т.п. | |
| SU455154A1 (ru) | Печь дл химико-термической обработки | |
| FR2394503A1 (fr) | Perfectionnements aux installations pour la production de ciment | |
| SU427691A1 (ru) | Устройство для термической обработки колбасных изделий | |
| SU842351A2 (ru) | Устройство дл нагрева воздуха,пОдАВАЕМОгО B пАРильНю | |
| US603355A (en) | Rotary drier | |
| LAWS et al. | ENERGY SAVING. THE DESIGN AND OPERATION OF A CERAMIC HEAT EXCHANGER FOR CERAMICS INDUSTRY KILNS | |
| PL428715A1 (pl) | Suszarnia konwekcyjno-fontannowa | |
| PL41951B3 (pl) | ||
| PL78247B2 (pl) | ||
| PL51633B1 (pl) |