PL78247B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78247B2
PL78247B2 PL15727472A PL15727472A PL78247B2 PL 78247 B2 PL78247 B2 PL 78247B2 PL 15727472 A PL15727472 A PL 15727472A PL 15727472 A PL15727472 A PL 15727472A PL 78247 B2 PL78247 B2 PL 78247B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
fibers
cyclone
wood fibers
mixture
Prior art date
Application number
PL15727472A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15727472A priority Critical patent/PL78247B2/pl
Publication of PL78247B2 publication Critical patent/PL78247B2/pl

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 l Opis patentowy opublikowano: 30.06.1975 78247 KI. 82a,39 MKP F26b 17/00 Twórcy wynalazku: Zdzislaw Pulikowski, Lech Raczynski, Jan Stasiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób suszenia wlókien drzewnych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do suszenia wlókien drzewnych lub czastek innych materialów lignocelulozowych, zwlaszcza w procesie wytwarzania plyt pilsniowych systemem suchego formowa¬ nia.Znane sa sposoby suszenia wlókien drzewnych, polegajace na wprowadzaniu ich do suszarek, w których nastepuje zmieszanie wlókien ze strumieniem powietrza suszacego, przetlaczanego za pomoca wentylatora. Masa wlóknista, zawierajaca pare wodna, calkowicie rozprezona, wykazuje wysoka wilgotnosc, która stopniowo traci przy zetknieciu sie z powietrzem o temperaturze do 200°C. Po przejsciu wlókien przez suszarke, oddziela sie wilgotne powietrze w cyklonach i w filtrach, a suche wlókna odprowadza sie poprzez zawory rotacyjne.Niedogodnoscia znanych sposobów i urzadzen jest duze zuzycie energii na transport pneumatyczny oraz na odparowanie pary wodnej, skraplajacej sie na wlóknie przy rozprezeniu mieszaniny. Ponadto, wobec zawartosci pylów drzewnych w masie wlóknistej, nie mozna stosowac wysokich temperatur suszenia, poniewaz mieszanina pylu z powietrzem grozi wybuchem. Przy temperaturach do 200°C zapotrzebowanie na powietrze suszace jest szczególnie duze, co pogarsza ekonomike procesu. Dodatkowa niedogodnoscia wystepujaca w znanych urzadze¬ niach jest stosowanie zaworów rotacyjnych, które powoduja niekorzystne zawieszanie sie wlókna na nierówno¬ mierne dawkowanie, co z kolei uniemozliwia zsynchronizowanie procesu suszenia z procesem dozowania masy wlóknistej na wstege przewidziana do prasowania i wymaga uzywania dodatkowych zbiorników miedzyoperacyj- nych o skomplikowanej konstrukcji.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych w dotychczas stosowanych sposobach i urzadzeniach, a zwlaszcza zmniejszenie zuzycia energii i niebezpieczenstwa wybuchu oraz wyeliminowanie dodatkowych urzadzen w postaci zbiorników miedzyoperacyjnych i zaworów rotacyjnych.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia oraz sposobu, polegajacego na wykorzystaniu energii cieplnej mieszaniny wlókien i pary wodnej, znajdujacej sie w termorozwlókniaczu. Mieszanina ta pozostajac pod cisnieniem od 10 do 14atm jest jednorodna w wyniku ruchu wirowego tarcz mielacych termorozwlókniacza i równomiernie wypelnia przestrzen pomiedzy tarczami a obudowa termorozwlókniacza. Przez otwarcie zaworu2 78 247 dlawiacego o regulowanym przekroju, nastepuje dokladne i ciagle dozowanie wlókien drzewnych do urzadzenia suszacego.W zaworze dlawiacym, mieszanina wlókien, pary i wody uzyskuje duza predkosc, przy czym czesc cisnienia statycznego zamienia sie na cisnienie dynamiczne. Mieszanina ta przechodzi przez pierwszy stopien suszenia, gdzie nastepuje odparowanie czesci wilgoci z wlókien w wyniku doprowadzenia ciepla przeponowo przez sciane przewodu, niedopuszczajacego do wykraplania pary.Korzystnym efektem tego procesu jest wzrost entalpii strumienia mieszaniny z jednoczesnym wzrostem jego objetosci przy stalym cisnieniu panujacym w tej strefie urzadzenia. Nastepnie, czesciowo przesuszone wlókna mieszaja sie z gazami spalinowymi o temperaturze ponad 1000°C, wprowadzanymi przez inzektor.Wprowadzenie goracych gazów spalinowych do mieszaniny wlókien z reszta pary wodnej powoduje natychmias¬ towe wysuszenie wlókien przy jednoczesnym zabezpieczaniu przed wybuchem grozacym w przypadku wprowa¬ dzenia powietrza. Niewielka ilosc tlenu w mieszaninie pozwala na zastosowanie wysokich temperatur suszenia 400°C i wyzej z zachowaniem bezpieczenstwa pracy. Suszenie w spalinach przebiega przy jednoczesnej dalszej redukcji cisnienia, ponizej 5 atm. Oddzielenie -pary i spalin od wysuszonego wlókna nastepuje w cyklonie, pracujacym przy znacznym jeszcze nadcisnieniu. Para i spaliny z domieszka lekkiego pylu, utleniaja sie góra cyklonu przez filtr i rekuperator ciepla. Wlókno z niewielka iloscia wilgotnych gazów uchodzi ciaglym strumieniem dolem cyklonu do zespolu mieszania, w którym dodaje sie tyle cieplego powietrza, aby zabezpieczyc przed wykraplaniem wilgoci z resztek gazu. Do ogrzewania dodatkowego powietrza mozna wykorzystac rekuperator ciepla.Zaleta sposobu oraz urzadzenia jest przede wszystkim przyspieszenie i obnizenie kosztów procesu suszenia poprzez zastosowanie wysokich temperatur z jednoczesnym zachowaniem bezpieczenstwa pracy oraz uproszcze¬ nie konstrukcji urzadzen w wyniku wyeliminowania wentylatora, zbiorników miedzyoperacyjnych i zaworów rotacyjnych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiony jest jego schemat w widoku z boku.Urzadzenie sklada sie z podgrzewacza przeponowego 1, zespolu inzektorowego 2 i rury suszacej 3 zakonczonej cyklonem 4.Podgrzewacz przeponowy 1 stanowi przewód skladajacy sie z dwu polaczonych ze soba rur 5 i 6 ogrzewanych przeponowo para i osadzonych w plaszczu 7. Dolny koniec rury 5 polaczony jest przewodem 8 ztermorozwlókniaczem 9, przy czym przewód 8 zaopatrzony jest w zawór dlawiacy 10. Para ogrzewcza wprowadzana jest do przestrzeni miedzy rurami 5 i 6 i plaszczem 7 za pomoca przewodu doprowadzajacego 11, wyposazonego w zawór odcinajacy 12. Dolne konce rur 5 i 6 polaczone sa z przewodem kondensacyjnym 13, sluzacym do odprowadzania kondensatu i zaopatrzonym w garnek kondensacyjny 14 oraz zawór odcinajacy 15.Zespól inzektorowy 2 sklada sie z komory inzektorowej 16, polaczonej z komora spalania 17 i palnikiem 18 oraz zaopatrzony jest w kominek awaryjny 19. Komora inzektorowa 16 polaczona jest od dolu z dolnym koncem rury 6, a od góry z rura suszaca 3, zakonczona cyklonem 4.Cyklon 4, zakonczony jest u góry przewodem 20 odprowadzajacym gazy, a u dolu zespolem mieszania 21, przy czym dolna czesc zespolu mieszania 21 sluzy do przenoszenia wlókien na stacje nasypowa, natomiast wentylator 22, polaczony z zespolem mieszania 21 poprzez nagrzewnice 23, sluzy do doprowadzania cieplego powietrza.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: Przez zwolnienie zaworu dlawiacego 10, nastepuje ciagle i dokladne dozowanie mieszaniny wlókien, pary i wody z termorozwlókniacza 9 do rury 5, podgrzewacza przeponowego 1. Mieszanina ta, przechodzac z duza predkoscia przez rure 5 i 6 podgrzewacza przeponowego 1 zostaje pozbawiona czesci wilgoci wskutek doprowadzenia ciepla przez sciany rur 5 i 6. Z kolei nastepuje zmieszanie czesciowo przesuszonych wlókien z gazami spalinowymi o temperaturze ponad 1000°C, wprowadza¬ nymi przez zespól inzektorowy 2 po czym mieszanina przechodzi do cyklonu 4, gdzie nastepuje oddzielanie pary i spalin od wysuszonego wlókna. Para i spaliny ulatniaja sie poprzez przewód 20 cyklonu 4, a wlókno uchodzi ciaglym strumieniem do zespolu mieszania 21, a nastepnie do stacji nasypowej. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wlókien drzewnych lub innych czastek lignocelulozowych przy uzyciu yazów, znamienny tym, ze mieszanine, skladajaca sie z wlókien drzewnych lub innych czastek lignocelulozowych i pary wodnej, suszy sie przez stopniowe jej rozprezanie z jednoczesnym podgrzewaniem, poczatkowo sposobem przeponowym, a nastepnie miesza sie z goracymi gazami spalinowymi, najkorzystniej o temperaturze ponad 1000°C, przy minimalnej zawartosci tlenu, po czym po oddzieleniu gazów suszacych, wysuszone wlókna drzewne miesza sie w ciaglym strumieniu z cieplym i suchym powietrzem.78 247 3
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrzJ, zawierajace zespól inzektorowy oraz cyklon, znamienne tym, ze zespól inzektorowy polaczony jest z podgrzewaczem przeponowym (1), adalny wylot cyklonu (4) polaczony jest z zespolem mieszania (21), do którego doprowadzane jest suche powiet*m PL PL
PL15727472A 1972-08-14 1972-08-14 PL78247B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15727472A PL78247B2 (pl) 1972-08-14 1972-08-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15727472A PL78247B2 (pl) 1972-08-14 1972-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78247B2 true PL78247B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19959694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15727472A PL78247B2 (pl) 1972-08-14 1972-08-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78247B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4704804A (en) Method of and apparatus for temperature conditioning of matter
US4268247A (en) Method for drying fabrics
US4984587A (en) Rotary cylinder dryer and method of drying tobacco products
JPS587274B2 (ja) タバコ乾燥法
JPH03501813A (ja) エネルギー効率的利用乾燥方法および装置
SE8600211D0 (sv) Fluid bed hog fuel dryer
US1538192A (en) Apparatus for conditioning crushed material
PT86984B (pt) Forno para desitratar materiais pulverulentos, areia ou granulados
FI106817B (fi) Järjestelmä kostean biomassaperäisen polttoaineen kuivaamiseksi
SE7511038L (sv) Tobakstorkningsanordning av roterande typ
CA1143148A (en) Process for drying wood
PL78247B2 (pl)
RU2192136C1 (ru) Способ сушки свекловичного жома
CN110205150A (zh) 一种改进的炼焦煤调湿方法及设备
US6931757B2 (en) Method for conditioning fibrous substances
US11221180B2 (en) Systems and methods related to staged drying of temperature sensitive materials
US4945930A (en) Apparatus for expanding and/or drying particulate material
Somov et al. Coal slurry drying process research
RU2183308C2 (ru) Сушилка зерна
GB875684A (en) Method for the drying of tobacco
US2623298A (en) Process for the utilization of glue water from herring oil and fish meal factories, whale stations, and the like
RU2803372C1 (ru) Установка для сушки мелкодисперсных углей на базе теплового насоса
Lawton Drying: the role of heat pumps and electromagnetic fields
US3187441A (en) Elongated drum drier with drying gas distributing ducts
US1365422A (en) Air heater and drier