Opublikowano: 20.VII.1966 51633 KI. 80 a, 47/01 MKP B 28 UKD biglsoteka! Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zbigniew Makarewicz, inz. Kazimierz Dy¬ bal, inz. Henryk Wojtkowski, itiz. Leon Urban¬ ski Twórca wynalazku: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut", Gliwice (Polska) Urzadzenie do produkcji plyt izolacyjnych z welny mineralnej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pro¬ dukcji plyt izolacyjnych z welny mineralnej, skla¬ dajace sie z komory wytwarzajacej czynnik grze¬ wczy, komory parowania i polimeryzacji lepiszcza.Cieplnie komory polaczono zespolem wentylatorów obiegowych. Mechanicznie przenosnikiem dolnym transportujacym welne przez komore parowania i polimeryzacji oraz przenosnikiem górnym, powo¬ dujacym ksztaltowanie plyt na okreslona grubosc.Dotychczas polimeryzowanie lepiszcza welny mi¬ neralnej odbywa sie w komorze metalowej nie po- siadjacej kolektorów wewnetrznych, umozliwiaja¬ cych rozprowadzenie czynnika grzewczego na cala powierzchnie welny. Wprowadzona welna do ko¬ mory parowania jest natychmiast prasowana unie¬ mozliwiajac tym dobre odprowadzenie wilgoci.Czynnikiem grzewczym jest powietrze podgrza¬ ne do temp. 200 °C w metalowym rekuperato- rze, nagrzewanym spalinami powstalymi ze spale¬ nia wegla.Gorace powietrze doprowadzone kanalem z bo¬ ku przeplywa najkrótsza droga do górnego odcia¬ gu, gdyz urzadzenie nie posiada rozdzialu strugi, a stad przez wentylator do komina. W dotychczas stosowanych urzadzeniach welna jest niedostatecz¬ nie spolimeryzowana mimo malej wydajnosci urzadzenia, spowodowanej koniecznoscia zmniej¬ szenia predkosci tasmy.Celem zgloszonego wynalazku urzadzenia do produkcji plyt izolacyjnych jest polepszenie ja¬ kosci wyrobu, zwiekszenie mocy produkcyjnej i obnizenie kosztu wyrobu.Cel ten osiagnieto w urzadzeniu do produkcji plyt izolacyjnych z welny mineralnej wediug ni- 5 niejszego wynalazku przez zastosowanie kiero¬ wnic do równomiernego rozprowadzania strugi, oraz rozdzielenie urzadzenia na strefy: parowania wody z welny w stanie luznym i prasowania w nastepnej strefie na okreslona grubosc, i zasto- 10 sowanie polimeryzacji lepiszcza w strefie konco¬ wej przy tym, do polimeryzacji stosuje sie pro¬ mienniki ciepla, pozwalajace na intensywniejszy przebieg procesu. Ponadto zastosowano znanej kon¬ strukcji mechaniczny oczyszczacz gazów grze- 15 wczych, oraz klapy dlawiace i wentylatory dla stworzenia mieszanki spalin i powietrza o okre¬ slonej temperaturze.Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urza- 20 dzenia w przekroju podluznym oraz fig. 2 sche¬ mat w widoku z góry z zaznaczeniem kierunków przeplywu czynnika grzewczego i jego tempe¬ ratur w poszczególnych polozeniach.Urzadzenie do produkcji plyt izolacyjnych z wel- 25 ny mineralnej sklada sie z komory mieszania 1 powietrza ze spalinami powstalymi ze spalenia gazu z powietrzem w palniku 2.Wewnatrz komór parowania i polimeryzacji urzadzenie ma: kolektory rozprowadzajace dolne 30 3 i górne 4, odciagi ssace 5, przewody odprowa- 51633 J51633 dzajace 7 i 10, doprowadzajace 9, wentylatory obiegowe 8 i 11, przewód odprowadzajacy 12 wil¬ goc do atmosfery i przewód 13 powrotnego czyn¬ nika grzewczego do komory mieszania 1 promien¬ ników 6 oraz przenosnika dolnego 14 i górnego dociskowego 15.Urzadzenie do produkcji plyt izolacyjnych z wel¬ ny mineralnej podzielono na urzadzenie wytwa¬ rzajace czynnik grzewczy oraz komory parowania i polimeryzacji lepiszcza. Urzadzenie wytwarza¬ jace czynnik grzewczy sklada sie z komory spala¬ nia gazu z powietrzem oraz komory mieszania spalin z powietrzem zimnym oraz spalinami po¬ wrotnymi z komory parowania do zadanej tempe¬ ratury wyjsciowej ok. 300°C.Komora parowania posiada wewnatrz swej me¬ talowej obudowy szereg kolektorów dolnych i je¬ den centralny górny sluzace do równomiernego roz¬ prowadzenia na calej powierzchni welny mine¬ ralnej czynnika grzewczego. Pomiedzy kolekto¬ rami dolnymi wykonano centralne odciagi ssace, rozmieszczone na calej dlugosci komory powodujac równomierne odprowadzenie wilgoci. Po zakoncze¬ niu procesu wstepnego parowania odbywa sie pra¬ sowanie welny górnym przenosnikiem, który za¬ budowano poczawszy od konca komory parowania przez cala komore polimeryzacji. Komora polimery¬ zacji lepiszcza posiada wewnatrz wszystkie urza¬ dzenia identyczne jak w komorze parowania lecz pracujace w zakresie wyzszych temperatur. Na koncu komory znajduje sie szereg promienników ciepla, pozwalajacych na intensyfikacje procesu koncowej polimeryzacji lepiszcza.Urzadzenie do produkcji plyt izolacyjnych z wel¬ ny mineralnej dziala nastepujaco: Welna zuzlowa podawana jest na dolny przeno¬ snik 14, biegnacy wzdluz calego urzadzenia. Przez welne lezaca luzem na przenosniku 14 — równo¬ mierna struga przeplywa rozprowadzajacymi prze¬ wodami 3 i 4 poprzez system przewodów doprowa¬ dzajacych, odciagów i wentylatorów — czynnik grzewczy który suszy warstwe welny.Welna po przejsciu odpowiedniej drogi dostaje sie pod górny dociskowy przenosnik 15 i jest pra¬ sowana z jednoczesnym dalszym suszeniem i czes¬ ciowa polimeryzacja. 10 15 30 40 45 W koncowej strefie mata dostaje sie w zasieg promienników 6 — znanej konstrukcji, które po¬ woduja koncowa polimeryzacje maty. Odpowied¬ nia mieszanine gazu grzewczego otrzymuje sie przez spalanie gazu w palniku 2 w komorze spa¬ lania 1. Przy tym komora spalania 1 otrzymuje z obiegu przepracowane spaliny przewodem 13 i tworzy sie w komorze mieszanin spalin i gazu o zadanej temperaturze 300°C. Spaliny przechodza w przeciwpradzie przez warstwe maty ruchem wezowym poprzez mate az do przewodów odprowadzajacych 7 skad przez wentylator 8 do¬ staja sie do suszenia przewodem 9. Ze strefy suszenia spaliny poprzez przewód odprowadzaja¬ cy 10 i wentylator 11 sa odprowadzone do wyloto¬ wego komina 12, a czesc ich wraca przewodem 13 do komory mieszania 1. PL