SU1556649A1 - Устройство дл тепловой обработки пищевых продуктов паром - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию предпри тий общественного питани . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса тепловой обработки пищевых продуктов паром и защита от пережога стенок корпуса в топочной камере. Устройство дл  теплово обработки пищевых продуктов паром содержит теплоизол ционный корпус 1, рабочую камеру 2, парогенератор 3 с пароподвод щими трубками, топочную камеру 4 с нагревателем 5 и замкнутый двухфазный термосифон 6, конденсационные участки 7 и 8 которого размещены в нижней части рабочей камеры 2, а испарительные участки 9 - между нагревателем 5 и корпусом 1. Конденсационные участки 7 и 8 термосифона 6 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов 10, соединенных с перфорированными панел ми 11, и установлены один над другим, при этом диаметр труб нижнего коллектора составл ет 0,6-0,7 диаметра труб верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию предпри тий общественного питани , в частности к устройствам дл  тепловой обработки пищевых продуктов паром.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса тепловой обработки продуктов паром и защита от пережога стенок корпуса в топочной камере.

На фиг. 1 схематично изображено устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - схема коллектора термосифона; на фиг. 3 - верхний коллектор термосифона, разрез А-А на фиг. 2.

Устройство дл  тепловой обработки пищевых продуктов паром содержит теплоизол ционный корпус 1, рабочую камеру 2, парогенератор 3 с пароподвод щими трубками , топочную камеру 4 с нагревателем 5 и замкнутый двухфазный термосифон 6, конденсационные участки 7 и 8 которого размещены в нижней части рабочей камеры 2, а испарительные участки 9 термосифона 6 размещены над зазором топочной камеры.

Конденсационные участки 7 и 8 термосифона 6 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов 10, соединенных с перфорированными панел ми 11, и установлены один над другим, при этом диаметр труб нижнего коллектора составл ет 0,6-0,7 диаметра труб верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована.

Устройство работает следующим образом.

Тепло, выдел емое нагревателем 5 при сгорании топлива, установленным по центру топочной камеры с образованием зазора между ним и стенками камеры, воспринимаетс  парогенератором 3 и испарительными участками 9 термосифона 6. от которых тепловой поток передаетс  к конденсационным участкам 7 и 8 термосифона 6.

Влажный насыщенный пар из парогенератора 3 по пароподвод щим трубкам равномерно распредел етс  в рабочей камере 2 и, омыва  нижний коллектор 10 термосифона 6, превращаетс  в сухой насыщенный пар, а после теплообмена с верхСЛ СП

Од

2

СО

в перегретый

ним коллектором 10 - пар.

Перегретый пар, взаимодейству  с обрабатываемым пищевым продуктом, отдает ему тепло и конденсируетс . Конденсат вместе с влагой, выдел емой продуктом в процессе его тепловой обработки, стекает в ложбины гофрированной панели 11 верхнего коллектора 10, нагреваетс  и вновь превращаетс  в пар. Повторное испарение конденсата обеспечиваетс  за счет дополнительного количества теплоты, сообщаемого верхнему коллектору 10 с гофрированной панелью 11 путем использовани  труб большего диаметра и, соответственно, большего расхода пара по ним.

Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс тепловой обработки пищевых продуктов за счет дополнительного нагрева и непрерывного возвратного изменени  термодинамического состо ни  вод ного пара с помощью замкнутого двухфазного термосифона, а также защитить от пережога стенки корпуса в топочной камере путем их экранировани  испарительными

участками термосифона и, как следствие, повысить тепловую мощность нагревател .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  тепловой обработки пищевых продуктов паром, содержащее теплоизолированный корпус, рабочую камеру, парогенератор с пароподвод щими трубками и топочную камеру с нагревателем, отличающеес  тем, что, с целью интенсифика0 ции процесса тепловой обработки пищевых продуктов и защиты от пережога стенок корпуса в топочной камере, нагреватель установлен по центру топочной камеры с образованием зазора между ним и стенками камеры, устройство снабжено двухфазным

   термосифоном, конденсационные участки которого установлены в нижней части рабочей камеры, а испарительные участки размещены над зазором топочной камеры, при этом конденсационные участки термосифона

   0 выполнены в виде двух трубчатых коллекторов с перфорированными панел ми, размещенных один над другим, причем диаметр труб нижнего коллектора составл ет 0,6- 0,7 диаметра труб, верхнего коллектора, а панель верхнего коллектора гофрирована.

   фиг. 1

   -t-

   (риг. 2

   A-A