PL40472B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40472B1 PL40472B1 PL40472A PL4047256A PL40472B1 PL 40472 B1 PL40472 B1 PL 40472B1 PL 40472 A PL40472 A PL 40472A PL 4047256 A PL4047256 A PL 4047256A PL 40472 B1 PL40472 B1 PL 40472B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- yarn
- fed
- fixed
- yarns
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 23 grudnia 1957 r. 4f mm.% /0° S POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr40472 KI. 29 b, 5/04 Przemyslaw Granas Lódz, Polska Brunon Jumrych Lódz, Polska Zygmunt Cyndler Lódz, Polska Sposób kedzierzawienia przedzy z wlókien poliamidowych Paterut trwa od dnia 2 lutego 1956 ar.Wynalazek dotyczy sposobu kedzierzawienia procesach liczba obrotów wrzeciona 'jest ogra- przedizy z wlókien poliaimMowych. niczona do 12 000 obrotów na minute wtskiutek Kejdzierzawienie przedzy z wlókien poliami- koniecznosci stosowania cewek na wrzecionie, dowyeh przeprowadza sie zwykle w sposób na- co Pociaga za soba wytwarzanie sie wiekszego, stepujacy. Przedze dokreca sie do 2 000-^2 500 tak zwanego „balonu" przedzy skrecanej, któ- skretów na melta: w zaleznosci od numeru prze- lego wieksza srednica przy zwiekszonej liczbie dizy, nastepnie skret ten utrwala sie przez *a- obrotów wrzeciona powoduje nadmierne na- parowanie pdd cisnieniem w temperaturze 125 prezenie przedzy i jej pekanie. Cewki nakla- — 130°C lub przez ogrzanie do temperatury dane na wrzeciona musza byc dokladnie cen- 150—190°C, po czym przejdze z utrwalonym trowane, w przeciwnym bowiem razie naste- skretem poddaje sie odkreceniu. Po odkreceniu puje zniszczenie lozyska wrzeciona w bardzo nastepuje zjawisko kedzierzawienia sie wlókna. krótkim czasie. Poza tym wieksza srednica ba- Sposób ten wyimaga przeprowadzania procesu lonu wywoluje wiejkszy opór powieitrza, a za- skrecania oraz odkrecania, prfcy czym przy tych tern zjawisko poslizgu napedu wrzecion.Sto&nJoBaró, se /inuóaa w ^raatazir ^osób wytwarzac sketfzierzawioina przedze z wlókien poilamiidowych z pominieciem trudnosci wyzej opisanych, jezeli proces kedzierzawienia tprze- prowadzac przy jednorazowym przepuszczeniu przedzy przez wrzeciono bez uzycia cewki na tymze wrzecionie, uprzednio podgrzewajac do¬ prowadzona do wrzeciona przedze.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przedze przeprowadza sie tylko jednorazowo przez wrzecicno zaopaitrzone w otwór osiowy. do którego daprowadza sie przedze .bftdz to przez otwór baczny 'toaSz tez poprzez nasadka, co powoduje zalamanie sie jarz^dzy przy wej¬ sciu jej do wrzeciona, a przez ii© skrecanie jeg w jedna strone przed wrzecionem i w odwrotna strone _po wyjsciu z wrzeciona, przy czym prze¬ dze doprowadzona do wrzeciona ogrzewa sie w komorze grzejnej do temperatuiry takiej, iz skret, nadany w tej komorze przedzy w jednym tfieronku, zostaje utrwalony przy oziebianiu sie balonu przedzy tworzacego sie nad wrzecionem, a po wyljlsciu z wrzeciona przedza staeca sie w kierunku przeciwnym. Wskutek odkrecania przedzy z utrwalonym skretem nastepuje przy jednorazowym przepuszczeniu przez wrzeciono trwale jej ^kedzierzawienie.Przy kedzierzawieniu np. wlókien steelojno- wych powietrze w komorze grzejnej ogrzewa sie do temperatury 180—200°C.Do wykonywania sposobu wedlug wynalazku stosulje sie urzadzenie przykladowo i schema¬ tycznie przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 'przedstawia przekrój podluzny urzadze¬ nia, fig. 2 — saozegól iwrseciona z. owocem bocznym, fig. 3 — szczegól wrzeciona z nasadka w przekroju podJuznym, a fig. 4 — firaefcpój poprzeczny wzdluz linii A—A na fig. 3.Przedza 1 z wlókien poliamidowych rozwi¬ jana, z czy 3 i wchodzi do komory grzcjtoej 4, ogrze¬ wanej np. za pomoca drutu oporowego 5. Przy przedhodzeniiu przedzy przez te komore naste¬ powe skrecanie przedzy w jedna strone, a po wyjsciu z taomory A nastepne 'ochladzanie *ie ^cpeoenej przedzy tworzacej fcftloni, przy czym skret przedzy zostaje utrwalony. Balon przedzy tworzy sie nad wrzecionem 6 osadzonym w lo¬ zysku kuflkowym 7. Po dojsciu przedzy do wrzeciona ulega ona przy przechodzeniu przez otwór boczny 8 (fig. 2) zalamaniu sie, co powo- ÓNQe skrecanie sie przedzy w jedna strone przed wrzecionem i w odwrotna s/trone po wyjsciu wz wrzeciona.Aby uzyskac zalamanie sie przedzy, stosuje «ie równiez wrzeciono z nasadka pierscienio¬ wa 9 (fig. 3 i 4), dokola której przedza 1 ulega zalamani!! i przechodzi nasfcepaie przez dtwór osiowy 10 wrzeciona 1. Po wytjfsciu z otworu 10 wrzeciona 6 przedza odkreca sie i po przejsciu przez walek odbiorczy 11 zostaje nawinieta na cewke 12.Dzieki zastosowaniu wrzeciona bez uzycia cewki znacznie zmniejsza sie srednica balonu i naprezenie przedzy, co umozliwia zwiekszenie liczby obrotów wrzeciona, a tym samym i wy¬ dajnosci procesu kedzierzawienia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób kedzierzawienia przedzy z wló¬ kien poliamidowych, znamienny tym, ze przedze przepuszcza eie tylko jednorazowo przez wrzeciono zaopatrzone w otwór osio¬ wy, do którego doprowadza sie przedze przez otwór boczny lub poprzez nasadke, co powoduje zalamanie sie przedzy przy wejsciu jej do wrzeciona, a przez to skre¬ canie jej w jedna strone przed wrzecionem., a w odwrotna strone po wyjsciu z wrze¬ ciona, przy czym przedze doprowadzana do wrzeciona do temperatury takiej, iz skret nadany w lej kanaacae przedzy w jednym kierunku zostaje utrwalony przy oziebieniu sie ba¬ lonu przedzy tworzacego sie nad wrzecio¬ nem, a po wyjsciu z wrzeciona .przedza skreca sie w kierudtou przeciwnym. Przemyslaw Gran as Brunon Jumrych Zygmunt Cyndler Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40472 #. / GZGraf. 1962 - 100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40472B1 true PL40472B1 (pl) | 1957-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2463620A (en) | Apparatus and process for crimping | |
| US2111211A (en) | Apparatus for the treatment of textile materials | |
| DE1785707A1 (de) | Verfahren zur herstellung von garn aus schlichtstoffreien stapelfasern | |
| PL40472B1 (pl) | ||
| US1826354A (en) | Thread brake for twisting spindles | |
| ES368188A1 (es) | Metodo para texturizar hilo. | |
| US4624102A (en) | Method for reducing broken fibers on the surface of a carbon fiber yarn bundle | |
| GB930775A (en) | Method and apparatus for treating and drawing synthetic filament yarns | |
| GB1093422A (en) | Process for the manufacture of polyamide filaments having a low tendency to shrink | |
| US2959906A (en) | Device and method for crimping fully synthetic threads and thread strands | |
| GB773816A (en) | Apparatus for treating synthetic threads to produce bulked stretch yarns | |
| DE482992C (de) | Spinn- und Zwirnvorrichtung | |
| DE2526107A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung gezwirnten garns sowie nach dem verfahren hergestelltes garn | |
| GB824942A (en) | Improvements in apparatus for crimping yarns | |
| AT106634B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Kunstseidefäden. | |
| DE630005C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zwirn, insbesondere Kunstseide-Kreppzwirn | |
| DE1471892A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Behandlung von Glasgarn | |
| DE2126117A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich des inneren Spannungszustandes bei einem texturierten synthetischen Textilgarn | |
| US2908961A (en) | Yarn crimping apparatus | |
| US3295181A (en) | Yarn texturing apparatus | |
| SU114114A1 (ru) | Машина дл непрерывного пр дени и кручени искусственного волокна | |
| DE481240C (de) | Spulenhalter fuer Zwirnspindeln | |
| GB960500A (en) | Process for stretching yarns | |
| US2409523A (en) | Device for oiling fliers | |
| AT220037B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Garn auf einen Hülsenkörper |