PL40472B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40472B1
PL40472B1 PL40472A PL4047256A PL40472B1 PL 40472 B1 PL40472 B1 PL 40472B1 PL 40472 A PL40472 A PL 40472A PL 4047256 A PL4047256 A PL 4047256A PL 40472 B1 PL40472 B1 PL 40472B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
yarn
fed
fixed
yarns
Prior art date
Application number
PL40472A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40472B1 publication Critical patent/PL40472B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 23 grudnia 1957 r. 4f mm.% /0° S POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr40472 KI. 29 b, 5/04 Przemyslaw Granas Lódz, Polska Brunon Jumrych Lódz, Polska Zygmunt Cyndler Lódz, Polska Sposób kedzierzawienia przedzy z wlókien poliamidowych Paterut trwa od dnia 2 lutego 1956 ar.Wynalazek dotyczy sposobu kedzierzawienia procesach liczba obrotów wrzeciona 'jest ogra- przedizy z wlókien poliaimMowych. niczona do 12 000 obrotów na minute wtskiutek Kejdzierzawienie przedzy z wlókien poliami- koniecznosci stosowania cewek na wrzecionie, dowyeh przeprowadza sie zwykle w sposób na- co Pociaga za soba wytwarzanie sie wiekszego, stepujacy. Przedze dokreca sie do 2 000-^2 500 tak zwanego „balonu" przedzy skrecanej, któ- skretów na melta: w zaleznosci od numeru prze- lego wieksza srednica przy zwiekszonej liczbie dizy, nastepnie skret ten utrwala sie przez *a- obrotów wrzeciona powoduje nadmierne na- parowanie pdd cisnieniem w temperaturze 125 prezenie przedzy i jej pekanie. Cewki nakla- — 130°C lub przez ogrzanie do temperatury dane na wrzeciona musza byc dokladnie cen- 150—190°C, po czym przejdze z utrwalonym trowane, w przeciwnym bowiem razie naste- skretem poddaje sie odkreceniu. Po odkreceniu puje zniszczenie lozyska wrzeciona w bardzo nastepuje zjawisko kedzierzawienia sie wlókna. krótkim czasie. Poza tym wieksza srednica ba- Sposób ten wyimaga przeprowadzania procesu lonu wywoluje wiejkszy opór powieitrza, a za- skrecania oraz odkrecania, prfcy czym przy tych tern zjawisko poslizgu napedu wrzecion.Sto&nJoBaró, se /inuóaa w ^raatazir ^osób wytwarzac sketfzierzawioina przedze z wlókien poilamiidowych z pominieciem trudnosci wyzej opisanych, jezeli proces kedzierzawienia tprze- prowadzac przy jednorazowym przepuszczeniu przedzy przez wrzeciono bez uzycia cewki na tymze wrzecionie, uprzednio podgrzewajac do¬ prowadzona do wrzeciona przedze.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przedze przeprowadza sie tylko jednorazowo przez wrzecicno zaopaitrzone w otwór osiowy. do którego daprowadza sie przedze .bftdz to przez otwór baczny 'toaSz tez poprzez nasadka, co powoduje zalamanie sie jarz^dzy przy wej¬ sciu jej do wrzeciona, a przez ii© skrecanie jeg w jedna strone przed wrzecionem i w odwrotna strone _po wyjsciu z wrzeciona, przy czym prze¬ dze doprowadzona do wrzeciona ogrzewa sie w komorze grzejnej do temperatuiry takiej, iz skret, nadany w tej komorze przedzy w jednym tfieronku, zostaje utrwalony przy oziebianiu sie balonu przedzy tworzacego sie nad wrzecionem, a po wyljlsciu z wrzeciona przedza staeca sie w kierunku przeciwnym. Wskutek odkrecania przedzy z utrwalonym skretem nastepuje przy jednorazowym przepuszczeniu przez wrzeciono trwale jej ^kedzierzawienie.Przy kedzierzawieniu np. wlókien steelojno- wych powietrze w komorze grzejnej ogrzewa sie do temperatury 180—200°C.Do wykonywania sposobu wedlug wynalazku stosulje sie urzadzenie przykladowo i schema¬ tycznie przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 'przedstawia przekrój podluzny urzadze¬ nia, fig. 2 — saozegól iwrseciona z. owocem bocznym, fig. 3 — szczegól wrzeciona z nasadka w przekroju podJuznym, a fig. 4 — firaefcpój poprzeczny wzdluz linii A—A na fig. 3.Przedza 1 z wlókien poliamidowych rozwi¬ jana, z czy 3 i wchodzi do komory grzcjtoej 4, ogrze¬ wanej np. za pomoca drutu oporowego 5. Przy przedhodzeniiu przedzy przez te komore naste¬ powe skrecanie przedzy w jedna strone, a po wyjsciu z taomory A nastepne 'ochladzanie *ie ^cpeoenej przedzy tworzacej fcftloni, przy czym skret przedzy zostaje utrwalony. Balon przedzy tworzy sie nad wrzecionem 6 osadzonym w lo¬ zysku kuflkowym 7. Po dojsciu przedzy do wrzeciona ulega ona przy przechodzeniu przez otwór boczny 8 (fig. 2) zalamaniu sie, co powo- ÓNQe skrecanie sie przedzy w jedna strone przed wrzecionem i w odwrotna s/trone po wyjsciu wz wrzeciona.Aby uzyskac zalamanie sie przedzy, stosuje «ie równiez wrzeciono z nasadka pierscienio¬ wa 9 (fig. 3 i 4), dokola której przedza 1 ulega zalamani!! i przechodzi nasfcepaie przez dtwór osiowy 10 wrzeciona 1. Po wytjfsciu z otworu 10 wrzeciona 6 przedza odkreca sie i po przejsciu przez walek odbiorczy 11 zostaje nawinieta na cewke 12.Dzieki zastosowaniu wrzeciona bez uzycia cewki znacznie zmniejsza sie srednica balonu i naprezenie przedzy, co umozliwia zwiekszenie liczby obrotów wrzeciona, a tym samym i wy¬ dajnosci procesu kedzierzawienia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób kedzierzawienia przedzy z wló¬ kien poliamidowych, znamienny tym, ze przedze przepuszcza eie tylko jednorazowo przez wrzeciono zaopatrzone w otwór osio¬ wy, do którego doprowadza sie przedze przez otwór boczny lub poprzez nasadke, co powoduje zalamanie sie przedzy przy wejsciu jej do wrzeciona, a przez to skre¬ canie jej w jedna strone przed wrzecionem., a w odwrotna strone po wyjsciu z wrze¬ ciona, przy czym przedze doprowadzana do wrzeciona do temperatury takiej, iz skret nadany w lej kanaacae przedzy w jednym kierunku zostaje utrwalony przy oziebieniu sie ba¬ lonu przedzy tworzacego sie nad wrzecio¬ nem, a po wyjsciu z wrzeciona .przedza skreca sie w kierudtou przeciwnym. Przemyslaw Gran as Brunon Jumrych Zygmunt Cyndler Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40472 #. / GZGraf. 1962 - 100 PL
PL40472A 1956-02-02 PL40472B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40472B1 true PL40472B1 (pl) 1957-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2463620A (en) Apparatus and process for crimping
US2111211A (en) Apparatus for the treatment of textile materials
DE1785707A1 (de) Verfahren zur herstellung von garn aus schlichtstoffreien stapelfasern
PL40472B1 (pl)
US1826354A (en) Thread brake for twisting spindles
ES368188A1 (es) Metodo para texturizar hilo.
US4624102A (en) Method for reducing broken fibers on the surface of a carbon fiber yarn bundle
GB930775A (en) Method and apparatus for treating and drawing synthetic filament yarns
GB1093422A (en) Process for the manufacture of polyamide filaments having a low tendency to shrink
US2959906A (en) Device and method for crimping fully synthetic threads and thread strands
GB773816A (en) Apparatus for treating synthetic threads to produce bulked stretch yarns
DE482992C (de) Spinn- und Zwirnvorrichtung
DE2526107A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung gezwirnten garns sowie nach dem verfahren hergestelltes garn
GB824942A (en) Improvements in apparatus for crimping yarns
AT106634B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Kunstseidefäden.
DE630005C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zwirn, insbesondere Kunstseide-Kreppzwirn
DE1471892A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Behandlung von Glasgarn
DE2126117A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausgleich des inneren Spannungszustandes bei einem texturierten synthetischen Textilgarn
US2908961A (en) Yarn crimping apparatus
US3295181A (en) Yarn texturing apparatus
SU114114A1 (ru) Машина дл непрерывного пр дени и кручени искусственного волокна
DE481240C (de) Spulenhalter fuer Zwirnspindeln
GB960500A (en) Process for stretching yarns
US2409523A (en) Device for oiling fliers
AT220037B (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Garn auf einen Hülsenkörper