PL399770A1 - Sposób i urzadzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwlaszcza zeliwa - Google Patents

Sposób i urzadzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwlaszcza zeliwa

Info

Publication number
PL399770A1
PL399770A1 PL399770A PL39977012A PL399770A1 PL 399770 A1 PL399770 A1 PL 399770A1 PL 399770 A PL399770 A PL 399770A PL 39977012 A PL39977012 A PL 39977012A PL 399770 A1 PL399770 A1 PL 399770A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast iron
fall
crucible
column
melting alloys
Prior art date
Application number
PL399770A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220046B1 (pl
Inventor
Wojciech Wierzchowski
Marek Kranc
Tadeusz Grochal
Krzysztof Jaśkowiec
Andrzej Gwiżdż
Zenon Pirowski
Waldemar Uhl
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Priority to PL399770A priority Critical patent/PL220046B1/pl
Publication of PL399770A1 publication Critical patent/PL399770A1/pl
Publication of PL220046B1 publication Critical patent/PL220046B1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Sposób wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwlaszcza z zeliwa polega na tym, ze wlewek wykonany ze stopu wysokotopliwego podgrzewa sie do zalozonej temperatury procesu potrzebnej do jego uplynnienia zawartej najkorzystniej w przedziale od TS do TL+10K, a nastepnie spuszcza sie go z wysokosci zapewniajacej laminarny przeplyw uplynnionego strumienia stopu na powierzchnie kanalu przeplywowego w komorze posredniej, z której bezposrednio wprowadza sie go do urzadzenia odlewniczego. Urzadzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwlaszcza z zeliwa, zbudowane jest z pionowej kolumny spadania (5) o ksztalcie rury o srednicy wewnetrznej wiekszej od srednicy wewnetrznej zamknietego tygla (2) bez dna podlaczonego do niej osiowo od góry, przy czym pomiedzy kolumna spadania (5), a tyglem (2) zainstalowana jest wymienna zastawka (4), z kolei od dolu kolumna spadania (5) podlaczona jest do urzadzenia odlewniczego poprzez komore posrednia (7) z pochylym kanalem przelotowym, lub z kanalem przelotowym o ksztalcie odwróconego stozka scietego, w którym srednica dolna jest mniejsza od srednicy wewnetrznej tygla (2), a korzystnie kolumna spadania (5) zbudowana jest z dwóch przesuwnych czesci dla umozliwienia regulacji wysokosci spadania, a zastawka (4) wykonana jest z materialu, który ulega degradacji w zalozonej temperaturze procesu potrzebnej do uplynnienia wlewka, lub wykonana jest z materialu trwalego w postaci ruchomej odsuwanej plytki.
PL399770A 2012-07-03 2012-07-03 Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa PL220046B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399770A PL220046B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399770A PL220046B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL399770A1 true PL399770A1 (pl) 2014-01-07
PL220046B1 PL220046B1 (pl) 2015-08-31

Family

ID=49877226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL399770A PL220046B1 (pl) 2012-07-03 2012-07-03 Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220046B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220046B1 (pl) 2015-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA200704678B (en) Launder for casting molten copper
MX2019012466A (es) Metodo y aparato para el llenado de un molde por contragravedad.
CN105112610B (zh) 一种快速均匀钢液的底吹氩方法
RU2017125002A (ru) Металлургическая печь для производства металлических сплавов
Li et al. Investigation on local cooling in reducing freckles for directionally solidified superalloy specimens with abruptly varying cross-sections
EA201491398A1 (ru) Способ изготовления желоба для расплава и желоб для расплава
MX2020006559A (es) Distribuidor configurado.
Lev et al. Emplacement conditions of lunar impact melt flows
PL399770A1 (pl) Sposób i urzadzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwlaszcza zeliwa
RU2015101255A (ru) Установка непрерывного литья с вытягиванием вверх и способ непрерывного литья с вытягиванием вверх
JP4302747B2 (ja) 重力鋳造装置
EA201200481A1 (ru) Способ получения дроби из расплава, устройство для его осуществления и фильера для получения дроби из расплава
Löffler et al. Influence of time-variant temperature gradients on resolidifying mushy zones
CN203451592U (zh) 一种提高电渣重熔钢锭质量的冷却水装置
RU130891U1 (ru) Установка для заливки литейных форм вакуумным всасыванием
RU2381867C2 (ru) Способ фасонного литья в кокиль крупногабаритных отливок из магниевых сплавов
RU2015147723A (ru) Устройство непрерывного литья с вытягиванием заготовок вверх и способ непрерывного литья вверх
RU2691021C2 (ru) Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы
Devendar et al. Modification of gating system for proper mould filling of bracket casting using procast
GB2508323A (en) Slag ladle for separation and recovery of molten iron from slag
RU2016111881A (ru) Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Zhu et al. The Effect of casting speed on sump shape and ingot surface of HDC casting 7075 aluminum alloy ingot
KR101460662B1 (ko) 용탕 유동 제어 장치 및 그 제어 방법
US335114A (en) Slag-buggy
Rao Experimental Studies on Microstructure Evolution and Macro Segregation during Upward Directional Solidification of Lead-Tin Alloys