PL39914B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39914B1
PL39914B1 PL39914A PL3991455A PL39914B1 PL 39914 B1 PL39914 B1 PL 39914B1 PL 39914 A PL39914 A PL 39914A PL 3991455 A PL3991455 A PL 3991455A PL 39914 B1 PL39914 B1 PL 39914B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyamide
solution
film
acid
esters
Prior art date
Application number
PL39914A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39914B1 publication Critical patent/PL39914B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 8 kwietnia 1957 r. sBlBLIOTEKAI jUrrerki Pcrtentow«3 ] POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39914 Bronislaw Dmochowski Szczecin, Polska J&T39 b, 22/04 33 h* T3(U Sposób otrzumuiuania uplastycznionej folii z odpadów tworzguj poliamidowoch oraz urzadzenie do ujnkonuiuania tego sposobu Patent trwa od dnia 26 wrzesnia 1955 r.Wiekszosc tworzyw poliamidowych uzywa¬ nych do wyrobu przedzy, wlosia, szczeciny itd. otrzymywanych przez polikondensacje soli dwu- aiminowych kwasów dwukarboksylowych lub laktamów, jest nierozpuszczalna w wiekszosci organicznych rozpuszczalników, a rozpuszcza sie jedynie w kwasach mineralnych, fenolach i ich pochodnych, w kwasie octowym i mrów¬ kowym oraz w niektórych nitrocMoroparafi- nach. We wszystkich prawie patentach wymie¬ niajacych powyzsze rozpuszczalniki podkreslono, ze nie nadaja sie one do technicznego przero¬ bu tworzyw poliamidowych omawianego typu na folie, z wyjatkiem patentu Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 2348536, w którym zaleca sie szereg poliamidów o specjalnych wlasciwo¬ sciach dielektrycznych, rozpuszczac w 90°/o-wym kwasie mrówkowym, i roztworem tym pokry¬ wac druty nawojowe w celu otrzymania izola¬ cji poliamidowej. W patencie tym podkreslo¬ no, ze kwas mrówkowy powinien byc co naj¬ mniej 90o/0, a proces rozpuszczania nalezy pro¬ wadzic na goraco. Oczywiscie w wyniku ta¬ kiego procesu otrzymana warstwa izolacyjna ma wlasciwosci poliamidu wyjsciowego.W szeregu patentów zalecono rozpuszcza6 poliamidy w mieszaninach alkoholi, ketonów,, a takze monomerów kaprolaktamu z dodatkiem wody, w temperaturze 140—230°C, aby otrzy¬ mac material wtryskowy w postaci proszku lub ziarna (patenty Niemieckiej Republiki De¬ mokratycznej nr nr 8027; 7994).Do technicznego otrzymywania folii i filmów poliamidowych produkuje sie specjalne odmia¬ ny poliamidów rozpuszczalnych w dostepnych rozpuszczalnikach organicznych (np. patent Sta¬ nów Zjednoczonych nr 2351208; patent Nie¬ mieckiej Republiki Demokratycznej nr 5374).Dotychczas znane sposoby otrzymywania folii z poliamidów, nierozpuszczalnych w wiekszosci dostepnych rozpuszczalników, posiadaja szereg wad, jak koniecznosc rozpuszczania takich .po¬ liamidów w goracych i wysoko skoncentrowa¬ nych (90 — 98°/o) kwasach organicznych, np. octowym lub mrówkowym, a takze'wymagaja kosztownej kwasoodpornej aparatury. Powyz-szych wad nie wykasuje sposób wedlug wyna¬ lazku- Sposób polega na tym, ze dowolne od¬ pady poliamidowe zalewa sie mieszanina, skla¬ dajaca sie z 50—80%-owego kwasu mrówko- wiego i aldehydu alifatycznego od Ci do CU, np. mrówkowego, octowego lub propionowego, zmie¬ szanych w stosunku od 20 :1 do 20 :10. Mie¬ szanine stosuje sie w ilosci 2^3-kiroUitj w sto¬ sunku do wa^ odpadów i calosci pozostawia sie w chlodnym (ponizej 20°C) miejscu do cal¬ kowitego rozpuszczania, przy stalym lub perio¬ dycznym mieszaniu. Otrizymany gesty klarowny roztwór, w razie potrzeby filtruje sie i zadaje sie znanymi plastyfikatorami, dobierajac je za¬ leznie od natury stosowanych odpadów polia¬ midowych, oraz zaleznie od tego, jakie wla¬ sciwosci folii sa pozadane. Oprócz znanych pla¬ styfikatorów wchodza w gre równiez zwiazki takie, jak: estry kwasu glicynowego, eter je- dnobenizylowy glikolu, eter jednobenzylowy gli¬ cerolu i jego estry a takze estry i pochodne: kwasu fenyloglicydowego, kwasu tioglikolowego oraz niepelne estry diolowe kwasu winowego.Po dokladnym wymieszaniu i odpowietrzeniu — gotowy roztwór nadaje sie do otrzymywania foliL ] Urzadzenie do otrzymywania folii przedsta¬ wiono na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wy¬ robu folii sposobem ciaglym, a fig. 2 i 3 — W widoku górnym i bocznym unzadzenie do wy¬ twarzania folii sposobem periodycznym. Urza¬ dzenie wedlug fig. 1 sklada sie: ze zbiornika 2 na roztwór poliamidu, zaworu polksiezycowego 3, zgarniacza i wyrównywacza folii 19, tasmy kwasoodpornej bez konca 5, napietej na dwóch bebnach 7, której poziom wyrównuje silnie napieta tasma metalowa 13 równobiez- nie przesuwajaca sie z tasma 5, 'poruszana przez bebny 12. Tasma 5 w wiekszej swej czesci otoczona jest komora - suszarka 6, ogrzewana jednym ze znanych sposobów. Urza¬ dzenie posiada dalej dwa walce S i 9 do odej¬ mowania wytworzonej folii poliamidowej 10.Walec 9 pokryty jest elastyczna warstwa, np. gumowa- Do nawijania gotowej folii* 10 sluzy walec U. 2espól trzech walców 14, 15 i 16, z których ostatni jest zanurzony w korytku 17, sluzy do nawilzania tasmy 5 roztworem zmniej¬ szajacym napiecie powierzchniowe roztworu poliamidu. Natrysk wodny 20 wytwarza „klin wodny" miedzy folia 10 a tasma 5. Ruchoma szyba wziernikowa 18 ulatwia regulowanie dzialania zgarniacza 19. Urzadzenie do otrzy¬ mywania folii poliamidowej sposobem perio¬ dycznym wedlug fig. 2 13 sklada sie z plyty 21 kwasoodpornej, np. szklanej i prostokatnej prowadnicy 23, do której jest przymocowany zbiorniczek 22 na roztwór poliamidu, zaopa¬ trzony w zawór pólksiezycowy, analogiczny jak na fig. 1, oraz dzwignie 25, sluzaca do uru¬ chomiania zaworu. Prowadnica 23 posiada zgar¬ niacz, który ustawia sie za pomoca srub 24 i 26. Na fig. 3 widoczna jest szczelina miedzy plyta 21 a dolna krawedzia zgarniacza.Opisane urzadzenia dzialaja nastepujaco: Roztwór poliamidu przygotowany sposobem wedlug wynalazku znajdujacy sie w zbiorni¬ ku 2 wyplywa przez zamkniecie pólksiezycowe 3, pozwalajace dokladnie regulowac szczeline i dostaje sie na kwasoodporna tasme 6, prze¬ suwajaca sie w kierunku obrotu bebnów 7.Przed wejsciem do komory - suszarki 6, roz¬ twór nalozony na tasme przechodzi pod zgar¬ niaczem 19, który reguluje i wyrównuje gru¬ bosc Wylewu i wychodzi z komory w postaci wysuszonej folii 10. Wytworzona folia jest zdejmowana przez dwa walce 8 i 9 i nawija¬ na na walec 11. Tasma 5 przed nalozeniem na nia roztworu poliamidu jest nawilzana roztwo¬ rem zmniejszajacym napiecie powierzchniowe, za' pomoca walców 14, 15, 16, co ulatwia roz- lew roztworu poliamidu. Walec 16 jest zasi¬ lany z korytka 17. W przypadku zbyt silnego przylegania folii do tasmy 5, zdejmowanie jej ulatwia natrysk wodny 20, wytwarzajacy tzw. ;,klin wodny".W urzadzeniu wedlug fig. 2 roztwór polia¬ midu przygotowany sposobem wedlug wyna¬ lazku, wlewa sie do zbiornika 22 i po ustawie¬ niu urzadzenia na szybie szklanej lub na in¬ nej gladkiej kwasoodpornej powierzchni nasta¬ wia sie w nim srubami 24 i 26 odpowiednia szerokosc szczeliny zgarniacza. Po otwarciu dzwignia 25 zaworu w zbiorniku 22 przesuwa sie jednoczesnie urzadzenie w kierunku strzal¬ ki w sposób reczny lutr mechaniczny.Zamiast pnzesuwania urzadzenia mozna tez nadawac odwrotny kierunek ruchu plaszczyz¬ nom, na które wylewa sie roztwór poliamidu. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania uplastycznionej folii z odpadów tworzyw poliamidowych przez rozpuszczanie ich w rozpuszczalnikach or¬ ganicznych, plastyfikowanie w roztworze, wylewanie na gladkie powierzchnie i susze- — 2 —nie, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanine 50—80*/o-wego kwasu mrówkowego z aldehydami alifatycznymi od Ci do C4 w stosunku od 20 :1 do 20 :10; i odpady poliamidowe zadane tym rozpusz¬ czalnikiem w temperaturze ponizej 20°C miesza sie w sposób ciagly lub periodyczny do czasu otrzymania jednorodnego roztworu, do którego dodaje sie plastyfikatorów * i przerabia sie go w znany sposób na folie.
  2. 2. - Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oprócz znanych plastyfikatorów stosuje sie eter jednobenzylowy glikolu , eter jedno- benzylowy glicerolu i jego estry, a takze estry i pochodne kwasu fenyloglicydowego, kwasu glicynowego, kwasu tioglikolowego oraz niepelne estry diolowe kwasu wino¬ wego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze przed nalozeniem roztworu poliamidu na gladka powierzchnie te ostatnia pokrywa sie roztworem zmniejszajacym napiecie po¬ wierzchniowe roztworu poliamidu
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w przypadku zbyt silnego przylegania wysuszonej folii do gladkiej powierzchni stosuje sie natrysk wodny pomiedzy folia a gladka powierzchnia.
  5. 5. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze w przypadku wykonywania folii sposobem ciaglym, zaopatrzone jest w zgarniacz (19) wyrównujacy grubosc wylanego roztworu poliamidowego, natrysk wodny (20) do wy¬ twarzania klina wodnego ulatwiajacego zdejmowanie wysuszonej folii z tasmy oraz uklad walców (14, 15, 16) zwilzajacych tas¬ me przed nalozeniem roztworu poliamidu.
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze w przypadku wykonywania folii sposobem pe¬ riodycznym zaopatrzone jest w prowadnice (23), do której jest przymocowany zbiornik (22) oraz zgarniacz zaopatrzony w sruby (24 i 26), sluzace do regulowania szczeliny miedzy jego krawedzia a powierzchnia, na która wylewa sie roztwór poliamidu* Bronislaw Dmochowski PL
PL39914A 1955-09-26 PL39914B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39914B1 true PL39914B1 (pl) 1956-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1422842C3 (de) Photographisches Schichtträgerelement mit besonderer Haftschicht
DE2759012B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schicht aus chemisch geblasenem zellformigen Urethan
PL39914B1 (pl)
DE2510823A1 (de) Verfahren zur aufbringung von kunststoffen
DE1946611C3 (de) Verfahren zur Herstellung verklebbarer PVF-Folien
DE2056571C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entfernen von Staub auf einem Bahnenmaterial
DE3201880A1 (de) Verfahren zum rueckstandsfreien entschichten von leiterplatten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2127869C3 (de) Herstellung von Cellulosefolie
DE2035883C3 (de) Verfahren, geschmolzenen Schwefel zum Erstarren zu bringen
US2038607A (en) Means and method for manufacturing duplicator sheets
GB1116971A (en) Method for producing and renewing the surface layer of a wiping cylinder in single-colour or multi-colour steel engraving printing machines
US1994269A (en) Coating of glass and other objects with varnish film
DE2925915C2 (de) Verfahren zur Herstellung folienartig dünner Schaumseifenbänder sowie Anordnung und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US2728952A (en) Method of making films
DE69208629T2 (de) Verfahren und Anordnung zum Entfernen von Schutzfilmen von isolierten Platinen mit gedruckten Schaltungen
US1329815A (en) Method of making insulating elements
DE1504030C (de) Verfahren zum Kühlen einer transparenten Folienbahn aus einem thermoplastischen Kunststoff bei ihrer Herstellung
US1946090A (en) Method for coating fabrics
US2095969A (en) Method and apparatus for preventing dust deposition
DE1704930A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Folien
EP0253068B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bahnen
DE913002C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gerippter mikroporoeser Kautschukbahnen
DE2302825A1 (de) Bauplatte zur verkleidung von waenden
WO2010010063A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer beschichteten materialbahn, insbesondere einer kunstlederbahn
SU38968A1 (ru) Способ и устройство дл изготовлени искусственных пленок из растворов целлюлозы в реактиве Швейцера