PL39876B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 10 lipca 1957 r. $ mm V, «:'.:.¦ .:iU POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39876 Leuna Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 7 b, 16/20- Sposób wyrobu rur zebrowych Patent trwa od dnia 21 stycznia 1956 r.Znane sa juz rózne sposoby wyrobu rur zebro¬ wych. Jezeli chodzi o wyrób zebrowych rur sta¬ lowych, to zebra przy odpowiednio malym prze¬ swicie tych rur sa naciagane w stanie naprezo¬ nym lub skurczonym albo tez nawija sie je srubowo w postaci tasmy o plaskim profilu.W celu zapewnienia dobrego przenoszenia ciepla miedzy rura a zebrami rure zebrowa w konco¬ wym zabiegu obróbki zanurza sie do kapieli cy¬ nowej lub cynkowej, wskutek czego nastepuje przylutowywanie zeber do rury.Jezeli chodzi o wyrób zebrowych rur grubo- sciennych, np. uzywanych w urzadzeniach wyso¬ kopreznych, to przy zebrach, posiadajacych gru¬ bosc np. 4 mm nie moga.byc stosowane powyzej wspomniane sposoby. Poniewaz takie rury zebro¬ we podlegaja czesto dzialaniu temperatury 500- 600 °C, przeto zebra musza byc laczone z rura przez spawanie.Dotychczas najlepszym okazal sie lukowy spo¬ sób przyspawania tych zeber do rury. Spawanie takie jest jednak bardzo pracochlonne, gdyz przy wyrobie np. tak zwanych szpilkowych rur zebro¬ wych, wykonywanych z dwóch rur o dlugosci 15 m, a stosowanych w duzej ilosci np. w wysoko¬ preznych instalacjach hydrogenizacyjnych liczba zeber takiej rury wynosi 1900. Praca ta wymaga 360 roboczogodzin oraz zuzycia ponad 5000 elek¬ trod.Okazalo sie obecnie, ze mozna stosowac pólze- bra lub zebra w inny sposób dzielone i wówczas znacznie sie skraca czas obróbki zeber przy ich zamocowywaniu na rurze, uzyskujac przy tym duza oszczednosc na elektrodach i energii elek¬ trycznej dzieki zastosowaniu spawania iskrowego.Sposób taki, dotychczas uznawany przez fachow¬ ców jako nieodpowiedni lub niewykonalny, oka¬ zal sie jednak calkowicie nadajacy sie do zasto¬ sowania przemyslowego, jezeli gruboscienne ka¬ walki obu spawanych ze soba czesci podgrzac do wysokiej temperatury przed rozpoczeciem wlas¬ ciwego spawania, czyli jezeli w danym przypadku gruboscienna rura zostanie podgrzana, np. przez ogrzewanie oporowe do kilkuset stopni, np. 800°- 1000 °C. Obydwa spawane przekroje poprzeczne posiadaja wówczas temperature spawania, wsku¬ tek czego uzyskuje sie polaczenie spawalnicze bez zarzutu.Stwierdzono nastepnie, ze sposób wedhig wy¬ nalazku j4W szczególnie korzystny gospodarczo, jezeli zebra czesciowe naklada sie na rure nie pojedynczo lecz jednoczesnie w postaci pakietów, rozmieszczone w potrzebnym odstepie wzajem¬ nym, przy czym korzystnie jest, gdy pakiety te zawieraja np. po 20-70 zeber. Okazalo sie ponad¬ to, ze w celu zapewnienia dobrego przewodzenia pradu najlepiej jest stosowac miedziane wkladki dystansowe, rozmieszczone miedzy zebrami.Przy odpowiednim uksztaltowaniu spawarki punktowej jest ponadto rzecza mozliwa przyspa- wanie do rury dwóch przeciwleglych pakietów zeber czesciowych jednoczesnie z dwóch stron.Dalszym srodkiem do zapewnienia uzyskania dobrych polaczen spawalniczych jest jednoczesne stosowanie przy powyzszym sposobie gazu ochron¬ nego. Gaz taki, jak sie okazalo, jest szczególnie korzystny a nawet nieodzowny wówczas, gdy musza byc spawane stale, wykazujace duza sklonnosc do utleniania sie i pochlaniania azotu, lub tez gdy ze wzgledu na wymiary wykonywa¬ nych rur musi byc stosowane podgrzewanie do wysokich temperatur, a tym samym gdy zachodzi obawa silnego tworzenia sie zgorzeliny na pod¬ grzanej czesci spawanej.Badania metalograficzne i wytrzymalosciowe czesci rur zebrowych, wykonanych sposobem we¬ dlug wynalazku wykazaly, ze uzyskuje sie spoi¬ ne bez zarzutu pod kazdym wzgledem. Na przy¬ klad do zlamania zeberka, wykonanego z blachy o grubosci 4 mm i umocowanego na rurze wyso¬ kopreznej N 10 o srednicy 120/191, potrzebna je^t sila 24 750 kg, przy czym zlamanie nastepuje nie w miejscu spoiny lecz w blasze. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu rur zebrowych, znamienny tym, ze zebra stosuje sie w postaci pakietów, rozmieszczonych w potrzebnych odstepach wzajemnych, które przymocowuje sie na ru¬ rze uprzednio podgrzanej do temperatury kil¬ kuset stopni, najlepiej do temperatury 800 — 1000°C, przez spawanie iskrowe.
2. 2. - Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie miedzy zebrami wkladki dystanso¬ we wykonane z miedzi lub podobnego ma¬ terialu, stanowiacego dobry przewodnik elek¬ tryczny, które sluza jednoczesnie do doprowa¬ dzania elektrycznego pradu.
3. 3. , Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze dwa przeciwlegle pakiety zeber czescio¬ wych przyspawa sie do rury jednoczesnie z obu stron.
4. 4. Sposób wedlug zas'rz. 1-3, znamienny tym, ze spawanie przeprowadza sie w atmosferze gazu ochronnego. Leuna-Werke „Walter Ulbricht" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL