PL39780B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39780B1 PL39780B1 PL39780A PL3978056A PL39780B1 PL 39780 B1 PL39780 B1 PL 39780B1 PL 39780 A PL39780 A PL 39780A PL 3978056 A PL3978056 A PL 3978056A PL 39780 B1 PL39780 B1 PL 39780B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fat
- emulsion
- lubricant
- raw materials
- wiper
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Description
f - Uha Opublikowano thris 8 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39780 KI. 76 a, 3 Pohidnioujo-Lódzkie Zaklady Przemyslu Zgrzebnego*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Lódz, Polska Sposób zmniejszania tluszczu w natluslkach stosowanych przy przerobie wtórnych surowców w przemysle zgrzebnym Patent trwa od dnia 9 kwietnia 1956 r.Warunkiem wykorzystania szmat i scinków ja¬ ko surowca wlókienniczego jest ich rozwlók¬ nienie.Do przeprowadzenia tego celu wprowadzona jest na powierzchnie surowców podlegajacych rozwlóknieniu emulsja tluszczowa zwana natlu- stka, dzieki czemu uzyskuje sie dluzsze nieusz¬ kodzone wlókna i mozliwe ukladanie sie wlókien wzgledem siebie równolegle.W przemysle zgrzebnym z uwagi na niska war¬ tosc uzytkowa surowców, wystepujacych w mie¬ szankach do natluszczania, uzywalo sie emul¬ sji wodno-tluszczowej, w których tluszcze sta¬ nowily oleje mineralne.Emulsje te wystepowaly ogólnie pod nazwa „Pe- tol B" i posiadaly w swoim skladzie okolo 50% tluszczów niespieralnych.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ie wspóltwór¬ cami wynalazku sa Zygmunt Pietrzak, Henryk Lochowski, Boleslaw Lukasiewicz, Ryszard Czer- nikowski, Kazimierz Ascik i Felicjan Nonas.Jezeli przemysl zgrzebny do natluszczania su¬ rowców podlegajacych rozwlóknianiu uzywal 3% „Petolu B" w stosunku do ciezaru surowca, a do mieszanek przedzalniczych 7,5% „Petolu B*c w stosunku do ciezaru surowca to przyjmujac tylko, ze 50% surowców podlega rozwlóknianiu otrzyma sie w 1 kg przedzy lub 1 mtr tkaniny 4,5% tluszczu.Handel okresla maksymalna zawartosc tlusz¬ czu w przedzy i tkaninach na 3%, w rzeczywi¬ stosci zas zawartosc tluszczu w przedzy i tkani¬ nie jest wyzsza, gdyz przrabiane wtórne surow¬ ce, jak zmiotki bawelniane, platanka, sukno sta¬ re i dzianina oraz caly szereg innych skladni¬ ków, posiadaja w sobie utajony tluszcz, który nie daje sie w procesie zimnego wykonczenia usunac.Na skutek jelczenia tluszczów, tkaniny przemy¬ slu zgrzebnego posiadaja niemila won i z uwagi na nadmierna zawartosc tluszczu nie moga zna¬ lezc pelnego uznania na rynkach zagranicznych.f Ta okolicznosc spowodowala opracowanie no¬ wego sposobu otrzymania natlustki, oslabiajacej nieprzyjemna won przedzy i tkaniny, przez za¬ stosowanie srodka znacznie zmniejszajacego ilosc tluszczu. Nadmiar tluszczu w natlustce zastapio¬ no przez roztwór mydla zywicznego niehydroli¬ zowanego.W dalszym opisie nowa natlustka zwana bedzie natlustka „Z". W sklad nowej natlustki „Z" wchodzi: 25°/o petolu B oraz 75% roztworu 1% mydla zywicznego niehydro- lizowanego.Sposób przyrzadzania 1% roztworu zywiczne¬ go mydla niehydrolizowanego jest nastepujacy: Nalezy do jednego naczynia wlozyc 2 kg mydla zywicznego, do drugiego naczynia wlozyc 120 g sody kaustycznej w postaci stalej, tj. 6% od wa¬ gi mydla zywicznego.Sode kaustyczna nalezy rozpuscic calkowicie w nieduzej ilosci wody, aby otrzymac stezony lug sodowy, a nastepnie wlac otrzymany lug so¬ dowy do pierwszego naczynia z odwazonym my¬ dlem, wymieszac dobrze w ciagu 15 — 20 min., az nastapi zmydlenie (mydlo zywiczne otrzyma zólte zabarwienie), po czym do zmydlonej mie¬ szaniny nalezy wlac od 5 — 6 litrów wody cie¬ plej o temperaturze 50—70°C i otrzymana roz¬ cienczona mieszanine nalezy przez 10 minut mie¬ szac i wreszcie zawartosc wlac do beczki o po¬ jemnosci 200 litrów i rozcienczyc zimna miekka woda do 200 litrów.Aby emulsja ta nadawala samej natlustce przy¬ jemny zapach dla otoczenia i ludzi bezposrednio zatrudnionych w szarparniach i mieszalniach do emulsji l°/o mydla zywicznego dodaje sie 100 cm* nitrobenzenu.Sposób sporzadzania natlustki „Z" jest naste¬ pujacy: Po otrzymaniu emulsji 1% mydla zywicznego do posiadanych zbiorników z podgrzewaczami, wlewa sie pojemnosciowo: 25% Petolu „B", 75% emulsji 1% mydla zywicznego.Tak sporzadzona mieszanine nalezy dobrze wy¬ mieszac i podgrzac do temperatury 40°C. Pod¬ grzewanie w okresie zimy, a zwlaszcza panuja¬ cych chlodów, jest konieczne. Srednio 7,5% tej nowej natlustki bierze sie w stosunku do ciezaru rozwlóknionego surowca, a 3% natlustki do szar¬ pania szmat przy ich rozwlóknianiu- Po wymie¬ szaniu na maszynie zwanej mieszakiem (wilk) mieszanka ta zostaje przerobiona na zespolach zgrzeblarskich na niedoprzed, z którego po skre¬ ceniu otrzymuje sie przedze.Dlugotrwale próby i badania na skale prze¬ myslowa wykazaly nastepujace korzysci, wyply¬ wajace z zastosowania natlustki „Z".Przy zastosowaniu natlustki ze 100% Peto- lem B w przedzy i tkaninie zawartosc tluszczu stanowila 4,5%, a przy zastosowaniu nowej na¬ tlustki w przedzy i tkaninie zawartosc tluszczu stanowi od 1,8 — 2,6%, a zatem nizej 3%, przy tym nieprzyjemna won wydzialana z tkanin niewspólmiernie zmniejsza sie, a w miare poste¬ pu czasu won ta bedzie nadal malala. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zmniejszenia tluszczu w natlustkach stosowanych przy przerobie wtórnych surowców zgrzebnych w przemysle zgrzebnym, znamienny tym, ze nowa natlustke sporzadza sie z 25% starej natlustki „Petol B" oraz z 75% emulsji 1 % mycjla zywicznego niehydrolizowanego z do¬ daniem 100 cm' nitrobenzenu. Poludni o w o -Lódzkie Zaklady Przemyslu Zgrzebnego Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione. Wzór jednoraz. CWD, zam. 62/PL/Ke. Czst. zam. 610 14.2.57. 100 egz. Al pism. ki. 3, fi-757 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39780B1 true PL39780B1 (pl) | 1956-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2916416A1 (de) | Pulverfoermiges wasch- oder vorwaschmittel | |
| PL39780B1 (pl) | ||
| US2130570A (en) | Process for fulling or felting wool or hair | |
| US98387A (en) | John jeanning | |
| US1608418A (en) | Process of cleaning wool, fabrics, etc. | |
| US20661A (en) | Improvement in solutions for cleansing woolens | |
| SU80212A1 (ru) | Способ совмещенного обезволашивани и обезжиривани шкур намазной кашицей | |
| DE747667C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen fettfreien hochmolekularen Produkten | |
| US2602781A (en) | Alkylaryl sulfonate-hydroxyethyl-cellulose detergent composition | |
| US2060529A (en) | Method of removing sericin from silk | |
| US184984A (en) | Improvement in processes of waterproofing fabrics | |
| DE659567C (de) | Seifenfreies Waschmittel | |
| US59724A (en) | Improvement in the manufacture of soap | |
| US2085471A (en) | Detergent compositions | |
| SU94320A1 (ru) | Способ замасливани смесок | |
| US1785434A (en) | Waterproofing of materials | |
| US1728082A (en) | Process of making a washing liquid | |
| DE2828177A1 (de) | Faserbehandlungsmittel | |
| US1035815A (en) | Process of removing fat and impurities from vegetable and animal materials. | |
| US2092702A (en) | Process for rendering textiles water-repellent | |
| US1423041A (en) | Composition for the treatment of artificial silk | |
| US1449892A (en) | Sizing composition and process of preparing the same | |
| US1964006A (en) | Fabric cleaning composition | |
| DE882741C (de) | Einweichmittel | |
| DE976341C (de) | Verfahren zur Chemisch-Reinigung |